粗格栅安装方法_第1页
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文档简介

粗格栅安装方法安装前准备工作1、安装前应详细、认真地熟读有关技术文件、图纸及相关规范,对安装尺寸、接合面间隙、允许误差做到心中有数。2、考察现场,充分利用现场有利条件,对安装顺序有明确的思路。3、对关键部位的安装尺寸应严格控制。4、首先用汽车及吊车将格栅吊机至安装现场,轻吊、轻放、在地面上铺上枕木,平稳放置格栅机,防止碰撞变形。安装过程的技术要求1、安装位置和标高应符合设计要求,平面位置的偏差应小于20mm,标高偏差小于30mm,格栅片与基础预埋件应接牢固,保证其纵向垂直度偏差小于1/1000;机座水平度偏差小于1/1000。2、格栅安装在混凝土平台上时,与地脚螺栓连接牢固,螺母拧紧。如有垫钢板,每组垫钢板不应超过3块,垫钢板块应放置平稳、位置准确、接触良好,并电焊点牢。3、格栅安装在工字钢支架上时,工字钢应保持相互平行,两对角线长度偏差小于10mm,并保证在同一高度允许偏差小于5mm,两头支撑牢固并以砂浆填实,与机架牢固连接。4、格栅安装要求(1)格栅片应定为准确,格栅片平面与帘网格井平面的夹角应符合设计要求。上下端连接牢固。(2)每台除污机格栅片的整个平面应平整,不应有高低错落现象,错落偏差应小于4mm。(3)格栅片的纵向垂直度与帘网格井对称中心应保持平行,平行度的允许偏差小于1/1000。5、格栅除污机的安装检查:(1)机架应放置平衡,保持水平,水平度偏差应小于1/1000。(2)导轨(导管)允许拼接,但其直线度偏低应小于0.5/1000,两导轨(或导管)间的平行度偏差应小于土3mm,导轨(或导管)与格栅格片保持对称和平行,平行度偏差应小于士3mm。导轨(或导管)尺寸规格的选用应保证其有足够的刚度。(3)绳鼓轮轴,传动轴与中间轴相联,接合配制的锥形销,经对中后用小锤轻轻敲入并在一端用铆接或电焊固定、防止脱落。(4)三角皮带张力适宜,松紧程度一致,电机罩壳连接牢固、不得有碰擦。(5)导轨(或导管)、钢丝绳及各个运行的部位均应涂抹黄油,蜗轮箱内及各加油杯、油嘴应加注润滑油。调试1、左、右两侧钢丝绳必须同步动作,不应有先后,使齿在运行时保持水平,并使上上数儿的味人脱开与差动机构的动作相协调。2、齿耙在上行时,应与格栅格片保持水平,间隔均匀,不应有严重碰撞,齿耙根与格栅片端间隙以3~5mm为好,下行时,齿耙应与格栅片脱离。3、钢丝绳在绳槽中位置准确,不应有绕缠,跳槽现象。4、各限位开关应安装可靠,及时动作,不得有卡阻现象。5、运行时两侧的抱杆应与导管保持适中间隙,每侧均在5mm左右,不应与导管阻轧,以免引起导管抖动,影响齿耙上下动作。6、当用滚轮在导向滑槽中滚动带动齿耙上下动作时,两侧滚轮应向时滚动,至少保证每侧有一只滚轮在滚动。7、格栅除污机的运行构件(小车)应和齿把动作协调。8、主从动链轮中心应在同一平面上,不重合度不大于两轮中心距的2/1000。9、用手动和自动操作,使设备全程动作5次以上,各种动作应准确无误、自如、平

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