强热型风冷热泵机组施工方案实用文档

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强热型风冷热泵机组施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）施工组织设计方案第一章施工方案及关键部位施工工艺与方法一、设备搬运1．设备进场验收设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查,如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加.设备验收合格后,需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏,设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如要存放在建筑物附近,还需做好防砸措施.项目部设专人对材料进行保管以及发放,定期对设备进行保养及维护。设备搬运过程严格按规范执行，且安装前再次检查确认设备完好无损.二、设备安装1．机组安装1．1设备进行开箱检查,核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全,检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等；1．2整体安装的机组机纵、横向水平度允许偏差为1/1000，并要符合设备技术文件的规定；1．3机组减振器安装位置要正确（参照厂家设备减振要求进行)，各减振器压缩量要均匀一致,偏差不能在于±2mm；2.对机组进行检查2。1检查安装位置是否远离尘垢密集或有酸性气体存在的场地环境；2。2检查安装位置是否远离烟囱或其他热源地区；2.3检查安装位置是否预留一定的空间,一边配管与机房主体相连接；2。4检查安装位置是否保持水平，同时基础与水盘支架之间是否连接紧固牢靠;2。5检查其入风口和周围障碍物是否保持适当的距离、高度，及热回风量是否不足；2。6检查配管大小是否按接管标准尺寸进行配接.3．对水泵进行检查3．1检查水泵是否安装水平，如不水平给予校正。3．2检查水泵接线是否有老化、松动现象，如有给予紧固。3．3检查水泵轴封是否有漏水缺油现象，如有给予修理。4．空调机组、风机盘管的安装4．1风机盘管要干净，去除垃圾和积尘.4．2检查外观有无碰损,手动转动风扇，叶轮是否转动灵活、是否有磕碰及杂音.4．3拆装风机时的机壳不能承受其他机件和风机的重量，连接风机的风管法兰要与风机的进出口法兰相一致.4．4新风机组、风机盘管安装采用减振吊架，防止设备的震动传递到建筑的各处.三、对更换后管道的安装、保温要求1．管道材质及规格空调供、回水管管径≤DN80采用镀锌钢管，丝接；管径＞DN80采用焊接钢管,焊接.套丝采用切管套丝机制作，凝结水管采用镀锌钢管.冷（热）站内管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是冷（热）站安装成功的关键。冷（热）站内管线的布置主要考虑以下几个原则：a管道的布置首先要保证系统的功能,根据小管避让大管、低压管避让高压管、有压管避让无压管的原则合理布置管路走向;b管路布置时充分考虑水流开关、流量计及压力表、温度计等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能,确保获得准确的参数读数；c各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便；d管道安装整体要求注意平直美观，增强机房观感.2．水管及配件的安装流程：套管安装安装前准备立管及配件安装管道预制支架安装管道冲洗度压支管及配件安装水平管安装3．套管安装管道穿越墙体、楼板及屋面处，要设置钢套管。按设计或规范要求，预埋套管管径比管道规格大1-2号.穿越墙体的套管长度要以和墙体两面（含抹灰面）齐平为标准;穿越楼板的套管底端要与楼板下表面（含抹灰面）齐平，套管顶端要高出楼板上表面（含找平层、抹灰面）50mm;穿越屋面的套管除要按穿越楼板的套管要求外，分为一体。套管预埋使用膨胀水泥固定，穿楼板的套管要在地面找平、抹光之后作围水试验，以24小时不渗漏为合格。穿管后其缝隙要用石棉绳等材料填实，水管穿防火墙处设阻火圈。4．管道支吊架4．1坚井内的立管每层设一个支架。层高超过5m的设置两个支架，均匀分布。4．2水平管道支架在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距在符合下表规定：工程直径mm20253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L12.02.52.53。03。54。05。05。05.56。57.58.59。5L23。03.54.04.55。06.06.56.57。57。59。09.510。5对于大于300mm的管道参考300mm的管道注:1、适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统2、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。如临近阀门和其它较大管路配件，还要增设辅助支架。临近末端设备处必须安装支架，严禁设备承重。支吊架的结构形式采取型钢吊架与吊杆加抱箍间隔使用的方式，这样既能保证管道的牢固可靠,又能减轻支架对建筑结构所形成的负荷.特别是对同一走向的管道直径相差较大时，使用吊杆加抱箍的形式更加灵活实用.水管支、吊架的安装要按要求就近安装，但要注意按设计及规范要求管道的坡度不同时,要调整好支吊架的高度，使每一根管子都符合其坡向及坡度要求。5．管道焊接焊接管端需要打坡口时，要于氧—炔焊斜割后，用手提砂轮机将坡口打磨光滑、规整，严禁使坡口边缘歪斜、不整齐，否则难以保证焊口质量及焊口质量及焊口观感.管道支架附近50mm处不能有焊口，在可能的情况下，焊口要接近于两支架间距的1/5位置处。焊条采用结构钢结422焊条。焊条存放时要注意防潮。一旦受潮，要用烤箱烘烤，直至充分干燥。不准使用有药皮脱落和显著裂纹的焊条。管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道安装前进行。焊接前先将两管段按要求对正后,对端部点焊牢。管径大于100mm时，要点焊四个点为宜。复核无误后,方可清理施焊.法兰连接管段或管件、设备等,要注意以下几点:a标准法兰盘的选用要注意其公称压力与工作压力相匹配,一般选用低碳钢平焊法兰；b相连接的两片平焊法兰要互相平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不能用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰的衬垫（石棉橡胶垫，δ=3mm)不得凸入管内。c法兰紧固螺栓要根据法兰厚度选用，不能过长或过短，且螺栓规格、安装方向要一致，紧固螺栓时要对称均匀，松紧适度，紧过后外露长度以2-3扣为宜，螺栓较粗时，也不得大于螺栓直径的1/2。螺栓紧固后，要与法兰紧贴，不得有缝隙。一般螺栓不必加垫圈，如设计要求加垫圈时，每个螺栓不能超过一个。d法兰与管材焊接时，要将管材插入法兰盘内,先点焊，用角尺找正平后再焊接.法兰要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面.6．配件安装：阀门:阀门到货后要按技术要求每批抽检10%,进行强度和严密性试验（详见GB50235—98《工业金属管道工程施工及验收规范》之阀门检验章节）。有方向性要求的阀门（例如止回阀、截止阀、蝶阀等）,按照水流方向进行安装，要注意不要将阀门装反，造成阀门失灵.7．管道冲洗试压管道冲洗试压是隐蔽前的最后两道工序，也是极其重要的一个环节.清洗前要检查管路上是否有预留孔（如压力表接孔等）未进行必要的封堵措施，以免冲洗水流出污染其它专业的成品、半成品及原材料。阀门的启闭要满足冲洗的要求，避免使冲洗水流入末端设备。清洗时要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水沟,以保证排泄和安全.排水管从管道末端接出，排水管截面积不能小于被冲洗管道截面积的60％。冲洗要以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。试压保温完毕后,在系统联动试车前，还要对全系统进行一次系统冲洗,以保证系统内的清洁畅通。管道冲洗完毕，整个管路分层、分系统进行压力试验，以检查管路的强度及严密性。本工程采用清洁水进行试压,试验压力以图纸说明中所规定的压力为准。压力试验时所用的压力表必须使合格产品，并且压力试验管路要对该表进行必要的保护。关断阀门要严密.向管路内充灌水时,要打开管路各处的排气阀。水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力要逐渐升高,加压至试验压力的一半时，要停下来对管路进行检查，无问题时再继续加压。到达试验压力以后,再重点检查焊缝、法兰、管件连接处，以确保工程质量。在规定的试验压力保持的时间内，压力降不超过0。02Mpa为合格。8．设备及管道防腐保温8．1防腐8．1．1水管设备及吊支架等刷底漆前，要清除管道表面的灰尘、污垢及锈斑，保持干燥，必要时采取机械除锈；8．1．2水管设备等在除锈后，刷防锈底漆二遍;8．1．3吊支架在队锈后，刷防锈漆与调合漆各两遍；8．1．4防腐不能在低温或潮湿环境下进行,喷涂防腐油漆时要使漆膜均匀,不能出现堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。8．2保温8。2。1胶水用前要摇匀；不用时要密封罐口。使用时，用短而硬的毛刷在材料两端的粘接面上涂上一层薄薄的、均匀的841胶水。待胶水自然晾干，（时间为3~10min），用手指轻触涂胶面，若手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉就可进行粘接。粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可.要注意的几点问题：a。保温前须将管道及设备表面的灰尘、锈蚀等清除.b.橡塑端面涂841胶水时,不得有灰尘。c。胶合接缝要轻,推压,不要拉扯.d。下料时，尺寸要准确.测量时，用相同厚度的细条来测量且不要拉伸细条。8．3保温金属防护工艺钢制配件的法兰与管壁垂直，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。铝箔胶带粘贴平整，管表面无损伤,无污染。四、消声减振措施（一)空调系统的噪声源冷热交换机房、安调机房、风机房内设备的噪声：1．水泵噪声2．水泵、通风机等机械设备产振动，通过建筑结构及固体构件传递到室内而引起空气振动产生噪声。（二）拟采取的技术措施为了将噪声控制在允许噪声范围内，最重要的就是控制噪声源，消除或减弱以上各种噪声源传入室内，主要是从三个大的方面消除系统噪声,一是水泵、空气处理机、风机、末端盘管的隔振和管道的防振;二是消除风道系统的气流噪声；三是制冷机房、空调机房围护结构的吸声。拟在本工程中从以下几方面采取消声隔振措施：管道系统安装时采取的减震措施：空调系统防振措施是多方面的，转动的机器设备和基础之间的隔振虽是首要的措施。然而，这种振动还可能通过连接的风管、水管等传递到建筑物中去,所以在管道安装时采用软接头以及其它的减振措施同样十分重要，具体采用以下几点措施：2．1水泵、设备接水管处设软接头，减低机器设备噪声的传递；2．2水管穿墙壁和楼板时要在管道与洞壁间用柔性材料填充，以减少振动和隔声（如右图所示)；2．3必要时管道支吊架采取减振措施（如采用弹簧支吊架或在支吊架上垫以橡胶圈）以消除震动和噪声的传递。第二章系统测试与调试通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整，以保证空调系统能安全可靠投入运行，性能达到设计的技术要求。主要内容有：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。我公司拥有丰富的相关检测调试经验。公司拥有建筑智能化工程专业承包一能资质，空调和自控专业人才荟萃，协调配合及时，且能够利用进口软件的支持自己编制调试程序，这对于提高效率、缩短工期保证调试、运行效果是非常有利的。1．整个系统安装结束后依靠精确的测试仪器、有效的测试方法对系统的温度、湿度、压力等各项参数逐个测试、调试，最终达到设计要求。2．利用CFD软件指导典型空间尤其是大空间、会议室等重要场合的调试：在采用常规设备调试温度、湿度等必要舒适性条件符合设计要求的基础上，对于常规设备难以测试的气流组织等影响身体健康及舒适性的因素，通过该软件的模拟进行调试，可最大限度的减少类似重要场合存在的湍流、涡流等气流死角区域。一、调试时间安排序号调试内容时间安排配合单位1调试准备1天2机房电气系统、电动阀门正常运转调试2天3制冷机、水泵等设备单机试运转3天设备厂家负责机组本身的调试4末端空调系统运转调试3天5系统无负荷调试3天6空调系统联合调试另行安排各供货厂家协同进行二、单机试运转1．机组试运转1．1制冷设备试运转过程中，要避免向周围环境排放制冷剂，防止污染环境。1．2各保护继电器、安全装置的额定值要符合技术文件规定，其动作要灵敏、可靠。1．3制冷机组的负荷试运转要符合下列要求；1．3．1按要求供给冷却水1．3．2启动运转的程序要符合设备技术文件的规定1．3．3运转中要无异常声响和震动,并检查压缩机轴承处的温升要正常1．4与设备连接的管道，其进、出口方向及位置要符合工艺流程和设计的要求2．泵类试运转2．1泵试运转前的检查要符合下列要求2．1．1驱动机的转向要与泵的转向相符，如不符需调整三相电接线；2．1．2各固定连接部位要无松动；2．1．3各润滑部位加润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定,有预润滑要求的部位要按规定进行预润滑；2．1．4各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠;2．1．5盘车要灵活、无异常现象;2．1．6泵采用机械密封，要放出密封腔内空气。2．2启动时要符合下列要求2．2．1离必泵要打开吸入管路阀门、关闭排出管路阀门，高温和低温泵要按设备技术文件的规定执行；2．2．2泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路要充满输送液体,排尽空气，不能在无液体情况下启动；2．2．3泵转速正常后要打开出口管路的阀门，出口管路阀门启动时，将泵调节到设计工况,并检查确保泵不在性能曲线驼峰处运转。2．3水泵度运转要符合下列要求2．3．1各固定连接部位不能有松动；2．3．2转子及各运动部件运转要正常，不能有异常声响和磨擦现象；2．3．3附属系统的运转要正常，管道连接要牢固无渗漏；2．3．4各润滑点的润滑油温度,密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定，润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象；2．3．5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠；2．3．6机械密封的泄露量不能大于5ml/h;2．3．7工作介质比重小于1的离心泵，用水进行试运转时,控制电动机的电流不能超过额定值，且水流量不能小于额定值的20%；2．3．8泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。三、系统试运转及调试1．系统联动试运转在通风与空调设备单机运转和风管系统漏风测定合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确,无异常现象。2．系统无生产负荷的测定与测试要包括:空调设备的风量、余压与风机转速;系统与风口的风量测定与调整；制冷机、空调器的噪声测定;制冷系统运行的压力、温度、流量的技术资料。四、综合效能的测定与调试在各种设备系统联接与试运转过程中，要由有关厂家参加协调，在业主的组织下，由监理公司、总包单位、施工单位共同参加，进行统一的系统调试,发现问题及时解决，并做好调试记录。有关本工程的具体调试方案侍工程收尾时依据工程实际、相应的天气及施工情况编制.第三章工期质量保证体系与措施一、质量承诺我公司确保本工程质量一次性验收达到优良标准。二、质量保证体系为保证工程质量达到优良标准，我公司组成以公司质量安全部领导的,由项目经理、专职质检员及施工班组组成的四级质量管理体系，对工程施工质量进行管理。公司质量安全部项目经理专职质检员施工班组三、质量保证措施为了规范安装工程质量活动,严格过程控制，确保工程质量达到要求，依据公司的程序文件和质量手册,结合本工程项目的实际情况,制定质量保证措施如下：1．采购合同评审总公司商务部是建筑采购合同评审的负责部门,实施该项评审工作，并保存记录;技术部、质量安全部、采购部配合合同中有关条款的评审并提供相应资料，把好工程设备、材料的质量关。对合同条款的任何修订都要征求合同条款所涉及部门的意见、针对顾客的设计变更和其它合同的变更要求进行评审，对实施过程中出现的问题及时与顾客协商解决,进而保证履约和服务质量。2．采购物资的控制采购部负责物资采购工作,按国家标准和行业标准生产的物资，必须标识明确;对质量保证体系有要求的重要物资，提出适用的质量保证模式及标准名称、编号和版本以不采购伪劣产品。3．顾客提供产品的控制采购部和项目经理部负责对顾客提供产品的验证、贮存、维护和保管，技术部和质量安全部协助采购部对顾客提供产品质量进行验证。当顾客提供的产品发生丢失、损坏、不适用等情况时，公司及时做好记录向顾客报告并保存记录.4．产品标识和可追溯性为了区分产品，防止混用、误用和必要时的可追溯性，规定：采购部负责规定物资标识方法和监督检查以及实施工作:技术部负责制定工程半成品标识方法和监督检查工作，质量安全部负责对工程质量进行追溯分析；项目制造的半成品或成品、建筑工程设计图纸等各种产品.5．过程控制根据《过程控制程序》要求并结合本工程的特点，对于过程控制做以下要求:分项工程施工前,各专业技术员对班组长进行书面技术交底并签字，班组长对本班组人员进行口头交底。施工现场的各种材料、成品、半成品、设备均按项目部要求堆放.材料的堆放和管理应符合公司的有关规定，并认真开展文明施工。进入本工程的所有施工机具、设备确保完好并满足工程所需，严格按公司设备管理制度进行使用、维护和保养。每道工序施工完毕后，施工人员对该工序进行自检及班组内的互检,发现问题及时整改并做好记录。自检合格后，项目部负责人按《过程检验和控制程序》组织有关人员对其进行验收、评定,对发现不合格情况按《不合格品控制程序》控制，对于隐蔽工程,经验收合格并填写《隐蔽工程验证记录》后方可隐蔽.公司质量安全部定期（月、季、年）或不定期对工程进行检验，确保四级检验控制制度有效运行。施工中的设计变更，必须经厂设计单位同意并签字盖章后方可生效,技术员根据设计变更在原施工图纸上标注更改说明，并对施工人员进行书面交底。施工过程中，特种作业人员持证上岗。施工过程中，各专业技术员随工程进度及时整理好施工技术资料，技术资料必须真实完整。6．检验和试验检验和试验记录由各职能部门真实清楚的填写，由检验人员签字并保存，对检验和试验过程中发现的不合格品，按《不合格品控制程序》进行处理。1）进货检验和试验所有进入施工现场的物资由采购部和技术质量部检查验证随货物交付的质量凭证,按规定的检查方法进行检验其质量是否合格；未验证或判定为不合格的物资不投入使用.2)过程检验和试验所有工序在自检的基础上进行复检，凡未经检验和试验的半成品不得转入下道工序。3）最终检验和试验按照技术规范要求或质量验收标准及其有关资料对产品进行最终检验和试验,以验证工程质量、产品质量与技术标准的符合性。7、检验、测量和试验设备的控制对检验、测量和试验设备进行有效的控制，确保测量不确定度已知，以满足测量能力的要求和资料的准确性,明确检测任务要求的准确度,选择适用的检测设备，检测设备的精密度、准确度等符合规定要求。8、不合格品的控制对不合格品进行有效的控制,确保不合格材料和工程施工过程的不合格品不进入下道工序，不合格工程不竣工、不交付。质量安全部负责工程不合格品控制的监督管理和检查工作；技术部协助质量安全部进行工程不合格品质量事故的鉴定工作，并提供相关技术资料做依据；采购部负责不合格材料、设备、外协件的标识、记录和处理工作；项目经理部负责工程不合格品的标识、记录和处理工作,发生质量事故必须严格按照有关规定向质量安全部及相关部门报告。9．纠正和预防措施及时有效的处理质检人员、顾客投诉的质量问题和合格品报告,调查分析与产品过程、质量体系有关的不合格产生的原因并做好调查记录；针对不合格原因制定有效的纠正措施，对纠正措施的实施情况进行跟踪检查和监督，并对其有效性进行评价.10．搬运、贮存、包装、防护和交付工程所用各种原材料、半成品、构件、设备的场内和场外搬运及贮存应执行《搬运程序》及《贮存程序》，项目经理部负责制定搬运方案和搬运技术交底,搬运人员负责产品标识保护,做好搬运工作，保管员负责验收、入库、标识、记帐、存放、出库等工作。施工过程中成品、半成品的防护执行《防护程序》及《交付程序》,项目经理部负责制订本安装工程的成品、半成品防护措施.11．质量记录技术员负责本工程施工技术资料（质量记录)的收集整理和编制目录，执行《质量记录控制程序》和《建筑安装工程施工技术资料整理规定》文件的相关规定和要求，保证施工技术资料（质量记录）的收集、整理、审核与工程同步进行。12．培训工程开工前，施工员、技术员根据工程的具体情况做好施工准备，组织施工人员学习图纸，进行技术交底。对工程中用到的新技术、新材料、新工艺、新设备要及时组织学习、培训,并针对其施工特点制定相应的技术措施。其它有关方面执行《培训程序》13．服务施工过程中项目经理部的所有施工人员的服务均以顾客满意为宗旨；竣工交付后，加强质量回访工作，收集有关工程质量信息,使服务满足顾客的规定要求。14．使用我公司自有的熟练工人，采用先进的施工工艺如保温层密封工艺、防结露工艺等，保证施工质量，延长工程使用寿命。同时公司会在施工现场举行“工程质量示范活动”，奖励工程质量优良的施工人员，从经济上督促各施工人员重视施工质量，保证工程质量.四、质量通病及防治措施1．管道螺纹连接口渗漏防治措施：1．1螺纹加工时，严格按标准进行，螺纹要清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；1．2连接牢固，接口处根部外露螺纹为2～3扣，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找平。管道因根据输送的介质选择相应的填料，以达到连接严密；1．3管道安装完毕后，要严格按施工规范进行严密性试验或强度试验。防治措施：2．1为防止焊缝尺寸过大，要根据下表进行对口;2．2根据管壁厚度，正确选择电流和焊条；2．3焊接时将焊口清理干净，将凹凸不平处铲平。项次厚度T（mm）坡口名称坡口尺寸备注间隙C(mm）钝边P（mm)坡口角度α（0）11～3I型坡口0～1。51～2.5￣￣内壁错边量≤0.1T,且≤2mm；外壁≤3mm3～626～9V型坡口0～2.00～265~759～260~3。00～355～6532～30T型坡口0～2。0￣￣3．管道堵塞防治措施:3．1进行管道安装时将管口封堵，特别是立管;3．2施焊时及时将熔渣清理干净；3．3系统安装完毕，要对管道进行吹扫清洗。4．管道保温效果不好防治措施：4．1保温材料按标准选用，并抽样检查,必须保持干燥,合格才能采用；4．2木托与保温层要连接紧密，不能有空隙;4．3保温层穿墙时要用保温材料将套管填充严实，并做封闭处理；4．4防潮层注意不能被破坏；4．5为了调节和维修方便，冷冻水管上的阀门要单独保温,并能单独拆卸。第四章安全、文明、成品保护、环境保护施工措施一、工程安全管理体系和安全施工措施我公司将严格遵守国家及地方政府颁发的安全生产有关规定，对工程进行安全管理。（一)安全管理体系为保证安全施工，我公司组成以公司质量安全部领导的，由项目经理、安全责任工程师及施工班组组成的四级安全管理体系，对工程施工安全进行管理。公司质量安全部项目经理安全责任工程师施工班组（二）安全施工措施1．建立健全各项规章制度安全技术交底：工程开工前由安全责任工程师组织对施工班组进行安全交底。施工中新工种开工前、新工艺采用前及新工人入场前，必须进行安全交底及培训，培训不合格严禁上岗。安全检查制度:班组长每天对施工现场的安全情况进行检查,发现问题要及时上报解决；项目部每周要组织一次安全检查,对查出的安全隐患必须制定出整改措施，并作好记录。每周一安全活动制度：项目部每周一组织全体工人进行教育,对上周安全方面存在的问题进行总结,使工人对安全心中有数，时刻牢记“安全第一”。持证上岗制度:安全负责人员和特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。2．做好施工现场的防火工作施工现场、仓库及工人宿舍应配备消防器材和消防设施；材料、设备等不得占用或阻塞消防信道；施工中使用电、气焊时，必须将施焊地点周围清理干净,消除一切火灾隐患,并布置好消防器材;进入现场严禁吸烟.3．安全用电3．1电箱提供采用国家推荐的合格产品，箱内有足够的操作空间。3．2施工现场一切用电设备的金属外壳必须接零或接地保护。3．3现场的一切电器设备必须由持证电工安装、维护,非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备。3．4现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，维修电器设备时应断开电源，验明单相无电并在开关手柄上挂上“严禁合闸,有人工作"的标示牌方能工作。未经验电，则应按带电作业的规定进行工作.3．5现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的额定电流或开关，熔断器内的熔体规格。对总配电柜、干线，重要的分干线及大型施工机械的配电装置进行上述调整时必须得到电器质安全员同意方能进行.3．6一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具。3．7现场电工初作好规定的定期查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查，发现事故隐患立即消除,严禁电气设备带病运行。4．进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，严禁酒后作业，操作高度超过两米的作业必须系安全带，并防止坠落及坠物伤人.二、工程文明施工措施1．建立以项目经理为首的文明施工管理小组，具体负责现场文明施工的监督与管理。2．定期对生产人员进行文明生产教育。3．进入现场的全体人员，要严格遵守招标单位各项规章制度,必须服从总包单位管理,统一着装.4．不得乱占道路、乱占场地,保持施工现场的清洁，做到人走料净脚下清,禁止随地大小便。5．注意环境保护，减少施工噪音.将水管调直等噪音较大的工作安排在白天进行；夜间施工时,严禁使用铁锤敲击管道和大声喧哗。6．垃圾要集中收集、集中清运，不得乱扔乱倒，加工场地中各种材料应堆码整齐.7．施工人员宿舍要整洁卫生，禁止乱倒污水及剩饭剩菜。8．现场每月至少组织两次综合检查,班组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。三、成品、半成品保护措施施工过程中对成品、半成品要注意保护。1．对施工完或施工中断的管道及时进行封堵,防止建筑垃圾、异物进入管道内,造成堵塞，影响施工质量;2．地下制冷站内设备较多，而且制冷设备较贵重，一旦设备有损坏对整体工程将产生很大影响。在制冷站开始施工时，马上派专人进行看护，进出制冷站要实行登记制度，切实保护好制冷站内的设备,从根本上保证施工质量和施工工期；3．对已就位安装的设备，加强保护,防止在其它的施工工序中对其造成损伤。可在设备周围采用钢架围护，覆盖彩条布、防雨布等措施对设备进行防撞、防碰、防雨、防尘保护;4．对到达施工现场而暂时安装不上的设备、材料，进行防雨、防冻、防砸、防损伤、防盗的保护措施，采用钢架保护，彩条布覆盖，人员巡查等方法进行设备的保护；5．对到达施工现场的钢材及时进行除锈、防腐，防止钢材在施工现场的二次腐蚀，影响材料质量；6．在冬雨季进行施工,要注意采取措施进行防冻、防雨，如冬季要将管道、设备内的水排放干净,防止冻裂；雨季要对露天存放的设备、材料进行保护，转移到高处或对其进行垫高防止被水浸泡，造成损失；7．空调系统冲洗、调试时,做到方案、措施先行，要考虑到排水、电气系统的安全，然后才能进行系统的冲洗和调试；8．对其他施工单位的成品、半成品要象保护自己单位的成品、半成品一样,遵守其它单位对成品、半成品的保护规定.四、环境保护措施1．对工程中产生的建筑垃圾，做到随产生随清理，保证工完场清,人走料走，保证现场的清洁,同时将产生的建筑垃圾运送到指定的地点，防止对工程现场和周围环境造成二次污染；2．对施工人员的生活垃圾进行集中收集，派专人每天进行清理和运送，防止产生污染；3．夏季对尚未运走生活垃圾进行封盖，防止孳生蚊虫,影响周围环境;4。在施工过中,将噪声大的施工工序安排在白天进行，晚上进行施工时严禁施工人员进行大声喧哗,使用铁锤敲击钢管，发出较大的噪声，扰乱周围居民的正常生活；5．在进行空调系统冲洗调试时,冲洗废水利用管道排放至城市的废水管网，不能让冲洗废水四处横流，造成环境污染：6．对职工宿舍规定晚间休息时间，防止夜间喧哗，影响周围居民生活。第五章临时设施项目数量及平面布置图一、临时项目介绍用途面积(m2）位置需用时间现场办公室30工地现场开工—竣工加工车间200工地现场开工—竣工仓库100工地现场开工-竣工二、平面布置图办公室30m2仓库100m2加工车间200m2第六章项目部班子介绍及施工机械一览表一、项目部组织机构项目经理经理部质检部门项目工程师施工队长、各队专职质量检查员各班组长、兼职质量检查员各施工人员二、施工机械一览表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份国别产地1电焊机300KVA52021济南2台钻1862021上海4校平机10＊200012021北京5卷扬机2T32007济南6电锤152021西安7电焊条烘干箱60＊50*7522021济南8倒链102021济南9手电钻D6122007济南10手电钻D13/D16122021济南11电动打压泵2。5mMPa32021济南12电动套丝机52021上海13角磨机ML-12552021LG14热熔焊机82021广东15电剪刀122021上海16切割机42021济南摘要:施工组织设计作为投标文件中的一部分，在工程项目投标阶段占有很重要的地位,其质量优劣直接关系到中标与否;项目中标后,在开工前所编制的施工用施工组织设计则关系到工程能否顺利实施。文章根据实际编制经验,探讨了编制标前施工组织设计的一些关键要点。关键词：施工组织设计;投标文件；施工计划；编制要点施工组织设计产生于计划经济年代,是施工企业对施工项目进行技术管理的文件。如今依照国际惯例，工程施工的发包和承包实行工程招、投标制，使施工组织设计的地位和作用发生了根本性的变化。一、施工组织设计的分类按编制阶段和功能不同,施工组织设计主要分为标前施工组织设计(即投标时编制的施工组织设计)和标后施工组织设计（即施工用施工组织设计）。标前施工组织设计是工程投标期间投标文件中一项不可缺少的重要部分,是为取得工程承包权而编制的.标后施工组织设计则是项目中标后,在工程开工前由项目管理人员根据项目实际情况编制,主要用于指导工程施工.（一）标前施工组织设计标前施工组织设计是投标企业以中标为目的，根据招标单位的要求和所投工程的特点，以及施工的需要，结合自身技术水平和管理经验而编制的施工组织设计，是施工企业向业主展示技术实力和工程管理能力的窗口,是公司的承诺和管理措施。一般情况下，工程招标周期较短，留给编制标前施工组织设计的时间很短.作为全新项目，编标人员需要通过短短的几天进行熟悉图纸、踏勘现场，并对工程做全面的了解、判断.编制依据主要是招标人的招标文件、图纸,有时甚至只有初步设计图纸,编制人员对现场施工条件掌握不够。所以标前施工组织设计有事也叫初步施工组织设计。标前施工组织设计侧重于考察投标单位对招标文件中工期目标、质量目标、安全目标等要求的响应，以及投标单位对工期、质量、安全、环保等目标的保证措施是否合理有效,对项目重、难点的理解是否准确，采取的施工方案、方法是否先进、可行。标前施工组织设计递交后不能进行修改,如果编标人员对工程理解判断错误,编制方案出现重大偏差,则直接影响中标与否。(二)标后施工组织设计标后施工组织设计在项目中标后,工程开工前由项目管理层编制，其依据是标前施工组织设计、项目设计图纸、施工规范、验收规范及现场所具备的施工条件等。在编制标后施工组织设计时,项目一般已具备一定的施工条件,图纸设计方案明确。标后施工组织设计主要用于指导施工,是施工单位实现既定的质量目标、进度目标、效益目标的“特别规范”，是项目部针对既定管理目标。其重点是组织施工的技术可行性和实用性。是对标前施工组织设计的深化和补充。二、标前施工组织设计编制(一）编制流程如图1所示：(二)编制前的工作1。接受招标单位的要约，购买招标文件、图纸、参考资料等。尽快熟悉招标文件、图纸,组织相关人员做好现场踏勘。此过程重点在于编制人员要尽快搞清楚本项目的重难点工程，做好现场调查。了解工程所在地的社会环境、自然环境、交通环境等，把握工程施工难点所在。调查当地材料供应地点、质量、产能、价格等.对现场及招标文件存在的疑问想招标人发出书面质疑。2。组织标书会审。参加标书会审的人员有（不限于）:总工程师、拟投入项目经理、项目总工、参与编制造价人员、参与编制施工组织设计人员等。此时应认真分析研究招标书及其资料，汇总前期所做各方面的调查研究资料。根据招标文件的要求，组建项目管理班子,确定施工进度计划,围绕施工进度计划来选择施工方案,明确重难点工程的实施方案。3.编制要点。(1)响应招标文件.业主在招标文件中对项目建设的期望和要求一般是明确的，在标书中一定要响应业主的要求,有针对性的进行编制，否则将因此影响中标率甚至造成废标。(2)重点突出、繁简得当.内容过多、篇幅过大会给评标者以冗长的感觉，反而不利于中标。因此,投标施工组织设计宜简不宜繁。带有企业经营秘密的内容不应列入施工组织设计；企业内部管理需要、对提高投标竞争能力无关的内容，不宜列入投标施工组织设计中;技术规范性内容不必照抄。(3)突出“组织”。为使施工组织设计编制得合理、适用,必须抓住重点，突出“组织”二字,对施工中的人力、物力和方法,时间与空间，需要与可能，局部与整体，阶段与全过程等给予周密的安排。从突出“组织”的角度出发,在编制施工组织设计时,应重点突出施工组织设计中的技术、空间和时间三大要素，编好以下三项内容:第一个重点是施工方案。其关键是选择合适的施工方案、施工方法。解决的是技术问题,既要保证先进、可行，又要保证其经济性,不能单一追求先进而造成过大的成本投入。第二个重点是施工部署和施工总平面布置。其关键是“如何安排”和“空间合理利用”。这一部分是解决施工中的组织指导思想和为完成施工生产所必须的施工投入。它的技术性、经济性都很强，还涉及许多政策和法规问题,如占地、环保、安全、消防、用电、交通等。在编制中,要努力做到安排合理和投入恰当。第三个重点是施工进度计划。这部分所要解决的问题是顺序和时间.“组织"工作的得力,主要看时间是否利用合理,顺序是否安排得当。巨大的经济效益寓于时间和顺序的组织之中,绝不能稍有忽视.(4）技术与经济相结合。施工组织设计的编制是直接与经济挂钩的.所以必须通过经济分析论证，证明施工方案可行，保证措施得当.技术经济分析应围绕质量、工期、安全、环保、成本五个主要方面。选用某一方案的原则是,在质量能达到合格（或优良）的前提下,工期合理,成本较低。其分析重点是：施工周期、大流水作业、施工准备、临时设施、劳动力均衡使用与均衡施工、成本、质量、安全、节约、占地和土地利用、社会效益等.4。编制内容.不同性质、规模的工程所编制的投标施组是不同的,但其核心内容主要有以下几点：（1)编制依据、编制原则。依据:招标文件、图纸、答疑文件、现场考察资料、各种施工规范及验收标准,本单位以往的类似经验,本单位在技术、机械装备方面所拥有的实力等。原则:遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，按设计图纸要求进行编制。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合;努力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备;积极推行计算机信息网络技术在施工管理中的应用，不断提高现代化施工管理水平。(2)工程重难点分析。对于工程重难点的分析以及实施对策,是体现施工组织设计水平的亮点之一,也考察了编制人对整个工程的理解和把握。重难特点分析得准确、透彻，相应采取有针对性的实施对策，表达了施工企业对投标项目的重视程度,以及施工组织策划的能力和水平,一定要认真组织语言,切忌泛泛而谈,照搬照抄。（3）施工部署.主要考察的是施工单位对整个项目拟上场管理人员、施工队伍、机械设备的投入能否满足施工需要；为完成施工任务必须修建的各种大临、小临设施,其数量、形式是否合理、可行.此部分需根据工程量大小、工期安排、现场条件等通过计算来进行合理规划、投入，是施工组织设计的点睛之处,需认真对待。(4)主要工程的施工方案、施工方法。就篇幅来讲，此部分通常要占到整个施工组的1/4～1/3,如果每项工序都详细来写,容易给评委造成视觉疲劳。因此笔者认为,对于常见工程,没有必要逐项赘述，应简单带过。对于设计上有特殊要求、施工难度大、对整个工程质量有重大影响的重难点工程，对其相应采取的措施做重点论述，突出特点、亮点,显示本企业的优势,为中标创造条件。（5)施工进度计划。施工进度计划的编制原则是在保证招标文件要求的工期基础上可以适当提前,既不冒进,也不保守。进度计划必须根据工程规模、工地条件、施工方案、自身实力等多个因素综合分析计算，如果计算工期较目标计算短，则可适当减少人员设备投入，反之则必须加大人员、设备投入及材料储备.施工进度计划的编制一般采用横道图和网络图两种形式，前者项目清晰直观,后者能反映出关键项目的工期控制,进一步进行综合平衡和方案优化.(6）工期、质量、安全、环保措施。施工组织设计中制定的工期、质量、安全、环保等目标,必须有相应的保证体系和保证措施促其实现。这也体现了一个企业的管理水平和制度是否健全。只有制定的措施是可行的、有针对性的,才能赢得评委的信任，继而中标后在施工用施工组织设计中发挥其作用。三、结语只有编制出更优质的技术文件,才能体现出企业的更高水平，为企业中标做好铺垫。编制人员应不断地学习,不断地更新知识，平时要注意各种资料的搜集,加强与施工现场的联系与互动,及时掌握国内先进技术、新工艺、新材料的应用，并以饱满的热情投入到每一个项目中。参考文献［1］建筑工程投标施工组织设计的编制［M]。中国建筑工业出版社，2021.[2]张昕,等.公路施工组织管理系统[J]。筑路机械与施工机械化，2005，22(0).［3]邓学才。建筑工程施工组织设计的编制与实施［M］.中国建材工业出版社,2006。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦,对了，我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。天津地铁二号线第十三合同段沙柳路站～博山道站间沙—博区间左线盾构机始发吊装组装施工方案中铁十八局集团地铁项目部二○○七年九月十九日第一章工程概况1.编制依据1）《天津市地下铁道二期工程施工设计图纸》。2）天津地下铁道二期工程《施工图设计技术要求》。3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）4）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）。5）地铁施工其它有关的施工技术规范、规程、标准。2。工程概况盾构机及其后配套设备已运到施工现场，放置于沙柳路站东侧盾构机专用存放区内，存放区长约200米，宽10米。利用50t汽车吊和平板车将盾构机后配套设备及盾构机倒运至制定位置，再由450t、160t汽车吊将这些设备依次吊装下井。盾构机及后配套设备从沙柳路站东端头井左线吊装孔吊下，端头井东侧停放450t汽车吊，端头井北侧停放160t汽车吊，利用汽车吊将施工准备用的设备和装置、盾构机后配套设备、盾构机依次吊下,然后进行盾构机后配套设备、盾构机的组装。盾构机及其后配套设备的首次组装工作主要由盾构机生产厂家负责，我单位配合，同时在上述工作中对盾构机的性能指标进行考核.盾构机部件存放位置见盾构机部件存放区平面布置图.盾构机吊装组装布置图见盾构机吊装组装平面布置图。盾构机始发井下的平面布置图见盾构机始发井平面布置图。盾构机始发井下的剖面布置图见盾构机始发井剖面布置图。3．组织机构本工程实行项目法施工，根据ISO9001:2000标准及本工程特点,为便于管理和组织施工，我们组织精干的施工管理人员和技术人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。组建以项目经理为核心的责权体系，定岗、定人、授权、各负其责。施工组织机构见施工组织机构图：项目经理总工程师项目副经理项目经理总工程师项目副经理财务部安全质量部工程技术部计划合约部设备物资部财务部安全质量部工程技术部计划合约部设备物资部会计计量员预算员施工员技术员测量员资料员质检员安全员采购员材料运输员各作业班组造价员会计计量员预算员施工员技术员测量员资料员质检员安全员采购员材料运输员各作业班组造价员第二章盾构下井前的准备1。地面的准备工作1。1工作场地加固根据地面实际情况，对吊机吊装时的工作场地作垫钢板加固。1。2主要吊装设备的准备盾构机主要单件的吊装重量尺寸表（见表1)表1序号名称数量尺寸重量（t）长（mm）宽(mm）高(mm）1刀盘1Φ63901740472前盾1Φ63902040923中盾1Φ63802795854盾尾1Φ63703540235螺旋输送机11222016001700206管片拼装机1570040004050237连接桥与管片吊机113000430027001381#拖车19000480038003992＃拖车1111004600380045103#拖车188004400380030114＃拖车187004670380037125＃拖车185004300351030135号拖车(尾部框架）15000430041003总重量由以上表可以看出盾构机各单件的最大重量是92t的前盾,其次是85t的中盾和47t的刀盘，其它的单件重量均未超过45t。按吊装计划租用450t、160t汽车吊各一台，50t汽车吊4台。其中，160t吊车将配合450t吊车完成盾构机的中盾、前盾、刀盘的空中转体，然后由450t、160t吊车配合将中盾、前盾、刀盘吊入始发井中,完成组装任务。盾构机的其它部分以及后配套设备将由160t吊车独立吊入始发井中,完成吊装任务。具体详见表2.盾构机组装时间计划安排表表2序号吊装作业项目时间使用吊机1

内燃机/5＃/4#/3＃拖车下井9160吨汽车吊22#/1＃拖车下井9160吨汽车吊3组装5个拖车9月304组装盾尾105焊接盾尾刷106移动螺旋输送机和连接桥10160吨汽车吊7螺旋输送机/连接桥下井108反力架下井安装109前盾/中盾翻身下井10450吨、160吨汽车吊10刀盘翻身下井10450吨、160吨汽车吊11移动盾体前进1012铺设轨道1013盾尾翻身/管片拼装机和支架下井10450吨、160吨汽车吊14移动螺旋输送机/盾尾到前部安装1015盾体全部连接10月1116把后配套设备向前移动1017把后配套设备与盾体连接10月1218盾构机运转测试10月21盾构机运输卸车、装车使用吊机安排序号装卸作业项目使用吊机时间1盾构机10个部件一次运输卸车50吨汽车吊设备运抵停放位置后25＃、4＃、3＃拖车二次运输装车50吨汽车吊第一天32#、1#拖车二次运输装车50吨汽车吊第二天4螺旋输送机和连接桥二次运输装车50吨汽车吊第三天1.3主要吊装设备附属吊具的准备拟采用的索具是6根直径是56mm,长度8.5m，抗拉强度是1670Mpa，其最小破断拉力是1540KN（钢丝绳型号6×37fc）；4根直径是32mm，长度17.5m(对折使用)，抗拉强度是1670Mpa，其最小破断拉力是504KN（钢丝绳型号6×37fc)；卸扣全部采用6件50t美制弓形卸甲。1.4其他地面设备的准备100t平板车一台（用于地面盾构机各个部件的移位），60t平板车一台，40t平板车一台.1.5地面人员的配置总计配备12人其中：地面：地面信号指挥人员1人(地面负责与吊车联系，指挥起吊）安全监督员1人(负责安全监督）技术人员2人(负责盾构机的地面部分的组装指挥)作业人员4人（负责吊装过程中的吊件的挂钩）4人(负责盾构机吊装的其它工作)1.6注意事项1）班组长和安全管理人员要经常督促检查,发现问题及时解决。2)施工作业人员要服从统一指挥和调配，要分工明确,坚守岗位，尽职尽责,保证吊运工作的顺利进行。3）吊运前对各机具(如钢丝绳、手拉葫芦、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。4）起吊用的吊钩、吊环、链条等,要符合标准要求，并不得超负荷使用。5)设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确,并应进行试吊。6）起吊作业场所,夜间要有足够的照明设备和畅通道路，并应与附近设备和建筑物保持一定的距离，防止发生碰撞.7）作业区域要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区.2。始发井下的准备工作2。1始发井下准备工作的流程图吊入始发基座、反力架，测量固定吊入始发基座、反力架，测量固定吊入临时管片，放在始发基座上；并与车站底板的高程差找平在始发基座的临时管片上面铺设临时轨道将25t内燃机车和两台管片车吊入始发井下使用160吨吊车吊装准备工作完成在车站底板安装好轨道2.2始发井下的准备工作实施步骤沙柳路站的始发井口的吊装孔尺寸为11m×7。5m。车站底板可以允许使用128m用作铺设轨道线路，此长度可以容纳5节后配套拖车、连接桥（总计长度79米）和始发阶段的水平运输。在车站底板安装2组轨道，一组轨道为后配套拖车的滑行轨道，轨距为2080mm；另一组轨道为水平运输的滑行轨道，轨距为900mm。（其中轨距为900mm的轨道放置在轨距为2080mm的轨道中间）.把始发基座（重量13。15t，平面尺寸为9530×4577mm）用160吨吊车吊入到始发井口的下方,经测量定位后固定。把反力架用160吨吊车吊入到始发井口的下方，经测量后进行安装固定。始发基座及反力架结构详图如下所示:在始发基座上放置临时管片，调整高程；然后在临时管片上面铺设两组临时轨道(一组轨道为后配套拖车的滑行轨道，轨距为2080mm；另一组轨道为管片车的走行轨道,轨距为900mm）；其中轨距为900mm的轨道放置在轨距为2080mm的轨道中间。将25t内燃机车和两台管片车分别吊入始发井中,置于轨距900mm的轨道上，拉到轨道末端。此两台管片车在装机期间用于配合盾构组装,始发期间作物料运输车。2.3人员、机械设备配置2。3.1人员的配置总计配备33人其中：地面、井下信号指挥人员1人（井下负责与地面吊车联系,指挥吊装）技术人员8人（井下负责盾构机的组装指挥与调试验收）安全监督员2人（负责安全监督)作业人员4人（负责吊装过程中的吊件就位,并负责吊件的摘钩）2人(内燃机车司机）4人（负责盾构机的电气线路的连接)10人（负责盾构机的液压管路的连接）6人（负责盾构机的其它管路的连接）2.3。2机械设备及组装工具的配置2.3。2。1机械设备配置其中地下：1）千斤顶（200T）3台(2台使用，1台备用,负责盾体的顶推平移）(20T）5台(4台使用，1台备用，负责拖车架及连接桥等部件的垂直顶升）2）手拉葫芦（5T）5个(3T)5个（1。5T)5个3）电焊机5台4)液压泵站1套2。3.2。2附属机具及工具准备盾构机组装所需要的各种附属机具及工具,按照海瑞克公司提供清单准备。1)140-760nm扳手1把750-2000nm扳手1把套筒扳手2把2）气管老虎钳4把老虎钳4把3)导管钳子2把4）伺服螺丝刀2把5）标准规格工具1套6）钻孔机1台7）角磨刀具6把8）注油枪12把9）起重机皮带6条10）拖拉器4台11）链条块4个12）升降机2台13）U型卡环12个14）环形吊索4条链条吊索（1。5T）2条链条吊索（3T）2条15）手压泵1台16）液压油脂泵1台17）润滑油脂泵1台18）链条（3m）6条19）绞刀126把20）嵌入式螺丝刀2把液压螺丝刀1把21）火焰刀具2把第三章下井吊装1.下井吊装顺序总流程图25t内燃机车吊下160t、450t吊车吊装盾构机/中盾吊下5#后配套拖车吊下4#后配套拖车吊下3#后配套拖车吊下2#后配套拖车吊下1#后配套拖车吊下连接桥吊下管片输送机吊下螺旋输送机吊下盾构机/刀盘吊装盾构机/前盾吊装管片拼装机吊装盾构机/盾尾吊装螺旋输送机安装完成吊装任务160t、450t吊车吊装后配套车架吊下盾构机吊装25t内燃机车吊下160t、450t吊车吊装盾构机/中盾吊下5#后配套拖车吊下4#后配套拖车吊下3#后配套拖车吊下2#后配套拖车吊下1#后配套拖车吊下连接桥吊下管片输送机吊下螺旋输送机吊下盾构机/刀盘吊装盾构机/前盾吊装管片拼装机吊装盾构机/盾尾吊装螺旋输送机安装完成吊装任务160t、450t吊车吊装后配套车架吊下盾构机吊装以上为吊装的总流程图，下面对后配套拖车及装置的吊装和盾构机的吊装做分别的叙述。2.后配套拖车及装置的吊装2.1后配套拖车及装置的吊装顺序流程图25t内燃机车吊下完成后配套拖车及装置的吊装使用160t吊车吊装5#后配套拖车吊下25t内燃机车吊下完成后配套拖车及装置的吊装使用160t吊车吊装5#后配套拖车吊下2。2具体实施步骤第5号后配套拖车的吊下（重量30吨＋3吨，轴线长度8。5米＋5米）·盾构机的第5号后配套拖车的最大长度是13。5m，最小不可解体长度(第5号后配套拖车主体框架）为8.5m，由于始发井口的尺寸为11×7.5m，可将第5号后配套拖车水平吊下,尾部框架（5000mm/3T）部分因车站限界和反力架立柱所限待5号车架过反力架后再组装（通风管存储装置也一起)。·在地面上用50吨的吊车把皮带输送机的驱动装置及第5号皮带输送机支架,吊放到第5号后配套拖车主体框架(8500mm/30·盾构机的第5号后配套拖车主体框架(8500mm/30T）吊入始发井口，使第5号后配套拖车主体框架缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上（轨距为·接着把第5号后配套拖车的铁制风筒吊下，安放在第5号后配套拖车主体框架的上面。·然后把第5号后配套拖车推运至离始发井口80m处。2.2。2第4号后配套拖车的吊下（重量37吨，轴线长度8.7米)·在地面上用50吨的吊车把第4号皮带输送机支架，吊放到第4号后配套拖车(8700mm/37T)的上部，并用螺栓连接固定；同时把拖车行走轮安装好。·盾构机的第4号后配套拖车(8700mm/37T)吊入始发井口，使第4号后配套拖车缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上(轨距为2080mm）。·接着把第4号后配套拖车的铁制风筒吊下，安放在第4号后配套拖车的上面.·然后把第4号后配套拖车推至第5号后配套拖车的前面。2。2.3第3号后配套拖车的吊下（重量30吨，轴线长度8。8m)·在地面上用50吨的吊车把第3号皮带输送机支架，吊放到第3号后配套拖车（8800mm/30T）的上部,并用螺栓连接固定；同时把拖车行走轮安装好。·盾构机的第3号后配套拖车（8800mm/30T）吊入始发井口，使第3号后配套拖车缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上（轨距为2080mm）。·接着把第3号后配套拖车的通风机和铁制风筒吊下，安放在第3号后配套拖车的上面。·把第3号后配套拖车推至第4号后配套车架的前面.2。2。4第2号后配套拖车的吊下（重量45吨，轴线长度11。1m）·由于第2号后配套拖车长11.1米，而始发井口的最大长度为11米，因此在吊装时需带有一定的角度把第2号后配套拖车吊下。·在地面上用50吨的吊车把第2号皮带输送机支架，吊放到第2号后配套拖车(11100mm/45T)的上部，并用螺栓连接固定；同时把拖车行走轮安装好。·盾构机的第2号后配套拖车（11100mm/45T）吊入始发井口，使第2号后配套拖车缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上（轨距为2080mm）。·接着把第2号后配套拖车的铁制风筒吊下，安放在第2号后配套拖车的上面。·把第2号后配套拖车推至第3号后配套拖车的前面。2。2.5第1号后配套拖车的吊下（重量39吨,轴线长度9米）·在地面上用50吨的吊车把第1号皮带输送机支架，吊放到第1号后配套拖车（9000mm/39T）的上部，并用螺栓连接固定；同时把拖车行走轮安装好.·盾构机的第1号后配套拖车(9000mm/39T)吊入始发井口,使第1号后配套拖车缓慢的降落在始发基座上面铺设的后配套拖车滑行轨道上（轨距为2080mm)。·接着把第1号后配套拖车的铁制风筒吊下，安放在第1号后配套拖车的上面.·把第1号后配套拖车推至第2号后配套拖车的前面。2。2.6连接桥的吊下（重量13吨，轴线长度13。0米）·由于盾构机的连接桥长13。0米，而始发井口的最大长度为11米,因此在吊装时连接桥需应与地面成45度夹角的姿态吊入始发井口。·把2台管片车运到始发井口中。·将盾构机的连接桥（13000mm/13T）吊入始发井口，缓慢的平放在2台管片车上并固定；然后运至车站隧道区间停放第1号后配套拖车的前面。·用4个20吨千斤顶将连接桥顶起到一定的高度，离开其下部的管片车，并用支撑使其固定，然后将2个管片车从其下部推出。·2个管片车回到始发井口下方，此时把管片吊机吊下，用2个管片车运到连接桥的下面,然后安装上.·始发井口把皮带输送机的集土装置和皮带支架吊下，并通过2个管片车把其放到车站里面。（待盾体通过连接桥与后配套拖车连接之后再安装）管片输送机的吊下(重量4吨，长度5.22m）·因为刚开始时管片输送机（5220mm/4T）还没有放置的空间，待负环管片—4拼装完成后用50t吊车从出土口吊下，用内燃机车运送到前面放在已拼装好的负环底部.2。2.8螺旋输送机的吊下（重量20吨，长度12。22m）·由于螺旋输送机的长度为12。22m，洞口长度为11m，所以螺旋输送机应与地面成一定的夹角吊入竖井。·在2个管片车的上面垫上枕木，回到始发井口下方。·将螺旋输送机（12220mm/20T）与地面成一定夹角吊入竖井，缓慢的平放在2台管片车上的枕木上,并固定；将螺旋输送机移至连接桥的前面，为下一步盾构机/中盾的吊装让出始发井口的位置。2.2。9完成后配套拖车及装置的吊装任务2。2。10盾构机吊装的准备工作·将始发井口里的始发基座上放置的管片和临时轨道拆除。·再一次对始发基座的固定情况进行检查、校核。·在盾构机将要落座的始发基座的钢轨表面涂以足够的润滑脂（按落座的顺序分段涂抹），为下一步盾构机的组装做好准备工作。3.盾构机的吊装3.1盾构机的吊装顺序流程图使用160t、450t吊车吊装使用450t、160t吊车吊装把已组装的盾构机主体推向洞门方向盾构机/中盾吊下盾构机/前盾吊装盾构机/刀盘吊装管片拼装机吊装盾构机/盾尾吊装螺旋输送机安装盾尾与中盾对接其它的准备工作3.2具体实施步骤使用160t、450t吊车吊装使用450t、160t吊车吊装把已组装的盾构机主体推向洞门方向盾构机/中盾吊下盾构机/前盾吊装盾构机/刀盘吊装管片拼装机吊装盾构机/盾尾吊装螺旋输送机安装盾尾与中盾对接其它的准备工作3。2。1盾构机/中盾的吊装(中盾重量85吨，轴线长度3000mm）·用4台50t吊车将重85t的中盾装至平板拖车上,打好绳扣运至现场，用450t、160t吊车各一台卸车起吊.·450t吊车占位于端头井外东侧，选择工作半径12m，臂长23m；160t吊车占位于端头井外北侧,选择工作半径12m，臂长21.9m.·将载有中盾的平板车运至两个吊车中间位置,停稳，打开绳扣，两台吊车在指挥人员的指挥下，根据中盾的方向，分别栓好绳扣，经安全员检查无误后，经确认后，指挥员下达起钩命令，距平板车0.3m停止，检查各车支腿有无变化，如无变化，指挥人员指挥继续操作卸车，放至枕木上，为立起下井做准备工作。·450t吊车选择半径9m，吊臂26m，用卡环两个，每个吊重55t；160t吊车选择半径9m，臂长21。9m,用卡环两个，每个吊重45t.·起重工分别栓好各自吊点，指挥人员同时下达起吊命令，距地面1。5m处,450t吊车继续上升,而160t吊车则根据起升情况，或静止、或下降直至中盾立起，立起后，分别改扣由两个吊车同时起吊下井,待盾构机中盾平稳没有晃动后,平稳缓慢的将中盾徐徐放入井中，当盾构机将到达基座时，停止下降，仔细调整中盾的姿态，对正中盾就落基座上的准确位置，待中盾稳定后将中盾缓慢放在始发基座上,经确认后方可摘钩。盾构机/前盾的吊装（前盾重量92吨,轴线长度3000mm）·用4台50t吊车将重92t的前盾装至平板拖车上,打好绳扣运至现场，用450t、160t吊车各一台卸车起吊。·450t吊车占位于端头井外东侧，选择工作半径12m，臂长23m;160t吊车占位于端头井外北侧，选择工作半径12m，臂长21。9m.·将载有前盾的平板车运至两个吊车中间位置，停稳，打开绳扣，两台吊车在指挥人员的指挥下，根据前盾的方向,分别栓好绳扣，经安全员检查无误后，经确认后,指挥员下达起钩命令，距平板车0.3m停止，检查各车支腿有无变化，如无变化，指挥人员指挥继续操作卸车，放至枕木上,为立起下井做准备工作。·450t吊车选择半径9m,吊臂26m,用卡环两个，每个吊重55t；160t吊车选择半径9m，臂长21.9m，用卡环两个,每个吊重45t。·起重工分别栓好各自吊点，指挥人员同时下达起吊命令，距地面1.5m处,450t吊车继续上升，而160t吊车则根据起升情况,或静止、或下降直至前盾立起，立起后，分别改扣由两个吊车同时起吊下井,当盾构机的前盾将要到达基座时,待前盾在空中停稳后，逐渐移向事先落在始发基座上的中盾前部，平稳缓慢的将前盾和中盾逐渐贴合,然后使前盾平稳的落在始发基座上，经确认后方可摘钩.用2个千斤顶顶推前盾，把前盾定位销插入到中盾的定位销孔中，使前盾与中盾的连接螺栓孔对正。·用连接螺栓临时把中盾与前盾连接起来。3.2。3盾构机/刀盘的吊装（刀盘重量47吨，轴线长度1800mm）·首先在地面上把中心回转体安装在刀盘上。·用2台50t吊车将重47t的刀盘装至平板拖车上，打好绳扣运至现场，用450t、160t吊车各一台卸车起吊。·450t吊车占位于端头井外东侧，选择工作半径12m,臂长23m；160t吊车占位于端头井外北侧，选择工作半径12m，臂长21。9m。·将载有刀盘的平板车运至两个吊车中间位置,停稳，打开绳扣，两台吊车在指挥人员的指挥下，根据刀盘的方向,分别栓好绳扣，经安全员检查无误后，经确认后，指挥员下达起钩命令，距平板车0。3m停止，检查各车支腿有无变化，如无变化,指挥人员指挥继续操作卸车,放至枕木上,为立起下井做准备工作.·450t吊车选择半径9m，吊臂26m，用卡环两个，每个吊重55t;160t吊车选择半径9m，臂长21。9m，用卡环两个，每个吊重45t。·起重工分别栓好各自吊点，指挥人员同时下达起吊命令，距地面1。5m处，450t吊车继续上升，而160t吊车则根据起升情况,或静止、或下降直至刀盘立起，立起后，分别改扣由两个吊车同时起吊下井，当盾构机的刀盘将要到达基座时，待刀盘在空中停稳后，逐渐移向事先落在始发基座上的刀盘前部，平稳缓慢的将刀盘和前盾逐渐贴合，然后使刀盘平稳的落在始发基座上，经确认后方可摘钩。用2个千斤顶顶推刀盘，把刀盘定位销插入到前盾的定位销孔中，使刀盘与前盾的连接螺栓孔对正。·用连接螺栓临时把刀盘与前盾连接起来。3.2。4接下来的工作·当完成刀盘安装后，利用2个200吨的液压千斤顶将已完成组装的这一盾构机主体向洞门方向顶推，直到盾构机的刀盘进入洞门接触到开挖面。·撤去顶推用的2个200吨的液压千斤顶.3。2。5管片拼装机的吊装(管片拼装机的重量23吨，轴线长度5。7m)·160吨吊车使用的2根直径32mm的钢丝绳(对折使用,计8。5米）挂在管片拼装机外侧的2个吊耳上。·用吊车将管片拼装机整体吊入始发井口。·与盾构机中盾后部的H梁（支撑环）对接完成相关的安装。3。2.6盾构机/盾尾的吊装（盾尾的重量23吨,轴线长度4070mm）·将盾尾在地面上拼装成整环。·160吨吊车使用的2根直径32mm的钢丝绳(对折使用，计8.5米)挂在盾尾外侧的2个吊耳上.·然后将盾尾吊入始发井口。·将盾尾吊下后放置在始发基座上，并与中盾保持约3米左右的间隔。（为了下一步安装螺旋输送机做准备）3。2。7安装螺旋输送机·在始发基座的后部铺设临时枕木和管片车的滑行轨道(轨距为900mm)，与站台隧道中的轨道相连接,为安装螺旋输送机做好准备.·将螺旋输送机通过管片车再次移至始发井口的下方，此时螺旋输送机的中部吊耳应处在中盾与盾尾的空档间隙中（距离为3米)·160吨吊车的钢丝绳放下，系在螺旋输送机的中部吊耳上；同时在盾构机中盾的后部预先准备两台5吨的手拉葫芦，一头固定在中盾上，一头固定在螺旋输送机的前部吊耳上。·接着井下指挥人员通知160吨吊车起吊，由于螺旋输送机正确安装后的轴线将与地面成23度夹角，所以系挂钢丝绳时应使用手拉葫芦配合调整钢丝绳长度使螺旋输送机起吊后,螺旋输送机的轴线与地面尽量接近23度夹角.·将螺旋输送机吊起，通过两台5吨的手拉葫芦的牵引，使螺旋输送机的前部逐渐接近螺旋输送机的安装孔，利用两台5吨手拉葫芦相配合将螺旋输送机的前部与前盾的安装孔对接，把螺栓插入安装孔,并完成螺栓连接。3。2.8盾尾与中盾的连接·把盾尾的盾尾密封安装好。·通过液压站的千斤顶把盾尾与中盾对接。3。2.9其他工作·将两台管片车移至站内盾构机连接桥的下面，准备把盾构机的连接桥运到盾构机本体的后面连接。·拆去始发基座上的临时钢轨和枕木。·拆去始发基座的后面的固定装置。·架设始发基座后部的轨枕与钢轨.·用两台管片车把盾构机的连接桥运到盾构机本体的后面，与盾构机本体在管片拼装机的运输横梁上连接起来.（注意:连接桥的另一端需用临时支撑顶起来。）·把皮带输送机的集土装置和皮带支架安放在螺旋输送机出土口的下面,并与第1号后