起重机验收标准

起重机的试运转检验记录一、空负荷试运转1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运输方向相符检验结果2分别幵动各机构的电机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨符合标准3各制动器能准确、及时地动作，各限位幵头及安全装置动作应准确、可靠符合标准4当吊钩下放到最低工作位置时，卷筒上钢丝的圈数不应少于2圈（固定圈除外）符合标准二、静负荷试验5将小车停在跨中，无冲击地起升额定起重量的 1.25倍的负荷，在离地面咼度为100-200mm处，悬吊停留时间不小于10min。试验不得超过三次，第三应无永久变形，且应无裂纹、焊缝幵裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。符合标准6上述试验合格后，卸去负荷，小车幵至端部，测量实际上拱度。应保证：》0.8S/100025MM7上述试验合格后，将小车停在跨屮，起升额定起重量的负荷离地200mm测量静度刚度。35MM

应保证：LD>S/8008起升额定起重的1.1倍的负荷，在全行程上对各机械进行试验，累计起动及运行时间不应小于 1小时。各机构的动作灵敏、平衡、可靠、安全保护、联锁装置和限位幵的动作准确、可靠。符合标准安装单位：年 月日总包单位：年 月日监理单位：年 月日建设单位：年 月日注：1、试吊重物由用户提供，有合同规定的除外。、当条件限制不能试运转工作连续进行，参照 GB50278规定运转合格办理临时交工手续。、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时，使用单位代表不签名。安装质量检验记录序号检验项目检验内容与要求检验结果1限界尺寸A、起重机最高点与上方固定物最低点间距应 LD>200mmLX>100mmB、 两端凸出部分与柱的距离应》100mm是2安全标志与标牌A、 起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量吨位牌；B、 在明显位置应安装起重机标牌，且内容应符合JB/T1306第72条的要求；C、 吊钩侧板应涂黄相间色标和吨位标志；D、 轨道端部止档应涂红色；E、 采用裸滑线和滑接输电装置（安全滑触线）供电时，应在端部设红色通电指示灯；F、 移动式司机至的走台与梯子接口处的防护栏杆应涂黄黑相间安全警告色标。符合标准

3埋孑卸求；尝^叭^s加！|乩S连与要籾LSO栓应心未a螺侨设宇湘那r::%并咼舄丝应未轨扎站焊噩響崙步入用bG固0符符合标准4匕厶冃，当垄；偏尼置1、WApO的勺差线O偏4頂的中鶏大际册较0^产际呵必noom道<板轨应腹是5轨度垫宽，m层m3‘其對垫，每JB板珂处时11固头轨接接铺面焊与上底梁处染道钢道钢大冃□6道与车档时合当宽层符：和愤应紧度垫质贴长作材板的师刑垫师垫格性垫性规弹,弹的与实「用板」垫诃下垫板00轨性轨垫钢弹钢加117起W止起合道符轨相条计阿设端与跨应一装同安；档能。牟性触的好接上良应道的均轨轨器□00轨道接头W合、T£量化)质敛接<焊！！*777/^求O要厢:的黑时材M焊母左揍轨，对钢定用合规采符关。头应有滑接条的光当焊焊整n9m1W卸鱼低用高采头头接臼妾首一币骅Mm苴二缎2□1o合符应隙间的处缝n缩M伸1m序号检验项目检验结果1^1轨道与车档轨道安装公差表5大为最<丄：但>L:宽,羞磋1»刀低寸矿萍10:高对许吁-羞内，允力一偏程差的应Q度行对高不药斜全相计度0向，高设m斜带纵点标于m倾331的「的对5向±7+置量道呵高心横为为位测轨55标L的3扎计耐行<5的对道:1小设2平为点^轨差nlBm期每两“准呵钢偏伽11m对；内LL基00字度<1>口面30面对面1X0跨翠S15顶00截叮顶7+和11™度度±^也00^方轨跨跨、M-轨<m冃11车L方的aa当当不b>应11、一小对ee度

12司机室a、 必须安全可靠，与悬挂或支承部的连接必须牢固，顶部能承受2.5KN/m2的静载荷；b、 外有走台时：门应向外幵：无走台时门应向里幵；C、其底面距下方地面、通道、走台等净空咼度不应小于2m一般应设在无导电裸滑线的一侧；d、应设有门锁、灭火器、电铃或报警器和必要的劳动保护用品。符合标准13电动葫芦a、 墙板的连接螺栓应有防松措施，垫片的数量应适当,且能保证车轮与工字钢轨道的良好接触；b、 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3—5m14a、 起重机专用馈电线进线端应设有总断路器，出线端不应对其他设备供电；b、 滑线距离地面高度应》3.5m，在汽车通过部分应>6mc、 集电器应沿全长可靠接触，自由无阻地滑动，在任何部位均不得跨出滑线的边线。符合标准15馈电女装滑触线a、 新安装起重机般应米用滑接输电装置（安全滑触线）；b、 集电器距离滑线末端应》200mm符合标准16装置裸滑线a、 滑线之间的水平或垂直距离应致，其偏差不应大于长度的1/1000，最大不应大于10mmb、 终端支架距离滑线末端应冬8mmc、 集电器距离滑线末端应》200mm17软电缆a、终端拉紧装置的调节余量：滑线长度冬 25m时，应》0.1m当>25m时，应0.2m；b、 驰度偏差应冬20mmc、 电缆长度应比实际运行跨度长20%以上;d、 电缆夹的间距不宜大于5m；e、 电缆应加装牵引绳，长度应略短于电缆长度。序号检验项目检验内容与要求检验结果18电气设备a、多股b、护线控制c、d、 、悬挂控制护线G官照明操纵E控-寸箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编号，芯线应采用过渡接头；克管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴、内敷设的导线不得有接头；应安装牢固，不得焊接固定，螺栓应有防松措施；弓电源应在进线端引接，严禁使用自耦变压器；i器应动作灵活，方向正确，并有功能和方向标志；制器应加承力绳。符合:示准19电气护1a、 起重应可b、 操纵制电源C、音响甘机的短路保护，失压保护、零位保护和过流保护『靠有效;、”， 、人位置上应有可靠的紧急断电幵头，应能切断总控可信号应清晰宏亮，灯光信号明亮醒目。符合标准

20安装防扌装置方户1a、 扫轨板间距应冬10b、 电动葫芦应设上下限C、大车应设运行极限限设防撞装置，缓冲器d、 大小车的运行缔造端e、 司机室内（门外无走mm"立呆耳立呆中心应命应设台时:护；护，同跨相邻起重机之间应立一致.防撞缓冲器。应设电器联锁保护。21a、 起重连接b、 起重接；C、起重除外接地电阻采用接零、机上的所有电器,变压器低侧应:机轨道接头采用、机轨道应可靠接〔值：采用接地保討呆护时，重复接F设备外壳均应与金丿禹结构口」靠可靠接地；扌鱼尾