双排钢管外脚手架方案(佛山工地)(常用版)

双排钢管外脚手架方案(佛山工地)（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）

双排钢管外脚手架方案(佛山工地)（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）目录一．工程概况二．编制依据三．施工材料与施工准备四．施工方法五．施工工艺六．施工安全技术措施七．拆除八.安全事故应急救援预案九.计算书及附图一、工程概况xx发尔特克汽车零配件新建工厂二期工事(污水处理厂)工程位于xx市国家生态工业园。该工程用地面积：608.4㎡，建筑面积：1505.5㎡，为钢筋混凝土框架结构体系。建筑高度为11.6m。该工程由xx城匠建筑设计工程设计，监理单位为xx顺业石油化工建设监理，施工单位为xx公司。二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000；《木结构设计规范》GB50005-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54－2002）《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社；《xx省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字【1998】027号；xx发尔特克汽车零部件新建工厂二期工事(污水处理厂)工程有关施工设计图纸；三、施工材料与施工准备外脚手架钢管统一选用φ48×3.0钢管，钢管钢材采用Q235。用作主柱、大横杆、小横杆和斜撑、连墙杆等。使用前必须经自检无严重锈蚀，无弯曲变形。扣件采用国标锻铸钢铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。新、旧扣件与配件必须经自检无脆裂、变形和滑丝。钢管和扣件须经送检合格后，方可使用。安全网采用阻燃密目网，材质符合GB16909-1997国家标准和有关文件规定，并经过送检合格。每根立杆底部均设置垫板。四、施工方法由于本工程外脚手架采用扣件式钢管双排落地脚手架（钢管采用φ48×3.0钢管），沿建筑物混凝土结构的外边连续搭设。脚手架立杆纵距1.8m、横距0.7m、步距1.9m，小横杆端部离第3层结构外边线净距为0.2m（详见大样图所示）。脚手架搭设高度约为12m。五、施工工艺1、施工材料1．钢管：采用Φ48、壁厚3.0mm、无弯曲变形及无严重锈蚀的钢管，用作主柱、大横杆、小横杆和斜撑等。2．连接构件：回转扣、直角扣、对接扣和驳芯。3．底座：每根立杆底部均设置垫板。4．钢管、扣件须经送检合格后，方可使用。2、操作工艺1）落地式脚手架搭设顺序：纵向扫地杆─→立柱─→横向扫地杆─→第一道纵向水平杆─→第一道横向水平杆─→连墙件─→第二道纵向水平杆─→第二道横向水平杆……2）立柱钢管立柱脚须符合以下要求：（1）主柱应选用无弯曲变形的钢管。（2）钢管立柱脚均应垫厚度不小于50mm、面积不小于0.10m2（3）柱的接长：钢管柱采用顶口驳接，先在已装的立柱顶插入驳芯通，再将后装的立柱套上，然后在两管接口处装上对接扣，上紧螺栓。且两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm3）大、小横杆(对龙、牵、底托)（1）大横杆的垂直间距按桥层高。选用无弯曲变形的钢管，用直角扣与主柱纵向连接。在脚手架外侧平桥之间用钢管设置护栏(横牵)。（2）大横杆的接长采用对接扣件连接，且对接扣应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm（3）小横杆(底托)应选用无弯曲变形的钢管，紧贴大横杆之下，两端用直角扣分别与内、外大横杆连接。（4）所有钢管端部外露直角扣件、旋转扣件不应小于10cm。（5）平桥支承在小横杆上。平桥采用3Φ48钢管做骨架，平桥作业层面铺钢笆网。平桥必须与大、小横杆连接牢固。（6）外排架在两道大横杆之间设置一道Φ48钢管水平栏身杆，再用密目式安全网封闭。4）连墙杆的做法：（1)采用拉顶连墙件与建筑物可靠连接；（2)连墙杆水平间距详附图，竖向间距不大于4米。连墙杆安好后，任何人员不得擅自改拆。5）剪刀撑：（1）剪刀撑用回转扣与外排脚手架的主柱连接，斜度以对标45°～60°角为宜，不得支撑在非受力点处。每组剪刀撑的跨距应不多于7条立柱，剪刀撑在外侧立面从底到顶连续搭设。（2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，并采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100mm。6）所有扣件：直角扣、活动扣、连接扣、扎头等应全部点上雪油方便以后拆棚。7）安全网：（1）沿脚手架外围高度设置阻燃密目安全网；8）排栅必须分段验收后才能使用。9）凡未涉及者应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版)及省、市建委有关搭棚施工规程的有关规定执行。3、脚手架搭设的针对性质量技术要求1）主控项目钢管上严禁打孔；立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm剪刀撑、斜撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应少于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm；斜杆与地面的倾角宜在45o-60o立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙体必须采用可承受拉力和压力的构造；连墙件必须随脚手架逐层搭设或拆除，严禁向上连续搭设后安装连墙件或先将连墙整层或数层拆除后再拆脚手架；分段搭拆高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米；脚手架的构配件质量与搭设质量必须符合设计及规范要求，经检查验收合格后方准使用；脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2）一般项目脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高；扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N•m，且不应大于65N•m；脚手架搭设过程应分段进行检查验收；3）验收标准面平整度允许偏差：±50mm垂直度允许偏差：±100mm立柱步距允许偏差：±20mm立柱纵距允许偏差：±50mm立柱横距允许偏差：±20mm凡未提及之处，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版)的有关要求执行。4、施工注意事项1）避免质量通病落地脚手架的立柱底部应设置垫板；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏；对旧钢管、旧扣件使用前应进行质量检查，有变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向斜撑加固。2）维护与管理按搭设方案要求分批输入搭设材料，避免过多或过少影响施工进度及场地堆存、周转使用、保管等问题；进场材料，均按品种、规格，堆存放好，并派专人做好检查、整修、保养工作；钢管表面应平直、光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，其外径、壁厚、端面等偏差应分别符合规范要求；新旧钢管、构件及脚手板均应进行防锈处理；破坏的安全网及腐朽的脚手板不得使用，要及时更换；桥面施工荷载为：装修使用为2kN/m2，并挂上施工限载牌；脚手架搭设过程应分段检查、验收，验收合格才能使用；六、施工安全技术措施严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；管、构件使用前要按批数进行抽样送法定检测单位检测，不合格产品一律不得使用，施工结束拆除后，对钢管扣件进行检测，严禁不符合要求的产品再次用于建设工程；搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超越；严禁悬挂起重设备；在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施；在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件等；七、拆除1、拆除脚手架施工准备1）、施工管理人员先全面检查外墙脚手架的扣件连接、连墙拉杆和卸载（支撑）体系是否符合构造及安全要求，有安全隐患要及时做好临时加固处理措施，并向所有参与的施工人员进行安全技术交底。2）、清理外墙脚手架上的杂物如泥土、砂石、砖块、木板、木枋、铁件、电线与电掣板等等，并清除地面的障碍物。2、拆除要求1）、拆除顺序应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2）、所有连墙拉杆拉吊杆件和安全网只能随脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于2步，紧固拉杆烧焊割除后要待土建项目部对其孔洞填充及做好饰面后，方可进行下一工序施工作业。严禁先将连墙拉杆或拉吊杆整层或数层拆除后再拆除脚手架。3）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3、垂直运输卸料与清运要求1）、短钢管、扣件、驳芯管、拉杆等构件集中装好由人手运送到地面。4）、运下卸至地面后的棚料，集中堆放并尽快以汽车清运离场。4、拆除安全措施1）、拆除脚手架时，地面各处出入通道应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁一切车辆和非工作人员入内。2）、在拆除外脚手架期间，垂直下方不得同时安排其他工种人员作业。3）、拆棚过程中，严禁单人操作，特别在抽出钢管驳芯管时必须有两人以上协调互相配合抓稳钢管、扣件和螺丝头等配件，防止高空坠物伤人。4）、所有进入施工现场人员必须戴安全帽、穿防滑鞋上棚，严禁酒后作业和在脚手架上吸烟，高处作业必须系安全带。5）、操作人员应遵守安全操作规程，听从指挥，做好产品保护工作，确保拆棚工作顺利进行。八、安全事故应急救援预案本工程可能出现的事故主要为高处坠落、物体打击、触电事故和脚手架坍塌，万一发生时，应按如下进行救援。（一）、发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤害发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发生脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤这的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCL溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上、1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。6.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（二）、发生物体打击事故应急救援当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经脊髓的附加损伤。观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立既进行人式呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的医院治疗。防止伤口污染，在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内毛发及异物，凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。（三）、发生触电事故的应急救援触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的的具体症状进行对症施救。脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹杆、布带等物将电源线从触电者身上拔离或将触电者拔离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳，木柄斧头以及锄头）切断电源。救护人可带上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘；来阻断入地电流，然后再采用其它办法把电源切断。如果触电者触及落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10m的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后迅速将其带到8～10m的范围外，立即开始触电急救，只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。在使触电者脱离电源时应注意的事项未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（潮湿木棒、布带）作为救护工具。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人员宜用单手操作，这样对救护人员比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4.触电者未失去知觉的救护措施，应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5.触电者已经失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施；应使其舒适地平卧着，揭开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。6.对假死者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：（1）通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速揭开其领扣“围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。（2）口对口（鼻）人工呼吸，使病人仰卧，松解衣服扣和腰带，清除伤者腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深呼吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16～18次为宜。（3）胸外心脏按压将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60～80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。7.应急救援工具：绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。（四）、外脚手架坍塌事故应急救援1.救援职责：由工地现场主要负责人进行组织现场人、材、物进行救援工作。主管负责人指挥协调对口专业人员确定救援措施、方案，进行现场指导救援工作，现场质安员协同班组长等专业人员进行救援工作的实施。2.救援步骤与要求：当发生外脚手架坍塌事故时，立即报告现场主要负责人，按规定程序上报有关各级主管部门请求救援，并在现场迅速确定该部位的作业人数和伤员人数及受伤情况，立即组织救援人力，需要机械立即调动机械，切断电源，设置危险区域警戒，控制出现二次伤害事故发生。当出现坍塌事故时，伤员被坍塌物压着，应立即组织人力，机械等进行抢救，将压着伤员的坍塌物用机械工具快速进行解体和清理，以最快速度抢救伤员。对伤员抢救的重点放在对休克、颅脑损伤、骨折和出血上进行处理，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。a．出现伤员发生休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗b．出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。c．发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。d．发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腿侧下肢缚在一起。e．遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。f．动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3.在坍塌事故中抢救出所有伤员后，必须对该范围设置危险区域警示标志，设专人监护，保护事故现场，待事故调查小组及上级有关部门进行现场勘查鉴定同意解封后才能恢复施工，并应密切进行对相邻脚手架的加固和监控。（五）、救援物资保证：(1)在现场已有的大、中、小型机具（塔吊；切割机；气、电焊机；手提电锯等）；(2)人力工具（手铁锯、铁锹、千斤顶、活动扳手、担架等）；(3)根据现场的大小按比例适当储备。(4)人力工具及小型机具设置专用仓库保管，只能作为紧急救援使用。（六）、当事故发生后，应及时按规定向有关上级主管部门报告，及请求救援。现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人。除以上所述安全应急救援措施外，如有不详尽之处，还应参照项目部的安全事故应急救援预案执行。九、计算书及附图

（一）、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架搭设高度H(m)12脚手架沿纵向搭设长度L(m)107.6立杆步距h(m)1.9立杆纵距或跨距la(m)1.8立杆横距lb(m)0.7内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)12双立杆受力不均匀系数KS0.6（二）、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区xxxx市安全网设置半封闭基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs1.25风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.2，0.9，0.74风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.45，0.34，0.28计算简图：立面图侧面图（三）、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×0.7/(2+1))+1.4×3×0.7/(2+1)=1.12kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.35×0.7/(2+1))+3×0.7/(2+1)=0.81kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.12×1.82=0.36kN·mσ=Mmax/W=0.36×106/4490=80.67N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.81×18004/(100×206000×107800)=2.608mmνmax＝2.608mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1800/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.12×1.8=2.21kN正常使用极限状态Rmax'=1.1q'la=1.1×0.81×1.8=1.61kN（四）、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.21kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=1.61kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.51×106/4490=114.24N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝0.881mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[700/150，10]＝4.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.22kN（五）、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.21/2=1.11kN≤Rc=0.8×8=6.4kN横向水平杆：Rmax=2.22kN≤Rc=0.8×8=6.4kN满足要求！（六）、荷载计算脚手架搭设高度H12双立杆计算高度H112脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k双外立杆：NG1k=(gk+0.033+la×n/2×0.033/h)×H1=(0.1248+0.033+1.8×2/2×0.033/1.9)×12=2.28kN双内立杆：NGS1k=2.28kN2、脚手板的自重标准值NG2k1双外立杆：NGS2k1=H1/h×la×lb×Gkjb×1/1/2=12/1.9×1.8×0.7×0.35×1/1/2=1.39kN双内立杆：NGS2k1=1.39kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2双外立杆：NGS2k2=H1/h×la×Gkdb×1/2=12/1.9×1.8×0.14×1/2=0.8kN4、围护材料的自重标准值NG2k3双外立杆：NGS2k3=Gkmw×la×H1=0.01×1.8×12=0.22kN构配件自重标准值NG2k总计双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=1.39+0.8+0.22=2.4kN双内立杆：NGS2k=NGS2k1=1.39kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.8×0.7×(2×3)/2=3.78kN内立杆：NQ1k=3.78kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：双外立杆：Ns=1.2×(NGS1k+NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.28+2.4)+0.9×1.4×3.78=10.38kN双内立杆：Ns=1.2×(NGS1k+NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.28+1.39)+0.9×1.4×3.78=9.16kN（七）、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H12双立杆计算高度H112双立杆受力不均匀系数KS0.6立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.9=2.85m长细比λ=l0/i=2.85×103/15.9=179.25≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.9=3.29m长细比λ=l0/i=3.29×103/15.9=207.03查《规范》表A得，φ=0.169满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用双立杆的轴心压力设计值NS=1.2×(NGS1k+NGS2k)+1.4×NQ1k=1.2×(2.28+2.4)+1.4×3.78=10.91kNσ=KSNS/(φA)=0.6×10908.23/(0.169×424)=91.34N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用双立杆的轴心压力设计值NS=1.2×(NGS1k+NGS2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.28+2.4)+0.9×1.4×3.78=10.38kNMws=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.28×1.8×1.92/10=0.23kN·mσ=KS(NS/(φA)+Mw/W)=0.6×(10379.03/(0.169×424)+227929.62/4490)=117.37N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！（八）、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.45×2×1.9×2×1.8=8.66kN长细比λ=l0/i=600/158=3.8，查《规范》表A.0.6得，φ=0.99(Nlw+N0)/(φAc)=(8.66+3)×103/(0.99×489)=24.04N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=8.66+3=11.66kN≤1×12=12kN满足要求！（九）、立杆地基承载力验算地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25双立杆的轴心压力标准值NS=(NGS1k+NGS2k)+NQ1k=(2.28+2.4)+3.78=8.46kN立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝8.46/(1×0.25)＝33.84kPa≤fg＝140kPa满足要求！青荣城际铁路站房和相关工程ＱＲＺＦ－３标段脚手架工程专项施工方案编制人：编制日期：审批负责人：审批日期：年月日中铁二局股份

目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工部署 4四、物资材料准备及劳动力组织 4五、脚手架的搭设工艺 5六、脚手架搭设质量标准及验收 8七、安全注意事项 11八、脚手架的拆除 12

一、工程概况青荣城际铁路站房工程QRZF-3标段，含4个单体站房综合楼，各综合楼工程概况如下：威海站站房综合楼建筑高度为18.35米，主体结构采用钢筋混凝土框架+钢屋盖结构，建筑层数为地上两层，地下一层，地下出站层层高7.7米，一层层高8米，二层层高5.6米，局部有设备夹层。文登东站站房综合楼建筑高度12.38米，主体结构采用钢筋混凝土框架结构，建筑层数为地上二层，地下一层，地下旅客通道层层高7.8米，一层层高4.85米/4.60米，二层层高4.3～7.63米。荣成站站房综合楼建筑高度中部檐口高度为20.0米，两侧檐口高度为16.0米，主体结构采用钢筋混凝土框架+钢屋盖结构，建筑层数为二层，一层层高8.000米，夹层层高4.000米，二层层高5.000米。威海北站站房综合楼建筑高度中部檐口高度14.3米，两侧檐口高度为9.9米，主体结构采用钢筋混凝土框架+钢屋盖结构，建筑层数为二层，一层层高4.80米，二层层高4.50米。为满足主体结构施工，采用外双排钢管脚手架对建筑四周进行维护。二、编制依据1、本工程施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程、及其他：序号规范、规程名称编号1钢结构设计规范GB50017-20032建筑结构荷载规范GB50009-20213《混凝土结构设计规范》GB50010-20214《钢管脚手架扣件》GB15831-20065建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20216建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20217建筑施工安全检查标准JGJ59-20218《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DB11/945-20219《中华人民共和国安全生产法》三、施工部署结合工程立面、楼层层高、建筑总高度及周边实际情况以及周转材料的合理使用等因素综合考虑，站房综合楼外脚手架拟采用双排扣件式落地脚手架。1、落地架搭设情况：威海站站房综合楼建筑物高度18.35米，架体搭设高度19.85米。（2）文登东站站房综合楼建筑物高度12.38米，架体搭设高度13.88米。（3）荣成站站房综合楼建筑物中部檐口建筑高度为20.0米，两侧檐口高度为16.0米，架体搭设高度为21.5米。（4）威海北站站房综合楼建筑物中部檐口建筑高度14.3米，两侧檐口高度为9.9米，架体搭设高度为15.8米。本工程站房综合楼外脚手架架体最大搭设高度为21.5米＜24米，搭设方式采用传统的双排扣件式落地脚手架，立杆横杆的间距参照按JGJ130-2021中常用密目式密目式安全立网全封闭式双排脚手架设计尺寸取值，故不再另附计算书。2、架体外围护要求：落地架外围护采用2000目1.8×6米绿色密目网进行封闭。3、外架搭设进度计划外脚手架搭设与主体工程施工同步进行。4、本工程外脚手架作围护、施工人员通行、结构及装饰工程施工人员操作使用，严禁作为结构模板支撑架使用,严禁与卸料平台、模板支撑体系等相连接。四、物资材料准备及劳动力组织1、外架材料材质要求：（1）钢管：采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB／T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB／T3091）中规定的Q235普通钢管。其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Q235级钢的规定，钢管上严禁打孔。钢管外径48.3mm、壁厚3.6mm（±0.36mm）。钢管应涂刷防锈漆。（2）扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB／5831）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴和面要接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。（3）脚手板：采用板厚为50mm的木脚手板。木脚手板不能使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材，两端应用10#铅丝箍两道。（4）安全网：采用2000目1.8×6米阻燃安全网。严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。2、材料计划：序号项目名称规格单位数量备注1钢管Φ48.3×3.6T40/2直角扣件/个10000/3对接扣件/个1500/4旋转扣件/个500/5阻燃安全网6000mm×1800mm张50002000目6木架板3000mm×300mm×50mm块2700/3、劳动力组织：序号工种人数备注1工长4项目部配备2班组长4劳务队配备3架子工60必须持证上岗4油漆工10搭设前涂刷五、脚手架的搭设工艺1、立杆1）立杆基础：脚手架基础位于土方之上时，应将支承部位的土方夯实，并在脚手架下部设置通长木跳板，以增大立杆支座与地基的接触面积；脚手架基础位于混凝土结构梁板面上时，无须处理。2）立杆：横向间距0.9m,内排立杆离外墙面0.3米（雨棚、装饰线条处等部位离墙距离相应加大），立杆纵向间距1.5m，相邻立杆的接头位置，应错开布置在不同步距内，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的三分之一；并且立杆、大横杆均采用黄油漆进行涂刷。3）立杆搭设要求：①相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。②开始搭设立柱时，应每隔6m跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。③当搭至有连墙杆的构造层时，搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙杆。④立杆顶端应高出建筑物1.5m。2、横杆1）小横杆：搭于大横杆之上，在相邻立杆间根据需要可增设1～2根小横杆。在任何时候均严禁拆除贴近立杆的小横杆。2）大横杆：步距为1.8米，上、下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不得大于纵距的三分之一。第一步大横杆位置自地面起200mm以内设置。3）外侧栏杆：在操作层上，脚手架外侧大横杆与脚手板之间按要求设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度为20cm。4）纵横水平杆搭设要求：①纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。②纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。③每一柱节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不立大于150mm，靠墙一侧外伸长度不应大于500mm。④操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于立柱距的二分之一。⑤封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。3、连墙件和剪刀撑1）连墙杆：按两步三跨的原则设置，即竖向间距3.6m，水平间距4.5m。2）剪刀撑：剪刀撑应沿架高方向连续设置，同时沿水平方向每隔15米设一道，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角在45度～60度之间，除剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还应增2～4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧；剪刀撑钢管全部采用红白油漆间隔400mm进行涂刷。3）连墙杆、剪刀撑搭设要求：①在结构施工时，按照落地架两步三跨的布置原则在结构梁上埋设短钢管，长度根据梁高，冒出结构面200mm，再用钢管与外脚手架连接。②连墙件应均匀布置，形式上按照上下错位布置。③连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。④剪刀撑、横向支撑应随立柱纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不小于6m。⑤剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4、铺设脚手板1）脚手板应满铺、稳铺。2）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。3）脚手板的探头采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上。4）拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。5、拦杆、挡脚板搭设1）拦杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。2）防护栏杆搭设为竖向两排，间距根据步距均分。3）挡脚板高度不应小于200mm。6、立面防护：采用2000目1.8×6米阻燃安全网。7、外架构造图六、脚手架搭设质量标准及验收1、构配件允许偏差及验收序号项目允许偏差△（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）：外径48.3、壁厚3.6外径±0.5、壁厚±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲：3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤202、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法序号项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整――观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降－102立杆垂直度最后验收垂直度20～80m――±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度20mH=2±7H=10±50H=20±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距――±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端――±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差――±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸－50钢板尺6扣件安装主节点处个扣件中心点相互距离a≤150mm――钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm――钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤L/3――钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40~60N.m――扭力矩7剪刀撑斜杆与地面的倾角400~650角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm卷尺搭接a≥100mml≥200mm3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51～9091～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357104、脚手架检查与验收（1）构配件检查与验收1）新钢管的检查应符合下列规定:①应有产品质量合格证。②应有质量检验报告钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定质量应符合JGJ130-2021规范第3.1.1条的规定。③钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道。④钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合JGJ130-2021规范表8.1.8序号1的规定。⑤钢管必须涂有防锈漆。2）旧钢管的检查应符合下列规定:①表面锈蚀深度应符合JGJ130-2021规范表8.1.8序号3的规定锈蚀检查应每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查当锈蚀深度超过规定值时不得使用。②钢管弯曲变形应符合JGJ130-2021规范表8.1.8序号4的规定。3）扣件的验收应符合下列规定:①新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测。②旧扣件使用前应进行质量检查有裂缝变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。③新旧扣件均应进行防锈处理。4）脚手板的检查应符合下列规定:木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度不应小于50mm其质量应符合本规范第3.3.3条的规定腐朽的脚手板不得使用。（2）脚手架搭设时纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm，横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。（3）脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。（4）进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：施工方案及变更文件；技术交底文件。检查与验收重点应为钢梁的安装、卸荷的安装及变形，钢管及卡扣的试验等。（5）脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞挂架等的构造是否符合要求；悬挑杆件变形情况，立杆是否悬空；扣件是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。（6）安装后扣件螺栓拧紧力矩应采取扭力扳手检查，螺栓拧紧扭力矩P,40N.m≤P≤65N.m；抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准见表1。不符合的必须重新拧紧，直至合格为止。（7）在脚手架使用过程中定期对外架子进行沉降观测监控，以保证架体的整体稳定性。七、安全注意事项1.严格按照施工组织设计进行施工，上岗人员证件必须齐全。2.在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。3.加强安全管理，纠正违章作业。4.加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作,做好安全交底工作。5.搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。6.遇恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。7.严禁在脚手架上堆放杂物。8.防火消防措施：a.支架上必须配备足够的灭火安全器材。b.在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅。9．防雷雨措施a.架体用的预埋件必须与墙体中的接地钢筋搭焊，以便于架体避雷。b.雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。应对架体进行加固，大风过后要对架上的脚手架安全网等认真检查一次。10．为让脚手架满足其美观上的要求，同时起到警示作用，本工程所有脚手架防护栏杆均采用红白相间油漆涂刷；剪刀撑均采用黄黑相间油漆涂刷；架体水平杆、立杆均采用黄色油漆涂刷。八、脚手架的拆除1、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏,地面应有专人负责安全防护,严禁非作业人员入内。2、拆除作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。3、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。4、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连接杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连接杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如连接杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。6、松开的水平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得抛掷，以免伤人损物。拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐。拆下来的配件及时清楚污、刷油、装袋入库。7、钢管脚手架拆除结束后最后开始拆除悬挑构件。悬挑工字钢采用室内人工拖拽的方法拆除，先拆除地锚，然后人工往室内拽的方法一个一个拆除。8、拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,防止坠落。10、拆除时不得碰损已完半成品及地面构筑物。11、拆下的材料，应用绳索拴住，利用塔吊往下吊运，严禁抛掷，并将材料运至地面指定地点，分类堆放。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：=1\*ROMANI级钢，=2\*ROMANII级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV－2.5铜芯线，插座电源等采用BV－4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图－1（施工进度计划）。2、施工顺序=1\*GB2⑴基础工程工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。=2\*GB2⑵结构工程结构定位放线（预检）→构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）→砖墙砌筑（＋50cm线找平、预检）→柱梁、顶板支模（预检）→梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。=3\*GB2⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。=4\*GB2⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。施工准备现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。机械准备=1\*GB2⑴设2台搅拌机，2台水泵。=2\*GB2⑵现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。=3\*GB2⑶现场设木工锯，木工刨各1台。=4\*GB2⑷回填期间设打夯机2台。=5\*GB2⑸现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。生活用水生活用水采用自来水。劳动力安排=1\*GB2⑴结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。=2\*GB2⑵装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线=1\*GB2⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及＜建筑工程施工测量规程＞DBI01－21－95，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差±12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。=3\*GB2⑶基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。=4\*GB2⑷结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：±0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。=2\*GB2⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝8－12mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程=1\*GB2⑴凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。=2\*GB2⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。=3\*GB2⑶板中受力钢筋搭接，=1\*ROMANI级钢30d，=2\*ROMANII级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。=4\*GB2⑷钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。=5\*GB2⑸所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。=2\*GB2⑵浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。=3\*GB2⑶投料顺序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。=5\*GB2⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。=2\*GB2⑵模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。=3\*GB2⑶本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。架子工程=1\*GB2⑴本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。=3\*GB2⑶为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。=4\*GB2⑷为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。=5\*GB2⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。=6\*GB2⑹结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护4－5天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程=1\*GB2⑴管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。=2\*GB2⑵水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。=3\*GB2⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。=4\*GB2⑷灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。=5\*GB2⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。=6\*GB2⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：=1\*GB2⑴、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。=2\*GB2⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：=1\*GB3①、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的70－75％，所以要保证水平灰缝厚度在8－12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。=2\*GB3②砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80％以上，竖缝饱满度满足60％以上时，砌体强度较不饱满时，要提高2－3倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度≤50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15％含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。=3\*GB3③注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均＜100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内＞100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：=1\*GB2⑴踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。=2\*GB2⑵踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：=1\*GB2⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。=2\*GB2⑵浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥