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文档简介
1.目的规范公司设备申购、验收、安装、调试、维修、保养、改造、闲置、报废、备件的管理程序,使之运行有序。2.适用范围适用于本公司所有的设备.3.定义关键设备:直接影响全公司或整个车间停产,其故障给公司带来重大损失的设备重点设备:直接影响生产,其故障给公司带来损失的设备.4.工作职责工程部设备组职责:与设备相关的所有管理:设备的评估、设备及配件的质量验收,设备安全管理,维护保养、检修管理。使用部门职责:设备的审购、使用与保管、设备的日常维护保养、设备的报修。5.1设备的采购和更新使用部门根据产品的特性或设备利用率,提出新增或更新设备需求,填写《设备购置申请单》,并详细注明对设备生产周期效率、技术性能、精密度的要求,呈_经理_审核。使用部门将己审核的《设备购置申请单》提交工程部设备组.由工程部设备组对设备进行选型分析(实用性、经济性、安全性、节能性、环保性、维修性)或考査,填写推荐的品睥和型号并附上相关资料,呈_经理_审核。工程部设备组将已审核的《设备购置申请单》提交采购部;由采购部与供应商进行商谈后,填写报价金额,并附上厂商报价单及资质证明,呈总经理审批.采购部依据已审批的《设备购置申请单》,按照《采购的控制程序》进行采购,由使用部门跟进设备到货情况.5.2设备的验收新设备到厂后.由采购部联络供应商、设备部管理、质检部、进行现场开箱验收,验收依据采购合同的要求,由设备部管理准备《设备验收单》照相机等,在《设备验收单》详细记录验收状况,并各自签名确认。开箱验收内容包括:产地、型号、技术要求是否相符、设备表面没有明显的划伤、碰伤或缺陷等,应有合格证明、出厂验收报告、设备的维护保养,随机附件是否齐全、设备技术资料是否齐全.如验收不合格.由采购部跟进处理,根据采购合同的要求向供货商办理退货或更换手续.直到合格为止。验收合格后新设备的技术数据、随机附件等,由工程部设备组统一建档保管.5.3设备安装调试依据采购合同的要求,由工程部设备组跟进供应商进行安装调试或自行安装调试,安装要求:严格遵守安装技术手册,符合行业和安全标准。安装完毕后,由供货商或工程部设备组完成各项调试指标,并通知使用部门进行试运行.设备安装调试正常后,试运行7天至30天后,工程部设备组联络供应商、使用部门、质检部、采购部及有关人员进行设备现场性能验收,工程部设备组将各项验收技术数据,详细记录于《设备验收单》,并各自签名确认,验收合格后,呈_经理__核准后存档。若性能验收不合格,由工程部设备组书面形式提出设备所存在的问题,采购部负责与供货商协商处理,向供货商办理更换或退货手续,直到合格为止。新设备验收合格后,财务部依据已核准的《设备验收单》,与供货应商办理相关结算手续,同时对新设备资产进行编号,工程部设备组负责制作、装订资产牌及更新《设备台账清单》。财务部填写《设备移交单》,经使用部门签收,提交工程部设备组审核后,呈总经理核准后,即日起新设备正式交付于使用部门,由使用部门全权负责保管、使用、报修、日常维护,工程部设备组负责维修维护及相关管理工作,同时开始对设备计提折旧。5.4设备的使用设备交付使用前,由采购部联络供应商或设备部技术人员,对设备使用部门和设备人员进行操作、维护、安全事项等培训。由工程部设备组制定《设备操作规程》,经_经理__审核后,由使用部门贴于机身并维持完好。使用部门管理人员依照《设备操作规程》内容,对使用人员进行岗前培训,在作业前必须熟知《设备操作规程》的每项内容。对关键设备、重点设备,操作人员应通过工程部设备组组织的培训,经考试合格或工程部设备组认定合格后方可上岗操作。对特种设备应遵守国家安全法律法规,操作人员应通过政府专职机构培训合格后,持证方可上岗设备操作人员应做到“三好”、“四会”的要求,管好设备,用好设备(严格遵守设备操作规范),调整好设备(会调整设备的基本常识)。“四会”的要求,会使用设备(熟悉设备操作规范),会维护设备(执行设备维保规定、保持设备清洁),会检查设备(了解设备原理、结构、性能、能发发现设备故障),会排除设备故障(会一般性调整、简单故障的排除)5.5设备的调拨5.5.1使用部门填写《资产调拨申请单》,接收部门签收后,提交工程部设备组、财务部审核,呈__总经理_5.6财务部、设备部各自更新相关记录.工程部设备组根据设备技术资料的综合或制造厂商的建议,编制《设备日常保养表》、《设备月度维护表》、《设备年度维护表》的维护项目、维护标准及维护方法,经_总经理_审批后,下发执行:使用部门每月将《设备日常点检表》挂于机身,严格按时完成各项保养内容,月底将《设备日常点检表》汇总,提交工程部设备组审核后,呈 核准,最后由工程部设备组存档。由工程部设备组每六个月对全厂设备的点检、维护保养、维修记录进行全面的总结和分析,或组织使用部门和设备相关人员进行讨论,然后对设备的维护项目及周期进行修正,持续完善维护计划。 若需委外维修保养的设备,由工程部设备组编写委外维护保养申请书,经批准后,按《委外工程的规定》执行。5.7设备维修设备使用部门发现设备异常时.经过简单的维修还不能排除异常.应及时上报部门主管.填写《设备维修通知单》,设备人员接到通知后,由维修人员遵照《维修作业规则》进行维修作业,维修OK后双方各自签名确认。由设备人员将维修内容详细记录于《设备维修履历表》中,并由工程设备组存档.若情况紧急,可采用通知设备人员紧急处理,然后必须补填《设备维修通知单》。在保修期内的设备,依据采购合同要求,由工程部设备组联络供货商处理,并填写维修履历记录。由于设备维修直接影响停产12小时以上的,由工程部设备组填写《设备待修通知单》,注明预计完成时间,经使用部门审核后,由使用部门与PMC商讨调整工单排程。若需更换配件时,由设备维修人员填写《领料单》,向仓库领取物料。若仓库无库存备件时,由工程部设备组填写《物料申请单》,经审批后,按《采购流程》进行采购。若设备人员无能力解除设备故障时,由工程部设备组填写《委外工程申请单》经_总经理审批,后按《委外工程的规定》执行。5.8设备的闲置对闲置3个月以上无生产任务的设备,需釆用封存管理.5.8.2设备的封存,由使用部门填写《设备封存申请单》.经总经理核准后,分别提交财务部和工程部设备组.财务部暂停计提折旧,设备人员实施封存前的维护保养后,由使用部门进行原地封存或指定区域统一归放封存,并挂存设备封存前的保养要求:.1切断该设备的所有电源,做好排放工作,各部位要擦拭干净;.2封存设备所有辅助配套设施,并清点、保管;.3设备封存前各部位必须修复完好,应保持良好的工作状态。.4对封存设备应做好防尘、防潮、防蚀等措施.;设备启封,由设备使用单位填写《设备启封申请单》,经总经理审批后,分别提交财务部和工程部设备组,财务部对该设备开始计提折旧,工程部设备组负责试机作业,试运行正常后通知使用部门投入使用。对永久闲置无利用价值的设备,由使用部门填写《设备报废单》,经工程部设备组核准后,提交财务部.工程部设备组负责设备的租赁、转让或报废处理,同时更新设备台帐清单.5.9设备的改造由设备使部门或工程部设备组填写《设备改造申请单》并附件说明设备目前存在的缺陷,期望改造后的精度和效率,呈__总经理___审批工程部设备组接到审批后的《设备改造申请单》,对设备改造可行性分析,并附上改造实施方案及改造成本,呈__总经理___审批后,由工程部设备组全权负责改造实施。若设备人员无能力完成改造任务,填写《委外工程申请单》,按照委外工程申请程序进行。当设备改造完毕后,由工程设备组联络使用部门、外协改造商共同验收,由设备部填写《设备验收单》,各自签名确认后,经总经理审批后,财务部办理与外协改造商结算手续,同时增添设备改造增值记录。5.10设备的报废设备报废需符合下列条件之一:.1已达使用寿命期限.2属国家规定淘汰系列,技术性能落后,不符合安环标准(污染排放超标).3大修三次,核心部件老化,机械主体伤失精度,维修成本高无修复价值.4能耗大,效率低,运行不稳定.5不能满足生产工艺要求.6闲置一年以上,预计无出租价和转让价值的由使用部门填写《资产报废申请单》,经工程部设备组审核,对进行全面评估,并附件叙述设备当前状况及维修履历记录,使用部门报送总经理批准后,分别提交财务部和设备管理.各自注销相关记录及档案.工程部设备组通知使用部门停止使用,并负责拆除搬迁工作,由工程部设备组将报废设备统一放置指定位置,并联络收购商进行处理。5.11设备的配件由工程部设备组根据以往备件的出库记录、设备的数量、定货周期、备件的寿命、备件的种类等进行统计、分析、汇总制定出《配件安全库存清单》,经经理审批后,由货仓部依据《配件安全庠存清单》做好备件的储备工作。 对计划库存之外配件,或设备大修、改造、安装工程等需求大批量配件时,由设备管理填写《物料申购单》临时申购,经 审批后,提交采购部按《采购流程》进行采购。备件的领用备件到厂后,由货仓部填写《物料验收单》,组织质检部、工程部设备组、进行共同验收,由工程部设备组对备件的质量进行确认或测验,若不合格由采购部跟进更换或退货。由工程部设备组根据设备的变更因素(更新、改造、闲置、报废),以三个月为周期对备件种类及库存量进行分析优化,同时通知货仓部对配件的库存数量进行修正,对闲置配件及时处理。储仓部负责对配件保管,做到帐物一致,并标示清除,做好防锈、防腐工作。5.12设备的安全事故当设备出现安全事故时,由使用部门第一时间通知工程部设备组进行现场调查分析,并落实改善措施,由设备管理人员填写《设备事故报告表》同使用部门一并签名确认后,向部门经理报告:由设备管理人员组织设备操作及相关人员进行培训,总结事故并提出整改措施,做到三不放过原则 若因设备缺陷导致事故的发生,由设备管理人员填写《设备整改通知单》,提交设备管理负责对设备进行改良。5.13设备的档案管理档案范围:凡公司购置的设备,在其购置、验收、安装、调试、维修、保养、改造、闲置、改造、报废等全部过程中直接形成、具有保存价值的单据、申请书、合同、技术数据、记录文件等。5.13.2由工程部设备组6.0相关/记录表单:《设备报废申请单》《设备台账清单》《资产调拨申请单》《设备日常点检表》《设备保养记录表》《设备维修通知单》《设备封存申请单》《设备改造申请单》《设备验收单》《设备档案管理表格》《设备事故报告表》生产技术管理和设备安全管理制度设备安全管理制度1.设备管理方针保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,以获得设备寿命周期费用最经济,设备综合效率最高。2.设备管理机构和职责。2.1设备管理由分管生产领导全面负责。2.2分管领导的职责是:2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率;2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施;2.2.3负责审核设备更新和增置计划;2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度;2.2.5负责加强设备基础管理工作。2.3设备管理日常工作由生产技术部或专、兼职设备管理员负责。2.4生产技术部或设备管理员的职责是:2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态,根据本厂生产需要,提出并编制设备更新和增置计划,经分管领导同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良,并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收,严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养,以及信息反馈工作。2.4.3编制设备操作规程和维护规范,监督设备的安全和正确使用。2.4.4对设备进行日常维护和定期保养,使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态;2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。2.4.6会同财务科编制设备台帐,加强设备台帐管理,定期进行设备盘点、核实,确保帐面清晰、帐物相符;2.4.7建立主要设备档案,一机一档;2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计;2.4.9完成领导交办的设备管理的其它日常工作。3.设备的购置与入帐3.1根据本厂生产需要,由车间或设备管理员提出设备更新和添置要求。3.2生产技术部根据车间的要求进行考察,综合考虑设备的先进性、可靠性、维修性和经济性指标,提出购置计划,报分管领导审核。3.3审核后的设备增置计划报总经理批准。3.4由总经理主持与设备供应商签定设备购买合同。3.5设备进厂后,由生产技术部会同车间对设备进行开箱验收,检查设备的外观,检查备附件是否齐全,随机技术文件是否完整。3.6生产技术部参与设备的安装调试,完成后,生产技术部会同车间对设备进行安装验收。验收合格后,填写验收报告,按规定分类编号入帐。4.设备的安装、试车和投产4.1设备安装前的准备工作4.1.1了解设备的重量,体积(高度、宽度、长度),吊卸就位的条件,并确定其运输路线;4.1.2了解设备的工作环境条件,选用符合规定的安装场地,对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备,应严格按设备说明书所规定的条件进行;4.1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等;4.2设备的安装4.2.1设备平面布置图由车间、生产技术部共同提出,报分管领导审批。4.2.2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。4.2.3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造。4.2.4设备装牢在基础上之后,应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净,所有在安装时进行装配(或组装)的零部件,必须清洗干净,并涂上规定的油脂,特别应注意接合面和滑动面的清洁度,但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗。4.2.5设备零部件以清洗装配好之后,应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂,然后用手转动各运动的零部件,要求轻松灵活,没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。对于某些大型设备,人力无法搬动时,可使用适当的工具,但应缓慢及谨慎地进行。4.2.6电气部分的安装,要求安全、准确、可靠。4.3试车试车应按设备说明书要求进行。注意以下几点:4.3.1在设备机械部分试运转前,其电气部分(包括电机、示警及信号装置),应先行试运转。电机试运转前,先不要挂上皮带,待接上电源确定电机旋转方向正确后,再挂上皮带,并适当张紧。4.3.2设备在试车前应装好防护装置,清理设备上不必要的物件,确保安全。4.3.3在设备润滑面上要多次涂油,各润滑点应保持足够的润滑油。4.3.4试车空转时,注意温升变化。试车应从部件开始到整机逐级运转。4.3.5开始启动按钮时,应先点动数次,观察各部位动作无误后,方得正式运转,并由低速成逐渐增至高速。4.3.6试运转中如发现有不正常现象,应立即停车和检查修理。4.3.7试车中润滑、液压系统和冷却系统各管道畅通无阻,阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。4.3.8试车结束后,断开动力源,消除压力和负荷,复查主要部分的配全和安装精度,检查紧固部分,清理现场,整理试运转记录。4.3.9对照设备出厂检验证书的项目,逐项认真检查。如发现不合格,立即向制造厂反映,要求原制造厂派员协助排除不合格现象,并追究责任,赔偿损失。试车检验证书和记录应归入设备档案。4.4验收和交用投产4.4.1移交生产的设备,由生产技术部在试车合格的基础上组织各厂和车间作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作。4.4.2符合要求后,填写设备交用验收单,经生产技术部和各厂负责人签字,方可正式投入使用。4.4.3交接时,随机附件和专用工具,要同时移交给操作人员。4.4.4随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。4.4.5新设备交付使用后3~6个月内,生产技术部组织有关人员作精度复查和调整。5.设备的使用管理5.1每台设备必须建立操作规程和保养规程。5.2每台设备应建立岗位责任制,定人定机或定人管理。5.3主要设备必须建立当班运转记录。6.设备的维修与定期检验6.1设备维修分日常维修、事故维修和年底大修三级。6.1.1日常维修的内容是:清洁紧固调整润滑和防腐,简称“十字”作业。6.1.2事故维修指出现故障进行专业维修。6.1.3年底大修是在事故维修的基础上对整套设备进行全面的维护和修理。6.1.4日常维修由操作者进行;事故维修和年底大修由专业人员或委托外单位进行。6.2事故维修应经过专人检验填写维修申请书,经分管领导批准进行。年底大修由各厂以书面形式把本厂设备运行状况和需维护和修理的情况上报生产技术部审核,经分管领导批准后进行。6.3维修后的设备应由专业人员与操作者进行试车检验合格方能开车。6.4维修卡连同试车单一并存入该机档案。7.设备的事故管理7.1凡由于不正当使用造成的设备故障损坏的均称为设备事故。7.2属于人力不可抗拒的灾害性设备损坏不属于设备事故。7.3设备事故分三个等级7.3.1一般事故:设备直接价值损失在300元及以下者;7.3.2大事故:设备直接价值损失在300-1000元者;7.3.3重大事故:设备直接价值损失在1000元以上者;7.4事故的处理7.4.1一般事故由班组处理并报车间备案;7.4.2大事故由车间处理并报厂领导备案;7.4.3重大事故由企业处理。7.5事故的处罚。对肇事者处以事故损失价值的10-30%罚款,并责令写出检查。8.设备的处理与报废8.1设备的处理与报废权限在分管领导。8.2需要处理的设备应由生产技术部进行技术鉴定提出意见,并估计价值经由分管领导批准进行。8.3需要报废的设备要提足折旧费,估计好残值,由总经理批准并在财务进行资产销帐。8.4报废设备残骸应交物质回收部门处理。9.设备档案管理9.1凡列入固定资产的设备均列入立档范围。9.2双角锯、角缝清理机,V型锯、四角焊机、双轴仿形铣、玻璃压条锯、计算机管理系统等重要设备,要一机一档分别存放,其它设备分类存档。9.3档案内容9.3.1设备装箱单。9.3.2使用说明书。9.3.3有关技术文件(如简图、零件表、附件表)。9.3.4开箱验收单。9.3.6试运转记录。9.3.7维修保养记录。9.3.8运转记录和年度汇总表。9.3.9改造记录。报废处理申批文件。9.4档案由专人存放,借阅要经部门负责人批准。9.5设立设备档案目录表,以备查。生产技术管理例会制度生产例会制度煤矿每月月初召开一次由项目经理主持的生产工作会议。参加人员:项目部领导成员、各部门主管、各施工队队长、副队长、技术员.对上月的工作进行总结,通报上月的生产及各项任务的完成情况,找出生产任务超欠的原因,按项目部的考核办法对部门和区队进行考核兑现。对本月公司下达的生产计划及各项生产任务进行安排、布置、落实。研究解决可能存在的各种问题。此项工作由生产副经理及调度中心负责人准备好各种资料。调度会议生产调度会生产调度会每日早晨6时15分,下午18时各召开一次,由生产调度中心组织,生产经理主持,项目部领导及各掘进、机电、运输、维修等区队负责人以及有关职能科室负责人参加,首先生产单位简要汇报安全生产情况,然后由各职能部门提出具体要求,项目领导强调部署。生产调度中心明确专人负责会议记录,由各职能部门监督检查执行情况。安全例会安全办公会议每周召开一次,由项目经理主持,项目经理及各部门负责人,队长参加,研究、解决安全生产中存在的各种问题。处理情况以书面形式下达到部门、区队及有关人员,使其尽解决处理。贯彻上级有关安全生产方针、政策、法规和指示,听取各部门关于三大规程的执行情况和安全生产情况。对本矿发生的安全生产事故进行分析,找到事故原因,吸取事故教训,严肃处理事故的责任者,制定防范措施,防止同类事故发生。对本矿存在的安全隐患进行排查、分析,制定出具体解决措施,落实到单位和责任人,限期进行整改。对上次安全办公会议确定的事情和问题、处理情况进行审查,表扬鼓励落实情况好的班组和个人,对未及时处理问题和整顿不及时、不彻底的要查明原因,追究责任。安全办公会议由安检站做好记录或会议纪要,必须有领导签字,存档保存。机电例会为了加强部门与区队的合作精神,达到及时沟通及时交流,并对矿井机电的稳定发展提出宝贵的建议,特制定机电会议制度:矿定于每月召开一次机电专题会议,时间由项目部根据生产情况决定,会议由机电副经理主持,机运队负责准备会议材料,参加人员:项目部有关领导、职能科室和区队有关人员。首先各区队汇报,职能科室提出要求,项目部领导作进一步的安排部署。要求参会者做好记录,机运队做好会议纪要。技术例会制度每月18号由技术经理主持召开一次技术例会,研究解决安全生产中存在的各种技术问题。参加会议人员:项目部有关领导、职能科室和区队有关人员。材料由技术部和通防队等有关部门准备。会议重点解决的问题是:对采掘、“一通三防”、地测及地质防治水存在的问题,研究、制定具体的解决方案,确定完成时间,落实到责任人。对解决不了的问题,由各专业部门起草专题报告,经矿领导审核后及时上报公司。审批、修改、补充《作业规程》及各种技术性文件,完善生产中的各项安全技术措施。积极研究推广新技术、新工艺、新材料。如煤矿出现急需解决的技术问题,项目部要及时召开技术专题例会。技术部门内部管理制度掘进专业技术经理或技术部长按时组织对作业规程、措施的编制内容进行复审。过断层、过老硐等《作业规程》或技术措施,技术副经理组织技术部和相关人员进行初审.第二条图纸、资料借阅和保管制度应设专职技术资料管理人员,借阅图纸资料应履行借阅手续,阅后及时归档,不得损坏和丢失。重要图纸和资料及计算机上的公用资料必须在项目部档案室要有备份。项目部技术资料要严格执行保密制度,资料确需外借、调阅,必须经技术副经理批准。掘进设计编制要求掘进设计编制要求加强矿井地质勘探和地质资料的分析,研究煤层赋存情况、瓦斯地质、水文地质、构造、煤层顶底板及岩石物理力学参数和矿压显现规律,为编制设计提供依据。掘进设计由技术副矿长组织地测人员在掘进设计编制前一个月,将地质说明书(技术副经理审批过)交设计人员;根据掘进实际情况进行设计编制;掘进设计完成后技术副经理组织掘、机、运、通等相关专业人员会审。审查修改后,一式两份上报公司审批。掘进设计要由有一定专业能力的技术人员编制。单项施工设计掘进掘进工作面设计由技术部门编制,技术副经理组织审批或初审。需要上报公司批准的掘进设计、作业规程、重要的安全技术措施必须于开工前20天上报公司审批。与原设计不符的单项工程,其变更的设计必须于开工前15天报公司审批。单项工程必须编制施工组织设计或作业规程,必须内容齐全。掘进工作面作业规程编制作业规程的编制依据:经过审批的矿井施工图设计;经过审批的巷道设计;经过审批的地质报告、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料;煤质预测报告;技术装备;《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》、《公司生产技术管理若干规定》、《安全质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编》、《公司“一通三防”管理实施细则》及各工种劳动定额。相关管理制度,如施工交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防”管理制度。邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。掘进工作面都必须按照“正规循环作业”的要求,进行编制作业规程。掘进工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制,有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专门的安全措施,以确保安全生产。临时施工或巷道维修等工程,施工前必须制定安全技术措施,严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。所有掘进工作面在掘进施工过程中,如遇地质变化时都必须制定安全措施或变更作业规程,由技术副经理组织初审并上报批准后,方可继续施工。凡作业规程中所涉及的顶板支护方式、支护强度计算、设备选型计算、供电负荷计算、通防配风量计算、供排水计算、工艺参数计算、经济技术指标统计核算等要按矿井自然条件、生产装备条件、管理水平等实际情况确定,并执行公司相关规定,不得采用不切合实际的计算方法。工作面要采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和新的管理技术。采用先进的劳动定额和合理的劳动组织,在技术经济指标上,充分体现“高起点、高技术、高质量,高效率、高效益”的一流矿井生产管理水平。掘进工作面作业规程编写内容工程概况主要编写内容:巷道名称及掘进工作面位置、相邻巷道的关系,巷道用途工程量及开竣工时间。附图:按比例绘制的巷道布置平面图。地面相对位置及地质情况地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高,区域内的水体和地物对工程的影响情况;分析老空水、火、瓦斯对工程的影响。煤层赋存特征及地质构造叙述煤层产状、厚度、结构及顶底板岩性特征分析,预测巷道瓦斯涌出量、煤层自然发火期、爆炸指数等。描述巷道预测的地质构造及对生产的影响。主要图件:工作面井上下对照图;掘进工作面地质预想剖面图;掘进工作面地层综合柱状图。水文地质描述巷道区域的主要水源,有影响的含水层厚度、涌水形式、最大最小涌水量补给关系、影响程度;分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。巷道布置及支护说明巷道布置,主要描述层位、断面、开口的位置、方位角等。支护设计,根据巷道围岩性质,矿压观测资料,施工现场实际情况,选择科学的支护设计,确定巷道的支护形式、参数等;巷道支护设计可采用解析法、工程类比法;复合顶板或特殊地段需要锚索支护时,可根据现场实际确定锚索长度及布置方式;受二次采动影响的巷道有底鼓的应明确防治办法。附图:按比例绘制的巷道支护平、断面图(比例为1:2000或1:5000)。工程施工方法及工艺主要编写内容:工程施工破、装、运、支等环节工艺;工作面设备配备及技术特征;循环作业图表。主要图表:设备进刀方式及进刀顺序图(或爆破炮眼布置图);设备配备及技术特征表;掘进循环进度图;工作面支护布置图;工作面循环作业图表;工作面劳动组织表。工作面生产系统主要编写内容:主、辅运输系统;通风系统(工作面风量计算,局部通风机及风筒选型);供电系统;供水、防尘系统;排水系统;通讯系统;安全监测监控系统及其它生产系统。主要图件:运输系统图;通风系统图;供电系统图;供水系统图;排水系统图、防尘洒水系统图;通讯系统图;工作面安全监测系统布置图(生产系统图纸可根据具体情况合并为一张图纸)。工作面工程质量主要编写内容:工作面工程质量、机电设备管理及文明卫生管理标准;主要图表:工作面工程质量、机电设备管理标准。劳动组织及工作面主要经济技术指标主要编写内容:劳动掘进作业方式、劳动组织、出勤率;编制主要经济技术指标表。工作面灾害防治主要编写内容:工作面当前可能发生的水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板事故等灾害防治措施。主要图件:各种灾害避灾路线图。工作面安全技术措施主要编写内容:“一通三防“安全技术措施(局部通风机及风筒管理技术措施、综合防尘安全技术措施、临时停风安全技术措施、巷道贯通安全技术措施、通防安全监测监控系统正常运行安全技术措施);掘进安全技术措施;顶板管理及支护安全技术措施;过地质构造安全技术措施;机电运输管理安全技术措施;火工品管理等安全技术措施。作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。作业规程的编制程序作业规程的编制由掘进队技术员具体负责编写,其他相关人员配合提供必要的资料,编写完毕后打印装订成册。编制作业规程前,项目部职能部门要向基层区队提供技术资料。作业规程编制要在新工作面施工前的20日编写完毕。作业规程的审批程序作业规程审批实行初审、会审制,禁止以传阅方式审批作业规程。作业规程初稿编制后,由队长审核后交技术部,由技术部报请技术副经理组织有关部门初审。作业规程必须上报建设单位由建设单位总工程师组织会审、然后矿长签字批准,各部门及施工单位留存。作业规程审批手续要求在新工作面开工前10天结束,由施工单位贯彻执行。需要报请公司审批的作业规程及审批程序凡报请公司审批的作业规程,首先要经技术副经理批准后,报送公司相关职能部门,由公司总工程师要求相关部门组织会审,最后由公司有关领导批准后实施。作业规程贯彻执行程序作业规程必须按照学习、考试、补考、实施、复查、补充完善、再贯彻实施的程序贯彻执行,不得简化或漏项。作业规程批准后,在施工前5天由掘进队技术负责人组织本队全体干部及所在队的全体工作人员学习、考试,考试不及格者不得下井作业。凡因轮休请假等原因没有参加学习的工作人员,返回后必须先补课,参加考试成绩合格后再入井作业,新参加和中途参加工作人员都要按规定进行学习,考试合格后方可入井作业。凡进入作业场所的管理人员、作业人员,都要严格执行规程中的各项规定,严禁违章指挥和违章作业。作业规程贯彻学习以一个月为一个周期。每一个月队技术负责人要组织队全体干部和工作人员对作业规程重新贯彻学习一次,并要重新进行考试签字,考试成绩不及格者不得入井作业。作业规程的修改补充完善。作业规程一经审批执行后任何人未经以下程序不得改变规程。对作业规程的具体内容,在执行中发现有不适合现场具体情况的地方,可由执行人员向队长或技术负责人提出意见,由队长和技术人员研究后提出临时执行意见,报技术副经理批准后方能实施。因生产地质条件等发生变化,与作业规程不符时,队技术负责人必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。作业规程执行中,生产工艺发生改变,队技术人员必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。新修改的作业规程仍必须履行同原规程一样的审批手续,并向队人员贯彻执行。补充规程要与原规程一并装订成册。同时补充规程复印件必须分发到生产技术部、安监、通防队等部门。掘进工作面施工结束并通过主管部门验收后,作业规程由技术部整理归档。新开工的掘进工作面必须另行编制作业规程,严禁采用通用作业规程。职能部门的工作人员在深入现场检查时均有责任检查作业规程贯彻执行情况,发现不符合规程规定的行为必须及时纠正。项目部领导及机关管理人员、队管理人员要经常检查作业规程的贯彻执行情况,发现不符合规程规定的行为必须及时纠正,对违章者要做出相应处理。项目部安全监察科、生产调度站要对作业规程履行程序和执行情况实行动态监督检查,发现问题要及时整改。项目部职能部门在每月组织检查时,要对作业规程执行情况进行检查,针对查出的问题限期整改。项目部技术部每年组织一次对作业规程的编制和管理检查评比,评出当年度优秀作业规程和最差作业规程,在全项目部给予通报。掘进现场技术管理制度主要硐室及开拓工程交叉点施工,其作业规程、措施必须由技术副经理组织审批。施工牛鼻子、断层带、残留煤柱或地质构造较为复杂的巷道,必须制定安全技术措施,上报审批。掘进工作面改变掘进方法或掘进工艺时,必须重新编制掘进作业规程或补充措施。掘进工作面有下列情况的,必须编制专门安全技术措施,由技术副经理组织审批。机采工作面放炮时;工作面遇到松软或破碎顶、底板时;工作面过煤柱时;工作面过断层、老空、老硐时;工作面破顶;工作面过破碎带时;工作面改变支护方式时;工作面取消或减少特殊支护时;工作面老塘悬顶超过规定时;工作面煤层变薄需要挑顶、卧底时;在检查煤仓、溜煤眼或处理堵塞时;工作面过冒顶区时。掘进工作面有下列情况的,必须编制专门安全技术措施,于开工前15天上报项目部。有煤与瓦斯突出、自然发火、冲击地压、水害威胁的采掘工作面;工作面过陷落柱时;工作面过可能含水的勘探钻孔时;在建筑物下、铁路下和水体下开采煤层时。生产调度站管理制度生产调度站职责贯彻党和国家的安全方针和政策,搞好安全,生产,调度指挥。在项目经理、生产副经理的领导下,根据年度作业计划对各生产队、组、提升运输及直接辅助生产的岗位实行统一调度指挥,认真组织日常生产,完成和超额完成生产任务。组织召开安全生产调度会。当好领导参谋,及时抓好信息反馈,使领导心中有数,准确指挥生产。掌握生产任务完成情况和生产动态,认真分析生产中存在的问题,填写原始记录,并按时间向分管领导和经理报告。掌握各队组的工时利用,督促完成生产任务。掌握井上、下各生产环节情况,保证各环节有机联系,相互衔接,正常运行。及时掌握井下各掘进工作面的地质条件变化情况,严抓掘进质量管理的各道工序,保证掘进质量。负责整理生产调度资料,妥善保存。按时参加生产例会。完成项目领导交办的临时性任务。领导干部值班制度项目部领导实行24小时值班制,每班有一名主要领导干部值班、带班,并配备一业务部门的管理人员作副值班。值班的项目部领导是当日矿井生产和安全工作的全权指挥者和组织者,在生产行政管理上,有权指挥一切,各单位必须服从,否则影响生产要追查责任,其主要任务是:全面负责当天生产调度指挥,及时解决生产上存在的一切问题,保证正常生产,做到全面,安全地完成当日生产任务。掌握安全生产动态,发现问题及时指示值班调度员组织有关部门派人迅速处理,必要时亲临现场指挥,以保证正常生产。综合分析当日安全生产情况,总结经验教训,当日遗留问题认真向下班交待,遇到需要研究解决的问题,通知生产调度站长,提到生产碰头会上解决,问题要条条落实,不准推诿不办。分析完不成任务的原因,追查处理互相扯皮影响生产的问题,对基层请示解决的问题,要及时处理。对值班当日发生的事故,负责组织和指挥抢救,严格按照“四不放过”原则一追到底,找出事故责任,并作出处理意见。严格执行交接班制度,做好值班记录。调度汇报制度调度汇报是煤矿生产调度指挥的必要手段,是上级单位了解下属单位情况的有效途径。各基层生产单位每班将生产情况向生产调度站汇报三次。发生重大事故时,要将事故发生的有关情况及时向项目部领导和上级主管部门进行汇报。调度汇报的原始材料要收集整理妥善保管。调度交接班制度生产调度站工作人员必须严格遵守岗位责任制,坚守工作岗位,坚持八小时工作制。所有工作人员上班一律提前十分钟报到,并做好以下几点:在交班前对当班生产情况进行认真的分析总结,填写好调度日志和交接班制度。当班发生的问题要将处理结果作好记录,正在解决和未解决的问题要进行详细交班,具体做到“五交清”。交清当班任务完成情况,并说明掘进影响原因。交清完成情况和各类事故,重点工程和关键部位的变化情况。交清领导指示、上级通知、通报的贯彻执行情况。交清正处理和待处理的工作详细内容。交清下一班生产任务和可能出现情况。接班调度要认真听取交班调度所交待的情况,仔细查看调度日志和其它方面的记录,并在交接班薄上签字。坐台调度员交接班要履行手续,填写交接班日志,内容包括计算机等的工作情况,机房卫生、财产等,接班人发现交班者留有问题未处理或隐瞒问题时有权拒绝接班并报值班主任。调度资料保管制度班、日调度记录要保持三年以上。调度日报、旬报与文字分析保存一年以上。上级调度通知、通报、电文和本单位下达的调度通知、通报和电文原稿要保存二年以上。月度及月度以上的生产简报,调度台帐和专题报告要保存5年以上。死亡记录,重大非伤亡事故专项记录,非伤亡事故分析综合统计以及年度生产简报,作永久性保存资料。生产调度站要建立保密制度,各项生产、安全数据,经有关领导批准,方可按渠道对外公布。掘进工作面进度及质量月验收规定掘进工程质量的监督检查验收由工程技术部组织有关人员严格按《井巷工程安全质量标准化标准》进行验收。检查人员要对检查结果负责,每次检查必须填写验收单,以备核查。为了便于检查,各区队要作好检查准备工作:准备好检查工具:线绳、尺子、检测仪表等;有专人陪检。单项工程竣工验收制度掘进巷道或其它单位工程竣工后,项目部要先进行自检,认为符合竣工移交条件后,向建设单位技术科提出书面竣工验收申请,详见《单位工程竣工验收申请单》,由技术科平衡时间,组织相关部门验收。矿组织竣工验收时,要根据对口专业对验收项目分工负责,技术科主要负责巷道工程质量和工程量,机电运输部门主要负责轨道、运输设备、安全防护设施以及运输设备基础的验收,安全监察科负责安全设施、安全隐患的检查。出现问题由施工单位进行整改,整改后由施工和使用单位进行交接。竣工验收单由技术科负责完成,有关部门、单位各备存一份。对工程量较大的掘进工程或需移交其它单位施工的掘进工程,可根据需要组织中间验收,中间验收按竣工验收相关规定执行。单位工程竣工验收申请单施工(申请)单位:工程名称工程量单位开工日期年月日竣工日期年月日工程概况工程自检情况(包括评定等级、存在问题、遗留工程及解决建议等)提出申请时间年月日接收单位(签收)计划验收时间经办人:施工单位负责人:竣工(中间)验收记录表工程名称施工单位工程量开工日期年月日竣工日期年月日工程概况存在问题及处理意见(包遗留工程及处理意见等)验收结果验收时间年月日验收人员(签字)调度生产机运测量安监施工接收签收经办人:掘进工作面顶板管理办法一般规定井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。井巷开工前,由项目部技术部下达开工通知单,项目部分管领导或技术部负责人组织有关业务科室和施工队进行现场会审,由施工单位制定并贯彻作业规程和施工技术安全措施。在开工前对架棚支护巷道、煤层Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道、复杂地质条件及特殊地点的巷道,必须先行加固开窝位置周围的巷道支护,否则不准开工。凡掘进巷道遇下列情况之一者,必须由分管副经理或副经理以上负责生产技术领导组织召开现场会,研究掘进及支护方案,并形成纪要。巷道过向、背斜轴部区域,且构造应力较大的。巷道在30m范围内连续遇2条及以上断层的。巷道沿大断层掘进(H≥10m),且掘进巷道中又遇见断层的。巷道过陷落柱的。巷道顶板离层超过规定或巷道顶板有明显离层的。掘进工作面严禁空顶作业。工作面迎头在落煤(岩)后必须设置临时支护,其临时支护方式、技术要求、操作程序应在作业规程、措施中明确规定,并经技术副矿长批准。在敲帮问顶、找掉危岩活矸时,班组长必须指定专人监护顶板。找顶工作应在有正规支护的条件下进行,找顶顺序应由外向里、由顶向帮使用长把工具进行。危岩活矸找掉后,应首先设置好临时支护,然后方可进行其它工作。未进行敲帮问顶、找危岩活矸时;炮掘架棚支护巷道迎头10m范围内没有设置整体加固时;掘进工作面空顶距离超过作业规程规定时;留有伞檐时,均不准打眼、装药、放炮。放炮结束且达到规定的躲炮时间后,班组长和放炮员应先行巡视放炮地点,检查顶帮支护和爆破相关情况,如有安全隐患,必须立即处理。巷道掘进时,即将贯通的2个工作面相距20m(综合机械化掘进工作面相距50m)前地测人员必须下达透窝通知单,给定透窝点位置。施工单位必须编制透窝措施,报技术副经理批准,方可施工透窝。临时停头时,永久支护必须紧跟迎头。凡变更施工队伍或停头掘进7天以上而又复工的掘进工作面,必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。巷道掘进时,作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。掘进巷道过地质构造带、过老硐、岩巷揭露煤层区域都应制定针对性措施,及时加强支护,而且这些区域巷道及前后20m范围内原则上不得施工硐室;确需施工硐室的,必须经技术副经理批准。锚杆(喷)支护巷道遇独立断层(巷道走向30m范围内仅有一条断层),宜优先选用锚杆、锚索、锚喷等支护方式进行支护,并适当采取加强支护措施。锚杆支护巷道遇断层带(巷道走向30m范围内2条及以上断层);过向、背斜轴部区域;钻锚杆、锚索钻孔时孔底及锚固范围出水的巷道区段必须采取锚杆(索)、架棚双套支护或架棚支护方式进行支护,其加强支护应延伸到围岩正常巷道的距离,且不得小于5m。巷道沿下分层掘进时,原则上不得破坏再生顶板。掘进临时车场或电绞窝、硐室,必须有设计及施工安全技术措施;由技术副矿长负责严格控制硐室数量,巷道两侧安全间距符合《煤矿安全规程》要求的平巷,原则上不得设置保险硐、临时水仓等硐室;确需设置的,必需经技术副矿长批准。斜巷保险硐按有关规定执行,但两个保险硐间距原则上不得小于35m。三、四角门处原则上不得再设置硐室;硐室离三、四角门最近一帮煤(岩)壁的最小距离原则上不得小于20m。三、四角门20m范围内确需设置硐室的必须经技术副矿长批准。为避免巷道顶、帮因重复修护造成局部应力集中,对围岩变形量较大的巷道,可采用两种断面规格检查验收,但巷道变形后的最小断面必须满足设计和生产期间安全生产的需要,并制定专门措施。移交巷道时应满足采煤工作面安装、通防、行人的设计断面要求。掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定;地质条件发生明显变化时,应及时补充措施并调整循环进尺,锚杆支护巷道永久支护到迎头的距离不得超过1/2个锚杆排距,不得小于200mm。锚杆支护巷道落煤(岩)后,迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时,必须立即进行顶板支护,巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工,不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。顶板锚杆必须按照逐排由外向迎头顺序施工,每排锚杆必须按照由中间向两帮顺序施工,必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,应尽可能减少顶板空锚时间,严禁采用一次性将所有钻孔打好,再安装锚杆的方法施工。严禁将回收、修复后的金属锚杆,应用于巷道顶板主体支护。锚杆孔施工规定:顶板锚杆孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机或7655改进型、7665凿岩机钻孔,f≤7的巷道顶板(拱顶部分)锚杆孔必须采用锚杆钻机钻孔,煤、半煤巷帮锚杆宜采用功率大、性能优越的帮锚杆机或风煤钻钻孔。钻孔前,应根据设计要求确定孔位,做好标记。锚杆间排距误差不超过±50mm。施工时严格控制巷道高度和宽度,巷道超高、超宽达到1/2个锚杆间距以上时,应增加锚杆进行支护,具体要求必须在规程措施中明确规定。锚杆角度误差不超过设计的±5°。锚杆孔深度误差范围为0~50mm。施工锚杆孔所用的钻杆长度不得大于所用锚杆的长度。锚杆必须推到孔底,螺母外锚杆丝扣长度应在10~40mm之间。安装撅顶道的顶部锚杆螺母丝扣外露应在30~40mm,以便安装撅顶道吊环。撅顶道吊环使用螺母厚度不得低于25mm,安装时必须上满丝。螺母不得加封板,且螺母必须穿透吊环,环状钢箍体要满焊,确保焊接强度和质量。锚杆孔内的煤岩粉必须吹干净,不得有积水。由于帮锚杆孔含水或湿润对树脂锚杆的锚固效果有一定的影响,帮锚杆孔可采用干打外喷方式施工,但必须确保外喷降尘效果。安装锚杆规定:锚杆托板与螺母之间必须使用减摩垫圈。顶板及Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道巷帮锚杆支护必须采用快速安装工艺安装锚杆。螺母的拧紧必须采用锚杆钻机、7655改进型凿岩机、风煤钻、气动锚杆安装机等机械设备进行,且必须对锚杆螺母进行二次紧固,以保证螺母扭矩符合规定要求。螺母扭矩按锚杆直径分,Φ≤16mm,100N·m≤扭矩≤150N·m;Φ=18mm,120N·m≤扭矩≤150N·m;Φ≥20mm,150N·m≤扭矩≤200N·m。二次紧固必须符合以下要求:Φ16mm,150N·m≤扭矩≤200N·m;Φ18mm,200N·m≤扭矩≤250N·m;Φ20mm、Φ22mm,250N·m≤扭矩≤300N·m。其螺母扭矩大小、二次紧固时间应在作业规程、措施中明确规定。托盘应紧贴钢带、网或巷道围岩表面,锚杆托板处及周围50mm范围内的浮煤矸必须找掉、找平、找实。网的规格、联网方式必须在规程措施中明确规定,采用压茬联接方式的压茬宽度应保持在100~200mm范围内,并用铁丝双排扣联接,且将网拉紧压实,紧贴巷道围岩表面。有条件用锚杆托盘压网的必须采用锚杆托盘压网;采用不压茬联接方式的,其网与网之间必须通过自身联接或用铁丝单排扣联接形成整体。联网材料应采用不低于14#的双股铁丝联接,联接点间距不大于200mm。锚杆托盘、螺母等配件必须与锚杆强度匹配,Φ16mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于38mm;Φ18mm锚杆螺母外接圆直径不得小于40mm;Φ20mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于42mm,Φ22mm的锚杆螺母外接圆直径不得小于44mm,发现断锚杆或托板穿孔等原因造成锚杆失效的必须及时补打,并分析原因,确定是否要改变支护锚杆规格以提高支护强度。遇顶板淋水、帮部渗水的巷道实施锚杆支护时,应及时在该区域进行锚杆抗拔力试验,以确定锚固剂对该区域的适应性,并根据试验情况及时采取针对性措施。小孔径预应力锚索施工应遵守的规定:必须采用锚索钻机或锚杆钻机钻孔。锚索孔深度误差-100~0mm。锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置,角度误差不超过±5°。锚索间排距误差不超过±150mm。钢绞线必须推到孔底,尾部露出锁具不得小于150mm,不得大于250mm,距巷道底板小于1.8m时应加防护套。锚固外端至锁具的钢绞线自由段长度不小于3m。锚索施工后,必须适时对锚索进行检查,发现预紧力不足应及时进行二次张拉。采用树脂锚固的锚索,其锚固位置不得选择在含水层中。锚索必须滞后迎头4/5个排距布置,但距迎头最大距离不得超过2个锚索的排距。锚索的设计锚固力不小于240kN。Φ15.24mm的小孔径预应力锚索预紧力不得小于100kN,不大于120kN;Φ18.9mm的小孔径预应力锚索预紧力不得小于120kN,不大于140kN,在特殊地质条件下施工的锚索预紧力应在作业规程、措施中明确规定。顶板锚杆抗拔力试验一般不采用破坏性试验,但不得小于锚杆理论极限载荷的50%(一般对左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆而言,Φ18mm锚杆试验抗拔力不小于60kN,Φ20mm锚杆试验抗拔力不小于80kN,Φ22mm锚杆试验抗拔力不小于100kN)。锚杆抗拔力试验,巷道每掘进30~50m,或锚杆在300根以下,取样不少于1组;300根以上,每增加1~300根,相应多取样1组;设计或材料变更,应另取1组,每组不少于3根。同时,抽查一组锚索,每组不少于2根。喷射混凝土强度试验,一般巷道每30~50m,取样不少于1组,试块每组3块,芯样每组5块,应在与井巷类似的条件下养护。材料或配合比变更时,应另行取样。试块或芯样按2004年版《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》标准要求进行做样、制样压力试验,并做好检查和试验记录,其抗压强度必须达到设计要求。施工队必须加强隐蔽工程管理,做到每一项隐蔽工程都能随时找到施工责任人。如建立锚杆、锚索施工台帐,做到每一排、每一根锚杆、锚索都能随时找到施工责任人。对冲击地压煤层,应根据顶板岩性掘进宽巷或沿采空区边缘掘进巷道;巷道支护严禁采用混凝土、金属等刚性支架;严重冲击地压厚煤层中的所有巷道应布置在应力集中圈外;双巷掘进时,2条平行巷道之间的煤柱不得小于巷道宽度的6倍,联络巷道应与2条平行巷道垂直。开采冲击地压煤层时,在同一煤层的同一区段集中应力影响范围内,2个工作面相向掘进,在相距30m(综合机械化掘进50m)时,必须停止其中一个掘进工作面,以免引起严重冲击危险。掘进工作面顶板管理必须符合《煤矿安全规程》等有关规定。岩巷锚喷支护岩巷锚喷支护必须采用先光爆初喷、后锚、复喷的施工工艺。其主要施工工序为:光爆——敲帮问顶、找掉——临时支护——出矸——打护顶锚杆——初喷——打锚杆眼(挂网、钢带等)——安装锚杆——锚杆螺母二次紧固——复喷——养护。锚杆布置方式,正顶布置一根锚杆,然后向两侧均匀布置,墙基锚杆距底板不大于300mm,并以一定向下倾角施工,其倾斜角度应在支护设计中作出规定。倾斜锚杆必须与异形托板配套使用,以提高锚固效果。凡采用锚喷支护的巷道,必须采用光面爆破,爆破后的巷道要成形规整,轮廓尺寸基本符合设计要求。眼痕率应达到50%以上。锚杆必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,其长度、杆径符合规程、措施要求。金属网宜采用电焊平网或菱形金属网。深部软岩巷道可采用锚注进行加强支护。锚喷支护的巷道,遇下列情况:易风化潮解剥落的松软岩层;各类破碎岩层;断层破碎带;陷落柱;有草帽滑的顶板;迎头围岩有淋水、滴水,采取了封、堵、截、导等治水方法,仍无法继续施工的;当巷道穿层距煤层法线距离小于等于5m时,应采取加强支护或改变支护形式的措施。其它有关要求:初喷厚度30~50mm,应在喷层凝固后进行锚杆施工工序的操作。复喷厚度20~40mm,复喷必须覆盖网、钢带、锚杆托板。喷浆成巷后锚杆端部可以适当外露,但应喷一层砂浆封闭外露部分,以防生锈。喷浆总厚度以不超过100mm为宜。加强对喷层进行洒水养护,对迎头一定范围内的巷道(相当于该头月进尺)进行洒水养护,每班不少于2次,确保养护时间达到28d,以提高喷体强度。迎头至少15m不得复喷,以便于进行二次紧固螺母和质量检测等工作,复喷距迎头的最大距离不得超过30m。复喷前必须适时对螺母进行二次紧固,并视锚索预紧情况,确定是否对锚索进行二次张拉,以确保螺母扭矩、锚索张拉力达到规定要求。锚喷支护的巷道,必须在材料场备有不少于10架规格与巷道轮廓相配套的备用定型支架。煤巷锚杆支护顶板支护:顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。Ⅰ~Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固,Ⅲ~Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。靠巷道两帮的顶锚杆宜向煤帮倾斜,其倾斜角度与锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定,其它顶锚杆应尽可能与岩层层面垂直,顶锚杆不得沿岩层层面布置。巷帮支护:Ⅰ~Ⅴ类围岩巷道巷帮必须支护。除工作面切眼、服务期限小于2个月的煤层巷道、-800以上小湖系未采动侧煤层巷道(另包括屯头系煤层巷道)可使用木锚杆、玻璃钢锚杆、圆钢锚杆等临时性护帮锚杆外,其余煤层巷道巷帮必须使用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。木锚杆试验抗拔力不小于10kN,玻璃钢锚杆的试验抗拔力不小于30kN,圆钢锚杆的试验抗拔力不小于40kN,左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆的试验抗拔力不小于60kN。回采巷道靠工作面一侧巷帮宜优先采用可切割锚杆或易拆卸的锚杆。锚杆布置方式:顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头,且逐排向迎头施工,距离迎头的最大控顶距离不得超过1个循环进尺加300mm的距离。每个循环支护工作完成后,紧靠迎头的一排顶部锚杆,距迎头的最大控顶距离不得大于1/2个锚杆排距,不得小于200mm;巷道顶板最外侧锚杆距帮不大于300mm,不得小于200mm;两帮最上端锚杆距顶不大于300mm,不小于200mm;Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道两帮墙基锚杆距底板不大于300mm,该锚杆宜向底板倾斜,其倾斜角度应在支护设计中作出规定,倾斜锚杆宜与异形托板配套使用,以提高锚固效果。Ⅲ~Ⅴ类围岩巷道在基本支护形式的基础上,必须另加锚索支护,其支护形式、支护参数必须在作业规程、措施中明确规定。巷道掘进应严格按设计断面施工。技术科将确定的支护材料种类、规格、月用量明细清单提供给供应部门。技术人员在编制规程、措施时必须明确锚杆支护施工顺序,操作要领、工程质量标准。若两帮稳定、不片帮,帮锚杆施工可适当滞后一段距离,但滞后最大距离和最大空帮时间必须在作业规程、措施中明确规定。局部掉顶、片帮时,宜优先采用锚杆进行支护,并采用“掉到哪里,锚到哪里”的支护方法,不得瞒顶、瞒帮。采用锚杆支护的巷道,必须在材料场备有不少于10架规格与巷道轮廓相配套的备用定型支架。巷道顶板离层的监测:煤巷锚杆支护巷道必须安装顶板离层指示仪,定期观测顶板稳定状况。离层指示仪安装地点、数量应在作业规程中明确规定。离层指示仪应安设在巷道中部。双基点离层指示仪的深基点应固定在锚杆上方较稳定的岩层内,浅基点应固定在锚杆端部位置处。离层临界值因地质条件、采动影响、支护方式等因素不同而异。应根据条件,经过试验研究分析,确定不同条件下的离层临界值,并在规程措施中明确规定。发现顶板离层达到临界值时,应立即向项目部生产调度站汇报,由项目部有关领导召集相关人员分析顶板离层原因,并采取相应的安全技术措施。架棚巷道架棚巷道的抬棚必须要有专门设计、专门加工。施工前由工区技术员根据现场会审的要求,编制施工安全技术措施,画好施工放大图。扶抬棚前,必须扶架棚、打点柱,穿插梁应逐根进行,严禁大拉大换。抬棚竣工后,技术部、安全监察站必须组织专人进行验收,经验收合格,方可正常进行掘进。技术部对扶设的抬棚要编号并建立台帐以备检查。台帐内容包括:施工时间、地点、施工人员、班组验收员及竣工验收人员名单。选用矿用工字钢的抬棚必须是对棚。凡架棚巷道必须使用金属材料撅顶。其撅顶方式、规格尺寸、数量、排列方式必须在施工技术措施中明确规定。炮掘工作面迎头至少10m范围内的支架必须进行整体加固,加固装置必须是刚性材料,并能适应棚距的变化。放炮崩倒、崩坏的支架必须及时修复,修复合格后方可进入工作面进行作业。修复支架时,必须先检查顶、帮情况,并且由外向里逐架进行。扶棚时,要有专人监护顶板。架棚巷道的金属梯形支架,其构件必须齐全。棚腿必须有包壳,包壳统一用槽钢加工,长度不小于110mm,包壳与棚腿接触面要满焊,不准点焊。棚腿底端必须焊接金属垫板,其几何尺寸不得小于110mm×110mm×8mm。掘进巷道腰帮接顶材料的数量、质量、排列、材料规格尺寸必须在作业规程或施工安全技术措施中明确规定。支架与顶帮之间的间隙,必须背实、楔紧。禁止空帮空顶和大笆瞒顶作业。架棚巷道支架间应设牢固的撑杆,10°以上的斜巷支架间要采用金属拉杆,其撑、拉杆的规格、数量和设置位置要在作业规程中明确规定。巷道掘进时,发现有断棚应及时修护。连续断棚的,必须停头维护,否则不准掘进。采用机械装载的工作面,其棚梁下与装载设备工作时突出部分的距离不得小于200mm。设有永久水沟的巷道,掘砌水沟时,必须有防止棚腿失脚的措施。支架腿窝必须找到实底,遇到煤岩松软时,必须穿鞋,鞋的材料规格必须在施工措施中明确规定。铺设金属网护帮顶或塑料网护帮顶时,所用金属网、塑料网的质量、规格要求及压茬宽度必须在作业规程和施工安全技术措施中明确规定。采用可缩性金属支架支护时,支架连接件螺栓必须拧紧,其扭距不得小于150N·m,并经常检查螺栓紧固情况,发现松动的要及时重新上紧。拱形支架整形修复必须用标准样板量靠,应达到设计的弧形曲率和弦长,修复的支架必须保证质量合格,方可下井使用,否则追查有关部门的责任。特殊工程(包括硐室和交岔点)硐室分阶段施工时,必须将第一阶段永久支护完成后,才能进行第二阶段施工。在施工中,每班应对第一阶段的永久支护进行检查,发现损坏,及时处理。巷道交岔点的位置应选择在岩性好、地质条件稳定的地点。巷道交岔点要有专门设计,对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。巷道交岔点施工前,要由技术部组织现场会审,根据现场实际情况,编制施工安全技术措施,绘制施工放大图,并向职工传达贯彻。施工结束后,技术部必须组织有关部门按设计要求进行峻工验收,验收合格后,方可正常掘进。交岔点施工中,应采取加强支护措施,并在作业规程或施工措施中明确规定。采用锚杆(锚索)对巷道交岔点支护时,要进行顶板离层监测,并在安全技术措施中对支护参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。架棚巷道交岔点采用抬棚支护时,要进行抬棚设计,根据设计对抬棚材料专门加工,抬棚梁和插梁要焊接牙壳,抬棚架设后巷道断面不得小于原巷道断面,并满足运输、行人、通防等要求。对矿井的巷道交岔点进行编号管理,建立台帐。台帐内容包括:交岔点位置、施工时间、施工人员、竣工验收人员及验收意见、巡查记录等。在砌碹巷道中,要将碹砌至交岔点处并砌好墙跟后方能在交岔点处挑顶砌拱。锚喷支护的交岔点应做到随掘随锚喷。生产计划、设计、图表报送制度各管理部门必须按项目部的有关规定按时汇报、上报各种生产技术报表。技术部负责上报生产计划、特殊条件下的规程和安全技术措施,月末生产报表,地质、地测等方面的资料;生产调度负责汇报生产、运营情况;安监部负责汇报安全生产情况;通防队每年报灾害预防和处理计划,期间如有修改应修改后重报,负责通防、矿井瓦斯、防灭火、矿井煤尘等月报表及通风系统图、通防网络图及文字说明;机运科负责上报设备、材料及设备大、中修计划。上报的技术资料要符合项目部及专业标准的要求和规定。所有上报的计划、设计、月报表等技术资料必须经分管项目部领导及项目经理审核批准、签字后方可上报。不按时上报、漏报、误报现象,按煤矿有关的考核规定进行处罚处理。机械式停车设备安全管理制度
车库作业人员守则
1、目的和范围
1.1目的
为了规范车库操作员和维保人员在车库操作时的行为,防止由违章作业而造成人身伤害事故和设备事故,提高其服务水平和服务质量。
1.2范围
规定了车库作业人员在作业过程中应遵守的职业行为规范。
2、
车库作业人员守则
2.1严格遵守国家有关特种设备的安全规定,服从政府部门的管理。
2.2车库作业人员必须经地、市质量技术监督特种设备安全监察部门培训考核合格后,方可上岗。
2.3车库作业人员必须严格遵守《机械停车设备安全操作规程》,不违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
2.4熟悉自己所使用车库的性能、原理、构造、用途。
2.5认真学习业务知识,掌握新技术、新规程,不断提升自己的技术水平。2.6及时报告车库事故隐患,不使用故障车库,不使用无安全合格证标志或安全标志已过有效期的停车设备,不使用未注册的车库。
2.7不擅自离岗,做到文明服务。
2.8正确处理车库运行中的突发事件及事故。武汉天马华源PCS
机械式停车设备日常安全管理和作业人员职责
1、目的和范围
1.1目的
为保证车库正常可靠运行,降低机械停车设备故障率,防止车库事故的发生,规范车库日常安全管理和作业人员的行为。
1.2范围
1.2.1车库日常管理人员是负责本单位所有车库日常性事务管理和督促、协调对外联系车库管理工作。
1.2.2车库作业管理人员是指负责车库操作和日常性车库检查、维护保养工作的人员。
2、职责
2.1车库日常安全管理人员
2.1.1熟悉并执行车库有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的管理方法,不断完善车库的管理工作,检查和纠正车库使用中的违章行为。
2.1.2熟悉车库的基本原理、性能、使用方法。
2.1.3监督车库操作人员认真执行车库安全管理制度和安全操作规程。
2.1.4编制车库定期检查和维保计划,并监督执行。
2.1.5负责按国家规定要求向政府部门申请定期监督检验。
2.1.6根据单位职工培训制度,组织车库作业人员参加政府部门举办的培训班和组织内部学习。2.1.7组织、督促、联系有关部门人员进行车库事故隐患的整改。
2.1.8负责组织车库一般事故的调查分析,及时向政府部门报告车库事故的情况。
2.1.9负责建立、管理车库技术档案和原始记录档案。
2.1.10组织紧急救援演习。
2.2车库操作人员
2.2.1熟悉并执行国家有关车库的政策、法规。
2.2.2严格遵守车库安全操作规程,做到持证操作,定期复审。
2.2.3有高度责任性和职业道德,爱护设备。
2.2.4做到懂性能、懂原理、懂结构、懂用途,会操作,不断提高业务水平和服务质量。
2.2.5协助车库日常检查与维保人员对车库进行检查和维护。
2.2.6发现车库存在事故隐患与事故及时向有关部门人员报告,不开故障车库。
2.2.7负责作好当班车库运行情况记录和交接班记录。
2.2.8保证车库内无垃圾。
2.3车库日常检查与维护保养人员
2.3.1熟悉国家有关车库的政策、法规、认真按照车库日常检查表的要求逐项检查,不漏检,误检。
2.3.2熟悉车库的基本原理、性能,根据车库使用说明的要求实施日常性的维护。
2.3.3根据国家规定参加安全技术培训,做到持证上岗。
2.3.4严格遵守《车库日常检查、维护保养安全操作规程》。
2.3.5对发现的车库事故隐患及时保修、及时处理。
2.3.6发生车库事故应立即向有关部门或有关人员报告。
2.3.7认真做好车库日常检查和维护保养记录,认真填写报修表。
2.3.8正常使用劳防用品。
武汉天马华源PCS2.3.9参与车库一般事故的调查分析。机械停车设备安全操作规程
1、目的和范围
1.1目的
为防止车库作业过程中发生事故,保护停车驾驶员的安全和车辆的安全。
1.2范围
规定停车设备安全操作的方法,车库操作人员应遵守的操作规范,步骤。
2、
操作人员安全操作规程
2.1基本要求
2.1.1车库操作员必须是身体健康,无妨碍本工种工作疾病的人员。
2.1.2车库操作员必须经地、市质量技术监督安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。
2.1.3操作人员必须熟悉所操作车库的性能、功能,认真阅读本台车库的使用说明书。
2.1.4操作人员必须操作有安全合格标志的车库。
2.1.5酒后严禁操作。
2.1.6操作时严禁看书、看报、听耳机等。
2.1.7操作前必须确保车库正常,库内无人。
2.1.8设备运转时,操作员必须仔细观察当前运转的车位。不得离开紧停按钮或操作箱旁,直至运行结束。
2.1.9如有异常、异响现象,请速按紧停,关断电源,排除故障和问题,确保安全,才可再做运行。
2.1.10设备运行结束后,操作员要离开时,应关闭电源,锁好操作器。
2.1.10操作人员应提示驾驶员车辆后进入库。
2.1.11设备运转时应注意升降是否平稳,上升是否安全到位;横移是否到位;下降的车位,防落钩是否全打开,车盘是否平稳的降下来,车盘着地是否停止。
2.1.12停在上吊和入地下室车位的车辆时,应注意车辆的后视镜。
2.1.13应随时保证地面无空挡。
2.1.14操作人员应提示随车乘客在车库外上下,取好物品,只容许驾驶员一人进入库内。以免损坏车库原件及在狭小库内不必要的麻烦。
2.1.15操作员应提示,并制止在库内洗车、修车及在车内休息的人员。
设备在运转时,操作员应提示:驾驶员、乘客、小孩等在安全线外候车。
禁止小孩在库内及车库周边嬉戏玩耍。
2.1.16操作员应提示驾驶员进出车库必须直进直出。停放车辆应停在车盘中间,后轮紧靠阻挡板,必要时收好后视镜,停好后拉好手刹,关好车门,立即出库。
2.1.17如须使用检修强制位操作,必须在有相关工作经验,两人以上,操作员必须听看的人指挥,以点动的方式慎重操作。
2.1.18如有故障,请联系维保人员。武汉天马华源PCS车库日常检查和维护安全操作规程
1、目的和范围
1.1目的
为防止车库日常检查和维护保养人员在从事职责范围内的工作时安全保证车库能正常安全运行。
1.2范围
1.2.1规定车库日常检查和维护人员应遵守的安全操作的方法、步骤。
1.2.2车库日常检查和维护工作不包括对车库故障的修理工作。涉及到车库故障修理工作应专业单位有车库安装、维修资格的人员担任。
1.2.3车库日常检查内容按《日常(月度)检查表》进行,车库日常检查、维护主要是指对整机部位的润滑,部件的检查,安全钩的检查,调整、清洁,负责处理简单的故障。
2、基本要求
2.1车库日常检查和维护人员必须是身体健康,无妨碍本工种工作疾病的人员担任。
2.2车库日常检查和维护人员必须经地、市质量技术监督部门安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。
2.3车库日常检查维护人员作业时必须带好相应的劳防保护用品。
2.4车库在维护时,应在操作器上挂设正在维护警示标志。
3、安全作业规程
3.1在检查和维护时请战时不要停放车辆。
3.2要清洁电控柜内及更换电器元件时应关闭电源总开关。
3.3车库在检查维护时应设立监护人。
3.4设备维护结束后应收完维护工具。
3.5做好日常检查与维护相应的记录。武汉天马华源PCS车库常规检查制度
1、目的和范围
1.1目的
为规范车库常规检查的形式,落实车库常规检查的各项措施,保证车库正常运行。
1.2范围
规定车库日常性检查的周期,参加检查有关人员及对检查发现的问题进行整改措施和落实。
2、
车库常规检查制度
2.1车库常规检查分日检、月检、年检和不定期抽检四种。
2.2车库常规检查由车库安全管理人员负责监督实施,并负责向质量技术监督部门申报年检,协助领导组织单位有关部门对车库安全情况进行抽查,车库日常检查与维护人员按照《车库日常(月度)检查表》内容负责具体日检和月检工作。
2.3车库常规检查应填写好检查表,并由负责检查的主持人签字,在检查中发现的问题应及时报告有关人员处理。
2.4车库日常检查和保养的内容、项目参照《车库日常(月度)检查表》和车库产品随机文件所带的使用说明书中的要求进行。
2.5检查中发现的问题要及时按照“定人、定时、定措施”
的原则进行处理,并就处理结果进行跟踪记录。
车库维修保养制度
1、目的和范围
1.1目的
规范车库维修保养得行为,及车库维修保养过程中的作业人员应遵守的工作要求。
1.2范围
1.2.1使用于在车库的维修保养。不适用对车库的大修与改造工作。
1.2.2车库的“改造”是指改变设备的受力结构、机构(传动系统)或控制系统,致使特种设备的性能参数与技术指标发生更改的业务。
2、车库维保制度
2.1车库进行维护保养必须遵守车库维护保养安全规程。
2.2车库的维护保养分:日常性的维护保养和专业性的维护保养。
2.3日常性的维护保养工作由具有质量技术监督部门相应资格证的人承担,专业的维护保养,应具备车库维护保养的资质证。
2.4车库每次维护保养后
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