塔吊设计、安装施工方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1.塔吊选型及需用量 12.塔吊的平面布置 23.塔吊基础施工时间规定 34.塔吊基础施工 35.吊基础受力验算 86.塔吊的安装 97.塔吊的拆除 128.安全、质量措施 139.群塔施工保证安全运行的详细措施 14塔吊设计、安装施工方案1.塔吊选型及需用量1.1塔吊需用量计算塔吊需用台数：Ni=Qi×K/(qi×Ti×b地下室i)公式中Ni——某期间机械需用量；Qi——某期间需完毕的工程量；qi——机械的产量指标；Ti——某期间（机械施工）的天数；bi——工作班次。单班为1，双班为2；K——不均衡系数。一般取1.1～1.4，吊装（装卸）作业取2.0。本工程塔吊重要用于吊装、装卸材料，K值取2；考虑北京市对工地的夜晚施工管理严格，并且工程质量规定高，bi取单班为1；根据招标文献的总工期规定，结合本工程的施工布署，塔吊主体施工阶段需要塔吊的施工日历天数Ti为295天。构造施工需要完毕如下工程量：钢筋工程量Q1=9300t；竖向构造模板：13192m2；水平模板面积：37954m2；模板合计：13192+37954=51146m2，总重量约为Q2=51146m2×0.011t/m2=562.6t；木枋所需量Q3=1120m3×0.4t/m3=448t；钢模板重量Q4=m2×0.045t/m2=91.0t；外脚手架钢管重Q5=409，内脚手架Q6=694t；钢构件Q7=120t，合计：Qi=9300+562.6+448+91+409+694+120=11624.6t机械产量指标qi的计算：塔吊每个吊次需要15～20分钟，每个台班按8小时考虑，可以完毕60×8/20=24次，根据建筑物的建筑尺寸，拟选55m半径塔吊验算，平均每个吊次吊重2.5t；再考虑实际施工中塔吊并非持续作业，运用系数为0.8×0.8=0.64，得出qi=24×2.5×0.64=38.4吨/台班；因此Ni=Qi×K/(qi×Ti×bi)=11624.6×2/（38.4×295×1）=2.05台，考虑覆盖整个现场，取3台可以满足构造施工阶段的吊运工程量的需求。1.2塔吊选型本工程塔式起重机重要是用于钢筋、模板、钢构件、设备等材料、设备的垂直运送。从场地条件、工程量大小、构造外型尺寸、塔吊的吊装能力（重要考虑设备吊装）及塔吊的工作区域考虑，现场设置3台自升式塔吊，一台C5015（40m）、一台F023B（50m）和一台ST60/14（60m）塔吊。2.塔吊的平面布置2.1塔吊的平面布置原则是：（1）满足使用功能，尽量覆盖整个建筑施工平面及多种材料堆场，起吊重量与工作半径满足施工规定。（2）满足塔吊的多种性能，保证塔吊安装和拆除以便。（3）减少费用，使塔吊安装和拆除费用尽量减少。2.2塔吊的平面布置1#塔吊选用C5015型塔吊布置在B轴以北3.75m，7轴以西2.6m，西侧由于有一栋13层高楼，不适宜布置长伸臂塔吊，1#塔吊未覆盖处采用人工转运材料施工；2#塔吊选用F023B型塔吊布置在2/0A轴以北2.6m，15轴以东3.0m；3#塔吊选用ST60/14型塔吊布置在J轴以南2.5m，18轴以西2.1m。详细位置如下图：3.塔吊基础施工时间规定根据塔吊布置位置，塔吊基础离基坑边距离较大，且南侧道路无法行驶重型车辆，三台塔吊必须在基坑进行安装，因此必须在既有马道施工完毕前组织塔吊基础施工及塔吊安装。塔吊基础施工及塔吊安装随土方工程同步进行。4.塔吊基础施工4.1塔吊基础参数C5015基础尺5600×5600×1600；F023B基础尺6450×6450×1700；ST60/14基础尺寸6450×6450×1700。塔吊基础放置在垫层下，其顶面与垫层顶面持平。有关基础配钢筋如图:

4.2特殊部位处理据施工布署，三台塔吊将放置在基坑内，处理方式如下：（1）塔吊基础放置在底板下，基础混凝土采用抗渗等级P8进行浇注，同步另增设BW膨胀只止条措施进行处理。（2）在穿-3、-2、-1层顶板处，构造施工时预留钢筋，在塔吊拆除后进行机械连接或焊接，将洞口封闭，并采用提高一种强度等级微膨胀混凝土浇筑封闭。（3）-1层楼板的预留洞口处，除构造施工时预留钢筋外，此处的防水另增设BW膨胀只止条措施进行处理。预留洞口采用高一强度等级并掺微膨胀剂的混凝土进行浇筑。（3）-3层、-2层、-1层楼板的预留洞口均为塔身边缘距洞边300，地下三层顶板为人防顶板，须做特殊方案设计报审。下图以C5015型为例,塔吊穿楼板处理示意图:4.3施工技术规定（1）进行基础的土方开挖，挖至设计标高C5015基坑底标高为-16.0；F023B基坑底标高为-16.05；ST60/14基坑底标高-16.4）后，人工清槽并浇注完100厚C15垫层后，绑扎基础钢筋，上层钢筋用Φ25钢筋马镫支撑，以免踩塌下陷。钢筋绑扎好后，预埋塔吊基座锚脚，该锚脚定位必须精确，须用经纬仪复核校准，地脚螺栓互相间距离的尺寸容许偏差±2mm，地脚螺栓的垂直度容许在1:200以内。（2）标高控制：在基础四角各加一根竖向Φ12附加短钢筋，短钢筋与承台上下层钢筋网绑牢，然后用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。（3）基础混凝土的浇筑：基础混凝土采用C35，抗渗等级P8，混凝土的浇筑方式采用分层浇筑，以放松约束程度，较少蓄热量，以防止水化热的积聚，减少温度应力。分层厚度400mm左右，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土50mm，以防止上下层混凝土之间产生冷缝，同步采用二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。（4）表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发、闭合收水裂缝，增进砼养护。在终凝前再进行搓压。（5）混凝土的养护：由于基础混凝土为大体积混凝土，因此需加强养护工作的管理，可以采用覆盖湿麻袋的措施。（6）塔吊基础混凝土的试验：假如两个塔吊基础同步浇筑，可以取一组试块，若分开浇筑，则每次取一组。待强度到达混凝土强度到达85%以上，方可安装塔吊。5.吊基础受力验算5.1塔吊设计参数（取最大塔吊ST60/14计算）根据地质斟察汇报，将塔吊基础置于⑤圆硕、卵石，⑤1细砂、中砂层上，其深度同地下室底板，承载力为32T/m2。ST60/14型塔吊自重G=100T（注：按塔吊安装最大高度计算，暂定塔吊安装高度为70m）塔吊最大承载力G1=3.7T塔吊基础重量：G2=6.45×6.45×1.7×2.5=176.81T5.2地基承载力验算以塔吊负荷最大时地基承载力进行验算100+3.7+176.816.45×6.45Q==6.74T/M2<32T/M100+3.7+176.816.45×6.45故地基承载力满足规定。5.3抗倾覆稳定性验算C5015自重60吨，F023B及ST60/14自重100吨。C5015弯矩2067.16KN.M，F023B弯矩2289KN.M，ST60/14弯矩2119.54KN.取最高塔吊1#C5015计算基础承受荷载P1=540.94KN基础自重G自=5.6×5.6×1.6×2.5=1250.44KN基础底的弯矩Md=2067.16KN.M[P1（a/2+e）+G自×a/2]/Md=[540.94×(6/2+1.06)+1411.2×3/2]/2067.16=2.09>1.5满足规定.6.塔吊的安装6.1安装前的准备工作（1）塔吊进场应将马道清理好，以便塔吊及吊车进场。（2）熟读塔吊阐明书，以便安全，保证质量，对的组装、拆卸。（3）安装、拆卸时要配置汽车吊，其性能应适应本塔机起吊部件需要。（4）初步确定安装、拆卸时零部件的停放部位。（5）安装、拆卸前需对索具、工具、零配件进行一次全面的清理与保养，但凡运到现场的吊具、索具、工具、零配件均要符合安全、质量规定，不合格的一律不能运到塔吊拆卸、安装现场使用，尤其是钢丝绳、扣环、缆风绳等。（6）要配齐安全帽、安全带、手套、工作服、防滑鞋，其劳保用品要符合有关规范中规定的安全、质量规定。（7）安装、拆卸、使用、维修交底：塔吊队负责人应根据施工现场状况，结合该塔机的特点及本施工方案要向全体安装、拆卸、使用、维修人员进行详细、全面的书面施工交底，做到分工明确、责任到位。6.2塔吊安装（1）安装程序：底座——原则节——套架——回转总成——塔尖——平衡臂——起重臂——平衡块——调试——报检——合格后——使用顶升附着：（2）顶升前应对液压系统进行全面地检查，反复试车，确实无问题方可顶升。（3）调整导轮间隙2-3mm。（4）分工明确，不得工作时说笑，注意力高度集中。（5）调整好臂的方向，并按规定锁定。（6）附着时注意销轴要上开口销，调整丝杆的调整距离为50mm，要锁紧。撑杆应选用同等规格。（7）塔吊施工作业必须有良好的防雷及保护接地措施，在防雷及保护接地线路按照施工规范规定布设完毕后必须进行电阻测试，线路电阻不不小于4欧姆。采用3根2.5m长Φ40镀锌钢管埋地作为人工接地极，布设如下图所示：接防雷下引线及接地保护下引接防雷下引线及接地保护下引线6.3注意事项（1）塔吊安装好后，回转臂范围内高度必须高于周围建筑物高度，以免产生碰撞。（2）安装人员须熟悉本塔吊的技术性能，除执行本方案外，还需按阐明书的规定做。（3）塔吊安装好后，必须以有关人员验收，合格后才能正常使用，塔吊的垂直偏差不得不小于1/1000。起重机套架与原则节导轮间隙为2-3mm。（4）参与安装的工作人员必须带安全帽，并必须严格执行高空作业的一切安全操作规程。（5）在整个安装过程中，必须有专人负责技术、安全质量的监控工作。（6）塔吊须经有关人员验收合格后才能正式使用。（7）高度错开为了使三台塔吊可以同步安全运行，塔吊回转大臂高度错开，1#塔吊C5015型回转臂高于3#塔吊ST60/14型，3#塔吊ST60/14型回转臂高于2#塔吊F023B型，高差不小于6米。（8）警示各塔吊回转臂前端上部均设三角小红旗一面，并设红色标志灯一盏，作为白天和黑夜运行时的警示提醒。7.塔吊的拆除7.1拆除前的准备（1）必须将施工区域清理洁净，保证吊车路线畅通，才能进行塔吊拆除。（2）汽车吊进场前：A、必须对汽车吊区域的地下-2层、－1层的梁、板均采用搭设满堂48钢管脚手架@500的加固措施，并且在上述区域内－0.2M板面上铺设6×20M－10厚钢板后（随汽车移动周转）才能让汽车吊进场。B、起重机支撑垫脚为1.5×1.5×20钢板C、拆除次序，3#—2#—1#（逐一进行）D、原则节和塔节配件转运，塔吊与汽车配合，由塔吊将部件转运至场外，再装车运走。塔吊转运不了的，由5吨如下轻型汽车入场转运到场外。7.2塔吊拆除（1）塔吊拆除时应自上而下，自行拆除。与安装相反，但要遵守“先装后拆”的原则并结合阐明书的规定进行，同步要按规定做好交底工作，以及有关规定。8.安全、质量措施8.1保证安全和质量（1）塔吊的安全装置要齐全有效，动作灵活，其重要有：力矩限制器、重量限制器，回转限位器，起升高度限位器，小车变幅限位器，超载预警装置，风速仪，电铃，漏电保护器，指示器及多种仪表，各限位装置及安全装置一定要按本塔机阐明书的规定进行调试，不得伪装。（2）安装、拆卸时零件不得上、下投掷，要用绳系着传递。（3）安装、拆卸时必须穿工作服、防滑鞋、安合帽、安全带等劳保用品，严禁酒后作业。（4）大风、大雨等恶劣天气不能作业。（5）四级以上大风不得作业（顶升、拆卸、安装、维修等）。（6）一般白天作业，夜间作业则要有充足的照明，队长应作好夜间施工安全交底。（7）检修后的零部件要通过检查，试车合格方可使用。（8）安装、拆卸时现场要派专人监护，并做好记录。（9）塔吊司机必须持证上岗，安装、拆卸时人员要集中精力，听从统一指挥。塔吊司机及指挥、严格操作规程，各类塔吊司机各司其职，尤其注意施工过程中钢丝绳打架。塔吊钢丝绳打绞应急预案：打绞后，地面指挥立即告知塔吊司机，司机立即停止操作，待分析清晰状况，研讨出处理方案和程序操作后，方可进行操作。9.群塔施工保证安全运行的详细措施（1）塔吊顶升按先1#塔，次3#塔，最终2#塔的次序，严格保证