机械制图项目教程 课件 任务5.1 阀体零件图的绘制

《机械制图项目教程》精品在线课机械工业出版社1.掌握视图的类型及标注；

2.掌握箱体类零件的视图表达方法；3.掌握箱体类零件的尺寸标注及技术要求；4.了解常见小孔的标注及铸造工艺结构;5.能熟记6S管理规定，并按照6S管理规定进行操作。学习目标项目5箱体类零件绘制与识读工作任务任务5.1阀体零件图的绘制任务5.2齿轮油泵泵体零件图的识读任务导入任务分析任务计划与决策任务评价知识链接任务实施任务引入任务5.1阀体零件图的绘制箱体类零件一般是机器或部件的主体，起到支承、定位、密封和保护内部机构的作用。机床床身、阀体、泵体、机座、减速器箱体等均属于此类零件，如何正确表达箱体类零件。任务分析阀体零件结构形状比较复杂，加工工序多，通常含有复杂的内腔。此类零件多有带安装孔的底板，其上常有凹坑或凸台或有供连接端盖用的凸缘结构，并常有螺孔、销孔等结构；支承孔处常设有加厚凸台或加强筋；箱体表面过渡线较多。毛坯多为铸件，只有部分表面经过机械加工，因此，此类零件具有许多铸造工艺结构，如铸造圆角、起模斜度等。阀体属于典型的箱体类零件，一般可起支撑、容纳、定位和密封等作用，要画出其零件图，必须掌握箱体类零件的视图表达方法、常见的视图类型、箱体类零件的尺寸标注、技术要求、铸造工艺结构等相关知识。知识链接一、机件外部形状的表达视图分为基本视图、向视图、局部视图、斜视图和旋转视图。1.基本视图

基本视图的投影规律：主、俯、后、仰四个视图长对正；主、左、后、右四个视图高平齐；俯、左、仰、右四个视图宽相等。(后视图)(右视图)(仰视图)(主视图)(俯视图)(左视图)六个基本视图的投影规律基本视图的配置关系：按规定位置配置的视图，一律不标注视图名称2.向视图3.斜视图4.局部视图注意问题：

用波浪线作断裂线时，波浪线不超出机件的轮廓线，应画在机件实体上，不可画在中空出。不正确正确二、

体类零件视图的表达方案各种减速器、泵体、阀体、机座、机体等。常见零件15结构特点表达方法

1.常以最能反映形状特征及结构相对位置的方向作为主视图。工作位置作为主视图的摆放位置。

2.需要两个或两个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。

3.常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等来表达尚未表达清楚的局部结构。

由以下几部分构成：容纳运动零件和贮存润滑液的内腔，壁上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台（或凹坑）、螺孔；安装底板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。1.箱体类零件视图的选择16⑴零件结构分析功用：是齿轮泵的主体件，用于盛装齿轮及密封件等。结构:主体、进出油口、主从动轴支承、填料盒、底板等组成。形体：圆形方体、圆柱筒、底板等。2.视图举例——泵体

泵体17⑵选择主视图

零件的摆放:工作位置

投射方向A向:主视图采用三个局部剖视图反映了泵体的主要内、外结构形状。主视图A18⑶选其它视图全剖的左视图:表达泵体的内部结构形状。

向视图与局部视图：反映底板外形和泵体下部凹腔及后面填料盒和支承凸缘的外形。应用:22三、箱体类零件图的尺寸标注及技术要求1.尺寸标注（2）标注重要尺寸

中心高

配合尺寸安装尺寸（1）选择尺寸基准（3）标注定形、定位尺寸及总体尺寸23三、箱体类零件图的尺寸标注及技术要求2.技术要求（1）箱体重要的孔、表面一般应有尺寸公差和形位公差的要求。（2）箱体重要的孔、表面的表面粗糙度参数值较小。任务计划与决策

专业班级组别任务名称阀体零件图的绘制参考学时8任务计划各组根据任务内容制定绘制阀体零件图的任务计划任务决策项目可选方案方案分析结论主视图方向方案1方案2视图表达方案方案1方案2绘图方案方案1方案2阀体零件图的绘制任务实施任务评价班级姓名学号成绩组别任务名称阀体零件图的绘制参考学时8序号评价内容分数自评互评组长或教师﹡评分1课前准备（课前预习情况）52知识链接*（完成情况）253任务计划与决策104任务实施*（图线、表达方案、图形布局等）255绘图质量*306遵守课堂纪律5总分100综合评价（自评分×20%+互评分×40%+组长或教师*评分×40%）小组长签字：教师签字：学习体会签名：日期：28知识拓展1.凸台和凹坑

a）b）c）d）29锥销孔精加工孔一般孔4×φ5表示四个孔的直径均为φ5。三种注法任选一种均可（下同）光孔φ5为与锥销孔相配的圆锥销小头直径（公称直径）锥销孔通常是相邻两零件装在一起时加工的。钻孔深为12，钻孔后需精加工至φ5

精加工深度为10。说明旁注法普通注法结构类型2.常见孔的尺寸标注30锪平面孔柱形沉孔锥形沉孔

6×φ7表示6个孔的直径均为φ7。锥形部分大端直径为φ13，锥角为900。

沉孔锪平面φ20的深度不需标注，加工时一般锪平到不出现毛面为止。

四个柱形沉孔的小孔直径为φ6.4，大孔直径为φ12，深度为4.5。说明旁注法普通注法结构类型31不通孔不通孔通孔3×M6-7H表示3个直径为6，螺纹中径、顶径公差带为7H的螺孔。螺纹孔需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深度尺寸。

深9是指螺孔的有效深度尺寸为9，钻孔深度以保证螺孔有效深度为准，也可查有关手册确定。说明旁注法普通注法结构类型1）拔模斜度

铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。在零件图上，零件的拔模斜度若无特殊要求时，可以不画出，也不加任何标注。3.零件的铸造工艺结构产生裂纹

铸造圆角的必要性

产生缩孔正确以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。2）铸造圆角

铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。3）铸件壁厚应均匀或逐渐过渡壁厚不同应逐渐过渡壁厚均匀铸件壁厚处理不当可能产生的缺陷

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由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。⑴两曲面相交过渡线不与圆角轮廓接触铸造圆角过渡线新标准4）过渡线36（2）两等直径圆柱相交过渡线在转角处断开铸造圆角（3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与A处圆角弯向一致过渡线在切点附近断开

37⑷圆柱与肋板组合时过渡线的画法从这点开始有曲线相交