火电厂锅炉磨煤机检修的常见故障与应对措施

火电厂锅炉磨煤机检修的常见故障与应

对措施摘要：随着社会经济飞速发展，科学技术不断进步。在这一发展背景下，人们生活水平逐渐提高，对电力需求也日益增加，促进我国电网建设规模逐渐扩大。火电厂作为电力输出重要基地，其设备运行状况直接影响发电水平和发电效率。近年来，结合我国发电情况来看，仍然以煤炭发电为主，磨煤机作为煤炭初加工重要设备，在发电过程中发挥举足轻重的作用。然而，由于磨煤机在运行过程中，受诸多客观因素影响容易产生故障问题，严重影响火电厂生产效率和生产水平。因此，本文结合火电厂锅炉磨煤机检修的常见故障进行分析，并针对性提出应对措施，希望能够为专业人员提供参考借鉴。关键词：火电厂；锅炉磨煤机；检修；常见故障；应对措施引言：虽然近年来我国坚持贯彻和落实可持续发展战略，并充分利用风力发电、太阳能发电等清洁型能源，但是随着社会需求不断提高，社会群众用电需求逐渐增加，为满足社会用电需求，我国依然将煤炭作为主要发电能源。而锅炉磨煤机作为煤炭加工中的重要设备之一，能够直接影响火电厂发电效果和发电水平。由此可见，做好锅炉磨煤机检修工作具有重要意义⑴一、火电厂锅炉磨煤机检修的常见故障1.减速机产生故障问题磨煤机是火电厂煤炭处理的一种辅助锅炉，能够直接影响火电厂生产效率和生产质量。结合以往维护检修经验可以看出，减速机产生故障频率较高。在磨煤机运行初始阶段，不会明显察觉异样，但是随着运行时间的增加，磨煤机会出现较大的杂音和噪声。而引发这一问题的根本原因在于，磨煤机齿面应摩擦力过大产生裂缝或者表面受到严重腐蚀。尤其近年来，社会各界对电能需求逐渐增加，在一定程度上增加了火电厂工作强度，受负荷增加影响，导致磨煤机电流随之加大，在长期运行过程中，磨齿表面会产生穿孔腐蚀问题。与此同时，部分火电厂在使用磨煤机设备时，时常存在启停多次行为，导致磨煤机受到严重磨损，从而产生噪音1.泄漏问题磨煤机是火电厂锅炉辅助设备中不可或缺的设备之一，但是在实际应用过程中。受密封风压力不足、碳精密丰损坏、下排闸门饰面密封条不严、焊接工艺不到位等因素影响，导致磨煤机产生泄漏问题。严重影响了火电厂锅炉磨煤机正常运行，为锅炉运行埋下了质量隐患和安全隐患。1.火电厂锅炉磨煤机检修对策针对火电厂锅炉磨煤机检修维护工作，需要重点做好内部排查，其中包括维修、换油、排放旧油等流程，具体可以从以下几点进行分析：（一）安装和拆卸压架和拉杆在安装或拆卸压架和拉杆过程中，技术人员需要严格遵循相关规范和技术流程。在拆卸过程中，应先将压架盖板拆除，而后将测量标尺和拉杆拆除，进而将卡板、螺母等零件拆除，最后，将铰轴卡板拆除，将铰轴卡板与辊架的铰轴孔和座完全脱离。在安装过程中，只需将拆卸步骤反方向操作即可⑵（二）安装和拆卸分离器想要有效提高分离器安装、拆卸效率，需要遵循相关规范和程序，在分离器拆卸过程中，技术人员需要利用锁具将出粉管道吊住，同时将分出粉管移出。而后拆除分离器和机壳之间的螺栓，最后将密封管道断开并拆除，在安装过程中，只需将拆卸步骤反方向操作即可。（三） 安装和拆卸磨辊技术人员首先需要将垂直密封管道全部拆除，由于管道体积较大，需要利用起吊设备进行辅助，因此应准备并安装好起吊设备，在起吊前，应将磨辊保持架拆除，并将磨辊放置到适当位置。在安装过程中，只需将拆卸步骤反方向操作即可。（四） 换油工作技术人员在为磨辊换油过程中，需要严格按照相关规范进行操作，将磨煤机停机。同时，技术人员需要在磨辊换油前充分掌握设备用油周期以及软化油组合成分等相关指标，并深入分析指标，从而对磨辊设备油脂情况进行研究耳确定油脂中是否存在杂质，而后决定是否需要对设备进行换油。（五） 注入新油和排放旧油定期对磨煤机进行换油和排放，是提高设备运行效率和运行水平的根本原因。而在排放旧油过程中，技术人员需要做好规范操作，保证将排油螺塞降到最低位置，在排油过程中，需要准备容量相当、密封性良好的装置放置旧油，排油结束后，技术人员需要检查排油是否干净，如检查无误，应将螺栓拧紧，避免其松动产生漏油问题。在注入新油过程中，技术人员应科学控制油温，通常情况下，为了保证新油流动性，需要保证油温至少应达到50°C，同时应用漏斗注入。三、火电厂锅炉磨煤机维护对策（一）做好分离器维护管理工作管理人员在分离器维护过程中，应做好操作器和折向门检查工作，一般情况下，需要管理人员每3个月左右检查一次，如果在检查过程中，发现分离器中存在污垢，需要及时采取针对性措施进行清理。另外，还应重点检查折向门的完整性和开合度，保证其满足需求后方可注入新油。如果在检查过程中需要应用扳手，需要管理人员适当使用润滑剂。（二）做好回粉挡板以及铰轴装置管理工作定期检查回粉挡板和铰轴装置，是提高磨煤机运行效率的重要手段和关键环节，，通常情况下，每隔2个月左右，就要对回粉挡板和铰轴装置检查一次，并且要保证二者维护管理周期相同，再检查过程中，重点需要对设备的完整度进行分析，查看设备是否存在变形或异物，如果存在异物需要及时清理，如果变形则应及时更新设备，从而保证磨煤机稳定运行。1.做好磨辊管理工作磨辊检查周期通常在2个月左右，管理人员需要重点检查磨辊的磨损度，观察其表面是否存在裂缝和变形问题，为了保证维护管理工作科学、合理，管理人员需要在每次检查过程中做好数据记录工作，准确掌握数据变化情况，从而及时了解设备现行状态，避免因维护不当产生故障，从而影响磨煤机运行效率，降低火电厂发电水平[4]1.做好密封风管维护管理工作密封风管关节球轴承在磨煤机中发挥重要作用，能够直接影响磨煤机运行效率和运行水平，在其维护管理过程中，维护周期为2个月左右，管理人员需要重点检查套筒和球轴承磨损度以及密封情况，如果在检查过程中发现磨损严重，需要及时奉还，避免影响磨煤机正常运行。1.做好齿轮表面管理工作上文提到，磨煤机齿轮表面产生腐蚀问题，能够直接影响设备运行效率，而产生腐蚀问题的原因与设备质量、运行条件、工作环境息息相关。因此，在维护管理过程中，如果因设备质量问题导致齿轮腐蚀，管理人员需要强化与供应商交流合作，以便供货商及时提供需要更换的零件。如果因运行不当导致齿轮腐蚀，需要技术人员结合使用情况进行优化和调整。为避免运行环境不当引发齿轮腐蚀，需要火电厂在长期使用磨煤机时，始终将其控制在低功率运行状态，避免电流过大导致其温度上升。结束语：综上所述，磨煤机是火电厂煤炭处理的重要设备，能够直接影响火电厂生产效率和生产水平。对其进行维护管理，能够在提高磨煤机运行效率的同时提高火电厂发电水平，从而满足社会需求。参考文献：1.宋晓楠,张士亮.MPS磨煤机日常检修维护重点[J].全文版：工程技术，2016:241.2.甘佐文