轻钢龙骨隔墙施工方案三篇

第页轻钢龙骨隔墙施工方案三篇篇一：轻钢龙骨隔墙施工方案1、内容简介：本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。2、施工技术准备2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；3.施工现场准备3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施劳动力计划表序号工种人数备注1木工104-5人一组2杂工4配合施工3电工2配合临电合计163.6材料要求本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。3.7主要材料的技术指标厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。C型墙体龙骨技术指标指标成品龙骨要求执行标准GB/T11981-20XX优等品外观质量无腐蚀、损伤、黑斑、麻点长度偏差±10mm厚度偏差±0.03mm尺寸偏差尺寸A:±0.3mm尺寸B:±0.5mm侧面平直度≤0.5mm/1000mm底面平直度≤0.7mm/1000mm弯曲内角半径≤1.5mm角度偏差≤±50'抗冲击试验残余变形量≤8mm,静载试验残余变形量≤1.5mm,双面镀锌量≥120g/㎡双面镀锌厚度≥14um纸面石膏板主要性能指标指标9.5普通石膏板执行标准GB/T9775-1999外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_3～0宽度偏差_3～0厚度偏差±0.3mm对角线长度差≤3mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度30～50弯曲内角半径楔形棱边深度0.6～1.5断裂荷载纵向≥450N横向≥150N单位面积质量≤9㎏/㎡护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好指标岩棉主要性能指标序号项目标准值1长度_3～102宽度±3mm3厚度±2mm4体积密度≤15％5尺寸偏差mm_3～06渣球含量≤4％7纤维平均直径≤6.5um8热荷重收缩温度≥620OC9导热系数≤0.040W/m.k4.作业条件4.1工程主体土建结构改造完毕，并且通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。4.2安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。4.3施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。4.4安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。4.5施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。4.6石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用4.7按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计，深化设计图纸通过设计确认后，方可施工。5、施工工艺5.1工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→填充隔音岩棉并同时等待电安装及消防管道的施工→安装第一层纸面石膏→待其它配合程序完成后,安装第二层纸面石膏→接缝处理→面层施工5.1.1放线：根据设计施工图，在已做好的楼面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好地、顶龙骨位置边线。5.1.2安装门洞口框：根据放好的门洞口位置线，先将隔墙的门洞口框安装完毕。安装门洞口框时，先将U型龙骨翼剪开并折弯，再将其用平头螺钉固定在竖龙骨上构成门楣。具体接点参照附图节点，参照标准建筑构造通用图集88J2-5（20XX）第26页1号图。5.1.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm，射钉射入混凝土基体的最佳深度为22~32mm。5.1.4竖龙骨分档：根据隔墙门洞口位置线，在安装的地、顶龙骨上，具体间隔距离划分参照图集建筑构造通用图集88J2-5(20XX)，并采用双层双面板与规定高度的1.07倍的关系，即：100*50*1.0龙骨间距600mm5.1.5安装竖龙骨：按分档位置线安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨和沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。当隔墙高度超过石膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根；距沿顶龙骨3米处一根。保证石膏板横缝位置有横撑龙骨加以固定。见附图：门窗等洞口制作1）沿地龙骨在门洞位置断开。2）在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。3）门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。用同样方法制作窗口下樘和设备管，风管等部位的加强制作。5.1.6安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，本工程平均高度约为4m，故须安装不少于两道贯穿龙骨。当隔墙高度小于3m时加一道横向卡档龙骨，用龙骨卡固定。5.1.7填充隔音岩棉:根据设计要求，填充料采用容积为80Kg/m3的隔音岩棉，岩棉为定尺寸的整块，安装时用自攻螺钉固定在纸面石膏板上。5.1.8安装石膏罩面板安装石膏板之前，应检查骨架牢固程度，应对预埋墙中的管道、填充材料和有关附墙设备采取局部加强措施，必须进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。用于两层9.5mm厚的石膏板的螺钉长度为30mm，螺帽应略埋人板内，但不得损坏纸面。3）本工程所有隔墙石膏板均采取纵向安装，要求板长边接缝必须落在竖龙骨上。石膏板应在无应力状态下安装，不得强压就位。安装应从中部向四周固定。4)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。5)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。6)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。7)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。5.1.9接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与粘接带之间的气泡。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。5.2质量标准5.2.1轻钢龙骨隔墙验收的主控项目1）轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象，并应平整、垂直、位置正确。3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。4）石膏板拼缝处所用的接缝材料的接缝方法应符合设计要求。5.2.1轻钢龙骨隔墙验收的基本项目1）.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。2）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。3）罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。4）隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。5.2.3轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法轻钢龙骨隔墙安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1轻钢龙骨龙骨垂直3用2m垂直检测尺检查龙骨间距3尺量检查龙骨平直22m靠尺检查2罩面板表面平整度32m靠尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低差1用直尺各塞尺检查阴阳角方正3用直角检查尺检查6、成品保护及应注意的质量问题6.1成品保护6.1.1轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。6.1.2轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。6.1.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。6.1.4已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。6.2应注意的质量问题6.2.1墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。6.2.2轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。6.2.3墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致，明凹缝不均，纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。6.2.4石膏板对接缝应错开，隔墙两面的板横向接缝也应错开；墙两面的接缝不能落在同1根龙骨上。凡实际上可采用石膏板全长的地方，应避免有接缝，可将板固定好再开孔洞。6.2.5为避免门口上角的石膏板在接缝处出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板。6.2.6隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。6.2.7隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10--15mm的缝隙。隔声墙的四周应留有5mm的缝隙，所有缝隙均用YJ4型密封膏嵌严。6.3隔墙大样图6.4隔墙之间交叉处节点6.5隔墙与混凝土墙体连接处结点石膏板与墙体留设10mm间隙，该部位由后期精装修进行嵌缝处理。6.6隔墙施工的其他要求6.6.1隔墙长度大于10m时应设置伸缩缝，并尽可能与建筑物的伸缩缝一致。6.6.2隔墙与幕墙连接采用滑动连接，在后期精装修过程中进行节点处理。6.6.3隔墙与吊顶连接详见吊顶施工方案。6.6.4石膏板与楼板面应有10mm间隙。

篇二：轻钢龙骨隔墙施工方案一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括，门口加强龙骨）、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理二、施工要点1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。2）射钉按中距0.6～1.0M的间距布置，水平方向不大于0.8M，垂直方向不大于1.0M。射钉射入基体的最佳深度；混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。4）防火面板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜。轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平二、施工要点1）应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；3）根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5㎜。4）主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200～1/300（±10）。大面积吊顶应适当起拱，从而确保整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆（在上人龙骨吊顶），以保证吊顶的平整度。6）连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。7）所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。8）对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀，易于安装面板，且固定牢靠。对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形，所造成的返工及延误工期的后果。三、质量控制标准1）轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3㎜。2）轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1㎜。3）轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2㎜。

篇三：轻钢龙骨隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板隔墙一、工艺流程

墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。二、施工工艺

1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。

2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

3、射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。

4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。

5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40㎝。

6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5㎝。

7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间。

8、自攻钉帽要做防锈处理。

9、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。

10、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。

11、石膏板缝隙要均匀，间隙保持5-7㎜，隐蔽工程验收合格后方可封面板。轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种。墙体中可以填充保温材料－－隔音材料(如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等，能起到很好的隔音保温效果。一、主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。三、作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)