防水材料生产工艺

改性沥青防水卷材及

防水涂料生产工艺2010年06月电子邮箱：jinjingqdu@126.com刘金景目录涂盖料配制工艺流程配料前准备涂盖料的配制涂盖料性能检测改性沥青卷材成型工艺流程开机前准备卷材的成型卷材半成品检测聚合物水泥涂料（JS）工艺丙烯酸酯涂料（HCA）工艺单组分聚氨酯防水涂料工艺双组分聚氨酯防水涂料工艺涂盖料监控平台涂盖料配制工艺流程配料前准备1）确认涂盖料配方中描述的原材料是否有变化：名称（AH110、AH90、AH10）、批次（生产日期）、规格（4402、4303）。2）确认原材料的外观是否有异常：粒径的大小、颜色、是否雨淋。3）确认计量装置是否运行正常。4）确认虑管道残余和生产余料的量，当性能指标较低的品种向性能指标较高的品种转换时，配料组长或中控员应向工艺师咨询，对配方进行适当的调整，以消除残余改性涂盖料的影响；改性沥青配置罐涂盖料配制工艺流程涂盖料的配制1）打入沥青和软化剂；2）沥青升温和脱水，升温至180－185℃；3）加入改性剂SBS/APP，经过软化后(10min-45min),开动胶体磨研磨和均化，进行沥青改性。一般需经过(50-120)min的研磨，温度控制在（190－195）℃，待改性剂完全熔融，关闭胶体磨，研磨和均化基本完成；4）加入填料，保持温度在185-195℃的条件下搅拌45分钟；5）浸渍料的配制：配制工艺与涂盖料工艺基本一致.涂盖料配制工艺流程涂盖料的配制关键控制点搅拌罐中打入配方量沥青和软化剂升温脱水加入配方量改性剂胶体磨加入配方量填料取样检测合格后打入储罐涂盖料配制工艺流程涂盖料性能检测1）耐热度指标:标准规定值+2℃；2）低温柔度指标:①一般为：标准规定值－（1.6℃-2.0℃）；②对于特殊品种（S、M）：标准规定值－（2.0℃-2.4℃）；放置时间：达到标准规定温度后，保持30min及时检测。3）针入度指标:SBS品种：<55；APP品种：<45（0.1mm）。4）软化点指标：一般高于标准规定值15℃。涂盖料配制工艺流程涂盖料性能检测5）涂盖料性能指标不达标时应立即通知工艺人员，进行分析处理，经检测合格后方可使用。6）浸渍料的配制工艺与涂盖料工艺基本一致，必须按照配方工艺单上规定的数量配制。必须经检测合格后方可使用。生产线局部图产品构造改性沥青卷材成型工艺流程开机前准备1）涂盖料配制完成经检测合格后，中控员将配料罐中的涂盖料转入生产储罐，转入时应严格按操作规程进行，注意各管线阀门的开启状态，避免损坏设备和混料。2）首次开机或产品转型时，生产前还应用配制合格的相应涂盖料冲洗管道和浸油池。冲洗后将料送回相应的罐进行搅拌，50min后，涂盖料还应取样检测，合格后才能生产。3）准备生产胎基以及对胎基进行干燥（根据需要）；改性沥青卷材成型工艺流程开机前准备4）检查设备是否正常；检查气压是否达到要求；检查冷却用水是否正常。5）对预浸池和浸油池以及挤压和定厚滚等设备和设施开导热油保温及加热。6）准备必要的PE膜或撒布料，（必要时）准备好加热设施，对过冷卷材坯进行加热处理，保证覆膜和覆砂的质量。改性沥青卷材成型工艺流程卷材的成型1）胎基开卷选用正确的胎基品种、规格，剔出卷头损坏、变形部分，保证接头平整。胎基接头过程中不应产生折伤，连接方式有两种：缝包机缝接和热粘结胶带粘结。缝接胎基时，接口处应裁齐整，沿接口50－60mm处缝接，再加强一道缝线，然后在胎基两边部分加强接缝两角，以保证接缝牢靠，然后将接缝突出部分向后折转、压平。用热粘结胶带粘结胎基时，粘结温度200－220℃，粘结时间为30s,分三次加压，压力为0.4MPa。改性沥青卷材成型工艺流程卷材的成型

2）胎基烘干开启胎基干燥器，烘干胎基水分。一般玻纤胎干燥温度为110－160℃，聚酯胎干燥温度为160－180℃。3）浸油将合格的预浸油打入预浸池保证适当的油位和温度（185－200℃），调整挤压滚的气压（一般为0.4MPa）和适当的车速，以保证胎基浸透、挤干。改性沥青卷材成型工艺流程卷材的成型4）涂油保持涂油池液位在一定水平，位于槽深的4/5处，温度控制范围为180－190℃。调整刮板和厚度控制器，使胎基两面涂油均匀，厚度达到标准要求，表面平整，控制厚度在规定的指标。5）冷却卷材涂油后即进入冷却水槽进行冷却，冷却水槽中水采用循环水，水温不能过高，8－0℃为宜。改性沥青卷材成型工艺流程卷材的成型6）覆膜或撒布经过涂盖的胎基形成卷材，一般均须覆膜和撒布料以防粘结，撒布料还可以作为卷材的防护层，适用于外漏用工程。覆膜和撒布料时，对温度应有一定的要求，一般覆PE膜的温度在50－70℃，覆细砂和粗矿物粒料时对温度的要求不一样，一般力度较大的控制温度可以适当偏高，粒度较小的应控制较低的撒布温度，对于矿物粒料的撒布温度一般控制在60－90℃。撒布料应撒布均匀，不易掉落，如果检查发现有掉落现象，则应考虑提高撒布时的温度，确保粘结牢靠。改性沥青卷材成型工艺流程卷材的成型7）烧边为方便施工和卷材外观，两面PE膜的材料采取一边烧边措施，其它材料一般不烧边。烧边火力应调整适当，避免过大火力烧坏近便PE膜。8）划线两面PE膜的卷材可需要在卷材上表面距边缘100mm或80mm处画一条搭接线，以方便施工。9)冷却定型卷材划线后，继续冷却定型，进入贮存架。改性沥青卷材成型工艺流程卷材的成型10)计量、裁断、收卷卷毡系统的功能是将成品卷材按需要长度裁剪并卷绕打包。整个过程需要完成穿毡、卷毡、裁剪、打包、推卷等多个动作。本系统最大卷卷速度135m/min，可卷曲厚度在5mm以下的卷材，最大卷曲宽度1200mm，最大卷径可达600mm，最大卷重1000kg。卷材经计量、裁断、收卷后即成成品卷材。改性沥青卷材成型工艺流程工艺流程图及关键点的控制胎基胎基展开胎基储存胎基烘干胎基浸渍涂覆改性沥青冷却腹膜/撒砂页岩胎体调偏卷材储存卷材调偏卷材收卷计量卷材包装改性沥青卷材成型工艺流程卷材成型注意事项1)准备工作做好之后，生产班长组织开机生产，车速从“0”开始加速，并不断调整预浸和浸渍两部分的速度，保持生产线张力基本平衡，避免因车速不匹配造成生产线局部张力过大而拉断或拉窄胎基，影响正常的生产和造成不必要的浪费。2）首先保证覆PE膜和撒布料的质量。保证不因卷材上涂盖层过热而烫膜或粘辊现象，或因其过冷而不能有效覆上PE和撒布料。3）车速控制还必须考虑预浸工艺对卷材质量的影响。胎基经过预浸并挤压后，保留在胎基中的预浸油会影响卷材的耐热度和低温柔度性能。4）生产车速的调整还必须考虑配料、包装等岗位的协调，避免中途停机而造成废次品量的增多，导致提高生产成本。改性沥青卷材成型工艺流程卷材半成品的检测1）卷材半成品检测室每小时取样一次进行耐热度、低温柔度、拉力和延伸性能的检测。2）生产过程中，车间每0.5小时检测一次卷材的厚度、长度、卷重、表面质量。3）有划线工艺的卷材生产，每0.5小时检测一次划线（施工）部分的宽度。真假SBS改性沥青防水卷材使用原材料对比qualityofrawmaterial聚合物水泥防水涂料聚合物水泥防水涂料，是当前国家重点推广应用新型理想的环保型防水材料。以又称JS复合防水涂料（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头），是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。聚合物水泥防水涂料聚合物水泥防水涂料，既有无机材料的刚性，又兼具聚合物的韧性和高粘结性，已经成为防水涂料发展的热点。但是并非所有的聚合物乳液均能与水泥进行复配。有的聚合物乳液的钙离子稳定性差，与水泥复合后容易导致乳液破乳而失效；有的与水泥的相容性差，水泥在乳液中分散不均，导致涂料性能下降。丙烯酸酯胶乳作为一种含有一COOH的聚合物，能够与水泥水化产物中的Ca(0H)2发生作用，从而能与水泥进行复配，制备出具有高强度、高耐水性的聚合物水泥涂料。

【特点】

·水性涂料,无毒无害,无污染,属环保型涂料.

·涂膜具有较高抗拉强度,耐水、耐候性好，

·可在潮湿基层上施工并粘结牢固。

·冷施工，操作方便，基层含水率不受限制，可缩短工期。

·适用范围

·最适合于非暴露屋面、厕浴间及外墙的防水、防渗和防潮的工程。

·也可用于地下工程以及隧道、洞库等涂膜防水。

·路桥、水池、水利工程涂膜防水工程。

聚合物水泥防水涂料生产工艺

粉料工艺说明：从原材料库房领取原材料，按照配方准确称量后先加入部分粉料至混合机，在混合机搅拌状态下加入剩余粉料，搅拌30分钟后检测是否搅拌均匀，如果搅拌均匀则出料，自动计量包装。抽取样品待检，成品入库。液料工艺说明：从原材料库房领取原材料，按照配方准确称量后先加入部分液料至搅拌罐，在搅拌状态下加入剩余液料，搅拌15分钟后检测是否搅拌均匀，如果搅拌均匀则出料，自动计量包装。抽取样品待检，成品入库。分散计量固态材料仓库计量搅拌检验检验计量计量液态材料仓库液料自动灌装粉料自动包装成品入库取样检测粉料液料★★★丙烯酸酯涂料生产前控制1）原材料合格并满足配方要求2）过程用的水需经过处理检验符合乳液化生产用水要求3）计量精确4）严格按照工艺文件进行控制5）细度的控制丙烯酸酯涂料生产工艺

生产工艺说明：从原材料库房领取原材料，按照配方准确称量后加入水、乳液和部分助剂液态材料，搅拌的状态下加入固态材料。待分散均匀后加入剩余原材料。经三辊研磨机研磨后，检验涂料状态，是否分散均匀，是否存在颗粒。检测无问题后开始计量罐装。抽取样品待检，成品入库。辊压研磨计量成品灌装机检验高速分散搅拌计量计量固态材料仓库成品库液态材料储罐★★★聚氨酯防水涂料生产工艺

聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯与多元醇为主要原料，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成，是一种反应固化型涂料，产品按拉伸性能和使用部位不同分为Ⅰ类和Ⅱ类。其是一种高档次的产品，是具有很好的强度和延伸性，以及耐腐蚀性和耐水性。最大的缺点是紫外线照射，通常用于地下和室内，室外需要加保护层。生产前准备1操作人员应知道生产配方及生产的产品规格型号等；2反应釜中应无东西，从观察孔观看，如观察孔看不见，必须打开人孔察看；3反应釜底部阀门处于关闭状态；4反应釜真空系统处于关闭状态；5反应釜没有加热也没有致冷；6空机点动刮边搅拌和低速启动分散搅拌，搅拌系统应良好；7启动真空系统，真空系统应能满足生产需要；8清点生产所需的原材料，原材料应齐全并通过验收合格。聚氨酯防水涂料生产条件控制1）聚合温度控制合理：温度过高，支化反应和交联反应容易发生，造成粘度增大，温度过低，反应时间较长，耗能较高，由于过程涉及到反应放热的程度不同，前期放热较快，必要时进行冷却，后期放热较慢，必要时加热。因此，温度的调节至关重要。2）水份的控制：水份的存在不仅消耗了一部分异氰酸酯，而且生成交联物，导致体系粘度增加，为了提高产物的稳定性，水份的含量必须减少到0.1％以下。3）搅拌速度：有些异氰酸酯和聚醚多元醇的相容性不好，充分搅拌可以防止二者分离，确保反应平稳进行，防止局部过热，不发生交联，因此必须对速度进行控制单组分聚氨酯防水涂料生产工艺

聚醚120℃脱水反应釜合成80℃±5℃粉料、颜料缓凝剂、TDI成品检验入库溶剂、助剂反应釜混合50℃脱气★★★★单组分聚氨酯防水涂料生产工艺（1）聚醚的加入将聚醚放置于台秤上，将泵头插入桶中，打开吸料阀门按配方用量将液料吸入到反应釜中，加完后关闭吸料阀门和真空阀门。（2）粉料、颜料加入（S）打开真空阀门，抽负压至-0.09MPa以下后关闭真空阀。启动分散搅拌至高速运转，打开反应釜底部吸料阀吸入颜料、粉料；（3）升温脱水升温至80℃时启动真空系统对物料开始进行减压脱水，在一定温度下脱水一定时间。单组分聚氨酯防水涂料生产工艺（4）含水量检验脱水完毕，关闭真空阀门。开启氮气阀门，向罐内充氮气，使其压力恢复至大气压。此时可以取样检验含水量（5）加异氰酸酯（TDI）和缓凝剂（G）含水量检验合格且温度降至50℃后，由反应釜顶部小料口加入缓凝剂；后关闭小料口，向反应釜中吸入定量的异氰酸酯。温度升至75℃计时减压反应2h，减压反应2小时后关闭真空阀门，继续反应1小时。（6）降温加助剂（G）反应结束后对物料进行降温；温度降到50℃时，分散搅拌开到最大，打开真空阀门，打开吸料阀，向反应釜中吸入助剂和溶剂，加入完毕后关闭真空阀。单组分聚氨酯防水涂料生产工艺（7）脱气（G）由于在产品的混合搅拌过程中，有很多空气混入产品，由于产品的粘度，这些气体很难脱除。脱气将通过对产品实施一系列的抽真空来实现，真空脱气30分钟（8）灌装打开氮气阀，充入一定量的氮气，压力维持在0.02MPa以下。称量出料灌装，放到规定重量后，迅速将桶盖盖好，拧紧螺旋盖并加盖外盖。双组分聚氨酯A生产工艺

1)聚醚加入将聚醚放置于台秤上，将泵头插入桶中，打开吸料阀门按配方用量将液料吸入到反应釜中，加完后关闭吸料阀门和真空阀门。2)聚醚升温脱水打开反应釜供热阀门升温，在温度升到80℃以上时启动真空泵，以每分钟1.5℃±0.5℃的速度升温到105℃，在120℃温度下脱水3小时聚醚120℃脱水MDI增塑剂反应釜合成80℃±5℃A组份检验入库降温到40℃★★★双组分聚氨酯A生产工艺（3）脱水后降温脱水结束后，含水量满足要求后，将反应釜进行降温到40℃以下（4）异氰酸酯（TDI）的加入及合成反应（G）温度降至40℃以下后，向反应釜中吸入定量的异氰酸酯。温度升至75℃计时减压反应2h，减压反应2小时后关闭真空阀门，继续反应1小时。（5）加入增塑剂反应结束后，关闭导热油，开启真空泵，吸入增塑剂双组分聚氨酯A生产工艺（6）脱气由于在产品的混合搅拌过程中，有很多空气混入产品，由于产品的粘度，这些气体很难脱除。脱气将通过对产品实施一系列的抽真空来实现，真空脱气30分钟（7）罐装打开氮气阀，充入一定量的氮气，压力维持在0.02MPa以下。称量出料灌装，放到规定重量后，迅速将桶盖盖好，拧紧螺旋盖并加盖外盖。双组分聚氨酯B组分生产工艺

（1）液料加入将液料放置于台秤上，将泵头插入桶中，打开吸料阀门按配方用量将液料吸入到反应釜中，加完后关闭吸料阀门和真空阀门。芳烃油粉料、颜料固化剂加入120℃±5℃在真空下脱水、脱气混合8h降温至65℃后加入各种助剂，搅拌半小时后降温B组份检验入库增塑剂聚醚在真空下脱水、脱气★★★双组分聚氨酯B组分生产工艺（2）粉体及固化剂加入（S）打开真空阀门，抽负压至-0.09MPa以下后关闭真空阀。启动分散搅拌至高速运转，打开反应釜底部吸料阀吸入颜料、粉料、固化剂；（3）真空脱水（G）打开反应釜供热阀门升温，在温度升到80℃以上时启动真空泵，以每分钟1.5℃±0.5℃的速度升温到105℃，在120℃温度下脱水一定时间。（4）罐装打开氮气阀，充入一定量的氮气，压力维持在0.02MPa以下。称量出料灌装，放到规定重量后，迅速将桶盖盖好，拧紧螺旋盖并加盖外盖。质量控制及检验1聚醚脱水后取样进行含水量测试。2每30分钟巡查一次，做好记录3成品取两瓶样，一瓶用于测试，一瓶用留样。防水涂料适用范围材料品种材料类型适用范围平屋面地下外墙面厕浴间说明单组分聚氨酯防水涂料合成高分子防水涂料-反应固化型√√×√一般屋面时应为非外露双组分聚氨酯防水涂料√√×△丙烯酸酯类防水涂料合成高分子防水涂料-水乳型（挥发固化型）√△√√用于外露及非外露工程。用于地下工程防水时耐水性应>80%聚合物-水泥（JS）防水涂料有机防水涂料√√√√地下防水工程应选用耐水性能>80%的Ⅱ型产品防水涂料局部设备图功能型的改性沥青防水卷材阻燃型改性沥青防水卷材耐根穿刺改性沥青防水卷材阻燃型卷材目的目标依据满足现代建筑的消防安全需求物理力学性能GB18242—2008燃烧性能等级GB8624—1997燃烧火源沥青火势蔓延滴落流淌熔融引燃普通SBS卷材存在的安全隐患示意图开发阻燃型卷材，能保证卷材在运输、储存、施工和使用过程中的安全性。建筑材料的燃烧性能等级划分根据GB8624－1997《建筑材料燃烧性能分级方法》，建筑材料按照燃烧性能等级可分为四个等级●不燃材料●难燃材料●可燃材料●易燃材料混凝土等B1级阻燃型卷材B2级阻燃型卷材普通SBS卷材1、什么是阻燃型聚合物改性沥青防水卷材阻燃型聚合物改性沥青防水卷材，是以无碱玻纤毡或长纤聚酯毡为胎基，以掺有高效复合阻燃剂的聚合物改性沥青为涂盖材料，下表面覆以细砂或PE膜，上表面覆以细砂、矿物料或铝箔做为隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水材料。

该卷材物理力学性能满足GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》，依据GB8624－1997《建筑材料燃烧性能分级方法》，该卷材按燃烧性能等级可分为铺地材料B1级和铺地材料B2级两种，达到并超过GB50016－2006《建筑设计防火规范》中对于民用及工业一级耐火等级建筑防水层的要求。阻燃型聚合物改性沥青防水卷材分类

按燃烧性能等级：铺地材料B1级、铺地材料B2级按胎基：玻纤胎（G）、聚酯胎（PY）按物理力学性能：Ⅰ型、Ⅱ型按卷材厚度：3mm、4mm按上表面材料：细砂（S）、矿物料（M）、铝箔（Al）

阻燃型聚合物改性沥青防水卷材构造

胎基材料涂盖材料覆面材料防水卷材构造砂、页岩、铝箔、PE需浸渍阻燃型聚合物改性沥青燃烧性能等级燃烧性能等级临界辐射通量（kW/m2）铺地材料B1级（难燃材料）≥4.5铺地材料B2级（可燃材料）≥2.2阻燃型卷材性能指标

阻燃型卷材，产品性能指标包括燃烧性能等级和物理力学性能两部分。序号检测项目Ⅰ

ⅡPYGPYG1可溶物含量，g/m2≥3mm21004mm29002耐热性℃90105≤mm2试验现象无流淌、滴落3低温柔性，℃-20-25无裂缝4不透水性30min0.3MPa0.3MPa5拉力，N/50mm≥5003508005006最大拉力时延伸率a，％≥30—40—7接缝剥离强度，N/mm≥1.5主要物理力学性能指标阻燃型卷材的阻燃机理

阻燃型聚合物改性沥青防水卷材的阻燃机理，就是将复合阻燃体系加入到改性沥青当中，制成阻燃型聚合物改性沥青，然后用阻燃型改性沥青做为涂盖料，制成阻燃型卷材。当卷材受热时，阻燃剂发生分解，通过化学方式和物理方式两种方式，达到阻燃的目的。选用的阻燃剂具有以下特点：（1）阻燃效率高，获得单位阻燃效能所需的用量少；（2）对环境友好，分解后基本不生成有毒的物质；（3）与沥青的相容性好，阻燃剂不会发生迁移；（4）稳定性好，经过日晒雨淋后阻燃效果基本不受影响。

沥青燃烧时会产生可燃性气体、液体、固体和烟。其中的可燃性气体继续燃烧，并释放大量的热量，而这部分热量又作为反馈的能量促进沥青的燃烧。在沥青的燃烧过程中发生一系列自由基链式反应：·OH+CO→CO2+·H·OH+RCH3→RCH2·+H2ORCH2·+O2→RCHO+·OH·H+O2→·OH+·O

阻燃体系受热分解时会释放出自由基捕捉剂，捕捉上述反应过程中产生的自由基，使得链式反应无法继续进行，从而达到阻燃的目的。化学阻燃机理——自由基捕捉机理物理阻燃机理——膜覆盖、热交换机理（1）膜覆盖机理阻燃体系中的硼系阻燃剂受热后，在可燃物表面形成不可燃的碳化层或玻璃态物质，能够隔绝氧气和可燃物的接触，达到阻燃的目的。（2）热交换机理阻燃体系受热后，释放出大量的结晶水，水汽化后吸收了大量的热量，并稀释了可燃性气体，降低了燃烧区域的温度，最终破坏维持继续燃烧的条件，达到阻燃目的。阻燃型卷材的阻燃效果实验焊渣轰击实验焊渣轰击不同卷材的实验大多数火灾的发生，都是由于短时间火源（如焊渣、烟头、爆竹等）引燃了易燃物品，使得火势蔓延扩大，最终形成火灾。阻燃型聚合物改性沥青防水卷材在超过5分钟的焊渣轰击实验中，不会被引燃，优于普通SBS卷材和阻燃高分子卷材。明火烘烤实验

阻燃型聚合物改性沥青防水卷材在明火撤离后，迅速离火自熄，这就保证了火灾发生时，卷材不会被引燃，不会导致火势的扩大，提高了贮存与运输时的安全性。明火烘烤不同卷材的实验卷材施工后燃烧性能实验卷材铺地4个月后的燃烧性能实验阻燃型聚合物改性沥青防水卷材卷材在施工4个月以后，经明火烘烤后依然能够做到迅速离火自熄，这说明该卷材作为可外露使用防水材料，经过日晒雨淋，阻燃剂不会发生迁移和渗出，阻燃性能不受影响。滴落物引燃纸张实验滴落物引燃纸张实验阻燃型聚合物改性沥青防水卷材受到火焰烘烤时，滴落物不会引燃纸张、棉花等易燃物品，防止了火灾中，由于沥青熔融、流淌导致的火势蔓延。阻燃型卷材的适用范围B2级阻燃型聚合物改性沥青防水卷材，满足国标GB50016－2006《建筑设计防火规范》中关于厂房、仓库、民用一级耐火等级建筑防水层的防火设计要求，可广泛用于各种工业与民用一、二级耐火等级建筑的防水工程；B1级阻燃型聚合物改性沥青防水卷材，属于难燃材料，阻燃性能尤其优越，可用于对消防安全有特殊需求的各种建筑的防水工程，例如加油站、油库、地下商城、学校、化工厂等等。阻燃型聚合物改性沥青防水卷材特点1、防水性能好物理力学性能达到或超过国标GB18242－2008《弹性体改性沥青防水卷材》要求。

2、阻燃性能好燃烧性能等级达到或超过国标GB50016－2006《建筑设计防火规范》中，关于厂房、仓库、民用一级耐火等级建筑防水层的防火设计要求，能够做到离火自熄，保证产品在保存、运输、施工及使用过程中的安全性。

3、施工性能好热熔法施工，对基层条件适应性强，与各种材料均能粘结；对气候适应性强，一年四季均可施工；施工方便快捷，机械化施工程度高，施工质量可靠。

目前，城市建设的突出问题是城市绿化与基础建设等方面的用地矛盾，尤其是随着城市化进程的加快，大型城市中心的绿化覆盖率和人均绿地指标严重不足，热岛效应十分突出，导致城市生态环境的恶化。改性沥青耐根穿刺防水卷材发展种植屋面解决上述问题的有效途径之一。种植屋面具有节地、节能、降尘降噪、增加城市绿化覆盖率、减少热岛效应、改善居住环境、实现雨水收集与延缓排放、延长屋面系统寿命等功能。耐根穿刺防水材料的问世，解决了植被根系对防水层破坏的难题。耐根穿刺防水材料有两大类：一是物理耐根穿刺，即利用金属材料抵抗根系的破坏，目前主要以铜胎沥青防水材料为主；二是化学阻根，它以化学添加剂抑止根系向下发展，这种防水材料以法国索普瑞玛为代表。这两大类防水材料都经过了二十多年建筑的检验，形成了成熟的产品体系。耐根穿刺防水卷材

种植屋面的防水层不同于普通屋面的防水层，防水设防等级要求更高，应按照一级或二级进行多道防水设防。同时防水材料长期隐蔽在潮湿的环境中，而且植物根系穿透力强，因此在种植屋面除采用耐水、耐腐蚀、耐霉烂性能好的防水卷材或涂膜外，还应增设一道耐根穿刺能力的防水材料。普通沥青基防水卷材由SBS或APP改性沥青涂层及胎基（聚酯胎、玻纤胎或复合胎）构成。沥青中含有一种植物亲和物质――蛋白酶，该种物质对植物来讲是一种营养物质，当植物根系接近该种物质后，根系会主动穿入沥青来吸收该营养物质，而普通的防水卷材胎基对植物根系的抵抗能力近乎为零，结果导致在常规改性沥青防水系统的种植屋面中，植物根系第一年就已经穿入了防水层，接下来在很短的时间内就会造成防水层的破坏。聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材：在弹性沥青涂层中加入阻根剂，选用特制的长纤聚酯胎、镀铜毡和铜箔胎作为增强体，并采用加有化学阻根剂的改性沥青做预浸油，两面覆以聚乙烯膜、细砂或矿物粒料为隔离材料,而制成的卷材STRUCTURE聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材—系列产品阻根机理为：化学阻根、铜离子阻根、物理阻根。－组成材料：长纤聚酯胎、铜箔、SBS改性剂和化学阻根剂。—化学阻根剂:安全环保，具有防水和阻止植物根穿透双重功能，不影响植物正常生长，长久保持防水功能；—铜箔做胎基，涂覆加有化学阻根剂和特殊增粘树脂的聚合物改性沥青，确保涂盖料与铜箔粘结良好，赋予产品具有化学阻根、铜离子阻根和物理阻根性能。—三种阻根机理的产品的产品物理性能执行的GB18242-2008SBSII标准。独特与创新耐根穿刺防水卷材产品特点

聚合物改性沥青耐根穿刺

防水