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文档简介

不合格品管理冲焊工厂质量部目录不合格品的定义及分类不合格品的处理不合格品管理废品的处理各部门职责制不合格品的定义及分类不合格品的定义：指不符合质量标准的产品，按在客户处产品制造、装配及使用性能的影响一般将不合格品分为三类：“A〞类不合格品：严重影响产品平安/法规、性能的不合格品；“B〞类不合格品：对产品制造、装配及使用性能有一定影响的不合格品；“C〞类不合格品：不符合有关标准要求，对产品制造、装配及使用性能无影响的不合格品。不合格品的处理不合格品处置方式“A〞类不合格品：报废处理、拒收/退货；“B〞类不合格品：返工或返修处理，无法返工时报废处理；“C〞类不合格品：返工、返修、让步接收。不合格品管理管理原那么：不合格品管理以工序管理为根底，贯彻群众性自检、自分、互检、专检相结合的原那么，严防出现成批不合格品，严防不合格品外流并积极降低不合格品率。1.公司内制不合格品管理：生产工人对本工序必须就明显的外表不良〔开裂、锈蚀、拉毛、毛刺过大、磕、碰、脏污、碱点、焊穿、焊接飞溅等〕和明显的尺寸不良〔缺边、回弹过大、压偏〕工程进行自检，对前工序进行互检，挑出明显的不合格品，立即隔离处理，不得与合格品混装，对于问题明确、责任明确、原因明确或数量较少的不合格品，由检查员及时作出返修、报废等判定；数量较多的应及时上报质量部技术员，召集有关部门共同评审，给出处理意见。2.原材料、外购件、外协件、辅料不合格品的处置a.原材料进货检验发现不合格，原材料在剪切或使用过程中发现不合格时，需相关部门评审b.外购件、外协件、辅料在生产过程中由操作者发现不合格时，启动追溯；由检验员或其它人员发现不合格时，发现人员及时将不合格品做标识并隔离，办理退库；以上2种工厂质量部与供给商沟通后开具“退/换货通知单〞废品的处理废品定义：不符合质量标准，也不能修复和降级处理的产品,也就是报废产品。不合格品经过检查员判定的，或者经过技术部，质量部等部门共同评审后判定不能投入生产的产品。不合格品废品在现场各车间及各仓库废品必须要有特定的专门标识明显的红色油漆废品箱。专用的容器在现场各车间及各仓库必须要有特定的专门标识明显的指定的不合格区域。隔离的区域废品上必须有废品上用明显记号笔标出缺陷位置。明显的标识判定为废品后检查员必须贴报废标签，班组废品应有专门的统计台账，便于识别和追溯。追溯及台账废品箱是按照“日清月结〞的原那么清理并送到公司废料库集中处理。废品必须是作了破坏性处理后才能出厂。清理及销毁各部门职责工厂质量部：负责不合格品的判定、标识，组织评审，并按A、B、C类缺陷提出处置意见和责任的划分。工厂技术部：负责制定返工、返修技术方案。采购管理部：负责原材料、外购件

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