故障处理之现场作业和远程作业指导书(完整版)

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中国移动WLAN维护故障处理之现场作业和远程作业指导书（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）指导建议书（2011-1-19）杭州泰联科技目录第1章 告警信息及处理 31.1日常告警分类 31.2日常告警处理 3第2章 故障分类及故障分析 42.1故障归类 42.2故障分析 4第3章 现场操作指导建议 53.1操作维护步骤 5第4章 远程操作指导建议 74.1操作维护步骤 7第1章 告警信息及处理摘要本章主要介绍日常监控中产生的告警信息。1.1日常告警分类告警信息是设备在网运行时，发生一些故障，并且由监控平台采集到故障信息，从而生成告警。根据监控平台的分类可把WLAN的故障告警分为紧急、严重、一般、次要。目前WLAN的告警大体可分为一下几类：告警级别告警信息紧急WLAN主设备下线告警（AC、AP）严重AP无法工作，容量达到最高限制次要AP使用高过监控阀值，产生性能告警一般告警恢复的消息1.2日常告警处理重点关注紧急告警，紧急告警会导致网络不可用，增加用户投诉量。告警信息处理建议主设备下线telnet到AC，使用displaywlanapall查看该AP的状态，如果下线状态，请城域网工程师配合查询AP到AC之间的链路是否正常，并且同时通知当地代维赶赴现场查明情况。AP容量告警持续关注高用户AP，考虑扩容；第2章 故障分类及故障分析摘要 本章主要介绍日常故障及故障分析方法2.1故障归类故障的快速定位有利于缩短解决故障的时间，可根据故障现象分为以下几类：重大故障主要是主设备退服，大面积AP掉线引起该地区网络瘫痪；或者是大面积portal页面无法弹出；二级故障主要为某个热点中出现部分AP退负，导致该部分区域网络瘫痪。三级故障主要为某个AP退服，导致该覆盖区域无网络信号。四级故障主要为日常用户投诉，如无法连接网络、无法认证等。2.2故障分析故障定位后，需要对产生故障的原因进行分析。重大故障分析以校园网为例，一个校园网AP数量达到几百台，组网结构一般是采取汇聚+接入的方式。如果发生该园区AP全部掉线的故障，首先定位故障发生在汇聚层，应该先检查汇聚交换机的电源，然后是检查汇聚交换机跟接入交换机之间的链路，最后检查汇聚交换机上联链路。二级故障分析 以校园网为例，如果出现某幢楼的AP发生退服的故障，一般故障原因可以定位到接入交换机上，检查接入交换机电源，然后检查接入交换机上联链路。三级故障分析从监控平台发现，某热点单个AP退服，发生故障告警，请及时联系当地代维赶赴现场，检查该AP的上行链路、网线。四级故障分析造成用户投诉的主要有信号弱覆盖、网络速度慢、连接不上、认证不上等。针对这些投诉，统一归类到四级故障。需要从优化方面入手，信号弱覆盖需要测试并且考虑增补天线，提高带宽或者优化带宽提高网络速度，连接不上是因为终端问题还是上层数据问题，认证不上是终端问题还是认证计费设备问题。第3章 现场操作指导建议摘要本章主要介绍现场操作维护的方法，以能够帮助工程师理清排障思路。工程师应具备基础的数通知识和一些常用的工具(CONSOLE线、笔记本电脑等)3.1操作维护步骤网络是分层的，所以，在发生网络故障的时候，需要一级一级来排除故障；3.1.11> 确认汇聚交换机设备电源；2> 使用console线登录到汇聚交换机，使用displaycu查看交换机当前配置，检查上行口是否透传相应的vlan：porttrunkpermitvlanxxxxxxxxxx3> 使用console线登录到汇聚交换机，上下联设备地址；4> 查看上联端口状态：displayinterfacexx，查看该状态是否为UP，如果为DOWN，检查线路；5> 检查尾纤是否松动，重新插拔尾纤和光模块；6> 如果是线路问题，请联系传输人员协助排查；7> 热点出现大面积不能认证的情况，从用户网关上PING下一跳地址，如果不通，请联系CMNET工程师一起协助排查；3.1.2 1> 接入交换机的供电正常；2> 使用console线登录到接入交换机，使用displaycu查看交换机当前配置，检查上行口是否透传相应的vlan：porttrunkpermitvlanxxxxxxxxxx，并且以太网端口开启了poe供电:POEenable;3> 查看上联端口状态：displayinterfacexx，查看该状态是否为UP，如果为DOWN，检查线路；4> 检查光模块和尾纤，重新插拔光模块或者尾纤；5> 如果是线路问题，请联系传输人员协助排查；3.1.3 1> 确认设备物理位置2> 使用console线登录接入交换机，使用displaycu查看交换机当前配置，检查连接该掉线AP的端口配置，是否开启POE并且加入到相应的vlan；3> 重启端口，先执行shutdown，后执行undoshutdown；4> 更换物理端口；5> 检查网线，使用排除法，将其他正常的AP拆到故障点，看看是否能上线；不能上线，证明网线原因，联系厂家；6> 检查AP是否故障，将故障AP拿到其他正常的点，看看是否能上线，不能上线；采用交流供电，使用console线登录设备查看相应的配置，判断设备是否已损坏；3.1.41> 现场进行信号测试、认证测试、下载测试，信号强度不低于-75dBm，认证不存在失败，下载>200KB；2> 每根天线下的信号场强不低于-35dBm，如果低于-45dBm，联系室分厂家排查天线是否损坏；3> 如果测试情况一切正常，则可以定位问题出现在用户终端上，不能认证，检查浏览器设置；用户终端是否为自动获取到的IP地址；PING获取到的DNS地址，是否存在丢包情况；4> 某个AP承载用户过多的时候，会降低下载速率和导致部分用户无法连接，现场登录AC地址，查看某个AP的用户数，如果用户数过多的话，建议提出扩容需求；5> 信道干扰严重也会降低下载速率，使用专业的测试软件，查看AP工作信道的利用率和干扰率，根据实际情况修改AP工作信道；第4章 远程操作指导建议摘要本章主要介绍远程操作维护的方法，工程师必须具备数通技能。4.1操作维护步骤远程操作维护主要是调试设备，更改部分指令，一般需要工程师熟悉整个网络拓扑，然后一级一级来排除可能产生的故障。调试AC1> displaywlanapall查看所有AP的状态，displaywlanapnamexxxxverbose查看某个AP的详细信息；wlanapxxxmodulexxx添加AP模板serial-idxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx20位的序列号；某个地址，可以是AP的地址或者是其他设备互联地址，用来判断AC到互联设备链路的连通性，ping–带源地址ping互联地址，一般用在三层组网当中；WlanapxxxRadio1Max-power｛0-27｝修改AP的发射功率，0为最小，27为最大500mw； Channel｛1-11｝修改AP工作信道displayversion查看设备版本信息调试IAG 1> IAG作为用户的网关，起的是BAS的角色，转发用户的认证请求interface-tenxx查看用户接口下是否配置认证指令下一跳地址来判断与外网的连通性；Displayconnectionaccess-typeportal查看portal认证成功的用户用户终端地址，是否存在丢包；displayversion查看设备版本信息调试交换机 1> displaycurrent查看交换机当前的所有配置；displayinterfacexxx查看某个端口的状态interfacegigxxxportlink-typetrunk端口为trunkporttrunkpermitvlanxxxxxxxx透传相应的vlan 4> displaymac-address查看mac地址表来判断物理链路是否正常5> displayversion查看交换机版本灌注桩基础作业指导书编码：SDXL-04日期技术日期安监日期项目部日期编写：日期二0一0年月1.工程概况及适用范围本作业指导书适用钻孔（冲孔）灌注桩基础。2.编写依据本作业指导书引用的技术标准、规范标准名称颁发机构110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005建设部、质监总局混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建设部、质监总局混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987建设部、质监总局钢结构工程施工质量验收规范建设部、质监总局建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建设部、质监总局土方与爆破工程施工及验收规范建设部、质监总局建筑结构检测技术标准建设部、质监总局普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000建设部110～500kV架空送电线路设计技术规程DLT5092-1999国家经贸委输变电工程达标投产考核标准CSG/MS0903-2005南方电网公司110～500kV送变电工程质量检验及评定标准Q/CSG10017.1-2007南方电网公司十项重点反事故措施南方电网公司电力生产事故调查规程CSG/MS0406-2005南方电网公司电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册南方电网公司架空线路及电缆安键环实施标准南方电网公司安全生产工作奖罚规定南方电网公司安全生产监督规定南方电网公司安全生产工作规定南方电网公司工程设计图纸、施工组织设计、三体系文件110kV-500k送变电工程质量检验及评定标准第一部分：送电工程南方电网公司3作业流程3.1作业（工序）流程图复测分坑复测分坑平整场地桩位定位埋设护筒钻进成孔造浆钻进成孔钢筋加工制备泥浆水电供应清孔检测坑孔下钢筋笼设立导管准备材料焊接钢筋笼掏渣承台或连梁施工检测清除浮浆及提护筒灌注混凝土试块试压制作混凝土试块检查坍落度制作混凝土灌注桩基础施工工艺流程图 4.作业准备4.1人员配备（每台桩基）工序名称建议工作人数负责人数监护人数准备阶段1021成孔阶段1022浇制成型1522说明：根据实际工程量配置。4.2工器具及仪器仪表配置工器具及仪器仪表配置（一个施工组）序号名称规格/编号单位数量备注1扳手把22钳把23秤台14发电机台15电焊机台26水准仪台17经纬仪台18桩机套19铲把1010铁锤把311斗车台1012钢卷尺把213角铁桩条1214坍落度筒个12（含水平尺）15抽水机台116振捣器套217搅拌机台2满足水下灌制需要18试块盒套219泥浆比重计台15.作业方法5.1现场准备平整场地，包括按中心桩施工基面施工范围内铲平，清除地面上的障碍物，修机械、车辆进场道路。安装供水管路及临时供电线路。（发电机械，供水设备）。按设计图纸进行分坑测量，设置桩基轴线和标高控制桩。设计的钢筋笼长度及分段，设置钢筋笼加工棚，还应设置备用电源设备、水泥储放棚、沙石堆放场及出渣场。应设置一个3倍单桩方量的泥浆池和一个2倍单桩方量的泥浆沉淀池。成桩的机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用；桩基础施工前必须编写的桩基础施工方案及措施，并经业主及监理代表审查认可。5.2材料准备水泥基础所使用的水泥需检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。在使用前必须对采购的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。砂混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作实验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在使用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应部大于1%，其平均径必须符号以上要求。砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。碎石所使用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20～40mm。本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合一下要求：①、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%。②、碎石的强度应不低于砼强度的1.5～2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验小合格不得投入工程使用。5．2．4水砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定：①、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。②、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐(s04)超过水重1％的水均不得使用。⑧、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。④、不能使用海水。52．5钢筋钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。5．2．6焊条钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。E43型焊条用于I级钢筋的焊接，E50型焊条用于II级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。5．2．7为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。5．2．8配合比按质量检测中心试配的数据执行，配合比按下表填写。材料强度等级水泥砂石水C10配料量kg/m³重量比C15配料量kg/m³重量比C20配料量kg/m³重量比C25配料量kg/m³重量比应提前进行配合比设计和试验，以满足桩身混凝土施工的需要。5．3护筒埋设5．3．1护筒一般采甩4—8钢板制作，用旋转钻机时其直径应大于钻头直径100mm。5．3．2护简位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm5．3．3护筒埋设深度黏土不宜小于1m，在砂土中小宜小于1．5m，并保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上5．3．4制浆的黏土的要求(1)黏土技术指标为：胶体率不低丁95％，含砂率不大于4%，造浆能力不低于2.5L/kg。(2)应选用野外具有下列特征的黏土：自然风干后用手不易扒开捏碎；干土破碎后有尖硬的棱角；用刀切开后表面光滑，颜色较深；水浸湿后有黏滑感，和成泥块后易搓成直径1mm(3)制浆的性能和技术指标一般由泥浆密度、黏度、含砂率、胶体率等四项指标来确定。调制钻孔泥浆时，根据钻孔方法、地质情况及桩本身条件等选用不同泥浆性能指标，一般可参照下表选用。钻孔用泥浆性能指标地质情况密度黏度(s)含砂率(％)胶体率(％)般地质1．1—1．316—22<4—8>95松散易坍地质1．4—1．619—28<4—8>955.4钻机的安装钻机的安装应符合下列要求：钻机中心与桩基中心偏差不得大于50mm；钻杆中心偏差应控制在20mm以内。钻机底座下方用道木垫实，钻杆用扶正器固定，确保钻机找正后不发生移动。安装钻机时，应将机台调平，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上。5.5钻孔为使钻进成孔正直，防止扩大孔径，应使钻头旋转平稳，力求钻杆垂直无偏晃地进，即钻杆尽量在受拉状态下工作。在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬土层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。5.5.3当一节钻杆钻完时，应先停止转盘转动，然后吊起钻头至孔底200～300mm钻进过程应及时校正钻机钻杆，确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必须高出地下水位1．5m以上，如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时，应停钻并采取措施后在继续钻进。5.6清孔在一般地质条件下，旋转钻机清孔应优先采用反循环系统。只有在粉砂层和淤泥地质条件下，才可使用正循环系统清孔。采用正循环系统清孔，一般需2h以上：采用反循环系统清孔，一般需20min左右。当孔内泥浆比重<1．25，孔底沉渣厚度≤lOOmm时，清孔为合格。下钢筋笼后，必须进行二次清孔，泥浆比重不超过1.15，桩底沉渣厚度端承桩不超过100mm、擦桩不超过300mm。清孔后须将钻杆稍稍提起使其空转，并启动泥浆循环系统，将孔内沉渣排出。清孔取样应选在孔底500mm以内的泥浆，要求比重<l.15，含砂率≤8％，黏度≤28s。5.7钢筋笼的制作和吊装钢筋笼应按设计长度和吊装机械的吊高，分段分节成型。一般第一节可做成1．2一1．5倍吊架高，以后各节宜为吊架高的0．8倍。钢筋笼的节与节质监应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2．5小时。主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50%，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。钢筋笼在吊装前应进行强度验算，防止钢筋笼变形。吊装钢筋笼进入孔内，应避免碰撞护筒和孔壁。吊装安放时应使钢筋笼轴线与桩孔轴线重合。5.8水下浇注混凝土。钢筋笼吊装完毕，且作隐蔽工程验收合格后方可浇注水下混凝土。混凝土的用料（砂、石、水泥及水)品质应符合混凝验收规范要求，并有足够的数量。水下混凝土的配合比必须按照试验给出的配合比，严格控制砂、石、水泥的用量，且混凝土必须具备良好的和易性。使用的隔水栓或隔水球应有良好的隔水性能，做到能顺利排出。导管的壁厚不宜小于3mm，直径宜为200-250mm，底管长度不宜小于4mm，导管接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管提升时，不得挂住钢筋笼，为此可设置防护三角形加劲板或锥形法兰护罩。为使隔水栓能使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底距离宜为300mm至500mm；桩直径小于600mm时，可适当加大导管底部至孔底距离。混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注过程混凝土浇制不得中断，使导管下端一次埋入混凝土0．8—1．2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。5．8．8混凝土初灌量是水下浇注混凝土的关键，其成功的标志是浇注混凝土后导管内没有泥浆水。5．8．9压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝士的上升，应适当提升和拆卸导管。提管时，根据灌注桩基础施工规范要求导管埋入混凝土应保持2—3m，根据施工经验以1．5-2m为宜，严禁导管提出混凝土5．8．10混凝土浇注过程中，每拆除一节导管，同时计算一次桩径。应设专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝上浇注记录。水下混凝土必须连续施工，提管的间隔时间不超过初盘混凝土的初凝时问，对浇注过程的一切故障均应记录备案。5．8．11为保证桩项浇制质量，最后一次浇注混凝土，应保证反浆层至少有1．2m可以破除。5．9承台(连梁)施工5．9．1承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。5．9．2桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70％以上方可破桩头)，如桩顶于设计标高者，则须用同级砼标号接长并达到一定强度，将埋入承台的桩项部分凿毛，用水和钢刷冲洗干净。5．9．3凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。5．9．4绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100mm厚的C10混凝土垫层(或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。5．9．5模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，不得产生变形；模板面应平整光滑、。拼缝严密、不漏浆，支撑牢固。最好用钢模板，如果用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。5．9．6安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中三线重合，偏差不大于10mm，并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。5．9．7复核基础根开符合设计要求，然后浇制；在浇制前，先在砼表面铺一层1．5cm与砼成分相同的水泥砂浆，应严格按砼配合比配制。5．9.8砼浇制采用机械搅拌，由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时，应垂直的插入砼内，做到“快插慢拔”，捅点要均匀。5·9·9试块制作：桩基础每一条桩做一组试块；承台和连梁每基做一组试块；6．安健环控制措施6．1预控措施6．1．1执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。6．1．2施工人员应具备基本的安全素质和条件：对本工种的操作具有良好的技能水平；特殊工种应具有本工种的作业合格证；施工人员在作业区内必须正确佩带安全帽及正确使用防护用品；施工人员应做到“五不”：不酒后作业，不违章作业，不影响他人安全作业，不使用不合格的工器具，不开启不懂操作(无合格证)的机械。6．1．3钻孔施工期间，应时刻注意孔壁是否有塌方事故发生，避免有大面积沉陷。6．1．4桩机使用电缆线应有良好的绝缘性能，并必须架空2．5米，防止其他工器具碰损电缆线。6．1．5应根据地质报告中的地质条件，控制钻进速度，避免卡钻及断钻事故。6．1．6起吊前应仔细检查起吊钢丝绳是否有破损、断丝，桩机前侧必须用枕木铺垫稳固；吊装钢筋笼时，应注意控制起吊的重量及桩机倾斜的角度；在吊装过程中严禁施工人员踩在钢筋笼上。6．1，7施工现场临时用电必须用闸刀开关接漏电开关，该装置应用配电箱安装且有防水措施，使用电缆线须架空离地面2米。6．1．8环保措旋：现场要及时清理，做到“工完、料尽、场地清"；现场清理范围包括小运道路、材料倒运场地等；按设计要求完成截水沟、排水沟、挡土墙等施工。6．1．9文明施工文明施工的目标：现场整齐有序，各种标志牌齐全醒目，施工人员着装整齐，不同工种区分清楚，施工操作规范，施工资料完整、整洁，保持现场和驻地的环境卫生，做到工完、料净、场地清，创建文明工程。6．2危险点辨识序号危险电预防措施1桩机倾倒l、桩机垫枕木并操平；2、吊装钢筋笼时尽量避免失衡；3、监护人认真检查。2钢笼起吊1、周围人员远离吊装位置；2、绑扎点合理；3、清除搭在钢筋笼上的浮物，防止坠落；4、钢筋笼起吊时与邻近电力线路距离需符合规程要求：5、指挥和操作人员配合默契。3装顶与邻近电力线距离l、对摆放桩机的各个位置事前进行测量，计算桩项与电力线的距离是否符合规程要求：2、做好桩机接地；3、专人监护。4地下溶洞l、了解地质资料，对有地下溶洞地区的施工人员进行安全提示；2、使用的桩机垫木在纵横两个方向都尽量采用长枕木或长钢管；3、人员尽量减少在桩机上停留的时间；4、设专人监护，一旦发现桩机开始发生倾斜，马上指挥桩机上的人员撤离。5人身触电l、作业人员必矮明确当目工作任务、现场安金措施，周围是否有触电的可能；2、现场要使用专用实验电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝的规格应合适，并装漏电保护器；3、施工中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工，远离施工现场。4、低压交流电源应装触电保护器。5、严禁带电拆接电源线，使用合格的电缆和开关。6、电动工具的外壳须可靠接地。7、做好防雨防潮措施；8、绝缘工具及验电器应进行定期检查；9、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。6防暑、防蛇咬、防蜂刺l、在高温的季节施工时，尽量避免中午作业，做好防暑降温工作；2、野外作业带备必要的防护用具及药品。7质量控制措施及检验标准7．1质量控制措施7．1．1施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队(班)对所施工的分项工程、子分部工程应进行1000%的质量自检；项目部对所负责施工的子分部工程、分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50％；公司对分部工程和单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。7．1．2原材料及器材质量必须符合下列规定：有该批产品出厂质量检验合格证书；有符合国家现行标准的各项质量检验资料；对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用；对产品检验结果有疑义时，应重新抽样，并经有资格的检验单位检验，合格后方可采用。7．1．3施工现场检查：施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期，包装情况，材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检查，在未证实合格前，不得使用。7．1．4施工中常见的故障有钻孔偏斜、缩孔、孔壁坍落等。7．1．5孔偏斜的处理方法查明孔偏斜位置和程度，一般可在偏斜处吊钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。如果偏斜严重时，应在孔内回填砂砾或黏土混石到偏斜处之上，待沉密实后重新钻孔。7.1．6缩孔的处理方法塑性土层遇水膨胀造成缩孔卡钻时，采用上下反复扫孔处理；如因钻头严重磨损使钻孔小于桩径时，应焊补钻头后再行扫孔。7．1．7孔壁坍落的处理方法(1)在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大密度、黏度、胶体率的优质泥浆；(2)将护筒的底部埋入黏土或质粉黏土中0．5m以上。(3)成孔速度应根据地质情况选取。(4)如地下水位变化，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。(5)绑扎、吊装钢筋笼时，应对准孔中心，避免碰撞孔壁。（6）如孔口发生坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和黏土混合物填至坍孔位置以上1～2m再进行钻进：如坍孔严重，应全部回填后再钻。’(7)钢筋保护层厚度应在混凝土浇注之前检查，可用钢尺直接量出模板内侧与钢筋外侧的距离。检查位置通常在主柱模板的上方及底部两个断面，每个断面检查8个点(每个直角检查2个点)，以最小距离作为依据。7.l.8灌注桩桩身检测：根据《广东电网公司送电线路工程桩质量检测规定》要求，所有灌注桩均应在施工中预埋超声波透射法中所要求的声测管，具体埋设及检测要求按设计图纸及《广东电网公司送电线路工程桩质量检测规定》规定执行。72检验标准《l10—500kV架空送电线路施1=及验收规范》电网公司《1lOkV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第一部分：送电工程》《送电线路工程桩质量检测规定》相关检验标准。

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程

铁塔组立施工

作业指导书

四平电力设备制造安装

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施

一．工程概况

1、工程简述

二．铁塔参数

见表1。

三．施工技术依据

本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：

1.本工程的设计图纸及设计变更；

2.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)；

3.《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)（DL5009.2-94）；

4.相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》；

5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施

表1铁塔参数表

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施

四．线路方向及有关规定

线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示：

图1

五．铁塔组立对基础的要求

铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工：

1.经过中间验收合格者；

2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；

六．铁塔组立施工工艺要求

1、脚钉位臵

（1）直线塔脚钉均安装在D腿；

（2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。铁塔脚钉弯钩一律朝上。中线挂线铁安装在内角侧。

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（3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。

2.螺栓规格及穿向

（1）铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位臵安装防盗帽（以高腿地面为准）

（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。使用双帽的螺栓不再安装防松帽。

（3）螺栓穿向：

①立体结构

水平方向者由内向外；

垂直方向者由下向上；

铁塔斜面螺栓均由下向上穿。

②平面结构

顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）；

横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧；

中间由左向右(面向大号分左右)•，垂直方向由下向上穿。

3.与螺栓连接的构件应符合下列规定

（1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙；

（2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求：

①单螺母应不少于两扣；

②双螺母至少应平扣；

（3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内；

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（4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；

4.螺栓的紧固要求

（1）•铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫片；

（2）•螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者，应予以更换；

（3）铁塔组立后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防止倒塔事故的发生；

（4）组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96％以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准（如表2）。

表2

5.塔材质量标准和缺陷处理

塔材出厂时应根据现行国家标准《输电线路铁塔制造技术标准》进行验收，对运至桩位的塔材，施工队必严格按照施工图纸进行打捆分料检验，检查内容包括数量、规格、涮锌质量（表面不光滑、有毛刺、滴溜、多余结块、过酸洗或露铁，塔材表面麻面面积不应超过钢材表面总面积的10%，塔材镀锌颜色一致，镀锌层脱落面积小于100mm2，且只允许有一处，出现时应做防

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施腐处理），材料弯曲及有无缺料等。发现问题作好记录并及时向项目部和监理代表反映，严把塔材检验关。

6.直线铁塔组立完成后，检查铁塔倾斜达优良级标准后即可浇制保护帽，耐张、转角、终端塔在架线分部工程完成后，检查铁塔倾斜达到优良级标准后浇制保护帽；保护帽的混凝土应与塔座板接合密实、平整光滑，且不得有裂缝。

7.铁塔保护帽浇筑规格

（1）直线铁塔为600mm×600mm×300mm；

（2）耐张、转角、换位铁塔为600mm×600mm×300mm；

（3）所有保护帽宽度不得超过基础立柱，如有特殊情况，可上报监理部门予以调整。

8.接地线安装

（1）接地体螺丝安装防盗帽；

（2）为方便运行单位测试接地电阻值，接地线应预留测试位臵，见下图：

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（3）接地孔安装在D腿正面，依次旋转。

七、施工作业准备

1.技术交底工作

由于杆塔组立施工高空作业较多，施工前必须做好交底工作，且签订相应的交底书。

施工前项目部组织所有施工人员进行学习、熟悉本作业指导书的施工技术方案，技术负责人对有关技术要求、安全施工和质量标准，以及施工难点、危险点进行详细讲解。

2.对施工人员进行安全、技术的教育和培训。

（1）在进行立塔工程前，组织所有参加施工的人员参加项目部组织的安全学习，并经考试合格，方可上岗。

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（2）施工前，项目部组织所有人员进行技术培训，由技术负责人讲解工作范围，安全注意事项和操作方法，做好安全监护工作。

（3）对从事电气、起重、高空作业和机械操作人员进行专业操作、技术的培训和安全规程学习，并经考试合格后方可上岗。

（4）组织工程技术人员熟悉有关图纸，掌握设计要求及杆塔特点，起吊件重心分布及需补强的位臵，就位难点等。

（5）施工过程中，经常组织所有施工技术员、管理人员，施工负责人参加的施工总结会议，对当天发现的问题找出解决方法、方案，改进施工工艺。

3.施工作业前，项目部须组织从事高空作业的施工人员进行体检，登记存档。经体检合格者方能从事高空作业。

4.设备、机具准备

按照施工方案所确定的组立塔方法，施工前必须认真检查所配备的工器具，尤其是机动绞磨机及绞磨钢丝绳、抱杆、起吊滑车和所有钢丝绳，应重点检查，清除隐患。

5.施工前，做好塔材供应计划报建设单位，并与建设单位的物资部门有关人员共同对供货到位的塔材进行验收交接、清点工作。同时规格、数量或质量问题，及时汇报监理和业主，以便及时联系有关单位进行处理，避免影响施工进度。对有关材料的材质报告、合格证和说明书，应报监理和业主确认，由工程部质检人员负责及时进行收集，做好登记，以便作工程竣工资料移交业主。同时，对塔材进行验收交接时，检查所有塔材的加工，必须符合以下质量要求。

（1）所使用的钢材应符合标准，并附有出厂合格证明书；

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（2）所有零件的切割、制弯、制孔、清根、铲背和破口加工必须符合铁塔制造技术标准。

（3）所有焊接件应保证构件的尺寸符合施工图。焊缝质量在进行外观检查时应符合下列要求：

①具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接；

②焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；

（4）镀锌质量应符合下列要求：

①镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余接块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷；

②均匀性：镀件的锌层厚度应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。③附着性：锌件的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥落、不凸起。

（5）弯曲、变形应在允许偏差范围内：有弯曲的角钢，不超过其相应长度的2‰，且不超过5mm，若超过上述范围而未超过下表中的变形限度时可采用冷矫正处理，但矫正后不得有裂纹。（见表3）

表3

6.勘查运输道路，尽量利用基础工程施工所修筑的道路和材料堆放场地，避免受林木等赔偿的影响，同时对车辆有影响的地方及时处理，减少人力运输距离，确保塔材安全到位。

7.塔材运输到桩位前，根据实际地形情况平整施工场地，埋设地锚。对道路旁的桩位做好施工区域安全隔离措施。

八．铁塔组立施工方案及操作要点

根据本工程的塔型和基础型式，以及施工现场的地质情况，铁塔组立方案宜采用内拉线或外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔方法，铁塔组立方案的施工设计执行《架空送电线路组立铁塔施工守则》,各施工队可根据具体地形条件、组塔工器具配备情况以及施工人员对各种组立塔施工方案的熟悉程度在规定的组塔方案中选择合适的施工方法。

施工方案未经技术部门许可,任何人不得随意更改。

详细施工方案详见附件：

附件一：内悬浮内拉线施工方法

附件二：内悬浮外拉线施工方法

各组立塔施工方案的操作要点如下。

1.方案一：内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法操作要点。

（1）内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布臵如图2所示。

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图2

（2）使用②控制大绳与地面夹角不得大于45°；

③牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20°；

④牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°；

⑤抱杆的安全系数应满足Ｋ≥2.5；

⑥抱杆连接组合后须保证抱杆的铅直度，其抱杆组合后的整体弯曲度Ｂ≤1‰，且不允许有较明显的弯折。抱杆弯曲度Ｂ可按下式计算；

Ｂ＝抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长(‰)

⑦承托绳与抱杆轴线的夹角不应过大，以不超过45°为宜；

⑧抱杆长度应根据起吊段情况确定，不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过1500kg；

⑨严格控制起吊重量,各塔型的分段重量详见铁塔组成情况及分段重量

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施表。

（3）操作要点

①应严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程;严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定；

②认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确，并落实到每个人。现场施工负责人即现场指挥,也是施工现场的第一安全负责人。•现场指挥在组立塔前必须亲自检查施工现场布臵和准备情况。施工现场必须在统一指挥下进行组塔作业；

③施工现场的安全监护人员必须协助现场指挥人员检查各项准备工作及各工器具情况,•并在施工过程中认真做好安全监督工作。安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥，在采取有效措施后方可继续施工。各种工器具的选用必须符合施工设计规定。

④起吊铁塔构件(塔片)•的重量不准超过抱杆及承托系统允许荷载。当施工条件发生变化，不能满足抱杆的使用条件时，必须进行校核验算,经验算合格或采取措施后方可施工；

⑤起立抱杆

利用塔脚起立抱杆，抱杆底部四角应用千斤绳与基础固定。当地面土质松软时，抱杆底部应垫道木防止下沉。抱杆吊装时与铅垂线的夹角不宜大于100，应通过手板葫芦调整拉线。随着抱杆的提升而均匀松出上拉线，当抱杆露出承托绳绑扎点达抱杆全长的60%或能吊装全塔时，则将抱杆固定在四角主材与辅材节点上。固定后抱杆倾斜角度不允许大于50，承托绳间的夹角应

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施在500-800之间。绑扎前塔材上应垫足够的方木或外包麻袋等物。承托绳和上拉线固定后，继续上一段塔材的吊装。

⑥抱杆的降落

在塔顶或横担中部节点和离抱杆顶三分之二处各挂一2T单轮滑车，穿Ф

9.3钢丝绳组成Ⅰ-Ⅰ滑车组；吊起抱杆约0.2m后拆除承托绳，回档绞磨绳下降抱杆，拆除上拉线，继续下降。

⑦构件吊装

构件采用分片吊装，本工程均为鼓形塔，横担可最后整体吊装。吊装时，绑扎点应设在塔材的节点处。直线塔最长的一段约7米长，分片吊装强度较小时构件应加补强木，防止塔材变形。绑扎点应离构件顶端约40%的位臵，即上轻下重，使构件垂直不翻转。分片吊装时，绑扎用的钢绳套应留有适当的长度，以防塔材向内弯曲。构件起吊时，应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形。分片吊装应先就位底点处，然后回松磨绳再就位高点处。

⑧横担吊装（如图3）

A）组装好塔身后，将左右避雷线横担进行单件组装；

B）对地线横担的斜材进行补强，按顺序自上而下吊装导线横担；

C）起吊应使用转向滑车，避免双倍起吊。

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1

图3

⑨在吊装过程中发生组装困难，必须立即停止吊装并查明原因予以纠正，不得强行吊装。拆卸抱杆时,必须提住抱杆的上端,并用绳索控制被拆卸的下段,以防抱杆倾倒。塔上组装用工具及塔材等必须用绳索传递,禁止抛扔。

⑩工器具配臵及使用见附表1。

①抱杆在起吊时可以向起吊侧作倾斜,但倾斜角不得大于15°；②控制大绳与地面夹角不得大于45°；

③四方拉线与地面夹角不得大于45°

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施④牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20°；

⑤牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小，一般应≥10°；⑥抱杆安全系数应满足Ｋ≥2.5；

⑦抱杆长度应根据起吊段情况确定，不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过1500kg；

⑧抱杆连接螺栓必须牢固，最大挠度不得大于50mm；

（3）操作要点

外拉线悬浮抱杆组塔与⑦在施工现场及吊装作业时,工器具不得与塔材直接接触,连接处必须绑设垫木或布片,以防损坏铁塔锌层。

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⑧工器具配臵及使用见附表Ⅱ。

3.主要工器具选择原则

（1）抱杆的选用

根据本工程塔型，我项目部新购臵□0.5*0.5*21M角钢抱杆，适用于本工程组塔施工，使用时应按安全系数不小于2.5计算起吊重量。抱杆长度根据塔型、根开尺寸选定。

（2）绳索的选用

起吊所用牵引绳、上、下拉线等均采用普通6*19+1型起重纲绳，按照工作状态确定其安全系数，根据钢丝绳破断力及使用安全系数验算其允许拉力。

（3）起重滑车的选用

根据使用部位和计算受力按吨位选取。

九．施工质量标准与质量保证措施

1．施工质量标准

（1）严格执行国标GBJ233-90《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》及国家有关标准。

（2）铁塔组立后应正、直、平、齐，其各项尺寸允许偏差不得超过下列规定：

①直线塔结构倾斜2.4‰；高塔结构倾斜1.2‰；

②横担在主柱连接处的高差2‰；

③直线铁塔结构中心与中心桩横线路方向位移50mm；

④转角铁塔结构中心与中心桩横线路、顺线路方向位移50mm；

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施⑤铁塔组立后，各相邻结点间主材弯曲不得超过1/800，凡主材弯曲超差者一律不得安装。

（3）自立塔工艺质量标准：

①脚钉弯头应统一向上，并使其头部呈直线；

②从塔脚板平面向上6m范围内，采用防卸脚钉；

③脚钉安装时不得混用，不得以小代大；主材接头铁及联板处的脚钉应按图纸进行安装。

④平面结构及节点不应有明显的鼓肚和凹陷；

2.质量保证措施

（1）认真执行上级主管部门和公司制定的有关施工质量规定；

（2）施工方案经审定后必须严格执行，先通过试点试验，找出问题，调整后再推广使用；

（3）施工前应做好技术交底，使施工人员能够清楚地了解、掌握操作方法和工艺要求；

（4）施工前须对塔材数量、质量，工器具情况进行认真检查，发现问题及时处理；

（5）施工操作中各钢绳绑扎点均应加垫木或其它衬垫物,•成片组立时要加支垫，以防磨伤铁塔。各起吊构件均应做好补强,以防止起吊时构件发生弯曲；

（6）地面组装时，必须将螺栓紧固，防止起吊时发生结构变形；

（7）分段组装塔材后，重要部位螺栓须紧固，防止铁塔整体结构变形；

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（8）塔材在起吊过程中始终应与塔身保持一定距离（约0.5m）；以免磕碰塔身，造成塔材变形、损伤；

（9）施工过程中，施工钢丝绳严禁磨、瓜塔材，如损坏锌层，应补喷富锌漆；

（10）铁塔接地引下线装设应符合要求，走线要美观，避免硬弯；

（11）各施工队在组完塔以后三日内，必须向监理部门申报验收，做到组完一基，成优一基；

（12）施工中必须重视对施工记录的填写工作，做到准确、齐全、及时、整洁。

十．安全保证措施

铁塔组立工程为高空作业项目，具有较大的危险性，施工安全尤为重要。本工程塔型种类较多，地形比较复杂，给施工带来了较大的难度。因此在施工安全保障方面须给以更高度的重视，确保施工安全，并做到以下各方面。

1．认真执行《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)及公司、项目部制定的安全保证措施。

2．严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作，组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施，提高职工的安全意识和自我保护能力。

3．做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员。

4．施工现场的布臵必须符合要求，必须围设安全围绳，插设彩旗划分施

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施工作业区。

5．进入施工现场必须佩戴安全帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。

6．组塔所使用的工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并对其进行全面检查，对不满足安全系数的工器具必须更换，对维修后的机具设备必须按规定进行负载试验，严禁以小代大，以坏充好。

7．现场指挥人员在组塔前，必须亲自做好“五查”工作：各方向地锚规格及埋深的检查；工器具规格及机械运行情况的检查；抱杆系统、制动系统、拉线系统的检查；各岗位操作人员到位情况的检查；现场环境及视野情况的检查。

8.立塔现场必须安排指挥1员，安监员1员，各方施工人员应听从指挥，接受安监员的监督。

9.起吊现场布臵后，施工负责人和安监员应检查现场布臵情况，有无错误或不合格工器具。检查无误，方可进行作业。

10.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

11.稳定抱杆用的4条拉线应牢固连接在铁塔主材节点处或地锚上，拉线松紧程度要一致，使抱杆向起吊侧倾斜控制在15°以内。

12.抱杆底座的承托钢丝绳在铁塔主材连接处，承托钢丝绳应在拉线的上面压住拉线，以免拉线上滑移动。

13.为保证抱杆的稳定，抱杆的悬浮高度宜取抱杆总长度的1/3。

14.转向滑轮和腰滑轮的倾斜方向应与受力方向一致，避免钢丝绳脱出轮

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施槽。

15.牵引设备的安装位臵一般距塔中心为1.2倍塔高而且应使操作者便于观查起吊全过程。

16.塔上每根主材位臵可设臵一名安装人员。安装人员应处于便于组装而且避免与吊件和起吊钢丝绳相碰的位臵。吊件到位后立即组装并连接牢固，不得将起吊构件悬浮在已组装的构件上，以防误登摔伤。

17.利用偏拉钢丝绳控制吊件，使其与塔身保持0.5米距离，避免吊件与塔身相撞引起构件变形。

18.离地面2米以上的作业均属于高空作业，高空作业应遵守以下规定：

（1）必须穿软平底鞋，系好安全带，且安全带必须挂在主材或上方牢固可靠的构件上，并不得低挂高用。

（2）工作前有充分的休息，严禁酒后作业。

（3）同时多人高空作业应指定负责人一名，负责安全监督，并且互相监督，密切配合，高空作业区和构件起吊下方不得站人或走动。

（4）所需工器具、材料上下传递应使用绳索，严禁抛掷。

（5）在带电体附近组塔，要特别注意对感应电的防范，必须在接地施工完成后方可组塔，并在塔腿组立起来后及时与接地网连接，确定无误后才能登塔作业。

（6）高空作业人员必须衣着灵便，并正确佩戴安全帽、安全带等安全用品。安全必须系在上方牢固可靠的构件上，施工过程中随时检查是否挂牢。

（7）雷雨天严禁进行组塔施工。

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（8）遇有六级以上大风须停止施工。

19.施工工器具不得以小代大，施工前必须认真检查。

20.起吊和升抱杆过程中，塔下方不得站人，塔上人员应站在安全位臵，等吊件到位后再进入就位点，系好安全带后才能开始操作。吊件就位时应放慢牵引速度，连接塔材时先低腿后高腿，主材和侧面大斜材全部连接牢固之前不得到构件上作业。

21.起吊钢丝绳、固定钢丝绳和控制绳与塔构件接触点应垫麻袋等软物，并做好防磨损措施，防止刮伤钢丝绳。

22.铁塔组立时，不得贪图方便利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩。

23.地面布臵必须严格按照施工方案进行，所有地锚的方位和马道坡度及有效埋深必须符合要求，对水位较高、土质较差地区，必须采取加固措施。

24.根据所选择的施工方案，严格控制单吊重量，严禁超负荷起吊。分片吊装组立铁塔时，严禁使用棕绳作为主起吊绳。

25.组塔当日必须将螺栓紧固，危及安全的部件不得短缺，严禁存在浮铁。

26.塔材组装时，严禁将手指伸入螺孔找正。

27．特别注意，铁塔组立前接地装臵必须施工完毕，以防雷害，铁塔腿部安装完毕，必须将接地装臵完好连接。

28．安全控制措施表

根据组塔施工中的关键环节和危险点辨识分析制定出相应的控制措施如表4。

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施表4关键环节和危险点控制措施

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施十一、文明施工与环境保护措施

1.文明施工措施

（1）施工现场设备，材料的堆放要整齐有序，标识清楚。

（2）施工区域道路畅通，干净并没有积水。

（3）施工人员着装统一，符合安全要求，正确佩戴安全帽。

（4）现场严禁吸烟，防止失火。

（5）现场的施工机具、机械设备、仪器、仪表设专人保管，安全操作规程齐全，状态完好。

（6）现场配备足够的安全防护用品，消防设施齐全，并有专人定期检查、维护。

（7）车辆按规定的位臵停放，严禁占道。

（8）为避免施工现场的混乱，以造成对当地环境的影响，施工作业人员应做到“工完、料尽、场地清”。

（9）主要施工人员和管理人员必须严格挂牌上岗（如施工负责人、班组长和技术员）。

（10）材料运输和堆放尽量利用基础施工时修筑的道路和场地，或业主指定的地点、道路，减少赔偿的影响。

（11）认真布臵现场，尽量减少施工占地，塔材必须分类分段放臵。

（12）施工前认真检查施工机具，特别是机动绞磨和发电机，保证性能良好，避免设备漏油对耕地造成污染。

（13）施工完毕后，所有多余的材料、废料及时清理，复原。

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（14）尊重当地民族习俗。

（15）施工负责人要认真负责本班组的文明施工，现场监督所有施工人员按公司有关精神和规定执行，违例者进行行政和经济处分。

2.环境保护措施

（1）工程材料的购买、使用以施工图纸为依据，按图纸要求下料，施工过程中应减少浪费。

（2）消耗性材料、措施性材料根据实际需要购买、使用。由仓库管理员按计划发放，并做好登记。

（3）对可以再利用的边角料进行妥善保管，建立台帐，留作他用。

（4）对不能再利用的废钢材、废线材，就近送当地废品回收站处臵。

（5）生活垃圾和施工过程的垃圾则送当地的垃圾站统一处理。

（6）避开在居民休息时间进行带噪音的作业。

（7）施工作业严格控制在规定的范围内，应尽量减少对周围地面地貌的损坏，减少对周围植被的破坏。

（8）组立铁塔时应注意拉线布设，避免损坏林木。

（9）施工完毕后，应做好地面清理、平整工作，裁彻护坡、挡土墙等固土防护措施，布设排水沟等疏导渠道。

（10）使用施工机械做好防渗油措施及保持机械表面的清洁。

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附表Ⅰ内悬浮内拉线抱杆分解组塔工器具配臵表

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（续）内悬浮内拉线抱杆分解组塔工器具配臵表（续表）

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附表Ⅱ内悬浮外拉线抱杆分解组塔工器具配臵表

磐桦地区220KV电网完善线路改造工程组塔作业指导书安全措施及技术措施

（续）内悬浮外拉线抱杆分解组塔工器具配臵表（续表）

分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40101分装工位—木板下料发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1234查阅流程卡,确定是否有特殊要求。（下面按标准配置进行说明）。按图或模板下料,将下料好的木板和竹胶板，后台阶九夹板，放到车上相应位置，检查是否与骨架相符，两木板对接处是否在骨架中间，并作现场修锯。配锯后靠放车内。下木板过程中,要按检修盖尺寸和位置在相应木板上开孔（可采用样板确定）。侧围三合板划线下料检修口制作。木板厚11mm竹胶板9mm木工锯或往复锯往复锯扫把两木板接缝间隙不大于2mm;高低差小于或等于1mm;木板与侧壁缝隙不大于5mm;木板平整,不得有翘曲;前门拐角处的竹胶板要铺平；检修孔定位和开孔尺寸必须准确No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40102分装工位—面料下料发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注12查看流程卡，确定是否有特殊要求。根据各种车型的变化，相应的位置下好整车面料,地板革，无纺布,侧围、仓门护板蒙布,行李仓上封板蒙布，其他附件蒙布。。皮革；灰色绒布；树脂胶地板革；树脂胶毛刷；剪刀；纸刀1.操作时要特别注意避免划伤绒布和地板革；2.小块内饰面料可统一成批下料，节约工时No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40103分装工位—门锁机构装配发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注123司机门附件安装。安装司机门锁及操纵机构。安装车门内护板。安装车门密封胶条，要求与止口边帖服。行李箱门附件安装。安装行李箱车门锁，要求门锁机构上下开启自如。安装行李箱门气支撑杆，要求打开自如。安装行李箱门密封胶条。以上装置按设计要求装配，车门运转自如、门锁开启灵活，密封效果好，所有装配需符合技术要求。四个锁腿/一个锁盖M6*20mm螺丝,平垫及弹垫(六个)4*16mm圆头自攻螺丝,标牌、M4螺母气钻、专用工具、钩子、气动起子枪，φ10扳手。门锁机构固定可靠。门开关顺畅。门密封性好。门（包括轮翼板）平齐,间隙均匀。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40104分装工位—保险杠拆装发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注123检查保险杠是否有特殊要求。将前保险杠置于前围，用M8X30螺栓将前保险杠支架和底盘，侧围连接支架连接用螺冒M8固定，并调整相邻周边间隙。后保险杠同上。M8*30mm螺丝,平垫及弹垫各6颗气钻；气动起子，No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40201空调工位发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注12安装空调机组(蒸发器、冷凝器、压缩机、焊装组合改装时配装)。备料。将空调蒸发器安装在蒸发器固定支架上，用螺栓固定同时放置好进出水管。将冷凝器安装在冷凝器固定支架上，用螺栓固定同时放置好进出水管。将压缩机固定在压缩机固定支架上，用螺栓固定同时放置好高低压管。在内顶板安装前作空调试漏检测。以上安装需符合空调安装技术要求。蒸发器；进出水管；M8*30和M8*30螺栓及螺母，平弹垫；密封胶；线扣；纸刀扳手；剪刀；气动起子；气钻；气板机；铆枪；搅孔器；套筒φ13；大活动扳手；扳手（17-19，16，22-24，16-18，30-32，32-36，）等；水平尺；铁榔头；气螺刀；1.必须严格对照图纸装配2.各紧固件和接头必须可靠拧紧,点漆处理；3.冷媒管布管平顺，远离过热源和高速运动件，不得有瘪死，摇晃，磨蹭等现象；4.压缩机冷冻油要加注到符合要求；冷冻油要清洁；5.确保冷媒管接头无泄露现象No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40301机工工位—机工发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注1234567查看流程卡，本车有无特殊配置。将踏板机构组合后，固定转向机构。连接刹车气管，手刹气管，离合器油管，空滤器软管。安装油壶，排挡杆，膨胀水箱。排离合器，油门踏板。门泵取气，装气喇叭。加注防冻液。转向机构踏板机构刹车气管，手刹气管，离合器油管，空滤器软管油壶，排挡杆，膨胀水箱气喇叭扳手；气动起子；气钻1.所有管路接口采用快速接头固定，要求可靠锁紧，不得泄露；2.所有过孔处均封胶处理；所有过棱角处或其他可能磨蹭处均要作保护处理；3.管路不得有瘪死现象；4.管路（特别是胶管）远离过热源（比如发动机排气管等）；管路（特别是胶管）悬空部分不≥600；No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302机工工位—线束及灯安装发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注123456789查看流程卡，本车有无特殊配置，是否需要增加线；检查线束编号与车号是否相符，线束有无明显错误等。对照图纸将收录机天线等顺过线孔放至相应位置，过孔处必须套套管并封胶处理；将车顶示廓灯线与顶棚线束上相对应线可靠连接并固定。将顶棚线束顺车顶左侧骨架从前至后铺设，线束前段沿前挡上沿骨架，后段沿后挡上沿骨架，铺设同时用线扣将线束固定与骨架上。准备材料、前后示廓灯和高位刹车灯。 钻出φ3.2安装孔,穿线孔φ5mm。在预留孔内打密封胶。将灯具套入孔中并用4*20螺丝固定紧,再用胶在螺丝上打胶。将四周的余胶抹平并清洁四周。灯线与顶棚线束中相对应线固接,用线扣扎紧,不得悬垂。收录机天线顶棚线束前后示廓灯和高位刹车灯螺丝刀；压线钳；扳手φ8-10；套筒φ8；扳手剪刀；胶枪；气钻；气动起子；榔头；灯罩及密封胶条装配贴合，防止渗水；后尾灯及雾灯周边贴合，端正；灯具固定可靠。线束不得悬垂，过棱角和孔处要套护套或封胶，远离过热源和运动部件；插接件对接可靠；各紧固件可靠锁紧，并点漆处理。No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302机工工位—线束及灯安装发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注101112131415安装侧围示廓灯，配钻φ3.3，用螺钉固定，连接线路，安装好灯罩。将后尾灯放入玻璃内比配孔位是否正确，如果有偏差需钻孔，吹净粉尘；后尾灯的螺栓孔（８个）；锁紧螺栓（要加平垫及弹垫），压上线插接件。装上后尾灯（转向灯在上），锁紧。装后雾灯（两只）和牌照灯（2只）。布好车身后部线束，不得有悬垂现象，过棱角处要套护套；将相应线束与后尾灯，雾灯和牌照灯对插。参照线束图，接好空调（压缩机和蒸发器部分）。侧围示廓灯后尾灯后雾灯No.修订日期修订内容修订单核准审查制定分发编号WI6603G，6606G,6608G,6720G部门工位号工位名称作业指导书文件编号WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302机工工位—刮水器安装发行日期20051212页次1序号工序内容图示说明采用材料工装器具质量要求备注12345洗涤器的喷嘴和胶管安装：先用φ3.2钻头钻小孔（距刮臂转轴孔100