仪表及自动化在化工生产中的应用

仪表及自动化在化工生产中的应用摘要：仪表及自动化在化工生产中大量使用，可以实现对数据信息的整个过程进行监视，及时对各种数据进行调节，还可以实现对化工产品质量、产量甚至成本、销售等各个要素进行管理与控制。通过自动化程度的提高，化工生产也会拥有更高的效率。未来智能化工厂也会成为化工生产的发展方向。关键词：仪表；自动控制；化工生产；应用1提高自动化仪表的应用优势及类型1.1优势对于当前化工企业在生产中所使用的自动化仪表而言，自动化仪表在化工生产过程中的优势非常明显，相对于传统仪表设备的运行更能够提高化工企业的生产效率和降低事故的发生概率。因此企业必须要确保仪表自动化的有效运行。切实加强自动化仪表的全方面监管，加强检修处理工作，使自动化仪表设备具有较高的测量精度，良好的耐久性和稳定性，避免自动化仪表在后期使用过程中所出现的较大安全隐患，对增强化工企业的经济价值有着重要的作用。1.2化工自动化仪表技术的主要类型自动化仪表的主要类型大致可以分为几类，一是流量仪表，二是物位仪表，三是温度仪表、四是压力仪表。目前，我国的化工企业应用最为广泛的主要是电子型的物位仪表。之前大多数的自动化仪表都使用的是机械式的物位仪表，随着科学技术的不断发展，非接触式的物位仪表得到了广泛的应用。流量仪表大多都是通过测量输送管道中单位时间内物体通过的体积，其实流量仪表在化工企业中应用的也比较广泛，流量仪表主要被应用于化工的生产过程之中，例如：在化工产业的开发过程、冶炼过程以及运输过程各个中间环节之中。随着化工企业的不断发展和科学技术的发展，许多的微量化的流量仪表需求量非常大，再加上该仪器具有很强的抗腐蚀性和稳定性，确保了流量仪表不会因受到外界因素的影响而受到干扰，影响仪表技术的测量精度。而压力仪表通常分为传感器、变送器等压力仪表自动化的设备，其中设备的主要应用方式，一方面可以将压力变送器中的数据进行传送，则另一方面可以有效实现数据的处理方式。温度仪表生产过程中，所产生的温度会不断改变，所以必须要对仪表的温度进行有效实时监控。2仪表及自动化在化工生产中的应用2.1企业综合自动化在化工领域的发展随着信息网络技术和自动控制技术的不断发展，有些大型化工企业已率先建立了一套综合性的自动化整体解决方案，并已经取得了较为明显的应用效果。因此，今后将进一步研究推广化工企业综合自动化管理系统，提高企业经济效益。它是一套采取多层结构综合集成的现代化管理系统，对企业生产经营状况进行科学地统计分析，评价与预测，对企业生产经营计划和经营策略及时进行优化调整，以便于适应多变的外部市场发展要求[4]。它包括生产过程控制层ProcessControlSystems，制造执行层Man-ufacturingExecutionSystem，经营管理层EnterpriseResourcePlanning。系统采用以太网连接，通过关系数据库、实时数据库进行所有数据交换。如某国内乙二醇厂，已经采用这套系统取得了巨大成功，系统集成了高层决策、生产计划、办公网络、远程监控、工艺优化、控制调整、多种DCS/PLC、现场仪表等。2.2优化自动化仪表的精度我国的化工行业使用自动化仪表在控制系统中发挥了重要的作用，因其操作简单、关联性较强的特点，受到化工自动化仪表技术的广泛应用，由于化工行业的复杂性，在自动化仪表控制系统中，总线控制系统对化工行业具有非常重要的作用。由于在化工企业中往往会涉及到生产和销售环节，而且其规模非常大，因此，需要有足够的精度进行准确的交付，由此可见，测量的精确度对化工行业是非常重要的，不仅影响化工企业的市场销售声誉，而且还影响化工的市场水平，甚至还影响了化工企业的生产成本。因此，通过优化化工自动化仪表技术能够提升仪器设备的精确度，进而保障化工企业的控制精准度，减少出现的体量误差，并将这种误差尽可能地减少，这样不仅能够维护企业的声誉，而且还能够为化工企业创造更多的经济利益。传统的仪器仪表，其精确度还不够标准，仪表的灵敏度也容易受到外界的环境因素和人为因素的影响，如果使用带电化仪器能够有效地提升仪表的精准度，同时，也能够提升自动化仪表的抗干扰能力，进而增加仪表的灵敏度，通过科学的计算方式以及一定的参数标准对设备进行控制，可以监视整个生产过程，进而减少人工成本，提高化工企业的生产效率和生产质量。2.3加强日常保养工作加强自动化仪表的日常保养工作能够有效促进化工生产工作的稳定性。自动化仪表所发生的故障除了本身因素以外，还有就是自动化仪表的日常保养工作不彻底。自动化仪表在长时间工作以后，会处于疲劳状态，导致自动化仪表内部元件出现受损，此时如果维护人员不能够及时开展保养工作，会直接影响自动化仪表的工作性能。因此在进行日常保养工作中，维护人员应当对仪表进行检查，确保仪表的保温伴热功能不会受到影响。在冬季进行日常保养工作尤为重要，确保自动化仪表不会受到寒冷天气的影响。同时，对自动化仪表的日常保养工作还能够避免能源浪费情况的发生，对增强自动化仪表的整体性能有着非常重要的作用，合理利用隔离法可以有效改善自动化仪表的腐蚀问题。由于输送介质不同，为能够确保自动化仪表的抗腐蚀性，应当合理选择金属材质。另外，操作人员应当合理采用屏蔽体防止自动化仪表遭受自然因素的影响。同时做好相应的仪表维护台账，对经常出现问题的仪表进行重点关注，做好预防性维护工作。2.4提升自动化仪表的智能化和信息化水平随着科学技术的不断进步，智能化和信息化被广泛应用于各行各业之中，化工企业需要不断提升自动化仪表的智能化和信息化的水平，今后智能化、自动化以及信息化是未来企业发展的大势所趋，同样也是化工企业健康长远发展的重要基石。在化工企业的生产过程中，通过使用自动化设备帮助其进行生产任务，能够提升化工企业的稳定性和安全性，与智能化技术接轨，更加能实现自动化控制等技术，将信息化整合于生产过程之中，有利于对生产过程中的信息采集，进而做出控制等一系列相关操作。不仅如此，还能够在生产控制系统之中，将智能化和信息化融合到自动化仪表设备之中，能够确保信息管理，保障生产信息的准确性。结束语化工生产智能化，就是生产现场的工艺指标自动化，控制指标方法自动化，实现监视与控制计算机化。这样化工生产过程就得到了更多的优化。首先可以有效地节省人力资源管理成本、生产成本，有效地使化工生产线的设备工作状态始终保持在最优生产工况下，有效地大幅提升企业化工产品制造质量和提高产品生产数量。其次还有利于更好地提高企业化工设备的质量生产管理效率，延长企业各类化工设备连续使用寿命，实现企业化工设备优产高产。然后能够有效率地提高化工企业生产工作人员和企业化工设备的产品生产率及安全性，改善工作环境。参考文献[1]