GOTS生产管理手册

GOTs生产管理手册编制:审批:生效:目录1原则1.1原则的目的1.2范围与构造1.3版本1.4产品标识等级2企业简介3同意和申明4任命5组织构造和各部门职责6规定6.1有机纤维生产规定6.2材料成分的规定6.2.1作为“有机”或“有机转化”产品来销售、贴标或展示的产品6.2.2作为“有机材料含量为x%的产品”或“有机转化材料含量为x%的产品”来销售、贴标或展示的产品6.3加工规定6.3.1分隔与识别6.3.2在各阶段都禁用的材料6.3.3各加工阶段使用助剂和染料的基本规定6.3.4纺纱6.3.5浆纱与编织/针织6.3.6无纺生产工艺6.3.7预处理阶段,湿加工6.3.8染色6.3.9印花6.3.10整顿6.3.11辅料方面的规定6.3.12环境管理6.3.13废水处理6.3.14存储,包装和运送6.3.15记录保留和内部质量保证6.3.16技术特性参数6.3.17有机纺织品中的残留物参照值6.3.18其他材料与辅料中的残留物参照值7最低社会责任规定7.1范围7.2企业招聘制度7.3企业生产安全制度7.4企业卫生管理制度7.5企业消防安全制度7.6反童工,反歧视和反虐待申明7.7工资福利制度7.8考勤制度7.9企业培训制度7.10工会制度7.11其他有关制度或程序规定8质量保证体系8.1生产与加工的审查8.2残留物测试9附件9.1生产流程图9.2有机生产平面布置图9.3其他纤维9.4缩略词1原则1.1原则的目的GOTS原则意在定义保证纺织品有机状态方面的规定，包括：原材料的收割、对环境和社会负责的生产、以及标识，以保证让终端消费者放心。OE原则意在保证有机棉从种植到加工成品的持续性。1.2范围与构造针对有机纺织品的原则涵盖所有天然纤维的生产、加工、制造、包装、标识、出口、进口以及分销。最终产品也许包括，但并不限于：纤维产品、纱线、织物和衣服。本原则只关注强制性规定。1.3版本《全球有机纺织品原则》2.0版（6月1.4产品标识等级GOTs原则将标识划分为两个等级。不一样等级之间的唯一区别在于最终产品中“有机或有机转化”材料的最低比例。将产品贴上“有机转化”标识的条件是：纤维生产所基于的法规容许就该纤维贴有此种标识，并且可以证明有机纤维的数量、质量或种类未超过规定范围。按照GOTs原则强制性规定生产和制造的最终产品可以作为下述产品来销售、贴标或展示：a）“有机”或“有机转化”产品1)或者是b）“有机材料含量为x%”或“有机转化材料含量为x%”的产品1)此外，认证机构应当在他们的许可或认证协议中保证根据《全球原则》生产的产品还贴有“全球有机纺织品原则”标识。注释1）：“有机转化”的定义：基于某项工序或其一部分所生产的产品至少已完毕了12个月的有机管理并且是在某认证机构的监督之下。2企业简介3同意和申明由最高管理者同意此版本体系管理手册用作企业生产有机棉的管理文献，并阐明将遵守的那些承诺（参照SYSTEMPLAN中的declaration)4任命由最高管理者任命体系有关管理人员，如管理者代表，负责生产安全与卫生等5组织构造与各部门职责组织构造图及各部门的职责（尤其对有机产品生产有明确的分工）6规定6.1有机纤维生产规定容许使用的纤维包括：经认证的天然纤维，以及根据公认的国际或国标并由经IFOAM承认或国际公认（根据ISO65）的认证机构认证的转化纤维。将产品认证为“有机转化”产品的条件是：纤维生产所基于的法规容许就该纤维进行此种认证，并且可以证明有机纤维的数量、质量或种类未超过规定范围。必须按照GOTs原则第1.4节所述规定对纤维的转化性质作出阐明。6.2材料成分的规定6.2.1作为“有机”或“有机转化”产品来销售、贴标或展示的产品95%或以上的纤维——不包括非纺织品的辅料——必须为经认证的有机纤维或“有机转化”纤维（必须按照本原则第1.4节和第2.1节所述规定对纤维的转化性质作出阐明和限制）。其他5%或如下的材料可以是非有机纤维，包括附件中所定义的再生纤维和合成纤维。其他的材料不得具有以同种产品中所用的有机原料制成的一般纤维（即：不容许有混纺）。6.2.2作为“有机材料含量为x%的产品”或“有机转化材料含量为x%的产品”来销售、贴标或展示的产品不低于70%的纤维——不包括非纺织品的辅料——必须为经认证的有机纤维或“有机转化”纤维（必须按照本原则第1.4节和第2.1节所述规定对纤维的转化性质作出阐明和限制）。其他30%或如下的材料可以是非有机纤维。其他的材料最多可以具有10%如附件中所定义的再生纤维或合成纤维，但在短袜、裤袜及运动装产品中则最多可含25%的再生纤维或合成纤维。其他的材料不得具有以同种产品中所用的有机原料制成的一般纤维（即：不容许有混纺）。6.3加工规定6.3.1分隔与识别在加工链的各个阶段都必须保证，有机纤维和一般纤维不会发生混合并且有机纤维不会被污染。在加工链的各个阶段都必须对所有有机原料加以清晰地标识和识别。(根据规定必须规划清晰精确的生产流程图和有机生产平面布置图,详细规定可参照GOTssystemplan)6.3.2在各阶段都禁用的材料（要明确企业在生产有机产品时会波及到那些材料，严格遵守如下规定，有关人员应清晰这些感到）材料类别规定永久性可吸附有机卤化物（AOX）限用：含量不得超过所有材料的1%芳烃溶剂禁用（氯）酚（例如：TCP、PCP）禁用络合剂和活性洗涤剂禁用的材料包括：－APEO；－EDTA、DTPA及类似的长期有效络合剂；－LAS、α-MES。甲醛和其他短链醛禁用转基因生物（GMO）及其衍生物（包括由转基因微生物制成的多种酶）禁用杀菌剂和抗微生物剂禁用卤化溶剂禁用重金属禁用，投料必须无重金属残留（根据ETAD定义）禁用金属络合染料－铁除外－铜符合如下条件除外：铜含量不超过5%的蓝色染料、绿色染料和青绿色染料铜的使用将于2年后予以审查，意在取消其使用。碳粉（Flourcarbones）禁用季铵化合物禁用，在满足其他GOTS规定的前提下，染色过程中使用的固色剂除外，自使用日起两年后予以评估其危害性。其他明确禁用的材料根据国际或国家法律规定禁用的任何材料。6.3.3各加工阶段使用助剂和染料的基本规定（有关人员应清晰这些规定，并在此阐明怎样遵守此规定）所有材料或配料都将基于MSDS进行评估。参数规定其他有毒材料 波及下述风险之一或以上的材料禁用：R26（吸入极毒）R27（与皮肤接触极毒）R28（吞咽极毒）R40（有限的致癌效应证据）R45（也许导致癌症）R46（也许导致可遗传的基因损伤）R48（长期接触有严重损害健康的危险

）R49（也许通过吸入而导致癌症）R60（也许损害生育能力）R61（也许导致对胎儿的损害）R62（也许存在损害生育能力的风险）R63（也许存在损害胎儿的风险）R68（也许存在不可逆效应的风险）根据欧盟指令CE67/548第18次修订，波及下述风险之一或以上的材料禁用：R50(对水生生物极毒)R51(对水生生物有毒)R52(对水生生物有害)R53(也许对水生环境有长期的不良影响)R58(也许对环境有长期的不良影响)R59(对臭氧层有危害)R51、R52、R53的引入也许导致染色化学品和助剂用量明显减少，从而引起染色品质减少和品种减少，因而在新版本的原则出台之前，对上述的危险品代码只作非强制性规定。在认证过程中这些参数必须严格控制，记录并汇报。参数规定经口毒性3）（最低规定）LD50>毫克/公斤3）水生毒性1)（最低规定）LC50、EC50、IC50>1毫克/升生物可降解性/可消除性（OECD301、302A、302B/303A）2)与水生毒性（LC50或EC50或IC50；OECD201、202、203）1)之间的关系只有在这两者之间的关系满足下述条件的状况下才容许使用助剂和染料：<70%且>100毫克/升>70%且＝10－100毫克/升>95%且＝1－10毫克/升生物累积性禁用生物累积性和不可生物降解性（70%28dOECD302A）材料（=>TEGEWA三类=注释：1）检测措施/[检测持续时间]：鱼类LC50，OECD203，[96小时]；水蚤EC50，OECD202[48小时]；海藻IC50，OECD201[72小时]。2）检测措施：OECD301A，OECD301E，ISO7827，OECD302A，ISO9887，OECD302B或ISO9888；每种状况下的检测持续时间：28天。3）假如毒性仅与pH值有关，在本原则其他部分没有限制的状况下，酸性和碱性都可以被接受。6.3.4纺纱添加剂只能是石蜡、石蜡油以及用天然原料制成的物质。6.3.5浆纱与编织/针织容许使用的浆料包括：淀粉、淀粉衍生物、其他天然物质以及羧甲基纤维素（CMC）。可以使用聚乙烯醇（PVA）和聚丙烯酸酯（PAC），但其添加量不得高于与天然浆料混合后总干重的25%。编织/针织油不得具有重金属。其他材料仅限于以天然原料制成。6.3.6无纺生产工艺容许采用的工艺包括：机械压制、成网和缠结，例如：水刺缠结。6.3.7预处理阶段,湿加工（在此阐明企业有什么预处理和湿加工，并怎样操作）预处理阶段规定氨处理不容许——例外：羊毛的预洗，但必须在密闭环境中进行。漂白只能用氧化物进行（例如：过氧化物、臭氧等）。用其他物质对非棉纤维进行漂白需经认证机构同意。沸煮、漂煮、清洗容许使用助剂，但需符合第2.3.1节和第2.3.羊毛氯化不容许退浆容许使用不含转基因生物（GMO）的酶进行退浆和符合第2.3.1节和第2.3.机械处理/热处理容许丝光处理只能用符合第2.3.1荧光增白处理容许使用符合第2.4.6节的染料和助剂选择原则的荧光增白剂。对该许可自实行日起两年后进行评估。其他非明确规定的预处理措施容许使用的措施包括机械处理/热处理措施以及使用以天然原料制成的材料的措施。6.3.8染色（在此阐明企业有什么染色，并怎样操作）参数规定染料和助剂的选择－容许使用符合本原则第2.3.1节、第2.3.2节、第2.4.15节和第2.4.16节所述规定的天然染料、助剂和合成染料。－禁用会释放出致癌性含胺基化合物的偶氮染料（MAK三类1、2、3）。6.3.9印花（在此阐明企业有什么印花，并怎样操作）参数规定染料、颜料和助剂的选择－容许使用符合本原则第2.3.1节、第2.3.2节、第2.4.15节和第2.4.16节所述规定的天然染料、助剂、合成染料和颜料。－严禁在拔染印花时使用芳香族溶剂－严禁在胶印时使用邻苯二甲酸盐和聚氯乙烯－禁用会释放出致癌性含胺基化合物的偶氮染料（MAK三类1、2、3）。6.3.10整顿（在此阐明企业有什么整顿，并怎样操作）参数规定整顿措施和助剂的选择 －容许使用机械整顿、热整顿和其他物理整顿措施。容许使用天然助剂和不含GMO的酶。－合成助剂只能用于柔软、缩绒和毡化整顿，并且需符合本原则第2.3.1节和第2.3.2节所述规定。－假如产品到达国家有关法律规定，容许使用阻燃剂，但必须符合第2.3.1节所述规定。6.3.11辅料方面的规定（在此阐明企业用到什么辅料，并怎样遵守如下规定）辅料规定缝纫丝容许使用天然缝纫线和合成缝纫线。刺绣线只容许使用由天然纤维和粘胶纤维制成的刺绣线。嵌花只容许基于天然材料的嵌花。橡筋带和橡筋线容许使用天然材料和合成材料。衬料/衣袋只容许使用天然纤维。镶嵌/衬面interface只容许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的镶嵌。滚边材料/帽带－容许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的滚边材料。－只容许使用以天然纤维制成的帽带。垫肩容许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的垫肩。以聚酯制成的混合物也容许使用。标识只容许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的标识。纽扣/揿扣－容许使用天然原料和金属。－金属纽扣不得具有铬和镍。拉链－容许使用以天然材料和聚酯制成的带子。－容许使用以金属（不含铬和镍）和塑料（不含PVC）的链子。带扣－只容许使用以天然材料制成的带子。－容许使用以天然材料和金属（不含铬和镍）制成的链子。饰边容许使用天然材料和氨纶绳/滚边只容许使用天然纤维。其他未明确规定的辅料只容许使用天然纤维。一般性材料－所有辅料均需满足本原则第2.3.18节所给出的残留限制。－不含濒临灭绝的木材。－不含PVC。－不含铬或镍。6.3.12环境管理有关厂商必须制定有环境政策，该政策必须包括一项政策申明。根据所处的加工阶段，该政策应当包括如下内容：－负责人；－尽量减少损耗和排放的措施；－监督损耗和排放的措施；－对损耗和污染事件的应急措施；－对员工进行节水与节能、合适使用与尽量减少使用化学品以及化学品对的处置培训方面的文献记录；－改善计划；湿处理部门必须保留有化学品使用、能源、用水量与废水处理（包括淤泥处置）方面的完整记录。6.3.13废水处理（仅GOTS）所有湿处理部门，假如它们直接或间接排放废水的话，均必须至少建有一种内部或外部废水处理工厂。湿处理部门必须测量和监视沉积物的数量、废水温度和pH值。来自湿处理场地（含脂原毛清洗场地和亚麻浸渍场地除外）的废水假如在处理（无论是场内处理还是场外处理）后是排放至地表水，则纺织品产量中的COD年均含量应低于25克/公斤。假如废水是在场内处理并直接排放至地表水，则其pH值应为6－9（除非接受水体的pH值超过此范围），并且其温度应低于40℃（除非接受水体的温度高于此值）。COD/BOD比值必须≤5。铜含量不得超过0.5必须定期进行正常生产能力条件下的废水分析并记录分析成果。6.3.14存储,包装和运送（仅GOTS）产品的贮存与运送必须保证可以防止（一般产品和禁用材料的）污染或内容的置换。包装材料不得具有PVC。运送设施和运送路线必须予以记录。假如贮存室或运送设施中使用了杀虫剂或杀菌剂，则它们必须符合检查所基于的国际或国家有机生产原则。6.3.15记录保留和内部质量保证必须通过有效的控制系统文献和记录来支持操作程序和活动以提供检查跟踪，从而使检查人员可以跟踪如下内容：－已交付有关部门的有机产品的来源、性质和数量；－根据本原则生产且已离开该部门的产品的性质、数量和收货人；－对有关操作进行合适检查也许所需的其他信息，例如：交付该部门的原料、辅料和加工助剂的来源、性质和数量以及制成品的成分。所有采购的有机纤维和纱线必须有经承认的认证机构颁发的有效的有机证书（＝买卖证书）。在收到有机产品之后，有关厂商必须检查包装或容器的完整性，并且必须根据标识或文献中的信息核算产品的来源和性质。假如对产品的有机状态存有疑问，则只有在疑问消除之后才可以对产品进行加工或包装。有关需要的程序：1）文献管理程序（对有机生产文献的标识，编码和追溯管理）2）记录管理程序（有机产品记录保留5年以上）3）原料采购控制程序（包括有机纤维，染料，助剂，辅料等）4）原料进厂验收程序（验收应包括对包装，有机标签和附带文献的符合状况）5）存储及搬运管理规定（含操作前的清洁检查）6）生产各工序操作规范（SOP-原则操作程序和SSOP-卫生原则操作程序：包具有机生产前清洁检查，必要的隔离，明显的标识，规定及注意事项等）7）品质检查管理程序（各级检查规定及样品的存储规定）8）不合格品控制程序（针对有机不合格品的处理）9）有机成品出厂管理程序（出厂前验对包装，有机标签，附带文献和运送工具的状况）10）有机标签及吊牌管理规定（设计符合原则规定的标签并管理怎样使用）11）客户投诉处理程序(尤其针对有机产品的质量问题的处理要明确)12)有机生产操作培训程序（对有机生产的有关人员要有培训计划和记录）13）防病虫害控制程序14）化学品使用及管理规定（对用于有机棉生产波及到染料，助剂应明确具有那些规定几怎样使用管理及寄存，对用于处理污水的化学品的管理等）注：上述程序及管理规定必须包括在次手册中6.3.16技术特性参数根据GOT原则加以标识的最终产品应当符合下述技术特性参数或者是由最终产品被许可人在产品阐明书中对（潜在的）不符之处予以指明参数检测措施规定耐干摩擦牢度DIN54021ISO105x123－4耐湿摩擦牢度DIN54021ISO105x122耐酸性和碱性汗坚牢度DIN54020ISO105E043－4耐光牢度DIN54004ISO105B023－4湿缩值针织品：编织品：DIN53920ISO6330针织品：最大值8%编织品：最大值3%唾液牢度LMBGB82.10-1对于小朋友服装来说应为“坚牢度”60℃DIN54010ISO105C3－46.3.17有机纺织品中的残留物参照值根据GOT原则加以标识的最终产品应当符合下述化学特性参数或者是由最终产品被许可人在产品阐明书中对（潜在的）不符之处予以指明。任何物理或化学处理均有也许导致特定的污染（例如：对一般羊毛和有机羊毛在同一梳理工厂进行处理也许会导致拟除虫菊酯或其他杀虫剂污染；任何干燥工序或纺织品整顿工序都具有化学残留物的风险。）被许可的厂商应当根据污染风险评估进行残留物试验。根据GOT原则认证的所有产品及其成分应当包括在上述风险评估中，因此也许需要加以试验。（参见第4.2节）试验频率以及样本数量应当与上述风险评估有关，以保证符合GOTs原则。参数检测措施规定氯酚（PCP、TeCP）VDI4301-3，i.A.<0.01毫克/公斤o-苯基苯酚萃取，DFG/S19,GS/MS<1.0毫克/公斤胺（偶氮染料）EN14362-1<30毫克/公斤AOX热水提取，活性炭吸取，AOX-analyzer,ISO9562i.A.<0.5毫克/公斤分散染料DIN54231<30毫克/公斤甲醛日本法律112ISO14184-1i.A.<16毫克/公斤乙二醛和其他醛萃取,HMBT,UV/VIS谱<20毫克/公斤羊毛的pH值ISO14134.5－9.0其他纺织原料的pH值ISO14134.5－8.0杀虫剂总含量§64LFBGL00.0034纤维素纤维，丝绸<0.1毫克/公斤剪绒毛，一般<1.0毫克/公斤剪绒毛，特定生物<0.5毫克/公斤重金属洗出液DIN54020，AAS分析，ICP/MS至DIN38406，应用于纺织品时的单位为毫克/公斤锑（Sb）<0.2毫克/公斤砷（As）<0.2毫克/公斤铅（Pb）<1.0毫克/公斤（外衣）<0.2毫克/公斤（其他）钙（Cd）<0.1毫克/公斤铬（Cr）<2.0毫克/公斤（外衣）<1.0毫克/公斤（其他）铬VI（Cr-VI）<0.5毫克/公斤钴（Co）<4.0毫克/公斤（外衣）<1.0毫克/公斤（其他）铜（Cu）<50毫克/公斤（外衣）<25毫克/公斤（其他）镍（Ni）<4.0毫克/公斤（外衣）<1.0毫克/公斤（其他）汞（Hg）<0.02毫克/公斤硒（Se）<0.2毫克/公斤有机锡化合物萃取，E-DIN38407-13i.A.GC/MSTBT，DBT：<0.05毫克/公斤MBT：<0.1毫克/公斤6.3.18其他材料与辅料中的残留物参照值根据GOTs原则加以标识的最终产品应当符合下述化学特性参数或者是由最终产品被许可人在产品阐明书中对（潜在的）不符之处予以指明。任何物理或化学处理均有也许导致特定的污染（例如：在常规生产中以一般棉纱制成的缝纫线或垫肩。）被许可的厂商应当根据污染风险评估进行残留物试验。根据GOTs原则认证的所有产品及其成分应当包括在上述风险评估中，因此也许需要加以试验。（参见第4.2节）试验频率以及样本数量应当与上述风险评估有关，以保证符合GOTs原则。参数检测措施规定胺（偶氮染料）EN14362-1<30毫克/公斤AOX热水提取，活性炭吸取，AOX-AnalyzerISO9562iA..<0.5毫克/公斤分散染料DIN54231<30毫克/公斤甲醛日本法律112ISO14184-1i.A.<300毫克/公斤（不接触皮肤）<75毫克/公斤（接触皮肤）<16毫克/公斤（婴儿服装）乙二醛和其他醛HMBT/UV-VIS<20毫克/公斤羊毛的pH值DINISO14134.5－9.0其他纺织原料的pH值DINISO14134.5－8.0PCP，TeCP<0.05毫克/公斤杀虫剂总含量DIN38409-14i.A.<0.5毫克/公斤重金属砷(As)洗出液DIN54020，AAS分析，ICP/MS至DIN38406，应用于纺织品时的单位为毫克/公斤<0.2毫克/公斤铅（Pb）<0.2毫克/公斤钙（Cd）<0.1毫克/公斤铬（Cr）<1.0毫克/公斤钴（Co）<1.0毫克/公斤铜（Cu）<50毫克/公斤镍（Ni）<1.0毫克/公斤汞（Hg）<0.02毫克/公斤镍释放EN12472,EN1811<0.5微克/平方厘米/周7最低社会责任规定7.1范围下述社会规定目前仅合用于纺织品处理阶段。一旦有了合用于农场阶段的质量保证体系之后，那么这些社会规定应当合用于农场阶段。7.2企业招聘制度不得存在强制的或有担保的工作。工人无需向他们的雇主提供“押金”或身份证件，并且在合理的告知之后可以自由离开。所从事的工作必须尽量地基于通过国家法律和实践建立的公认的雇用关系。不得通过只提供劳动力的承包、分包或在家工作的安排或者是通过并不真的打算传授技能或提供正式雇用的学徒计划来规避劳动或社会保障法律法规针对正式雇用关系所规定的应当向雇员承担的义务，也不得通过过多地运用定期雇用协议来规避上述义务。7.3企业生产安全制度应当提供安全而卫生的工作环境，同步应当记住行业盛行的知识和详细风险。应当采用合适的措施，通过尽量地减少工作环境中内在的风险诱因来防止源自、发生于或与工作过程有关的事故和对健康的损害。工人应当接受定期的和有记录的卫生与安全培训，并且对于新工人或重新指派任务的工人应当反复进行此种培训。应当提供洁净的盥洗设施和饮用水以及必要的休息区域、就餐区域和用来存储食物的卫生设施。住宿，假如提供的话，应当洁净、安全并且满足工人的基本需求。遵遵法律的企业应当指定一名高层管理代表专门负责卫生与安全。7.4企业卫生管理制度同上7.5企业消防安全制度同上7.6反童工,反歧视和反虐待申明不得新录取童工。企业应当制定或者是参与并协助制定有关政策和计划，以便使既有的童工参与并完毕素质教育直至他或她不再是小朋友为止；所述的“小朋友”和“童工”由ILO定义。小朋友和18岁如下的未成年人不得在夜间或危险的条件下工作。这些政策和程序应当符合ILO有关原则的规定（C138、C182）。在雇用、酬劳、培训机会、晋升、终止雇用或退休等方面不得有基于种族、阶层、国籍、宗教、年龄、残疾、性别、婚姻状况、性取向、工会组员资格或政治派别的歧视。严禁肉体虐待或惩罚、威胁进行肉体虐待、性骚扰或其他骚扰、辱骂或其他形式的恐吓。7.7工资福利制度原则工作周的工资与津贴至少应当符合国家法定原则或行业基本原则，以较高者为准。无论怎样，工资应当足以满足基本需求并提供某些可自由支配的收入。在雇用之前，应当向所有工人提供有关他们的雇用条件（包括工资）以及每次支付工资时有关工资支付期间工资细节方面的书面的和可懂的信息。不容许将扣除工资作为惩罚措施，也不容许在不符合国家法律规定且未经有关工人明确表达同意的条件下扣除工资。所有惩罚措施均应予以记录。7.8考勤制度工作时间必须符合国家法律和行业基本原则，以提供较大保护者为准。无论怎样，不得常常性地规定工人每周工作超过48小时，并且应当平均每周向工人提供至少一天的休息时间。加班应当出于自愿，每周不得超过12小时，不得常常性地规定加班，并且应当支付加班奖金。7.9企业培训制度对新进员工，老员工定期生产安全卫生消防和特殊机能及提高等培训要有制度，计划和实际培训记录7.10工会制度所有工人均享有自由选择加入或组建工会以及集体谈判的权利。雇主对于工会活动以及他们的组织活动应持开明的态度。工人代表不受歧视并且有权行使他们在工作场所的代表职权。在自由结社和集体谈判的权利根据法律规定受到限制的状况下，雇主应当增进并且不得阻碍类似手段的开发，以实现独立的和自由的结社与谈判。7.11其他有关制度对于通过其他类似社会责任认证的企业，也许尚有其他更多的制度规定，可以在此加于补充，GOTS体系认证作为独立的有机纺织品生产加工管理体系将会得到更多支持。8质量保证体系8.1生产与加工的审查包括收获后处理、服装生产和最终包装在内的有关厂商以及根据本原则贴标商品的进出口商必须经历一种年度性的现场检查周期（包括也许进行的未经宣布的检查），并且需要持有有效的执业证书。负责的检查或认证机构可以决定那些风险程度较低的分包商无需接受年度性的现场检查（仅限于非湿处理部门，例如：采用家庭式作业的针织或编织部门、机械整顿部门、成衣生产部门等）。这些部门必须予以清晰地定义，必须与获得许可的承包商（负责这些部门满足本原则的规定）签订协议，并且在认证机构提出规定期需接受检查（费用由获得许可的承包商承担）。最终产品被许可人负责采用合适的措施以保证其加工链的有机完整性。根据本原则对加工和生产阶段进行认证的认