固定滑轮组机加工工艺（1HL系列）

保密资料不得外传起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称滑轮轴共9页材质45第1页工序工步工序内容设备工具钳1划钻一头中心孔。电钻车2夹顶，校正，车两头中心架弧，上中心架，C630YT1545°正反偏刀车两端面至总长度尺寸，并打上中心孔。钢卷尺、游标尺夹顶，脱去中心架。粗车外径各台阶，放余量2mm。YT1590°正反偏刀3两顶尖，半精车、精车外径各台阶（除光洁度1.6处放YT1590°正反偏刀、YT15外径沟槽刀磨量0.25~0.5mm外），其余至图纸尺寸，并倒角去棱。C630外径千分尺、YT1560°尖头刀、60°公牙规4轧顶，校正。搭中心架，钻内径油孔及内螺纹到图纸尺寸，C630加长钻、G1/4”英制丝锥并重新修正中心孔。划5按图纸要求划出两端的二条缺口余量线及竖条油孔线，并打划线工划针、圆规、游标尺好样冲。铣6轧，校正，按图铣切缺槽到图纸要求。铣床铣刀、游标深度尺钻7轧，校正，按图钻刮油孔到图纸要求。钻床钻头磨8两顶尖，外径放余量处磨加工到图纸尺寸。外圆磨床外径千分尺、检验入库，上防锈油。起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称衬套共9页材质Q235-A第2页工序工步工序内容设备工具车1夹大外径，校正，分粗精车端面，外径及内径到图纸尺寸，C6140钢直尺、YT15正反偏刀并内外径倒角去棱。YT15镗孔刀2反面：涨内径，靠平基准面，校正。外径千分尺分粗精车端面及大外径到图纸尺寸要求，内径量表并内外径倒角去棱。检验入库，上防锈油。起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称滑轮共9页材质HT200第3页工序工步工序内容设备工具车1夹外径毛坯处，校正端面及外径。C6302粗精车端面，外径绳槽及内径到图纸尺寸，C630直尺、游标尺、样板绳槽需用样板。3粗精车内径、涨圈槽及端面沟槽到图纸尺寸。C630千分尺、内径表4倒角去棱。C6305反面：轧外径处，靠平基准面及校正内径。C630游标尺6粗精车两端面及端面沟槽到尺寸。C6307倒角去棱。C630起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称涨圈共9页材质45第4页工序工步工序内容设备工具车1夹外径处，校正外径。C61362粗精车外径及内径到图纸尺寸，C6136钢直尺、游标尺3倒角去棱。C61364划等份线划线工5划锯缺口到图纸尺寸。钳工6划钻缺口处二小孔到图纸尺寸。钻床起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称间隔环共9页材质Q235-A第5页工序工步工序内容设备工具车1夹外径处，校正端面及外径。C61362粗精车外径、端面及内径到图纸尺寸，C6136钢直尺、游标尺3倒角去棱。C61364反面：轧内径，校正。C61365对端面及厚度平加工到图纸尺寸。C61366倒角去棱。C61367在外径360°等分，划出径向连接孔线。划线工8钻径向连接孔到图纸尺寸。钻床起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称定轴板共9页材质Q235-A第6页工序工步工序内容设备工具刨1两件合拼，摸齐夹紧，刨侧面到图要求，并倒角去棱。B665YT5尖头刀、游标尺2装夹，敲平，校正，刨平面两台阶至图纸尺寸，深度尺、YT5左偏刀并倒角去棱。3反面：装夹，敲平，刨平面至图纸尺寸，并倒角去棱。划4按图方位定出连接孔线，并打上样冲。平台划针、圆规、游标尺钻5装夹，校正，钻连接孔至图纸要求。横钻钻头检验入库，上防锈油。起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称油管共9页材质Q235-A第7页工序工步工序内容设备工具车1夹外径，校正，车端面及外径G1/4”英制螺纹至图要求，C6140YT5正反偏刀、YT1555°外螺纹刀并倒角去棱。55°英制牙规2调头，夹外径，校正，车端面及钻攻M10x1内螺纹至图纸钢直尺、游标尺、要求，并倒角去棱。钻头、M10x1丝锥检验入库，上防锈油。起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称隔套共9页材质Q235-A第8页工序工步工序内容设备工具车1夹外径，校正端面及外径，分粗精车端面及外径至图要求，C6140YT15正反偏刀、YT15镗孔刀并内外径倒角去棱。钢直尺、游标尺、外径千分尺、2用白钢切断刀按图长切断。白钢切断刀、内径量表检验入库，上防锈油。起重运输机械有限公司机械加工工艺卡零件名称环共9页材质Q235-A第9页工序工步工序内容设备工具车1夹外径，校正，分粗精车端面、内径及外径至图要求，C6140YT5正反偏刀并内外径倒角去棱。2用切割刀