煤矿机电运输技术基础管理

运输三队技术管理实施细则一、 文件标准规范检修规范。《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》二、 制度岗位责任制（装订成册）。操作规程（装订成册）。交接班制度。安全活动制度。事故分析追查制度。要害场所管理制度。干部上岗检查制度。电气管理制度。电气试验制度。小型电器管理制度。设备管理制度。斜巷人车乘人管理制度。设备运行维修保养制度。设备定期检修制度。设备包机制度。油脂管理制度。配件管理制度。轨道运输管理制度。图纸资料档案管理制度。设备巡回检查制度。隐患排查制度。钢丝绳检查制度。轨道人车检查制度。轨道人车试验制度。安全技术培训制度。井上下库房、机电硐室的防火制度。制度根据集团公司及矿有关科室下发的文件要求，及时补充完善各项制度。三、图纸、资料、记录本运输系统图、各个轨道运输系统图、绞车供电系统图齐全，另外加工件图要求准确绘制，标注规范，内容有变动要及时修改，有重大变化必须重新绘制，另外做到妥善保存。推广计算机辅助设计，逐步完善电子图纸，满足安全生产及信息化要求。技术档案，做到一台一档，妥善保存，专人管理。主提升机、1.6m及以上绞车等设备的技术档案资料齐全，55KW、75KW、90KW运输绞车也做到一台一档，并建立相应的电子档案，以便及时查询、传输使用。内容包括：设备使用说明书。安装调试验收单。试验报告。设备历次事故记录。（5） 设备性能测试和关键部件探伤报告，分析处理报告及改进意见。（6） 设备大修及技术改造记录。（7） 设备履历薄和技术特征卡片。档案做好及时更新工作，与集团公司、矿上有关科室要求相符，图纸、说明书借阅，图纸、说明书只准复印，不准借出，防止资料丢失。设备安装完后，向施工单位索要安装资料。技术档案管理人员变更时，做好资料移交、交接手续，禁止将资料丢失。记录本每月按时发放与收交，并存档一年备查。平时（重要轨道每周2-3次，边远轨道每周不少于1次）下井跟班或不跟班期间要求自己及技术人员根据现场设备运转情况及维修工现场处理的问题，有针对性地查记录看是否有纰漏，填写是否规范，督促职工进行整改，使记录本能真正反映设备运行情况，有利于管理工作。四、措施认真编制和贯彻落实施工（试验）措施，设备检修、技术改造、安装和试验施工前必须认真编制施工（试验）措施，施工（试验）措施要有针对性，有可操作性，详实周全，做到一工程一措施。有的活不太了解时，要根据现场情况，征求队领导、班组长、有经验的老师傅的意见，归纳后写出措施。内容包括：施工（试验）内容、时间、地点、人员组织、施工负责人、安全负责人、工序安排、质量（技术）标准和安全措施等。施工前必须认真贯彻施工（试验）措施，切实做到施工人员人人皆知，人人签字。施工后，要认真总结，看措施与实际是否有出入，及时加以修改完善。大的项目要写出施工总结，并应记录相关数据、流程。最后施工（试验）措施要妥善保存。五、检测、测试、试验、保护（一）搞好设备性能检测工作设备性能检测是重要的技术基础管理工作，绞车必须按规定周期和内容认真组织落实。在用缠绕式提升机系统（己四下延轨道绞车），提人每年检测一次，提物每2年检测一次；钢丝绳用于提人的每6个月检测一次，用于提物的每年检测一次。主要设备的关键零部件如：滚筒主轴、天轮轴按规定周期和内容进行探伤。《煤矿安全规程》及上级规定必须进行的检测项目和内容。设备性能检测、试验和探伤必须委托具有相应资质的单位（中南检测公司）进行。在坚持设备周期性能检测的基础上，做好周期与状态相结合检测。提前一个月通知机运区相关人员，让他们联系检测公司约定时间进行检测，基层单位检测时配合好检测人员，做好检测工作，检测中查出的问题，基层队要在规定时间内及时整改。（二）周期性试验和测试必须按规定周期和内容认真组织开展下列试验和测试工作：斜巷人车脱钩试验。斜巷提升连接装置拉力试验。井下各种电气试验、校验、测试。斜井主提升钢丝绳的检验（18.5mm以上进行检验，不含18.5mm）。油脂化验（液压油、润滑油每2个月取样送检一次）。斜巷人车脱钩等大型试验，必须制定试验措施并经机电副总工程师等有关领导审批，试验时邀请安检科、机运区人员参加，试验结束后，必须出具试验报告呈报机电副总工程师审查。各种试验都必须认真做好记录，有关技术人员要对试验结果认真分析，试验不合格的必须及时整改。（三）安全保护装置机电设备的各种安全保护装置必须齐全、完好、动作灵敏可靠。主提升设备必须装设：（1）过卷保护；（2）过速保护；（3）过负荷和欠电压保护；（4）限速保护；（5）深度指示器失效保护；（6）松绳保护；（7）闸间隙保护；（8）减速功能保护；（9）后备保护等保护装置和设施。主要斜巷轨道运输必须装设完善的挡车装置，绞车必须安装：（1）安全制动闸；（2）工作闸；（3）声光信号；（4）内外过卷保护；（5）后备保护装置等；（6）斜巷轨道运输必须装设防跑车和跑车防护装置。做好人车过卷试验，做好人车每班一次手动静止落闸试验及每月一次静止松绳试验，并做好记录。要坚持用好低压漏电保护、照明和电机综合保护，漏电保护每天由机电工试验一次，电机综合保护不定期抽查，发现整定值过大，将对包机电工进行一定的经济处罚，接地极由包机电工定期检查，发现有问题及时处理。保护装置由司机和机电工每天或每班分别完成，技术人员不定期进行抽检。六、检修所有设备都必须实行包机制度，明确责任落实到人，包机者必须熟知设备结构、性能，按规定维护设备，并定期对设备进行检查和维护。自己能处理的当班处理，不能处理的向值班人员或班组长反映组织人员尽快处理。同时，坚持定期和状态相结合检修制度，定期检修严格按设备说明书检修规定进行，主要轨道执行定期检修，确保设备完好，杜绝设备带病运转。队停产检修每年不得少于12个工作日。对大型固定设备，必须坚持执行日、周、月检制度。日检每次不少于2h，善于在运转中发现问题；周检每次不少于4h；月检每次不少于8h。若因某种原因检修不能进行，应申请时间进行。检修必须认真负责，不走过场，发现应付的给予严肃处理。检修后认真填写记录。各种检修必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》等有关规定。重要的检修项目，技术人员或技术负责人必须亲临现场、监督把关。大型设备大修结束后应有不少于2h的空载试运行和4-8h的重载试运行，并通知机运区有关人员进行验收。大型设备检修完成后必须有书面检修总结，连同检修记录及检修中测量的数据资料、图纸一并归档，认真保存。做好周报、月报工作，坚持参加每天早上班前会，与机电、道工打成一片，力争将所干的大活及维修工作及时记录，按时汇总上报。七、新设备安装、调试、验收、技术改造（一）设备的安装、调试和验收安装单位施工前必须编制施工技术方案及施工安全措施，由安装单位有关业务部门和总工程师审批，并报机电处备案。大型机电设备安装完毕后，必须进行调试和试运转，符合设备技术文件和安装标准要求后，由使用单位机电副矿长或机电副总工程师组织有关人员会同安装单位进行初验收。使用单位技术人员或机电工要派人全过程参与安装，以掌握设备结构及安装经验，方便以后维修。初验收合格后，由使用单位向机电处提出正式验收申请，由机电处组织安装单位、使用单位及有关业务部门进行质量验收。验收合格后，由机电处和使用单位在验收证明文件上签字、盖章认可后，安装单位方可与使用单位办理交接手续。大型机电设备的范围为：主要斜巷主提升机、斜巷人车运输系统。（二）技术改造技术改造应以提高安全运行水平、提高效率、降低消耗和保护环境为目的，要重点解决以下几个方面的问题：完善安全保护设施，提高设备和安全保护性能。抓好机电设备经济运行和节能减排、修旧利废。提高关键环节装备的技术含量和安全水平。注意事项：技术改造过程中使用单位技术人员或机电工要派人全过程参与，以掌握设备结构及安装经验，方便以后维修。技术改造后要注意改造资料的收集和整理工作。改造后要求施工单位做好职工的培训工作，不能出现改造后不会操作。八、技术培训必须制定年度机电运输技术培训计划，并按计划进行培训。各工种操作人员，做到持证上岗，无证不准下井。设专人将全队职工证件做好台账，做好到期人员提前联系职工学习培训换证工作。做好新工人、转岗工人的培训工作。新工人、转岗工人到队后，由技术人员根据队里给他安排的工种对其进行针对性培训，并将井下基本常识（下过井的不用）、对应工种应知应会、操作规程、岗位责任制、“双述”进行短期岗前培训，3天后经过考试，合格后由老工人带领上岗，1个月后通过班长反映可以，安排其单岗作业；不可以，继续由老工人带领上岗，直到可以为止。上岗过程中待职工培训中心统一办班时参加正式培训取证。做好每日一题、每周一课、每月一考工作，开好周五班后会，做好安全培训、技术培训，讲解事故案例、安全规程、应知应会。培训以板书、阅读传达为主，培训过程中穿插提问，弓I起职工注意，增加记忆力。机电工每月在大班房至少组织2次技术学习活动，通过实物讲解、现场操练等形式，不断提高机电工的业务技能。鼓励职工多学技术，努力做到一专多能。九、其他（一） 加强机电关键环节的管理，积极开展机电运输系统安全评价。做好关键环节台账，涉及关键环节施工时，如：更换钢丝绳、支架提升工作，提前写好措施，贯彻好，执行好，通知机运区有关人员盯岗。做好安全评价。严格按照平煤股份〔2011〕72号文件的内容进行安全评价。每月评价一次。（二） 做好备品备件管理。每月仓库保管员根据备件消耗情况及时向技术副队长上报