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文档简介
流体流动阻力的测定1.如何查验系统内的空气已经被排除洁净?答:可通过不雅察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数,在开机前若真空表和压力表的读数均为零,标明系统内的空气已排洁净;若开机后真空表和压力表的读数为零,则标明,系统内的空气没排洁净.2.U行压差计的零位应如何校正?答:先打开平衡阀,封闭二个截止阀,便可U行压差计进行零点校验3.进行测试系统的排气任务时,是否应封闭系统的出口阀门?为什么?答:在进行测试系统的排气时,不该封闭系统的出口阀门,因为出口阀门是排气的通道,若封闭,将无法排气,启动离心泵后会产生气缚现象,无法输送液体.4.待测截止阀接近出水管口,即便在最大流量下,其引压管内的气体也不克不及完全排出.试阐发原因,应该采纳何种措施?答:待截止阀接近进水口,截止阀对水有一个阻力,若流量越大,突然缩小直至流回截止阀,阻力就会最大,致使引压管内气体很难排出.改良措施是让截止阀与引压阀管之间的距离稍微大些.5.测压孔的大小和位置,测压导管的粗细和长短对实验有无影响?为什么?答:由公式??2?p可知,在一定u下,突然扩大hAp增大,则压差计读数变大;2u?反之,突然缩小h例如:使h=0.5,Ap减小,则压差计读数变小.6.试解释突然扩大、突然缩小的压差计读数在实验进程中有什么不合现象?答:hf与良多值有关,Re是其中之一,而人是为了研究hf而引入的一个常数,所以它也和良多量有关,不克不及单单取决于Re,而在Re在一定规模内的时候,其他的变量对于人处于一个相对较差的位置,可以认为人与Re关系统一..不合管径、不合水温下测定的?〜Re曲线数据能否联系关系到同一曲线?答:hf与良多值有关,Re是其中之一,而人是为了研究hf而引入的一个常数,所以它也和良多量有关,不克不及单单取决于Re,而在Re在一定规模内的时候,其他的变量对于人处于一个相对较差的位置,可以认为人与Re关系统一.正如Re在3X103〜105规模内,入与Re的关系遵循Blasius关系式,即入.在?〜Re曲线中,本实验装置所测Re在一定规模内变更,如何增大或减小Re的变更规模?答:Re?du?,d为直管内径,m;u为流体平均速度,m/s;?为流体的平均密度,kg/m3;s.?为流体的平均黏度,Pa-.本实验以水作为介质,作出?〜Re曲线,对其他流体是否适用?为什么?答:可以使用,因为在湍流区内入=f(Re,?).说明在影响人的因素中其实不包含流体d自己的特性,即说明用什么流体与?-Re无关,所以只要是牛顿型流体,在相同管路中以同样的速度流动,就满足同一个?一Re关系.影响?值丈量准确度的因素有哪些答:??2d?p?,d为直管内径,m;?为流体的平均密度,kg/m3;u为流体平均速2??u?度,m/s;?p为两测压点之间的压强差,Pa.△p=p1-p2,pl为上游测压截面的压强,Pa;p2为下游测压截面的压强,Pa离心泵特性曲线的测定.为什么启动离心泵前要先灌泵?如果注水排气后泵仍启动不起来,你认为可能是什么原因?答:离心泵若在启动前未充满液体,则泵壳内存在空气.由于空气密度很小,所产生的离心力也很小.此时,在吸入口处所形成的真空缺乏以将液体吸入泵内.虽启动离心泵,但不克不及输送液体.泵不启动可能是电路问题或是泵自己已损坏,即便电机的三相电接反了,泵也会启动的..为什么启动离心泵时要关出口调节阀和功率表开关?启动离心泵后若出口阀不开,出口处压力表的读数是否会一直上升,为什么?答:封闭阀门的原因从试验数据上阐发:开阀门意味着扬程极小,这意味着电机功率极大,会烧坏电机.当泵不被损坏时,真空表和压力表读数会恒定不变,水泵不排水空转不受外网特性曲线影响造成的..什么情况下会出现气蚀现象?答:金属概略受到压力大、频率高的冲击而剥蚀以及气泡内夹带的少量氧气等活跃气体对金属概略的电化学腐化等,使叶轮概略呈现海绵状、鱼鳞状破坏..为什么泵的流量改动可通过出口阀的调节来达到?是否还有其他办法来调节流量?答:用出口阀门调节流量而不必泵前阀门调节流量包管泵内始终充满水,用泵前阀门调节过度时会造成泵内出现负压,使叶轮氧化,腐化泵.还有的调节方法就是增加变频装置,很好用的..正常任务的离心泵,在其进口管线上设阀门是否公道?为什么?答:公道,主要就是查验,不然可以不必阀门.为什么在离心泵吸入管路上装置底阀?答:为便于使泵内充满液体,在吸入管底部装置带吸滤网的底阀,底阀为止逆阀,滤网是为了避免固体物质进入泵内而损坏叶轮的叶片或妨害泵的正常操纵..测定离心泵的特性曲线为什么要保持转速的恒定?答:离心泵的特性曲线是在一定转速n下测定的,当n改动时,泵的流量Q、扬程H及功率P也相应改动.对同一型号泵、同一种液体,在效率n不变的条件下,Q、H、P随n的变更关系如下式所示见课本81页当泵的转速变更小于20%时,效率根本不变..为什么流量越大,入口真空表读数越大而出口压力表读数越小?答:据离心泵的特征曲线,出口阀门开大后,泵的流速增加,扬程下降,故出口压力下降;进口管道的流速增加,进口管的阻力降增加,故真空度增加,真空计读数增加过滤实验.为什么过滤开始时,滤液常有些混浊,经过一段时间后滤液才转清?答:因为刚开始的时候滤布没有固体附着,所以空隙较大,混浊液会通过滤布,从而滤液是混浊的.当一段时间后,待过滤液体中的固体会填满滤布上的空隙从而使固体颗粒不克不及通过滤布,此时的液体就会变得清澈..滤浆浓度和过滤压强对K有何影响?答:滤浆浓度越大滤浆的黏度也越大,K值将越小;过滤压强的增大,同时影响比阻和压缩指数,但总体来说K值也会随之增大..^q取大一点好仍是取小一点好?同一次实验^q不合,所得出的K、qe会不会不合?Q为什么去平均值?答:^q应适当的取,预算实验总用时,大概取7~8个点,可平均取或取不合的4q,得出的k、qe影响不大;而因为我们算出来的At/Aq是该过滤量段的平均时间,其值在暗示该滤液量中段更显其准确性.总传热系数测定实验L.翱懵解SU昨就甦?雷传热系鲍的计算值£-可用下式进行计算L式中.四趣照管外倡脑腌腿嬲,况加口£,7■觥器部蹦翩雌疑乱根乩5工会融◎’.一管壁的导拆机皿,J乐旃翩队mr■。吼3,根据买监结果分析如啊强化侍热?答:蒸汽挎■凝时的前流传热强化指地目的।温少捋凝液膜的厚度水平营束上越少垂直方面上管数,采用错列;垂直板或管:开纠向沟槽,或在壁外装金反丝.液体狒胖的用前徐传权?强化措施表面粗糙化*:i表面腐蚀,烧^金屈粒m加表而活性剂(乙酉久丙酮等)2.做钟嬲雷新嬲田靛性?雷飕娥豳体橱翩微防嬲O因蹄网前牌呆血,管整服乱管黝导解瓢后解楣外1.实验进程中,蒸汽温度改动对实验结果有什么影响?如何保持蒸汽温度恒定?答:蒸汽温度提高,只影响Atm,T增大,Atm增大,在其它条件不变的情况下,从公式可以看出,对流传热系数减小.措施:实时排除不凝气体和冷凝水,保持蒸汽压力恒定.3.实验进程中,如何判断传热达到稳定?答:在实验进行一段时间后,如果在温度显示仪上蒸汽的温度和空气的出口温度都为稳定值,即暗示传热达到稳定.4.蒸汽冷凝进程中不凝性气体存在对实验结果会有什么影响?应采纳什么措施解决?答:在套管换热器中,环隙中通水蒸汽,内管管内通空气,水蒸汽冷凝放热加热空气,空气侧对流传热系数ai与总传热系数K有以下关系:若有不凝气体存在,使得减小,K减小.措施:因为蒸汽冷凝传热系数很大,空气的传热系数较小,为了提高总传热系数,主要提高管内的传热系数(湍动程度)比较容易,实时排除不凝气体.1.其它条件不变,只改动回流比对塔的性能有何影响?答:精馏中的回流比R,在塔的设计中是影响设备用度(塔板数、再沸器、及冷凝器传热面积)和操纵用度(加热蒸汽及冷却水消耗量)的一个重要因素,所以应该选择适合的回流比.在操纵中,它是一对产品的质量与产量有重大影响而又便于调节的参数.2.进料板的位置是否可以任意选择?它对塔的性能有何影响?答:冷液进料时,q线斜率大于零,所以提馏段操纵线原理平衡线,与其他进料状况相比要想达到相同的别离效果,必须削减板数,但实际板数不会变,使得别离效果更好.进料位置会上移.3.查取进料液的汽化潜热时定性温度如何取?答:取进料管入口与出口温度的算术平均值作为进料液的汽化潜热时的定性温度..进料状态对精馏塔操纵有何影响?确定q线需测定哪几个量?答:在回流比R、xf、xd、xw一定的情况下,q值减小,即进料前经过预热或部分汽化,精馏段操纵线不变,但提馏段操纵线斜率变大越靠近平衡线,所需的理论板数N越多..塔顶冷液回流对塔操纵有何影响?答:冷凝液成为回流液的一部分,由于这部分的冷凝,上升到精馏段的蒸汽量比提留段少,费蒸汽..利用本实验装置能否得到98%(质量)以上的乙醇?为什么?答:不克不及.在本次实验中,测出的塔板的效率很是低,仅为40%左右,要达到此值,塔要无限高,与实验高度不符..全回流操纵在生产中有何实际意义?答:塔顶上升的蒸汽经冷凝后全部回流到塔内,这种操纵方法叫全回流;塔顶和塔底产品产量均为零,既不想塔内进料也不从塔内取料,无精馏段和提馏段之分,操纵线为yn+1=yn,所需理论板数最少;在精馏生产停车时利用全回流可以调整塔使塔稳定.精馏操纵中为什么塔釜压力是一个重要参数?它与哪些因素有关?答:塔压反应了塔内部组分的变更、塔负荷情况等.操纵中增加回流比的办法是什么?能否采取削减塔顶出料量D的办法?答:相同的物系,达到相同的别离要求,若进料状况参数q值越小,对应的最的回流比越大;同一物系别离,进料组成及热状况相同,xd越大,Rmin就越大,最小回流比与一定别离要求是紧密联系的. Mn.本实验中,进料状况为冷态进料,当进料量太大时,为什么会出现精馏段干板,甚至出现塔顶既无回流也无出料的现象?应如何调节?答:进料过大容易导致塔釜部热量负荷升高,引起三点温度下滑;可以换热或提高釜部热量△P/Z—u关系曲线有何实际意义?答:AP/Z—u曲线是描述流体力学的特性也是吸收设备主要参数,为了计较填料塔的动力消耗也需流体力学特性,确定填料塔适宜操纵规模及选择适宜的气液负荷.2.测定曲线和吸收系数辨别需测哪些量?答:空塔气速u;填料层压降△口;塔顶表压大小;吸收系数KYa;空气流量;氨气流量;进塔和出塔气体浓度;操纵状态下的温度、压强;塔顶、塔底液相浓度.△P/Z的影响.答:由AP/Z—u曲线可知,当l=0时,随u增大,AP/Z也增大,两者呈直线关系;当lW0时,随u增大,△P/Z也增大,在截点与液泛点之间呈微小变更,△P/Z增加相对较快,在液泛点以上u稍微增加一些,AP/Z有明显变更,阻力增加,不克不及下流,而对KYa由于随u增大在一定规模内吸收增大反而不吸收,KYa变成0..当气体温度与吸收剂温度不合时,应按哪种温度计较亨利系数?答:以为E随物系而变,一定物系T增加E增大,当气体温度与吸收剂温度不合时应用吸收剂温度来计较亨利系数..阐发实验结果:在其他条件不变的情况,增大气体流量(空气的流量),吸收率、吸收系数KYa及传质单元数NOG、传质单元高度HOG辨别如何变更?是否与理论阐发一致,为什么?答:由记实测定两组体积吸收系数可以看出,若是增大空气流量吸收系数KYa减小,那么增大V(空气流量)时则GA必增大,传质单元高度HOG不变,与理论阐发差未几..在不改动进塔气体浓度的前提下,如何提超出跨越塔氨水浓度? 答:当Y1不变时X1=(Y1-Y2)/(L/G)+X2知在Y1、Y2都不变时增大X2,即吸收剂所含溶质组成,则可使X1增大,则提高了出塔氨水浓度.7.填料吸收塔塔底为什么必须设置液封管路?答:为了避免塔外气体进入塔内影响吸收效率,同时还可以起到稳定塔内气体压力的作用..为什么在操纵中要先开鼓风机送气,尔后通电加热?答:先开风机是为了避免空气不流通而烧坏电加热器..如果气流温度不合时,枯燥速率曲线有何变更?答:枯燥速率的定义:恒速枯燥阶段:湿物料在恒速枯燥条件下进行时,物料概略的湿度。等于空气的湿球温度tw,当tw为定值时,物料概略的空气湿含量HW也为定值.由于物料概略和空气间传热和传质进程与测湿球温度时的情况基底细同.所以dQ/sdt=a(t-tw),dw/sdt=Kh(Hsw-H)而枯燥是在恒定空气条件下进行的.故随空气条件而变的a和kH均保持恒定不变,并且(t—tw)和(HW-H)也为恒定值.由此可知:湿物料和空气间的传热速率及传质速率均保持不变.即湿物料以恒定速率向空气中、气化水分.并且此阶段,空气传给湿物料的湿热恰好等于水分气化所需的汽化热,即dQ=rdH,U=dW/Sdt=kH(Ht-H)=a/r(t-tw)由此可知,在第一阶段一一,恒速枯燥阶段,U随气流温度升高而增大.降
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