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![船舶工程技术专业技能操作考试样题_第3页](http://file4.renrendoc.com/view/92376384a7f6b46071540f13b1d136eb/92376384a7f6b46071540f13b1d136eb3.gif)
![船舶工程技术专业技能操作考试样题_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/92376384a7f6b46071540f13b1d136eb/92376384a7f6b46071540f13b1d136eb4.gif)
![船舶工程技术专业技能操作考试样题_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/92376384a7f6b46071540f13b1d136eb/92376384a7f6b46071540f13b1d136eb5.gif)
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文档简介
2013年武汉交通职业学院单独招生
船舶工程技术专业技能操作考试样题本样题共5页,总分200分,考试时间90分钟题号—一二三四总成绩成绩注意事项:1.考试过程中如有任何疑问,请举手示意监考教师,不得擅自求助他人2.技能操作考试过程中时刻注意安全文明操作。项目名称:船舶结构舱壁节点的装配焊接(焊条电弧焊)材质:Q235焊条型号:E4303(J422)规格:炉3.2焊机:BX3—400焊机板厚=4mm,不开坡口,单层焊,装配间隙、反变形量自定,焊缝型式为断续焊缝节点尺寸:板材尺寸:底板200X120mm立板200X100mm板材厚度:4mm肘板尺寸:高:100mm,宽:80mm,倒角20X20mm定位尺寸:立板距底板一边边缘20mm,板距底板两侧50mm技能操作考核要求与内容】一、装配(100分)装配考试时间30分钟,考生根据给定的图纸,选取正确的零件,进行装配划线,装配点焊等工作。2.装配项目考核要求及评分表。检查项目分值评分标准备注识图能力20熟练识读图纸,正确确定各零件尺寸、形状等,每项计3分。板材选取10能根据图纸要求的零件尺寸,正确选取零件材料,每项计3分。划线20能根据图纸尺寸的要求准确划出零件装配线,每项计4分。装配点焊10能根据零件大小位置关系,确定需点焊的位置和点焊长度,以构件成形牢固为原则,每项计4分。装配精度精度尺寸20装配尺寸误差<2mm,计20分;2mm,<4mm,,计15分;4mm,<6mm,计10分;6mm以上,计5分。垂直度20装配垂直度误差<2mm,计20分;2mm,<4mm,计15分;4mm,<6mm,,计10分;6mm以上,计5分。总分100二、焊接(100分)焊接实操考试时间60分钟(一)焊前准备(20分)根据焊接需要正确选用焊机、连接焊接电缆线设备安全合闸及启动焊接电源、进行焊接坡口处清理、选择焊条、选用劳动保护用品、进行安全检查、焊接设备的调试等焊前准备工作。2.焊前准备项目考核要求及评分表。检查项目分值评分标准备注焊接设备使用5焊机选择(计1分);焊接电缆线连接(计2分);
3.安全合闸及启动焊接电源(计2分)。坡口处清理5正确使用打磨工具(计2分);正确清理坡口处油污、水渍及铁锈(计2分);坡口尺寸质量符合要求(计1分)。安全保护及检查5正确选用劳动保护用品(计2分);焊机各按钮、旋钮的正确使用及调节(计1分);工具及夹具的安全检查(计1分);焊机的安全检查(计1分)。焊接设备调试5焊钳的正确使用(计1分);焊机各按钮、旋钮的正确使用及调节(计2分);焊机调试(计2分)。二)焊接装配定位(20分)1.根据焊接需要将焊接结构的钢板按装配标准要求进行装配定位。2.焊前装配定位项目考核要求及评分表。检查项目分值评分标准备注定位尺寸5正确预留坡口间隙(计2分);钢板错边量控制不超差(计1分);正确预留反变形角度(计2分)。焊接参数选择5正确焊条选择(计2分);正确选择定位焊焊接电流(计3分)。定位焊缝5正确选择定位焊缝施焊部位(计1分);定位焊缝尺寸符合标准(计2分);定位焊缝修磨(计2分)。装配质量检查5坡口装配间隙符合要求(计2分);钢板反变形量符合要求(计2分);无错边量(计1分)。(三)正确使用焊接设备完成焊接工作和焊缝质量控制(60分)1.正确使用焊接设备完成焊接工作和焊缝质量控制。2.焊缝外观评分标准见下表。项目:焊条电弧焊;平焊、平角焊(断续焊),单层焊;板厚5=4mm,材质:Q235;焊机:BX3—400;焊条:J422(E4303),直径3.2mm
焊缝外观评分标准表焊缝成形美观,焊缝均匀、细密,高低宽窄一致焊缝成形较好,焊缝均匀、平整焊缝成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,高低、宽窄明显焊缝成形美观,焊缝均匀、细密,高低宽窄一致焊缝成形较好,焊缝均匀、平整焊缝成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,高低、宽窄明显检查项目评判标准及得分评判等级测评数据实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0<,<33<,<44<,<6>6得分标准6432焊缝高度差尺寸标准<22<,<33<,<5>5得分标准7532焊缝宽度尺寸标准6<,<84<,<68<,<10io<,<4得分标准6432焊缝宽度差尺寸标准<22<,<44<,<6>6得分标准7532咬边尺寸标准无咬边总长度<30长度〉3o得分标准642正面成型标准优良中差得分标准7542背面成型标准优良中差得分标准7542角变形尺寸标准00<,<3o3o<,<5o5o<,<7o>7o得分标准7532断续焊缝间距差尺寸标准<33<,<88<,<12>12得分标准7532焊缝外观(正、背)成型评判标准注:1.表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成,该项作0分处
理;焊缝评定范围:焊缝两端各去除20mm范围内。(四)安全文明操作要求1.考试过程中要严格遵守安全操作规程,避免出现人身和设备事故;爱护工具、量具和考场内的其它设备、设施;注意安全用电,如果电气设备出现故障,应立即关闭电源,报告监考教师不得擅自处理;遵守操作规程,讲文明礼貌;考试结束后应认真清
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