典型焊接接头焊条电弧焊电弧焊实作课程教学标准(教学大纲)解析

典型接头焊条电弧焊实作课程教学标准学 时：总学时32，0理实合一5，4实训266学 分：20适用专业及学制：焊接技术与自动化专业三年制高职全日制编 制：四川工程职业技术学院杨跃主编审 定：中国机械联合会材料类教学指导委员会批准日期：200年93月制定依据本课程是焊接专业的主干专业课程。本大纲依据《焊接制造岗位职业标准》 、《焊接专业人才培养质量标准》和《焊接专业人才培养方案》而制定。课程定位及教学目标本课程是高职焊接专业核心主干课之一， 是培养学生两大专业核心能力中 “焊接实作技能 ”的关键性理实合一课程。本课程以理论教学为辅，技能训练为主，主要学习与焊条电弧焊、气体保护焊和自动焊操作相关的基本知识、焊缝质量标准和质量控制方法等，并以典型接头为载体进行常见电弧焊操作训练。通过本课程学习主要达到以下教学目标：.使学生掌握常见电弧焊（焊条电弧焊、气保焊和自动焊）的操作技术，并具备使用常见电弧焊方法实现通用或典型焊接接头制作的能力；.熟悉相关焊接标准，具备按照施工图要求对焊接过程进行计划、准备、实施、检查和评价的能力，建立牢固的焊接质量意识；.使学生熟练掌握常见电弧焊的安全操作技术，建立牢固的安全意识和良好的环境意识；.培养学生的学习能力，形成良好的职业精神和吃苦耐劳的作风，具备良好的团队合作精神和创新意识。前修课程：金工实训；钳工实训；熔焊过程控制、焊接方法与设备使用等后续课程：焊接结构制造工艺与实施。三、课程教学单元及学时安排序号课程教学单元学时教学形式与课时分配理实一体理论实践习题讨论1学习单元 1：T型接头平角焊实作4616302学习单元 2：骑座式管板焊实作122103学习单元 3：板对接平焊实作388304学习单元 4:立角焊实作326265学习单元 5：立对接口实作326266学习单元 6：板对接横口实作322307学习单元 7：管对接垂直固定焊实作322308学习单元 8：管对接水平固定焊实作324289学习单元 9：板对接口焊实作2622410学习单元 10：复杂焊接件实作1921711学习单元 11：产品的返修实作19415合 计32054266四、课程教学设计1.整体教学设计本课程针对焊接专业高技能人才培养急需，基于校企合作、专家主笔、行业论证的《焊接制造岗位职业标准》和装备制造企业真实工作过程而构建，并以典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置的焊接操作为主线，辅以其电弧焊相关基础知识开发课程并选择教学内容，按照 “一线、四阶梯、六步骤 ”的课程教学模式组织实施。 “一线”即将典型接头平焊、立焊、横焊、仰焊四种空间位置的焊接学习和训练，分布到第二、三、四、五学期进行，并与寒暑假学生下企业顶岗打工锻炼及最后半年的顶岗实习连贯； “四阶梯”即将上述四种焊接位置的焊接实作训练作为四个主学习单元，形成由简到繁的四个阶梯； “六步骤”即在每个子学习单元中原则上均按照“资询、决策、计划、实施、检查、评价”六个步骤组织教学实施。通过行动导向、工学交替、产教结合，使 “教、学、做、研一体 ”，使学生具备使用电弧焊制作简单到复杂、特殊焊接件的基本能力。规划设计思路如下表：主学低难度典型接头焊接中等难度典型接头焊较高难度典型接头焊接实作高难度典型接头焊接实作及习单实作（平焊）接实作（立焊）（横焊）综合作业（仰焊及综合）元理实合一：96学时理实合一：64学时理实合一：96学时理实合一：64学时顶子学T型接骑座平对顶T型接立对顶板对管对管对顶板对复杂产品习单头平式管接接山岗头立接接岗接接接垂接水山岗接仰焊接的返岗元角焊板焊头焊锻角焊头焊锻头横直固平固锻焊实件典修实缝焊接实接实炼实作接实炼焊实定焊定焊炼作型接作实接实作作作作接实接实头的作作作实作习时间第二学期第三学期第四学期第五学期步骤资讯决策计戈U实施检查评价简单复杂2单.元教学设计学习单元1：T型接头平角焊实作46学时以T型接头平角焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握T型接头平角焊实作；学习单元2：骑座式管板焊实作12学时以骑座式管板焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握骑座式管板焊实作；学习单元3：板对接平焊实作38学时以板对接平焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握板对接平焊实作；学习单元4：立角焊实作32学时以立角焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握立角焊实作；学习单元5：立对接焊实作32学时以立对接焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握立对接焊实作；学习单元6：板对接横焊实作32学时以板对接横焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握板对接横焊实作；学习单元7：管对接垂直固定焊实作32学时以管对接垂直固定焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握管对接垂直固定焊实作；学习单元8：管对接水平固定焊实作32学时以管对接水平固定焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握管对接水平固定焊实作；学习单元9：板对接仰焊实作26学时以板对接仰焊为载体，阅读实作施工图，明确相关技术要求，确立施工方案，编制工艺并填写工艺卡（选择焊机、确定工艺参数、选择工装等），教师示范讲解操作要领和安全操作技术，学生实作，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档。掌握板对接仰焊实作；学习单元10：复杂焊接件实作19学时以前面的学习为基础，对典型复杂焊接件进行工艺分析，制定焊接工艺，并能制作合格的焊接作品，作好过程质量监控，对焊件进行质量检测和效果评价，作好记录并归档；学习单元11：产品返修实作19学时以铸件的补焊和焊接变形的火焰校正为例，明确返修的意义和条件，编制产品返修工艺并实施，作好过程质量监控，从而掌握焊接产品常见缺陷的返修以及其工艺的制定。掌握碳弧气刨的操作和安全技术，火焰校正的原理和应用；3.教学方案设计（见附件）六、课程教学实施条件1师.资要求①从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质:皿得高校教师资格证皿任教师） ;叫备机械图样识口、分析能力 ;叫口相关焊接标准；叫备焊接工艺编制分析能力；叫备熟练的常见电弧焊操作技能；口具备焊接质量检测和判别能力；叫备安全、清洁和环境知识能力；叫备较强的教学、组织能力；叫备相关焊接技能等级证书（中级工以上）并在技能训练指导、点评、绝招传②本课程师资队伍应配备具有焊接技师以上资质的企业兼职教师，并在技能训练指导、点评、绝招传授中发作用，保证 20%以上的课时教学任务由兼职教师承担。2.教学硬件设施及配备口10个以上焊条电弧焊实训工位；口配备必要的焊接辅助工具、下料设备、钳工台、装焊平台以及打磨、检测等工具;叫量足够的焊接材料叫条）和焊接试板；叫备必要的排烟系统或设备；叫场设置教学示范区、讨论区及多媒体播放区。教.材及参考资料①学生使用教材序号教材名称主编编 者主审1《典型焊接接头电弧焊实作》特色教材杨跃冉传海、 谢口甲、 孙学杰等高凤林2《典型焊接接头电弧口实》活页讲义冉传海冉传海、朱小兵、谢口甲杨跃3《典型焊接接头电弧焊实》任务书冉传海冉传海、刘华、孙学杰杨跃4《典型焊接接头电弧焊实作》指导书冉传海冉传海、谢口甲、孙学杰杨跃②参考资料1《焊接方法与设备口时口教材）雷世明机械工业出版社2《焊接生产基础》（规划教材）英若采机械工业出版社3《焊接技能实训》（规划教材）王新民机械工业出版社4国家职业资格培训教程《焊工时口技能、中级技能、高级技能）》中国劳动社会保障出版社。

5《焊接手册》6《材料手册》七、课程考核标准本课程考核参照《典型焊接接头电弧焊实作考核标准》《典型焊接接头实作》考核标准1．本标准针对焊接专业《典型焊接接头实作》的内容和目标，参照国际焊工培训模块，基于 GB/T15169-2003《钢熔化焊手焊工资格考试方法》和 IS05817-2003《熔化焊接缺陷质量分级》 D级要求而制定。2．本标准规定每个教学阶段由平时成绩、 理论考核成绩、技能考核成绩三部分组成， 其比例分别占20%、30%、50%。其中理论考核成绩或技能考核成绩按百分制计算，不到 60分的视为该教学阶段考核成绩不合格，但可分别补考。3．平时成绩包括实训态度、实训纪律、安全文明、实习笔记、团队合作，其比例分别为 10%、20%、30%、30%、10%，其中安全文明具有一票否决权，凡是出现重大设备和人身安全事故的成绩为不合格。4．理论考核根据《典型焊接接头实作》学习领域及学习情景描述的要求出题考核，考核方式采用笔试为主。5．技能考核按以下评分标准检查、记录、考核、评价：5.1角焊缝60分为合格， 100分为满分，凡有不允许的缺陷视作不合格。平角缝 •焊接方法111 135 141 311横角缝 •焊接方法111 135 141缺陷名称及考核项目允许程度得分标准裂纹不允许5表面单个气孔d口0.3a,且max3mm2时口 1（1个）0（1个以上）口坑未填满h口0.2t且max2mm2未熔合不允许5口边h口0.2t且maxlmm4（任何 100内口25）2（>25）焊缝凸度h口1+0.25b,且max5mm3高低差及表面成型13mm2（口1mm）光滑 1.5DD2mm）一般1（>2mm）差夹口h口0.4a,且max4mmL口a4（短缺陷），长缺陷不允许口穿不允许5角变形e13o3（口1o）2（口3o）角焊缝不对称h口2+0.2a,且max2mm2喉深不足h口0.3+0.1a,且max2mm3（口1）2（口2）断裂试验得分40按ISO5817-2003上述内容考核ISO9017执行WPS得分10焊前未阅读 wps，准备调试缺口项

111-手工电弧焊135-熔化极非惰性气体保护焊141-钨极惰性气体保护焊311-氧乙炔焊5.2板焊缝60分为合格，100分为满分，凡有不允许的缺陷视作不合格。立对接•焊接方法•焊接方法•焊接方法111135141横对接•焊接方法•焊接方法111135仰对接 •焊接方法 •焊接方法111 135缺陷名称及考核项目允许程度得分标准裂纹不允许3表面单个气孔 正/背l口0.3s,且max3mm1.5/1.5D0D1/1（1个）0（1个以上）口坑未填满h口0.2t,且max2mm1未熔合不允许3口边h口0.2t,且maxi3（任何 100内口25）2（>25）焊缝余高正/背h口1+0.25b,且max102/1.5高低差及表面成型132/1.5口口1光滑）1.5/1（口2一般）1/0.5（>2差）夹口h口0.4s,且max4mm,l口s3(000 )，长缺陷不允许焊瘤h口0.2b3(000 )，长缺陷不允许口口不允许3角变形e13o2（口1o） 1（口3o）口边h口0.25t,且max5mm3（0） 2（口 1）1（>1）未焊透h口0.2t,且max2mm3(000 )，长00不允许

焊缝增宽单侧口2.5mm1.5(0.5~<1.5),1(1.5%2.5)总差口5mm1.5(02), 1(口3)射线探伤GB/T3323得分40一级无缺陷 40一级有缺陷 32二级24三级8四级0执行WPS得分10焊前未阅读 wps,准备调试缺口项 -1.5~2主要参数超标 10%,未按 wps内容每项 -2~2.5安全文明得分10有安全事故 -5~10有飞溅，电弧擦伤或焊渣各项-1~1.5场地欠清洁， 防护用品使用欠各项-1口1.5附注： S-熔深 t-板厚 b-焊缝理论宽度 l-缺陷长111-手工电弧焊 135-熔化极非惰性气体保护焊141-钨极惰性气体保护焊 311-氧乙炔焊5．3.管焊缝60分为合格，100分为满分，凡有不允许的缺陷视作不合格。管对接（水平转动） •焊接方法111管对接（水平固定） •焊接方法111缺陷名称及考核项目允许程度得分标准裂纹不允许5表面单个气孔d00.3s,且max3mm2口无口1（1个）0（1个以上）未熔合不允许5口边h00.2t,且max1mm3(任何 1000025)2(>25)焊缝余高h01+0.25b,且max3mm3高低差及表面成型03mm2(0 1光滑)1.5(02一般)1(>2差)夹口h00.4s,且max4mm,l0s3（000 ），长缺陷不允许口边h00.25t,且max4mm3(0)2(01)1(>1)焊缝增宽单侧02.5mm1.5(0.5~<1.5),1(1.5~0

2.5）总差口5mm1.5（口2）, 1（口3）通球85/Di得分3射线探伤GB/T3323得分40一级无缺陷 40，一般有缺陷32,二级24,三级8,四级0执行WPS得分10焊前未阅读每项 -1.主要参数超标内容每项wps,准备调试缺5~210%,未按wps-2~2.5安全文明得分10有安全事故有飞溅，-1~1.5-5~10电弧擦伤或焊渣各项附注： S-熔深 t-管壁原 b-焊缝理论宽 l-缺陷长111-手工电弧焊附件：教学方案设计

教学单元1:T型接头平角焊实作(46ODD教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握 T型接头平角焊的技术要求及操作要领.000T型接头平角焊的装 -焊方案.会选择 T型接头平角焊的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的 T型接头平角焊焊接工件.能对 T型接头平角焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程,学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组织D时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格;选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时例D引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范 T型接头平角焊的操作方法口T型接头平角焊模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊;焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，口示范 T型接头平角焊的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生口进行口前准备口实施焊接吐格按口—焊工艺完成板对接口焊焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，口完成 T型接头平角焊焊件自检、口检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程时口评0,相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元2：骑座式管板焊实作（12学时）教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握骑座式管板焊的技术要求及操作要领.会制定骑座式管板焊的装 -焊方案.会选择骑座式管板焊的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的骑座式管板焊焊接工件.能对骑座式管板焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程，学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组口）时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格;选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时口）引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范骑座式管板焊的操作方法口骑座式管板焊模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊;焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，电口骑座式管板焊的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生时行口前准备时口焊接吐格按口—焊工艺完成骑座式管板焊焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，口完成骑座式管板焊焊件自检、 互检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程电口评定，相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元3：板对接平口实作(38ODD教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握板对接平焊的技术要求及操作要领.会制定板对接平口的装 -焊方案.会选择板对接平焊的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的板对接平焊焊接工件.能对口对接平焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程，学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组织D时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格;选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时例D引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范板对接平焊的操作方法口板对接平焊模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊；焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，口示范板对接平焊的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生口进行口前准备口实施焊接吐格按口—焊工艺完成板对接平焊焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，时成板对接平焊焊件自检、互检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程电口评定，相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元4：立角焊实作（32学时）教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握立角焊的技术要求及操作要领.会制定立角焊的装 -焊方案.会选择立角焊的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的立角焊焊接工件.能对立角焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程，学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组口）时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格;选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时口）引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范立角焊的操作方法口立角焊模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊；焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，口示范立角焊的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生口进行口前准备口实施焊接吐格按口—焊工艺完成立角焊焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，时成立角焊焊件自检、互检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程电口评定，相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元5：板对接立口实作（32学时）教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握板对接立焊的技术要求及操作要领.会制定板对接立焊的装 -焊方案.会选择板对接立焊的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的板对接立焊焊接工件.能对口对接立焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程，学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组口）时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格;选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时口）引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范板对接立焊的操作方法口板对接立焊模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊；焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，口示范板对接立焊的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生口进行口前准备口实施焊接吐格按口—焊工艺完成板对接口焊焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，时成板对接立焊焊件自检、互检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程电口评定，相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元6：板对接口口实作（32学时）教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握板对接横口的技术要求及操作要领.会制定板对接横焊的装 -焊方案.会选择板对接横焊的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的板对接横焊焊接工件.能对口对接横焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程，学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组口）时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格;选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时口）引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范板对接横口的操作方法口板对接横口模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊；焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，口示范板对接横口的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生口进行口前准备口实施焊接吐格按口—焊工艺完成板对接横口焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，时成板对接横焊焊件自检、互检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程电口评定，相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元7：管对接口直固定焊实作（32学时）教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握管对接垂直固定焊的技术要求及操作要领.会制定管对接垂直固定焊的装 -焊方案.会选择管对接垂直固定口的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的管对接垂直固定焊焊接工件.能对口对接垂直固定焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程，学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组口）时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格；选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时口）引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范管对接垂直固定焊的操作方法口管对接垂直固定焊模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊；焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，电口管对接垂直固定焊的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生时行口前准备时口焊接吐格按口—焊工艺完成管对接垂直固定焊焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，时成管对接垂直固定焊焊件自检、互检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程电口评定，相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元8：管对接水平固定焊实作（32学时）教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握管对接水平固定焊的技术要求及操作要领.会制定管对接水平固定口的装 -焊方案.会选择管对接水平固定口的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的管对接水平固定焊焊接工件.能对管对接水平固定焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程，学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组口）时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格;选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时口）引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范管对接水平固定焊的操作方法口管对接水平固定焊模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊；焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，电口管对接水平固定焊的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生时行口前准备时口焊接吐格按口—焊工艺完成管对接水平固定焊焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，时成管对接水平固定焊焊件自检、互检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程电口评定，相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元9：板对接口口实作（26学时）教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握板对接仰焊的技术要求及操作要领.会制定板对接仰焊的装 -焊方案.会选择板对接仰口的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的板对接口焊焊接工件.能对口对接口焊焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求口相关焊接标准查阅教师口下达项目任务书口讲授完成项目的流程，学生分组口指导学生搜集资料口提供技术文档范本任务设计教学法引导文教学法案例教学法示范教学法学生口在教师指导下分析任务并搜集资料口学习搜集到的相关资料2口制定装-焊方案和实施计划口选择装配、测量方法及工具口确定焊接方案口确定质量控制措施及质量检测指标时定焊接件实作实施方案时口、场地、组口）时口焊机；确定焊接工装及工具；时口焊条类型及规格;选择焊接工艺参数时定焊道层数，确定电流种类和极性时口焊件实作实施方案教师电解质量控制的意义和措施时口焊接工艺编制基本知识 时口）引导文教学法学生电行工艺分析时口简单焊接工艺实施方案并填写工艺卡3口组织与实施口教师示范焊接的安全防护操作口教师示范板对接口口的操作方法口板对接仰焊模拟训练口焊条烘干、领取;焊件领取及清理口焊机连接及参数调节口焊件装配及定位焊；焊件装配质量检测口按照焊接工艺对焊件实施焊接口焊件质量检测及记教师口示范焊接的安全防护操作技术，口示范板对接口口的操作方法和焊接过程示范教学法任务教学法学生口进行口前准备口实施焊接吐格按口—焊工艺完成板对接口焊焊件实作4口检查时口的完成情况时一口方案合理性检查口实作过程正确性的检查口焊接件质量检查及记录口检查记录，并存档教师口组织学生交叉检查、点评口示范焊件质量检测工具的使用讨论教学法示范教学法学生口学生分小组交叉审查装—焊方案，时成板对接口焊焊件自检、互检，作好记录5口总结与评估口对焊接件实作过程的总体评价电口总结，对出现的问题进行修改并优化工作过程□成绩评定，相关资料存档教师时口学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见讨论教学法学生时整个工作过程进行自我评价，并在小组内进行总结分析，讨论，最后由教师进行评价和总结

教学单元10：复杂焊接件实作（19学时）教学内容及要求：.掌握焊条电弧焊基础知识.掌握焊接安全防护及环境知识.掌握复杂焊接件的技术要求及操作要领.会制定复杂焊接件的装 -焊方案.会选择复杂焊接件的焊接参数.能按焊接安全、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的复杂焊接件焊接工件.能对复杂焊接件焊接工件进行质量检测教学程序授课要点教学实施说明教学方法1口信息搜集口焊条电弧焊基础知识学习口明确实作任务及目标口分析施工图及技术要求口领会焊接安全防护及环境要求