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复混肥挤压造粒机设备工艺原理1.简介复混肥挤压造粒机是一种用于生产有机肥料的设备。在有机肥料的生产过程中，通过挤压和研磨等操作，将食物垃圾等有机物质加工成粉末状，再通过挤压制成颗粒状，即得到有机肥料。该设备工艺原理主要包括原料处理、挤压造粒和筛分等环节。2.原料处理在复混肥挤压造粒机生产有机肥料前，必须先进行原料处理。原料处理的目的主要是将原料分解、消毒和脱水，以提高肥料的品质。具体步骤如下：2.1原料检测在进行原料处理前，首先要对原料进行检测，以确保原料中不含有害物质、有机质含量达标等要求。如果检测结果不符合要求，可以通过添加适量的细菌及营养剂等方法来改进。2.2原料分解原料分解是指将原料中的有机物质进行分解，以便后续处理操作。一般采用好氧发酵或厌氧发酵两种方法。好氧发酵是在氧气充分的情况下，将原料中的有机物质进行微生物分解，而厌氧发酵则是在缺氧条件下，利用厌氧菌将有机物质转化成甲烷等燃气。2.3消毒处理原料中可能含有各种细菌、病毒和寄生虫等，因此需要进行消毒处理。消毒处理的方法主要有燃烧法、化学法和物理法等。其中，化学法是最常用的方法。一般采用氯化物等化学药剂进行消毒。2.4脱水处理原料中含有较多的水分，需要进行脱水处理。可以采用机械脱水和重力脱水两种方法。其中，机械脱水是指采用离心式沉淀机进行脱水，而重力脱水则是将原料加在滤网上，利用重力将水分逼出。3.挤压造粒原料处理后，进行挤压造粒。该过程主要是将分解后的有机物质进行挤压、研磨、压缩和成形等操作，以制成颗粒状有机肥料。具体步骤如下：3.1挤压将分解后的原料加入挤压机中，利用机器内置的螺旋推进器不断挤压原料。在挤压的过程中，原料的含水量将逐渐降低，使得原料中的有机物质更易于研磨和成型。3.2研磨挤压后的原料还需要进行研磨操作。这是通过将原料经过挤压后的工作滚筒进行研磨，使原料更加细腻。研磨后的原料往往更容易成型，因此能够提高有机肥料的品质。3.3压缩与成形在研磨之后，需要进行压缩和成形。压缩和成形是指将经过研磨后的原料进行压缩，以使原料更加均匀地进一步成型。具体的硬度、大小、形状等特征可以根据不同的需求进行调节。4.筛分完成挤压造粒后，需要进行筛分操作。筛分是指将制成的有机肥料进行筛选，依据颗粒的大小不同，通过筛网进行筛分。一般可根据不同的肥料制备要求调节筛分进程。5.总结通过以上几个步骤，就可以生产出具有良好质量的有机肥料。复混

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