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技术要求技术要求第第10页共21页(技术要求是合同组成的重要局部,应由设计人员和现场治理人员共同编写)(以下为以北京某工程为例编写的示范文本)一、工程概述建设单位:建设地点:工程名称:构造形式:钢筋混凝土框支剪力墙构造建筑高度:建筑规模:总建筑面积 平方米,其中:地上 平方米,地下 平方米建筑层数:地上 层,地下 层。二、工程标准和设计标准本工程必需符合以下最版的中华人民共和国和工程所在地的一切有关标准标工标准包括但不限于以下标准标准:建筑和构造的相关设计标准及标准:《建筑设计防火标准》GB50016-2006《建筑防火设计标准》GBJ16-2001《高层民用建筑设计防火标准〔2005年版》GB50045-95《建筑内部装修设计防火标准》GB50222-1999《民用建筑电气设计标准》JGJ/T16-1992《民用建筑隔声设计标准》GBJ118-1988《民用建筑隔声设计标准》GBJ118-93《民用建筑热工设计标准》GB50176-1993《民用建筑节能设计标准》JGJ26-1995《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01-97-2005《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《建筑隔声评价标准》GBJ121-1988《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑物防雷设计标准〔2000年版》GB50057-1994《建筑抗震设计标准》GB50011-2001《建筑构造荷载标准》GB50009-2001《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004《建筑物防雷设计标准〔2000版》GB50057-1994《建筑制图标准》GB/T50104-2001《建筑构造制图标准》GB/T50105-2001《建筑构造牢靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑材料不燃性试验方法》GB-5464JGJ3-2002《高层民用建筑钢构造技术标准》JGJ99-98《钢构造设计标准》GB50017-2003《钢构造工程施工质量及验收标准》GB50205-2001《混凝土构造设计标准》GB50010-2002《住宅建筑门窗应用技术标准》DBJ01-79-2004《预埋件设计规程》YS11-79《采暖通风与空气调整设计标准〔2001年版》GBJ19-1987《防静电工程技术标准》DBJ08-83-2000《工程测量标准》GBJ50017GBJ301《温室构造设计荷载》GB/T18622-2002《工程抗震术语标准》JGJ/T97-1995《中国地震烈度表》GB/T17742-1999《中国地震惊参数区划图》GB18306-2001《地震震级的规定》GB/T17740-199988J其次版〔2002》标准,则依据较标准执行。玻璃标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《夹层玻璃》GB9962-1999《钢化玻璃》GB/T9963-1998《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》GB17841-1999《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001《中空玻璃》GB/T11944-2002《镀膜玻璃其次局部低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002《热反射玻璃》JC693-1998铝材、铝板标准《铝及铝合金型材》GB3380-83《建筑铝型材基材》GB5237.1-2004《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004《建筑铝型材氟碳漆喷型材》GB5237.5-2004《建筑铝型材隔热型材》GB5237.6-2004《铝及铝合金扎制板材》GB/T3880-1997《建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层》JG/T133-2000《钢丝绳铝合金压制接头》GB6946-1993《铝板幕墙板基》YS/T429.1-2000《铝板幕墙氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000《铝合金门》GB/T8478-2003《铝合金窗》GB/T8479-2003《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T3190《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总标准》GB8013-87《铝及铝合金挤压棒材》GB3191《变形铝及铝合金的化学成分》GB/T3190-1996钢材标准《钢构造设计标准》GB50017-2003《冷弯薄壁型钢构造设计标准》GB50018-2002《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002《预应力混凝土钢绞线》GB/T5224-2003《碳素构造钢》GB700-88《优质碳素构造钢技术条件》GB699-88《低合金高强度构造钢》GB1591-94《合金构造钢技术条件》GB/T3077-1999《碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢板及钢带》GB912-1989《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-88《碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板及钢带》GB3274-1988《不锈钢棒》GB/T1220《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-92《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-92《不锈钢冷顶锻钢丝》GB/T4010-1993《不锈钢丝》GB/T4240-93《不锈钢丝绳》GB9944-2002*《高耐候构造钢》GB/T4171-2000《焊接构造用耐候钢》GB/T4172-2000《钢丝绳铝合金压制接头》GB6964-1993《钢构造防火涂料》GB14907-2002胶类标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《中空玻璃用弹性密封剂》JC/T486-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定[裤型、直角型、月型试样]》GB/T529-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999《建筑外表用有机硅防水剂》TC/T902-2002《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776-97《聚硫建筑密封胶》JG483-96《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485-92《建筑窗用弹性密封剂》JC485-1996其它标准《合成橡胶的命名和牌号》GB5577-1985《建筑橡胶密封垫预成实硫化的构造密封垫用材料》GB10711《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98《锌合金、铝合金、铜合金压铸技术条件》JB2072《平开铝合金门》GB8478-1987《铝合金门窗拉手》GB9301-1988《铝合金门锁》GB9303-1988《闭门器》GB9305-1988《不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3098-2000《建筑材料放射性核素量限表》GB6566-2001《抽芯铆钉技术条件》GB12619-90《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB3098.2-2000《紧固件机械性能螺栓细牙螺纹》GB3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB3098.5-2000B3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB3098.5-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB3098.19-2004《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997《预应力筋用铆具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002《防静电工程技术规程》DGJ08-83-2000《钢构造防火涂料》GB14907-2002《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《紧固件术语》GB/T3099-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉11级》GB/T12615.1-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉30级》GB/T12615.2-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉06级》GB/T12615.3-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉51级》GB/T12615.4-2004《封闭型沉头抽芯铆钉11级》GB/T12616.1-2004《擦窗机》GB19154-2003《高处作业吊篮》GB19155-2003幕墙性能检测方法:《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18520-2000《建筑幕墙抗震性能震惊台试验方法》GB/T18575-2001《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002GB/T8485-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2002《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2001《铝合金门窗工程设计、施工及验收标准》DBJ15-30-2002《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1-2002《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94《枯燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1-2001《弯曲强度试验方法》GB9966.2-2001GB9966.3-2001《耐磨性试验方法》GB9966.4-2001《磨光面光泽度试验方法》GB9966.5-2001《耐酸性试验方法》GB9966.6-2001《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-2002GB/T7107-2002GB/T7108-2002《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB/T8484-2002GB/T8485-2002《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB/T9158-2002《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T11976-2002《金属弯曲试验方法》GB/T232《金属拉伸试验方法》GB/T228《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-92GB529-GB530GB/T533GB5480《非金属固体材料导热系数的测定方法——热线法》GB10297幕墙门窗工程技术标准:《建筑幕墙》JG3035-1996《金属与石材幕墙工程技术标准》JGJ133-2001《建筑装饰工程施工及验收标准》JGJ73-91《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《玻璃幕墙工程技术标准》JGJ102-2003《北京住宅建筑门窗应用技术标准》DBJ01-79-2004书面商定及招标文件为准.三、工程范围概述和根本要求工程范围概述:金配件、纱窗等全部相关组件的设计、制作、运输、安装和保修。空调铝合金百叶及其全部相关组件的设计、制作、运输、安装和保修。穿孔铝板及其全部相关组件的设计、制作、运输、安装和保修。金属隔栅及其全部相关组件的设计、制作、运输、安装和保修。轻钢玻璃雨棚及其全部相关组件的设计、制作、运输、安装和保修。的设计、制作、运输、安装和保修。根本要求外门窗幕墙承受断桥铝合金门窗框配Low-E中空钢化玻璃〔6+12+6〕,开启扇为平开内倒,配隐型纱窗。门窗框型材截面不做硬性规定,承受方形扣条。附框为方钢管,外表三涂防锈漆,规格为40x20x1.5。外窗传热系数K≤2.3W/m.k,通向不采暖公共走廊的门K值≤2。气密性指标不低于4级(1.5≥ql≥0.5m/m.h),上缘能承受的水平推力应满足国家及行业有关规定的要求,全部铝合金门窗承受外打胶内胶条。断桥铝合金门窗框室外面为深灰色,室内面为乳白色〔参见建筑效果图〕。建筑玻璃的使用应执行《玻璃幕墙工程技术标准》〔JGJ102-2003〕、《建筑玻璃应用技术规程》〔JGJ113-2003〕、《关于公布北京市建筑工程安〔京建法[2001]2号中天窗、距地<0.9m的易碰撞玻璃、全玻阳台门、单块面积>1.5m的玻璃应使用安全玻璃。3mm厚铝板,双面静电粉末喷涂处理,30%20mmX20mm方形孔,横纵整齐排列。幕墙设计应考虑合理经济的连接方式和板材尺寸,以保证美观结实。穿孔铝板包括深褐色和白色两种〔尽量接近所在位置四周的外墙面砖颜色〕。空调铝合金百叶为可开启式或者可以便利拆卸,以便利空调外机的安装和维护。全部静电粉末喷涂处理。百叶的疏密将依据空调室外机的排风量而定,暂定为60%。空调铝合金百叶包括深褐色和白色两种〔尽量接近所在位置四周的外墙面砖颜色〕。3.3.5600x600mm〔缝宽2-3mm〕挂接。四、门窗幕墙设计业主供给的招标图纸是指导性质的图纸,显示外观上的要求及门窗幕墙与结构之间的关系。投标人必需依据以下设计要求,充分考虑到在设计时全部的技术门窗幕墙建筑设计:门窗幕墙性能要求:一级品标准,在验收时,必需出具权威部门的有效证明。门窗幕墙的性能应满足并不局限于以下工程:风压变形性能:L/180(L)2Omm,玻璃跨中最大挠度值不得大a/l00(为玻璃短边长度)30mm,门窗幕墙工程对两要求均应满足。雨水渗漏性能:4L/min.m2的流量平均地喷淋下,能承受的风压力应大于等于1.6KPa,在此值范围内,门窗幕墙在风雨共同作用下,其内外表应无渗漏现象。空气渗透性能:lOPa0.O5m3/m.h。平面内变形性能不应损坏。防噪音性摩擦声减至最低限度。门窗幕墙热量吸取与热断裂性能计算值必需小于玻璃容许应力值。门窗幕墙耐撞击性能门窗幕墙的耐撞击性能应大于等于140N.M/sec。隔声性能玻璃门窗幕墙须对各类声源进展有效隔声,其隔声量应大于等于32dB。门窗幕墙建筑构造要求:在易发生渗漏的局部应设置流向室外的泄水孔。建筑门窗幕墙应承受硅酮密封胶进展嵌缝。建筑门窗幕墙在易产生冷凝水的部位,应设冷凝水排出管道。或垫片有效地分隔不同电位的金属。优化设计,确保连接处能满足门窗幕墙全部的设计要求。门窗幕墙的安全要求:门窗幕墙的防火设计应符合《建筑设计防火标准》GBJl6-87.2001GB50057的有关规定。门窗幕墙构造设计:一般规定:伸缩缝需承受成品材料,与两侧门窗幕墙有牢靠的连接,由承包商负责。门窗幕墙及其连接件应具有承载力量、刚度。主体构造位移影响下,应具有安全性。门窗幕墙应按上述效应组合中的最不利荷载和作用效应进展设计。构造设计荷载和作用:冲突之处,均以较严格者为准。风荷载:风荷载根本风压值标准按北京市最的标准及标准。构造性能及构件的变形。地震:建筑门窗幕墙设计及安装需满足北京地区建筑抗震设计标准GB50011-20018度等级,防火按一级。80○C考虑计算。石材幕墙设计:主附配件的规格和各个节点,并供给有效的施工方案。五、门窗幕墙的材料:料的批准并不减轻分包商应负的任何责任。铝合金材料:铝合金型材在外表处理前后,均应能符合6003-T5或6003A-T5铝合金的机械性能的要求,即受拉和受压强度≥85.5N/mm2124.4N/mm2,受剪强度≥449.6N/mm2,或72.2N/mm2。型材外表质量不允许有裂纹、起皮、0.O5mm。3mm〔幕墙〕、1.4mm〔门窗〕,以确保门窗幕墙能符合设计要求。铝合金材料出厂应附有母材、产品和制作成型构件的质量保证书。AAMA、ASTM、试验要求:光亮度:6025%~35%中亮度。干膜硬度:F级铅笔作「干膜硬度试验」,涂层无被划断现象。耐磨损性:40。抗化学性:1015分钟后,涂层无起皮、失黏或外观发生变化的现象。耐湿性:10030008号尺寸大小的起皮现象。盐水喷洒试验:1000F(37.8℃)53000小时,起皮现象评分87。封胶兼容性密封胶与涂层兼容并对涂层无不利影响。玻璃除特别说明外,门窗玻璃均承受“6+12+6”“low-E”钢化玻璃,门窗及单块1.5平方米的门窗玻璃均承受钢化安全玻璃。一般要求依据本工程设计要求,承包商所供给的玻璃应具有上佳的装饰效果和采光作递、防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。玻璃的外观质量及尺寸偏差要求:胶等缺陷。2mmn。0.30%。3小时热处理以防止自爆。构造胶、密封胶:一般要求:GB16776性能标准。期的产品。寸限制的书面说明。5.3.3.4全部混合的密封胶不得现场配制。同一门窗幕墙工程应承受同一品牌的构造硅酮密封胶与耐候硅酮密设计要求才能使用。密封胶的颜色需事先经过业主及建筑师同意方可承受。性能要求:耐候硅酮密封胶:5.3.2.1.a密度:1.5±0.1g/cm3。适用时间:≤3h。表干时间6h完全固化时间:≤14d。(N型):0mm。低温顺性:-30℃:≥26极限拉伸强度≥1.4MPa。撕裂强度:≥3.8N/mm。定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积:≤5%。热-水循环后定仲黏结性(160%)黏结和内聚破坏面积:≤5%。5.3.2.1.m.水紫外光照耀后定伸黏结性定仲160)黏结邪内聚破坏面积:≤5%。构造硅酮密封胶:5.3.2.2.a有效期及施工温度:9月(10~30℃)。中性单组份:9-12月(5~48℃)。5.3.2.2.b使用温度:-48~88℃。操作时间:≤3Omin。≤3h。初步固化时间(25℃):7d。邵氏硬度:35~45度。黏结拉伸强度(H型试件):≥0.7N/m㎡。延长率(亚铃型):≥100%。黏结破坏(H型试件):不允许。内聚力(母材)破坏率:10O%。剥离强度(与玻璃、铝):5.6-8.7N/mm(单份组)撕裂强度:(B摸):4.7N/mm。抗臭氧及紫外线拉伸强度:不变。污染和变色:无污染、无变色。耐热性:15O℃。。。冷变形(蠕变):不明显。升观:无龟裂、无变色。12.5%≤δ≤50%。密封垫与密封胶条:密封垫和密封胶条应承受黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品,并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的构造密封垫用材料》GBl0711的有关规定。密封垫应挤压成块,密封胶条应挤压成条,邵式硬度为70±5,并具有20%~35%的压缩度。不锈钢构件不锈钢构件应承受lCRl8NIGTI不锈钢并符合有关国家规定。全部锚件和扣件挂贴连接件应为不锈钢材料,每一螺帽和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈。或者承受性能不低于不锈钢的其它材料,并最终需经过业主和建筑师确实认。一般钢构件GB700合金高强度构造钢》GBl597。及组合需符合门窗幕墙的整体荷载要求。热镀锌处理。聚乙烯发泡材料:聚乙烯发泡材料其密度不应大于0.037g/cm3。聚乙烯发泡材料必需具有与密封胶的兼容性试验合格报告。聚乙烯发泡材料的性能应符合以下的规定:10mm20mm30mm拉伸强度(N/m㎡)0.350.430.52延长率(%)46.552.364.3压缩后变形率——纵向(%)4.04.12.5压缩后恢复率——纵向(%)3.23.63.5永久压缩变形率(%)3.03.43.425压缩时纵问变形率(%)0.750.771.1250压缩时纵向变形率(%)1.351.441.6575压缩时纵向变形率(%)3.213.443.70项目直径项目直径材外表消灭析碱、水渍等;凡因以上质量问题造成的一切材料更换和其它费用均由中标单位担当;五金件:锁盖协作门窗幕墙或窗框件的颜色做外表处理。六、门窗幕墙构件制作:一般规定:施工图进展核对,并应对己建构造进展覆测,确认构造安装所产生的误差值,按实测的结果调整幕墙,并经业主及建筑师同意前方可加工组装。全部幕墙所用铝合金应保证外表处理包括颜色和镀膜厚度应均匀全都,并与幕墙主框料质量、外观全都。产品的切割和加工工作应在厂内完成。或损坏。玻璃门窗幕墙构件加工和组装精度:内最高水平的施工手法,到达同类工程的最高质量要求。0,5L/l000,必需校直至允许偏差范围内。门窗幕墙构件截料允许偏差应符合以下要求:构件截料长度允许偏差为±lmm 。构件截料端头角度允许偏差为≤-10°。0.2mm。玻璃门窗幕墙构件装配后,每边对角线允许偏差≤±2mm。门窗幕墙构件检验和预验收:供货商在门窗幕墙构件出厂前应进展质量自检,在出厂时应供给检验质量合格证书等资料。寸、平坦度、镀膜、镀锌防护处理、外观质量、构件的加工、结合等,每2%商应负责供给一切设施和人员便利。查、检验和监视,对合同规定的材料进展性能试验。七、门窗幕墙的安装施工一般要求:包商应依据标准使整个门窗幕墙的装配、加固和锚固符合本技术要求。对材料、外表处理、外形、大小、厚度及接口位置等要求,并且对选用的同类型材料,应使色泽、纹理及线条统一和谐,以到达业主满足的外观质量。供给施工现场场地。应考虑发包方对封闭的要求,发包方要求承包商考虑依据下述工序组织材料供货和现场安装:构造施工→保温施工→瓷砖放线→大面贴瓷砖→调整铝窗尺寸→生产加工→钢假框安装→瓷砖收口→撤除脚手架→安装铝窗→分层封闭→清洁。承包上应针对上述工序特点作出相应生产、施工打算,承包商应保证发包方

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