剪力墙模板施工方案

目 录一、编制依照 1............................................................................................................................二、工程概略 1............................................................................................................................

设方案 2....................................................................................................................算 7构造的拆模原则 11.....................................................................................................准 11术要求 11..................................................................................................................模板施工方案一、编制依照盛世·天地1#楼施工图纸；《建筑施工模板安全技术标准》；国家现行相关文件和国家施工质量查收标准、规程、标准等；《混凝土构造工程施工质量查收标准》GB50204-2015二、工程概略盛世·1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，,2，地下一层，地上十七层，层高的高层住宅隶属商业楼。,CFG桩复合地基、筏板根底，构造安全等,50年,,地基根底设计等级乙级,建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级二级，剪力墙构造抗震等级为三级。三、模板支设方案〔一〕根底、地下室模板工程12mm厚竹胶大模板施工。垫层模板承受方木组合拼装，外侧用钢筋固定。地下室墙体模板工程a、为加速施工进度，地下室墙、梁、板一同浇筑。b200mm，外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳固性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件构成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，:为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时承受截面30×30长条形垫块，间距600，梅花形部署。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。c、墙体模板承受胶合板模板配制，竖楞承受方木，间距 200mm，横楞2φ48500mm14钢筋制作，第一道止100mm450mm450mm，全部地下室10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固承受蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线地点校订后，连续支撑，支撑结实。d、墙模肯定拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板肯定加固结实，并应保证模板的垂直度。e、剪力墙附柱、门榜等处截面应切合要求，门洞两边上下应垂直。地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程Ⅰ、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。Ⅱ、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于，梁底设横向小平杆，间距。支柱经过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距ｍ，地面上 200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为 3-5跨。依据水平掌握线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底双侧设置扣件固定，防范位移。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，消退杂物，安装双侧模板，梁侧模加固承受镰刀卡、方木、钢楞固定连结，沿梁方向间距 600mm。用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。Ⅲ、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，制止有吃模现象。Ⅳ、为防范漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。b、地下室板模支设Ⅰ、地下室现浇板模板承受竹胶板，满堂脚手架支撑系统。施工时先做好标高丈量工作，用水平仪把水平标高直接引测到模板安装地点。Ⅱ、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于 1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距ｍ，地面上200mm设置一道扫地杆。每200mm，上铺胶合板。

6m设斜杆，保证支撑稳固性。板底次钢楞净距Ⅲ、当梁板跨度大于4m,起拱高度为1‰-3‰，板的长边方向制止起拱。Ⅳ、在模板反面用红漆注明构造部位，以便模板拆掉后能够依照尺寸要求分类堆放，且下次使用便利。Ⅴ、模板上不行以堆放重物，不得碰撞。Ⅵ、安装完成按模板工程查收标准进展检查其支撑系统外表平坦度，对角线拼缝等查收合格后进展钢筋绑扎。Ⅶ、为保证竖向荷载均匀传达，上基层竖向支撑肯定在同一地点上楼梯：承受木模板、钢支撑。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，而后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。如右图所示 :楼梯模板表示图〔二〕、主体构造模板工程主体构造均承受12mm厚胶合板模板。剪力墙模板剪力墙模板承受12mm 厚胶合板，墙高，厚200mm，内立档用Φ48×钢管，间距200mm，横档承受双排Φ48×钢管，间距500mm，对拉螺栓承受M14，间450mm4080mm木楞。为防范内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm，其水平间距1500mm 左右，长度＝墙厚－2mm。横筋两端沾防锈漆，并按两排主筋的中心地点分档，同时肯定保证阴阳角和构造断面转折处的定位筋。模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海棉条，以防范模板穿螺栓凹凸错位及下口跑浆。模板安装前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。电线管、电线盒等需早先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，而后搁置到钢筋网中，为防范模板移位，模板四周加限位钢筋。阴阳角模板拼缝处要加海绵条办理，以防范拼缝处漏浆。模板就位后，外侧用斜支撑调整模板地点及垂直度。用丝杠调整模板的地点，以后确立各剪力墙对拉螺栓模板的地点无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。同时要保证穿墙螺栓口要对齐。梁、板模板支设①梁模支设本工程梁模板承受胶合板、Ф48×钢管支撑、Ф14螺栓加固〔梁高大于600mm时〕。梁底模板为胶合板配制。依据梁高和板的厚度，确立梁帮模板的配制。搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于，梁底设小横杆，间距，凑近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm，每块模板不得少200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为 3-5跨。依据每层平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固定，并拉线找直，顺直后在梁底双侧设置竖棱扣件固定，防范位移。当跨度≥4m时，梁底模板应起拱，主梁1510㎜。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，并消退杂物，安装双侧模板，外面双侧使用Ф 48通长架管找直。梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上，制止有吃模现象。梁侧模加固：侧模板立档间距为600mm，在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定，镰刀卡间距为600mm设一个。斜杆、水平杆支承间距〔横向〕为600㎜，可与脚手架连结。但肯定将脚手架从头加固，具备整体稳固作用。为防范漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。②板模支设板模板承受胶合板。板底承受满堂红脚手架，立杆纵横间距 900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。纵横方向的水平杆第一步间距，距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距200mm，主楞全部用Φ48900mm。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。上基层立杆地点应上下对齐。在胶合板接缝处用50×80木楞，留意在安置木楞时，每隔左右搁置一块木楞，以备固定胶合板用，防范跑模或吃模。胶合板与木楞用铁钉钉牢，模板间空隙用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。模板支设完成，消退干净，涂刷脱模剂此后，绑扎钢筋，模板上不行以堆放重物及重物碰撞。4m15mm，板的长边方向制止起拱。板模板均在反面用红漆注明构造部位，以便模板拆掉后能够依照尺寸要求分类堆放，且下次使用便利。做好标高丈量工作：用水平仪把建筑物水平标高依据实质标高的要求，直接引测到模板安装地点。立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，5跨。梁板模板构造图以以下图。楼梯模板支设先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣，最终铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板，楼梯段模板组装状况见以下图所示。楼梯模板支设〕洗手间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。放好洗手间支模掌握线ф10500㎜设置一道，承受胶合板模板支设，在现浇板底部设一根 50×80㎜方木对顶，上部设一根50×80㎜锁口方木，间距均为1000㎜设置一道，止水梁高度为 200㎜，具体做法见以下图：四、模板计算剪力墙模板计算12mm200mm40×80mm200mmΦ48500mm，对拉螺栓承受M14500mm。γC

3 3为24KN/m，坍落度150mm，浇筑速度3m/hT=25℃。荷载计算ⅰ、砼侧压力标准值t=200/〔T+15〕=200/40=50F1=γtC

ββ0 1

1/2 1/2 2=mF2=γH=24×mC取二者中小值，即F1=2ⅱ、砼侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数=××=2ⅲ、倾倒砼时产生的水平荷载查《建筑施工手册》第四版缩印本〔以下简称施工手册〕表8-66为4KN/2设计值为4××=2ⅳ、荷载组合值F=+=2验算ⅰ、立档验算立档为50mm×80mm红松木楞，其弹性模量E=9000N/m2, 其截面抵抗矩

，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13N/m2，抗剪强度设计值fv=m。因木材的工作环境为露天，属施工荷载，依据《施工手册》2 2E=9000×=7650N/m2 。计算简图化为线均布荷载q1=F=×=m〔用于强度验算〕q2=F×=×=m〔用于挠度验算〕强度验算查《施工手册》表8-74，立档最大弯矩值为：M==××=·mσ=M/W×16

/53

=m<2m〔知足〕挠度验算查《施工手册》表8-74，立档最大挠度值为：ω=×ql4/100EI=5004/100×7650×214×104=<1mm)抗剪强度验算：查《施工手册》表8-74，立档最大剪力为：V＝Kql=××＝V剪应力：τ＝3V/2bh＝3×4620/〔2×80×50〕＝m2<fV=m2 (知足要求)ⅱ、横档验算计算简图化为线荷载q1=×=m〔用于强度验算〕q2=×=m〔用于挠度验算〕强度验算M==××=·m查《施工手册》表

，双排Φ48×钢管抵抗矩

W=2××3103mm32 2×5080=mm<f=215N/mm 〔可〕挠度验算ω=×ql4/100EI=××5004/100××105××1042=<500/1000= 〔切合〕ⅲ、对拉螺栓验算查《施工手册》表8-4，M14截面允许拉力为：。M14截面拉力为：N=F1=×=>〔不行〕调整对拉螺栓竖向间距为400N=F1=×=<〔可〕梁设计计算：16mmΦ48400mm,200mm。a、梁底胶合板及木楞验算：梁底木楞为两根80×50红松方木楞，查《施工手册》表2-98，抗弯强2 2 2

=13N/mm，抗剪强度设计值fm

=mm，弹性模量E=9000N/mm。其抗v弯强度设计值查《施工手册》表2-105，其截面抵抗矩为53×103m，惯性矩为214×10m4。因木材工作环境为露天，属施工荷载，依据《施工手册》表2-99，其强度设计值及弹性模量做以下调整：

m 2 v 2E=9000×=7650N/m2 。ⅰ、荷载：8-6-2-1，荷载标准值和设计值计算以下：5×××＝m:24×××＝KN/m钢筋荷重：×××＝KN/m振捣混凝土荷载：2××＝KN/m合 计:q ＝KN/m1:q==＝KN/mⅱ.抗弯承载力验算底模下的楞木间距为，按最不利荷载部之中构造静力表示得：k=MK=VK=WM＝Kql2＝××M＝mσ＝M/W＝×106/(bh2/6)＝×106×6/200×562＝mm2<fm＝13ⅲ.抗剪强度验算：

( 可)V＝Kql=××＝V剪应力：τ＝3v/2bh＝3103/〔2×200×56〕ⅳ.挠度验算

2V 2＝mm<f=mm( 可)荷载不包含振捣混凝土荷载。则q＝m q ＝×＝m1ω＝KW

ql4/(100EI)＝××6004/〔100×9×103×200×503/12)＝<[ω]=600/400= ( 可)②侧模验算荷载计算T＝25℃ β＝1 β＝ V ＝2m/h 则1 2F＝Υtββν1/21 c 0 1 2＝×24×[200/(25+15)] ×1××21/2＝2F＝24×＝22取二者较小值：F＝m22F=×=KN/m22振捣混凝土产生的荷载：4KN/m24×=KN/m2+=KN/m2依据立档间距600mm的条件，则=m乘以折减系数，则q＝×＝m侧模厚度取均匀值：〔16+50〕/2=33mm抗弯强度验算M＝Kql2＝××6002＝×105KNmmMσ＝M/W＝×105/(bh2/6)＝×105×6/〔400×312〕2 2＝mm<fm＝13N/mm( 可)抗剪强度验算τ＝3V/2bh＝3×2036/(2×400×31)2 2

=mm( V荷载不包含振捣混凝土载荷，取侧压力 F＝×＝2化为线荷载：×＝m乘以折减系数：×＝mω＝KW

ql4/(100EI)＝××6004/(100×9×103×400×313/12)＝<[ω＝l/400＝400/400＝(可)③梁下立杆稳固性验算：Φ48×钢管展转半径查《施工手册》得 i=λ=L/=1800/=查《冷弯薄壁型钢构造技术规程》(GBJ18-87) 附录三得:稳固系数ψ= N= A=489mm 22 2σ=N/ψA=7550/×489=mm<205N/mm(切合):现浇板模板承受16mm厚胶合板,惯性矩I= bh3/12=1000 ×3 4 2 2 3 3 212/12=144000mm，抵抗矩W=bh/6=1000 ×12/6=24000mm，E=6×10N/mm。板底楞承受4

3,其截面抵抗矩2I=2140000mm，抗弯强度设计值fm=13=mm，抗剪强度设计值

f=××v2 2 3=mm，弹性模量E=9000N/mm，密度ρ=5KN/m。Φ48×钢管满堂红脚手架支撑,其截面抵抗矩板按最大厚度180mm计算。

，惯性矩I=121900mm4，强度设计值205N/mm2①荷载底模板自重：×5××=m砼荷重： 钢筋荷重： ×××=m振捣砼荷载：××=m荷载合计：q1=m q2=mγ=的折减系数q1=×=mq2= ×=m②抗弯强度验算M==××1252=×103N·mm3 3 2 2σ=M/W=×10/×10mm<70N/mm 〔能够〕③挠度验算w=q2m〔-l3+6m2l+3m3〕/〔24EI〕=×125〔-2503＋6×1252×250＋3×1253〕/24×5×103××=<[w]=1mm〔能够〕底板木楞计算：①抗弯强度验算：fc=10N/mm2〔顺纹抗压〕fv=mm2〔顺纹抗剪〕fm=13N/mm2〔抗弯〕 E=9000N/mm 2〔弹性模量〕底模板自重： ×5××=m木楞自重： ×5××=m砼荷重： ×25××=m

104钢筋荷重： 振捣砼荷载： ××=m荷载合计： q=mγ=的折减系数q1=×=mq2=×=m②抗弯强度验算〔横钢楞间距1000mm〕M=q1L2=××5002=×102N·mm2 2 2 2③抗剪强度验算1000=τ=3V/2bh=3×〔2×50×100〕=mm2<

〔能够〕④挠度验算w=q2m〔-l3+6m2l+3m3〕/〔24EI〕=×500×12〔-10003+6×5002×1000＋3×5003〕／24×9×103×50×1003=<[w]=1800/500= 〔能够〕底模横钢撑计算：①φ48×钢管的截面特点为：I=×144mm4 W=133mm3P=×1=②抗弯强度验算M==×=·mσ=M/W×106/×133=

<fm=215N/

〔能够〕③挠度验算w=19FL3/〔384EI〕=19××10003/〔384××105××104〕=≈[1000/400]=〔能够〕顶撑强度计算：单根钢管截面面积A0=489m2钢材抗压强度设计值f=215N/mm2N=4×5/=4×××1=N/A=×1000/4892 2=mm<f=215N/mm 切合要求。立杆稳固性验算：L0=1800mmφ48×钢管展转半径i=λ=L0/i=1800/=φ=N/φA0=×1000/×489=mm2<f=215N/m2 知足要求。五、砼整体构造的拆模原则、底模拆掉拆掉。可参照下表：项次构造种类构造跨度(m)按到达设计砼立方体抗压强度标准值的百分率≤2≥501板>2，≤8≥75>8≥100≤8≥752梁壳>8≥1003悬臂构件－≥100拆掉底模板的时间参照表〔天〕水泥标

砼到达设计强度标

硬化时日夜均匀温度℃号及品种级一般

准值的百分率

5 10

15 20

25 3050％50％107654370％201411876100％504030282018、侧模板拆掉，侧模板应在砼强度能保证其外表和棱角，不因拆掉模板而受破坏时(到达便可拆掉，可参照下表：砼均匀硬化温度水泥品种 砼强度等级 5° 10° 15° 20° 25° 30°砼强度到达所需天数一般硅酸C15321盐水泥≥C20321六、质量标准①模板安装完成后，应履行《砼构造工程施工质量查收标准》〔GB50204－2002〕的相关规定，进展全面检查，合格前方能进展下道工序.②组装的模板肯定切合设计的要求。③各样连结件、支撑件肯定安装结实，无松动现象，模板拼缝要严实。各样预埋件、预留空洞要正确，固定结实。④模板质量掌握流程图见下页附图模板工程质量掌握工作流程。模板材料准备木 工 凿毛、清理杂物砼 班养护、保潮养护班凿毛、清理、保潮查收质 检

整改不合格合格 砼班下 支 模 通 知 保养班质 检 员支撑模板的安装、校及自检木 工 班模 申 请 专 板 木 工 工 验收模板系统程 质 检 合格

不合格 整 改下浇下浇筑砼令质检员浇砼砼班养养护护班提木出拆工模申请班量掌握工作流程图检 查 砼 强 度

木匠班质 检 员 砼强度达不到要求砼到达拆模强度下 质模检通知员模 板木工拆除班砼 砼陷修补班砼养护养护班预留洞中心线地点：10mm10，-0mm。○6 安装同意误差

轴线地点底模上外表标高

3mm±3mm截面内模板

根底 ±8mm部尺寸