有限公司废旧金属综合利用生产线搬迁技改项目环境影响报告书公示

儋州建鹏钢业废旧金属综合利用生产线搬迁技改工程环境影响报告书公示〔简本〕环境保护部华南环境科学争论所2023年八月三十日目录工程由来 1\l“_TOC_250002“工程概况及工程分析 3环境功能区划 10环境质量现状 11环境污染防治措施评价 12环境影响分析 14\l“_TOC_250001“工程与政策、规划符合性分析 17\l“_TOC_250000“综合结论 171，1992多人，固定资产1.8亿元人民币。主要从事钢筋混凝土用热轧带肋钢筋〔HRB335Φ38.436.1坯规格为120×120mm，方坯定尺为3m35万吨。2023年3月，公司获得了11ISO900120239南的经济建设做出了乐观的奉献。随着儋州市的开展，依据城市开展规划的要求，企业重选址进展异地搬迁技改。LF11101座1205250/100kwh既可节能减排，也可降低企业生产本钱。①排放，又增加了运输本钱。2023年，海南省内废旧钢铁产生量为45万吨，近两年产生邻只有广东、广西，相距半径平均超出500重了大路、码头的运输压力，造成污染；另一面，运输本钱过高，造成运输资源极大铺张。②现有的回收处理模式，经济效益、环境效益均差，必需改进。目前，岛内对废旧10益来讲，在岛内统一标准化的收集处理是必定的选择。③岛内处理经济效益显著。钢材，是目前国内产业政策鼓舞和钢铁行业追求的最合理、最经济工艺路线。加工后的优质钢材供给海南建筑市场，每年将为海南制造产值201同时可有效解决就业、带动本地产业、拉动地方经济。1992奉献。⑤此次搬迁技改工程完全按国家产业政策、钢铁行业开展要求建设。2023362搬迁选址、技改设备选型、节能审查等事项交由儋州市负责。儋州市工业和信息化局于202342了批复。建设工程环境影响评价分类治理名录?以及?广东省建设工程环境保护治理条例?的有关合利用生产线搬迁技改工程〞进展环境影响评价工作。进展了现场踏勘和资料调研，编制环境影响评价报告书。业现有的生产厂——美扶厂。1儋州建鹏钢业地理位置图工程概况及工程分析现有美扶厂工程简况〔1〕概述23.43%。202310了环境保护设施竣工验收。3名称投产年工程简况名称投产年工程简况主要环保设施儋州建鹏钢业〔美扶厂〕1992202335/年规模进行技术改造，2023320199220t210t445tφ450×14套脉冲式除器、水洒环系φ380×2φ325×2φ285×1038.4万吨，具有生产Φ10～25mm螺30.0/年、Φ6～8mm表2 现有工程环评批复及验收批复环保要求与落实状况验收批复 验收批复提出的主要环保要求儋州市环境资源监测站，儋环监字【2023】05

进一步建立、健全环境保护治理制度，加强环保设施的运行、维护治理，加强操作人员的技术培训，严格操作规程，确保污染物长期稳定、达标排放加强对环保设施的治理和维护，定期监测废气的浓度，确保污染源达标排放，杜绝污染事故的发生加强对场内原料严格验收

设置专职的安环依据标准设置依据要求对全厂410〔2〕经济技术指标现有工程主要由废钢堆场、炼钢/连铸车间、连轧车间、成品堆场、废钢整理场、2.2-1。现有工程主要组成内容及经济济技术指标见表3。表3序号一指标名称生产规模单位数值〔2023〕备注1占地面积×104m22生产力气万吨/年Φ10～25mm×104t/aΦ6～8mm×104t/a3劳动定员人580二投产年年1992三经济指标1工程总投资万元160002环保投资万元3环保投资所占比例%四水用量万吨/年五燃料、电能用量燃煤用量吨/年22750用电量kW.h19250六绿化面积m225000绿化率存在问题％美扶厂存在的主要环境问题如下：①随着儋州市城区的开展，厂址已不符合开展要求随着儋州市的开展，美扶厂距离规划的儋州市城区仅，不符合儋州市城市总体规因此企业重选址进展异地搬迁技改。②工艺、设备落后属于产业政策淘汰的对象，耗能、耗水较高10t20t划?的要求。③环保设施虽然设置较全，但设备老化严峻，且收尘点捕集率较低，处理效率相对偏低，无法满足将来环保治理要求。本工程概况经济技术指标、主要建设内容〔1〕工程名称：儋州建鹏钢业废旧金属综合利用生产线搬迁技改工程〔2〕建设性质：搬迁技改。〔3〕工程建设地点：儋州建鹏钢业搬迁至儋州市木棠工业园区，选址中心经纬度2〔50183000m2，绿化率20％以上。〔4〕建设单位：儋州建鹏钢业。〔5〕工程投资：本工程总投资60259.39万元，其中，环保投资为2634万元，占9.79%。〔6〕工程定员：本工程劳动定员838人，其中炼钢连铸车间生产工人478人，轧229110kV204051单身宿舍职工300人左右，其他人员主要居住于儋州市区。〔7〕主要经济技术指标110120LF52/a；轧钢车间建设一条全19φ12HRB40050/a。310天。序号名称单位指标备注EBT型通电作业时间40min/关心作业时间20min序号名称单位指标备注EBT型通电作业时间40min/关心作业时间20min留钢量37t一冶炼指标〔一〕炼钢及精炼1电弧炉公称容量t1102电弧炉座数座13转炉平均冶炼周期min604平均炉产钢水量t73缝、高水速水套11缝、高水速水套11中间包外形△12中间包涵积t1513连铸机年产合格连铸坯104t/a

270/年序号名称单位序号名称单位指标备注5平均昼夜出钢炉数炉246平均昼夜产钢水量t7车间有效作业天数d/a3108车间年产钢水量104t9LF座数座×t1×12010LF精炼炉日处理炉数炉11LF平均处理时间min4512LF钢包炉平均处理钢水量t7313废钢一钢水金属收得率%9414钢水一合格铸坯金属收得率%9615精炼比%10016连铸比%10017连铸坯断面尺寸mm×mm150×150〔二〕连铸方坯1连铸机半径m8全弧型，连续浇铸2连铸机台数台13连铸机流数机×流4×44连铸机工作拉速m/min5连铸机每炉浇注时间min/炉5066浇注预备时间min247连铸机日浇铸炉数炉248合格坯收得率%969铸机作业时间17.76/天，h/a序号1序号1指标名称产品年产量t数量备注5000002产品规格mmHRB40012023〕4连铸坯年需要量t5车间主厂房占地面积m2～车间工艺操作设备总重量18006其中：起重运输设备t300工艺操作设备1500151107车间工艺操作设备总容量kW8轧机年可轧制时间h68009轧机负荷率%3510设计终轧最大轧制速度m/s11加热炉高效蓄热推钢式加热炉〔1〕炉子加热力气t/h.座120〔2〕加热钢种普碳钢150×150×〔6000～〔3〕坯料尺寸mm〔4〕钢坯入炉温度℃12023〕热装：600～850℃冷装：常温〔5〕钢坯出炉温度℃1000～1150序号指标名称序号指标名称单位数量备注15t/a；Φ14～Φ25,10t/a12m；3原料规格mm150×150×〔6000～〔6〕炉子单位热耗GJ/t钢本工程主要建设内容见表5.工工程程内类容型炼钢主 连铸体工程 轧钢

表5主体生产设施或生产线 备注110t1120tLF1110t2521300t/a1901HRB400，50t/a轧→精轧→倍尺剪→步进冷床→冷剪→检验、打包〞制氧 3500m3/h带提氩的制氧机组1套、200m3两路110kV1110kV变电站连铸机二冷室排蒸公 统用辅助工程 给排水系统压缩空气检验室储 原料运 场工程 运输

台电弧炉、1台精炼炉、轧钢车间、关心系统、办公生活区放射35kV35vVSVC10kV厂房外300m3/h；②炼钢车间、轧钢车间、制氧站循环水系统各自水承受暗管排水方式。厂区雨水经地说明渠就近流入道路雨水口。空压站规模按3LW—22/8C—2/0.812m3主管线承受φ219X6化验室担当炼钢连铸坯钢铁成份分析任务以及水质检验室；水质检验后返回浊环水系统。的废钢先存放在废钢堆场进入生产线。工工程程内 主体生产设施或生产线 备注类容型型载重汽车运输海南岛内其他地方。尘，LF入布袋除尘器除尘；各上料系统均承受“半密闭集烟罩〞炉外大气 集烟捕集，收集后送入布袋除尘。由于电炉、LF精炼炉位于同除尘 一车间共用一套布袋除尘器；②原辅料输送机转运站等均设喷水抑尘设施降低扬尘污染；③食堂排放的废气主要是油烟废气产生的油烟废气经运水烟罩处理后引至厨房天面排放运水环 烟罩对油烟的去除率约为90%。保 生活 厂内住宿职工少废水产生量相对较少主要承受小型成套生活工 污水 污水处理装置程LF炉渣外售专业厂家处理，捡出废钢后用于水泥厂固体 车间中轧废及切头切尾的废钢返回炼钢车间回炉冶炼④浊环水废物 滤出的氧化铁皮外售给钢铁厂做烧结料使用⑤定期更换的耐材料由厂家回收；⑥生活垃圾有当地环卫部门统一收集处理进行卫生填埋。绿化 绿化面积124亩，绿化率20.0%以上〔1〕地表水环境功能区划〔2〕环境空气质量功能区划

处理满足浊环水水质要求后回用于浊环水系统[2023]1029属于环境空气质量二类区，执行?环境空气质量标准?〔GB3095-1996〕及其修改清单二10km为保守起见均执行一类标准。〔3〕噪声功能区划本工程所在地为工业集中用地。依据?声环境质量标准?〔GB3096-2023〕属于声环3〔1〕环境空气质量现状2023627~202373有厂四周的美扶村。监测结果说明：315%10的扬尘引起的；②NOx、SOSONOx2 2日均值、小时值多数均低于检出限，可满足一类区要求；③铅、镉：厂址、春坡村的监测说明，铅、镉均低于检出限；202376pg-TEQ/m3、pg-TEQ/3pg-TEQ/m3pg-TEQ/m3pg-TEQ/m3〔2〕声环境质量现状630声值均可满足三类区要求。〔3〕土壤环境质量现状环境质量标准?〔GB151618-1995〕中的二级标准。〔3〕地下水环境质量现状202383K1、K3个地下水样进展监测。监测因子为硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、挥发酚、氨氮、六价17GB14848-93?中的Ⅲ类标准。超标因子有：全部测点的亚硝酸盐、厂区的氨氮、铁、锰。分析超标的原污水下渗造成。水污染防治措施〔1〕生产废水治理措施统、制氧间循环水系统，生产水循环使用不对外排放。用于冲氧化铁皮；中间空冷冷却等。〔2〕生活污水治理措施〔1〕电炉二噁英把握措施1200℃-2a。废钢进入料槽200~300℃，可连续加料。二噁英的把握大程度地降低废钢中油漆、涂料、塑料以及残油的残留量；料、塑料以及残油的残留量已经很少；PCDD/Fs装有“氧检测仪+温度检测仪〞可自动调整进入的空气量，可使预热时废气最大程度的PCDD/Fs1200℃在该温度段停留至少2s99%以上的1s200℃以内，再经布袋除尘器除尘后排放。200~550℃的再次合成。⑥高效除尘：依据二噁英的物理性质，150℃以下很简洁吸附在细小颗粒物上，可去除二噁英类物质。〔2〕上料系统、电炉炉外、LF/钢包高效除尘闭集烟罩〞炉外集烟捕集形式，收集后送入布袋除尘器除尘；各上料系统均承受“半LF间，共用一套布袋除尘器。〔3〕食堂厨房油烟废气3，满足?饮食业油烟排放标准?(GB18483-2023)油烟排放浓度≤3含油抹布等送资质单位处理。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。降噪措施LF炉、除尘风机、结晶器、拉矫机、输类电机、各循环冷却塔等设备以及运输车辆。工程选取低噪声设备，在建筑上实行建筑隔声、根底减振等措施。〔1〕水环境影响实现废水“零排放〞。1〕炼钢连铸循环水系统120tLF二冷喷水及设备喷淋冷却水循环水系统；冲氧化铁皮水循环水系统。120tLF1527m3/h，LF200m3/h，均为净环水63m3/h。②连铸机循环水系统皮水循环水系统。A、结晶器循环水系统流程685m3/h，水在夹套的缝隙里流淌来间接冷却钢液，回水温和自清洗过滤器的过滤后循环使用。B、浊循环水系统工艺流程本系统主要用户为二冷喷水280m3/h、设备冷却水140m3/h和冲氧化铁皮用水240m3/h泵加压送至用水工位循环使用。连铸浊环水与轧钢车间浊环水共用一个一沉池和稀土磁盘水处理系统。30m3/h。沉渣池里的氧化铁皮用抓斗起重机定期清理，装车外运。2〕轧钢车间循环水系统轧钢车间循环水系统共分为净环水、净化浊环水和浊环水三个系统。净环水系统包900m3/h；260m3/h1750m3/h。①净环水系统工艺流程加热炉、空压站、液压润滑站、电机背包等为间接冷却，使用净环水，总水量约为18m3/h。②浊环水系统2023m3/h，260m3/h，50m3/h。③净化浊环水系统1750m3/h。300m3/h。3〕制氧车间循环水系统性制氧车间为净环水系统，主要供给空压机、氧压机、氮压机等冷却用水。制氧车间冷却用水600m3/h，使用后仅水温上升，水质未受污染，利用余压上冷却9718m3/h。4〕车间、渣场洒水、渣场喷淋用水m3/d。5