装饰装修监理细则

一、编制根据1、《XX大学XX新校区综合教学楼施工图纸》及变更2、《XX大学XX新校区综合教学楼施工组织设计》3、《XX大学XX新校区综合教学楼工程监理规划》4、本工程《装饰装修工程施工方案》5、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-7、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-8、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-9、《建筑安装分项工程施工工艺规程》10、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-二、监理工作流程（一）建筑材料、构配件质量控制程序框图（图一）（二）施工过程质量控制程序框图（图二）三、装饰装修工程概况（一）外檐装饰1、外墙面重要采用贴砖红色面砖；外墙勒脚部位粘贴花岗石板；外墙局部为玻璃幕墙装饰；外墙窗为铝合金窗；大圆厅顶棚为钢构造，中厅顶棚为采光天棚。2、室内装饰（1）墙面：除卫生间、开水间为贴釉面砖及特殊规定部位外，其他为刷环境保护型防火阻燃乳胶漆；（2）地面：卫生间、开水间为铺地砖；教室、房间、走廊为现浇水磨石楼、地面；阶梯教室为水泥楼、地面；计算机房现浇水磨石上部再做防静电地板楼面。（3）顶棚：教室、房间为轻钢龙骨硅钙板吊顶；走廊、卫生间、开水间为铝合金方板吊顶；其他房间、门厅休息厅为刷环境保护型防火阻燃乳胶漆。（4）室内门分为：一般木门、防火门、铝合金门。3、屋面装饰（1）大屋面为铺地砖上人屋面，防水层为二层（3+3厚）聚酯1.1.选定建筑材料，报送产品合格证、材质化验单、复试合格汇报，资料规格中有关表格及表《A4》；2.选定建筑构配件厂，报送工厂资质，产品合格证等文献，资料规程有关表格及表《A4》；3.选定设备制造厂家，报送工厂资质文献，产品阐明书，产品合格证及表《A4》。承包单位1.1.会同建设、承包、设计(必要时)单位对建筑构配件、设备生产制造厂家进行考察认定；2.对影响构造安全度，耐久性，使用功能和观感效果的进行控制。项目监理部不一样意使用，签复表《A4不一样意使用，签复表《A4》拒绝采购监理工程师同意使用，签认表《A4》监理工程师11、对到场材料进行检查查对，按有关规定进行监理抽检或监理见证取样送检；2、对到场构件进行检查查对；3、对到场设备进行开箱检查(必要时会同设备安装单位)清点。检查不合格拒绝验收监理工程师检查不合格拒绝验收监理工程师检查合格，准予验收监理工程师清除出场项目经理部清除出场项目经理部.材料、构配件使用于指定部位；2.设备入库，准备移交安装单位。项目经理部图一建筑材料、构配件质量控制程序框图工程施工申请承包单位工程施工申请承包单位审核施工申请审核施工申请监理工程师审核成果 不一样意审核成果同意进行施工施工完毕，填写隐蔽验收单施工完毕，填写隐蔽验收单承包单位重新报返工验返工现场检查监理工程师现场检查监理工程师审核成果不合格审核成果合格隐蔽验收单签证隐蔽验收单签证监理工程师进入下道工序的施工进入下道工序的施工承包单位图二施工过程质量控制程序框图胎SBS改性沥青防水卷材；（2）楼梯间出屋面的屋面做法为水泥砂浆不上人屋面，防水层为二层（3+3厚）聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。四、装饰装修工程质量控制要点及措施：（一）外墙贴面砖1、材料质量检查（1）水泥：PS.32.5矿渣硅酸盐水泥。材料进场时必须具有出厂证明或检测汇报,进场后按规定进行复试，复试合格方可使用。（2）砂子：中、粗砂，使用前过窗纱。材料进场后按规定进行复试，复试合格方可使用。（3）面砖：砖红色面砖，规格为240×60mm。规定面砖的表面光洁、方正、平整，质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国标的规定。（4）水泥专用胶（108胶）：有出厂质量证明及检测汇报。（5）矿物黑砂：勾缝用，细度到达天然砂原则。（6）草酸：（1：8—10水酸稀释溶液）。2、检查施工准备状况：（1）外架子：采用双排脚手架，其横杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角15—20cm，架子的步高和支撑要符合施工规定和安全操作规程。（2）墙面基层清理洁净，弹线排砖、找规矩完毕。（3）外墙窗副框安装完毕、固定牢固，验收合格。（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类寄存备用。表面光洁、方正、平整，质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国标的规定。3、施工过程质量控制：（1）基层处理：将抹灰层表面较大坑、凹或掉角的部位，用聚合物砂砂浆补抹平整。（2）排砖、弹线分格：根据外墙立面图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列在阳角处要用整砖并且对称，且非整砖应排在次要部位，如窗间墙中心或阴角等处。如遇有凸出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。（3）冲筋：即在粘贴面砖的墙面两端粘贴出标志，待基本上来强度后，再挂线粘贴标筋内大面积面砖。（4）粘贴面砖：粘贴面砖自上而下进行，每行砖外皮上口必须进行挂水平通线，作为粘贴面砖的原则，依线贴砖。在砖背面采用抹3—4mm厚1：0.5—1水泥砂浆加水重50%的水泥专用胶进行贴砖施工，注意砂子必须过窗纱筛后使用，且基层墙面提前一天进行淋水湿润，以保证面砖粘贴牢固。（5）面砖勾缝与擦缝：面砖粘贴完毕后，要及时将挤出的灰浆刮除，以免影响未来勾缝，在贴砖完毕第二天即可进行面砖淋水养护或进行勾缝作业。勾缝时采用1：1.5水泥黑砂砂浆，用抹子将砂浆抹压入缝内，待刮除余浆后，先用ø12铁镏子镏缝，然后再用ø8铁镏子镏缝，勾好后规定凹进面砖2—3mm，并保证横竖缝贯穿，不得有坎台。勾缝完毕后用海绵或棉丝将缝擦净，待勾缝完毕后第二或第三天进行面砖保洁，采用稀草酸或专用面砖清洁剂配合清水清洁面砖，效果到达缝隙部位不返碱、砖面光洁为准。4、质量验收检查数量（1）室内每个检查批应至少抽查10％，并不得少于3间；（2）室外每个检查批每100mm2应至少抽查一处，每处不得少于10mm2。5、质量原则（1）保证项目：面砖粘贴必须牢固、无空鼓现象，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无明显的光泽受损处。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致，排砖对的，非整砖使用部位合适。（2）容许偏差和检查措施序号检查项目容许偏差（mm）检查措施1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2用20mm方尺和塞尺检查6、质量通病防治措施：（1）空鼓、脱落1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不妥，如每层抹灰跟的太紧、面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就轻易产生空鼓、脱落。2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不一样的配合比砂浆，因而产生不一样的干缩，亦会空鼓。在贴面砖砂浆中必须加适量水泥专用胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重做。（2）墙面不平、砖缝不均不直：基层抹灰的垂直、平整偏差较大，贴砖前对基层处理又不够认真。必须加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。同步，在贴砖时面砖外平面上楞必须跟线，各行小线松紧度必须保持一致，更不能时松时紧，松紧度保持在不受正常风力影响为宜。（二）卫生间、开水间防水1、材料规定本工程卫生间、开水间墙、地面均采用涂刷3mm厚高聚物改性沥青防水涂膜，高聚物改性沥青防水涂膜必须经试验合格后方可使用。2、施工过程质量控制：（1）穿过卫生间、开水间的所有立管、套管定位安装完毕，经验收合格，管周缝隙用1：2：4豆石砼堵严，并振捣密实。（2）20厚1：3水泥砂浆找平层施工完毕，规定抹平压光、坚实平整、不起砂，含水率低于9%（简易检测措施：在基层表面上铺一块1m2防水卷材，静置3-4h，覆盖部位无明显水印，即视为含水率到达规定）。找平层不得有局部积水现象，与墙交接处及转角处水泥砂浆需抹成小圆角。但凡靠墙的管根处抹出5%坡度，防止此处存水，见下页图：（3）基层做防水涂膜之前，将尘土、杂物等打扫洁净，表面残留的灰浆硬块和突出部分铲平、扫净。尤其对穿过楼板的立管、套管、地漏等四面，均需做成10mm宽、15mm深凹槽，用建筑密封膏填嵌，经验收合格后，方可进行防水层施工。（4）防水材料必须原装密封的储存于现场阴凉干燥处，严禁与水接触。（6）卫生间、开水间墙面防水层材料同地面，防水高度为1800，与地面防水涂膜施工同步进行，环节及做法同地面。7）卫生间、开水间防水层施工完毕，做24h蓄水试验，蓄水前临时堵严地漏，蓄水高度为液面高于地面最高点20—30mm，确认无渗漏时再做保护层及饰面层。饰面层完毕后，再继续做第二次24h蓄水试验，以最终无渗漏时为合格方可验收。3、质量原则（1）主控项目1）高聚物改性沥青防水涂膜的技术性能，必须符合设计规定和国家现行有关原则的规定，为环境保护型材料，产品附有对应的出厂合格证，具有市级以上检查单位检测合格证明，在北京市地区使用时，必须在北京市建委注册立案，现场使用前需取样试验，未经立案或复试不合格的防水材料不得使用。2）涂膜防水层极其细部做法，需符合施工规范的规定，不得有积水和渗漏水现象（蓄水24h观测无渗漏）。3）涂膜厚度均匀一致，到达设计规定的3mm厚。不容许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。4）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行方水层施工。（2）一般项目1）基层（找平层）应牢固、表面清洁、平整、阴阳角呈圆弧形（半径10mm）。2）防水涂膜附加层的涂刷措施、搭接、接头对的，并应粘结牢固、紧密、接缝严密、无损伤、空鼓现象。3）涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。涂膜防水层在管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等处接缝严密，收头圆滑。4）涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固，收边密封严密。4、质量通病防治措施：（1）防水层空鼓、气泡：防水层空鼓、气泡现象重要是基层清理不净或含水率过高。施工前应认真清理基层并做含水率检测。（2）防水渗漏：渗漏多发生于管根、地漏、卫生洁具等细部构造处，原因是部件安装松动、防水层涂膜不到位，或防水层局部受损、密封不严等原因导致。必须仔细做好各细部防水处理，不得忽视附加层防水处理。（3）地面排水不畅，长期积水带来渗漏隐患：产生的原因是地面坡度未到达设计规定及违反作业，找坡层坡度不合理也未做补修，导致做防水和地面面层后倒坡存水。而长期积水将影响防水层耐久年限，为此，未验收合格前，严禁防水层施工，凡达不到规定者应及时返工修正，否则不得进行下一工序。（4）卫生间、开水间、室内当光线较差时，必须设置足够的照明，保持通风良好，以保证作业条件及施工质量。防水层施工后，严禁凿眼打洞，注意保护成品。（三）卫生间、开水间贴面砖1、核查材料质量：（1）水泥：32.5＃矿渣硅酸盐水泥、42.5#白水泥，必须具有出厂证明或检测汇报。（2）砂子：中砂，含泥量不不小于3％，无有机杂质，用前过筛。（3）饰面砖：品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计及业重规定，表面必须平整、无翘曲，不得有凹凸不平现象。其质量和性能均符合国家现行产品的规定。（4）水泥专用胶：有出厂质量证明。2、施工过程质量控制：（1）防水层及保护层施工完毕并验收合格，方可进行粘贴饰面砖施工。（2）贴面砖工作，需提前做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（3）检查基层与否空鼓、有破损处，若有必须提前予以处理，并用聚合物砂浆修补。（4）粘（铺）面砖：粘、铺面砖前，将面砖放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干无明水后方可使用。1）贴墙砖：用1：1水泥砂浆（加水重20%的水泥专用胶）在砖背面抹5mm厚左右进行粘贴即可。应注意的是，阳角处面砖要进行磨角粘贴。2）铺地砖：在基层上洒水湿润，扫素水泥浆（内掺水重量20%的水泥专用胶），涂刷面积不要过大，铺多少，刷多少，再铺不少于20厚干硬性水泥砂浆，然后用面砖进行试铺，试铺合格后，揭起地砖，在地砖粘结面抹5mm厚水泥浆（内掺水重量30-50%的水泥专用胶）进行实铺，用橡胶锤振实。3、质量验收检查数量（1）室内每个检查批应至少抽查10％，并不得少于3间；（2）室外每个检查批每100mm2应至少抽查一处，每处不得少于10mm2。4、质量原则（1）主控项目1）饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能必须符合样品规定。2）饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。3）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。4）饰面砖非整砖使用部位应合理，非整砖尺寸不适宜不不小于1/2整砖。5）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合、边缘整洁，套割缝隙每边不不小于2mm。6）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应持续、密实；宽度、深度符合规定：墙砖：2mm；地砖：2mm。7）有排水规定的部位流水坡向对的，坡度合理。8）墙砖粘贴容许偏差和检查措施：项次项目容许偏差（mm）检查措施1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，用钢尺检查5接缝高下差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查9）地砖铺贴容许偏差和检查措施：项次项目容许偏差（mm）检查措施1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直2拉5m线，用钢尺检查3接缝高下差0.5用钢直尺和塞尺检查4板块间隙宽度2用钢直尺检查5、质量通病防治措施：（1）空鼓、脱落的重要原因：未提前浸砖或面砖带明水就进行粘贴、粘结砂浆不饱满、基层自身就空鼓未做处理。（2）阴阳角不方：未提前进行吊垂直、套方找规矩。（3）坡度不合理或倒坡：500mm水平线不准、地漏过高、未进行冲筋，故，施工前必须汇同各专业进行交接检查，并做好书面交底工作，认真按照规定施工。（四）内、外墙抹灰1、检查进场材料：（1）水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有出厂证明或检测汇报。（2）砂子：中砂，不得具有机杂质。（3）高效砂浆剂：有合格证及材质单。2、施工过程质量控制：（1）抹灰工程必须在砼构造工程、加气砼砌体工程所有完毕，并经验收合格后施工。（2）抹灰前，检查铝合金窗副框安装的位置与否对的，与墙体连接与否牢固。（3）抹灰层局部厚度不小于或等于35mm时，采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固；不一样材料墙体相交接部位的抹灰，亦采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应不不小于100mm。（4）基层处理：抹打底灰前对砼基层、加气砼砌块基层需采用“毛化处理”。（5）抹底层砂浆：按施工配合比搅拌砂浆，抹底层灰时每遍厚度5-7mm，应分层分遍与灰饼欠一道面层砂浆厚度即可，木抹子搓毛。（6）抹面层砂浆：在底层灰上刮一层素水泥浆，然后抹面层砂浆；内墙面做到压实赶光，外墙面做到木抹子搓毛即可。（7）养护：抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护时间宜不少于7天。3、质量检查数量（1）室内每个检查批应至少抽查10％，并不得少于3间；（2）室外每个检查批每100mm2应至少抽查一处，每处不得少于10mm2。4、质量原则（1）主控项目1）抹灰层应分层进行，当抹灰总厚度不小于或等于35mm时，采用钉加强网措施；不一样材料基体交接处表面的抹灰，亦采用加强网措施，加强网与各基体的搭接宽度不应不不小于100mm。2）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无裂缝、接茬平整。3）管道背面不甩破活。（2）容许偏差及检查措施项次项目容许偏差（mm）检查措施1立面垂直度2用2m检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺检查3阴阳角方正2用200方尺检查4线角直线度2拉5m线、钢直尺检查5、质量通病防治措施：（1）铝合金门窗与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗导致腐蚀。嵌缝材料按铝合金门窗施工方案中规定使用。（2）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不洁净或不彻底、抹灰前不浇水、不拉毛、每层灰抹得过厚、跟得太紧、抹灰后不养护都会导致抹灰层空鼓、开裂。因此，为处理好空鼓、开裂等质量问题，应从、三方面处理：第一，施工前的清理、浇水；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。（五）现浇水磨石楼面1、材料质量检查(1）水泥：PS.32.5矿渣硅酸盐水泥、PW.32.5白水泥，必须具有出厂证明或检测汇报。(2）石粒：水磨石面层所的石粒，采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊规定外，一般为6-15mm。(3）颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，规定无结块，掺量由试验确定。(4）分格条：铜条厚1-1.2mm，宽为10mm，按分块边长1000mm以上断料，使用前需经调直。(5）草酸、地板蜡：草酸为白色结晶，块状、粉状均可，地板蜡采用成品。2、施工过程质量控制：（1）弹线分格、镶分格条：按设计规定在基层上弹线分格，分格间距在1-1.3m之间，地面圈边为自踢脚面向房间内侧量200mm。镶条前将分格条调直调顺。将平口板尺按分格线位置靠直，将铜条就位紧贴板尺，用小型抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm。为使拌合料填充饱满、防止板块边角空鼓，在分格条交叉接头处距交点40-50mm内不抹水泥浆。分格条应拉5m通线检查，其偏差不得超过1mm。镶条后12h开始浇水养护，至少两天。(2）涂刷结合层：在基层表面上刷一道与面层水泥颜色相似的、水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层，一次刷浆面积不可过大，应随刷随抹石粒浆，到达两者紧密结合。(3）铺抹石粒浆：1）地面石粒浆配比为1：2—1：2.5（水泥：石粒，体积比），稠度不得不小于60mm。颜料掺加量以水泥重量的比例计算，按重量计算要精确。2）地面铺抹时，将拌好的石粒浆倒入分格框中，用铁抹子把石粒浆由中间向四面摊铺，用刮尺刮平后，抹平压实。分格条两边及交角处尤其注意拍平压实。铺抹厚度以拍平压实后高出分格条2mm为宜。整平后如发现石粒过稀处，可在表面上再合适撒一层石粒，过密处可合适剔除某些石粒，使表面显露均匀，无缺石子现象，接着用滚子滚压。(4）滚压密实：地面面层滚压应从纵横两个方向轮换进行。滚压前应将分格条顶面的石粒清掉，在低洼处撒拌合好的石渣浆找平。滚压时用力应均匀，防止压倒或压坏分格条，注意嵌条附近浆多石粒少时，要随手补上。滚压倒表面平整、泛浆且石粒均匀排列为止。(5）铺抹压平1）待石粒浆收水（约2h）后，用铁抹子将滚压波纹抹平压实。如发现石粒过稀处，仍要补撒石子找平。（2）石粒罩面完毕后，于次日进行浇水养护，常温时为5-7天。(6)试磨：水磨石面层开磨前应进行试磨，以石粒不松动为准，经检查确承认磨后，方可正式开磨。一般机磨开磨时间：平均气温10-20℃为3-4天。应准备充足的磨石机，以求在强度不至于过高前粗磨完毕。(7)粗磨（磨头遍）、细磨（磨第二遍）、磨光（磨第三遍）4、质量原则1）主控项目（1）面层与基层结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。（2）面层表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。2）容许偏差（1）表面平整度：2mm。（2）缝格平直：2mm。5、质量通病防治措施：（1）水磨石面层在同一部位应使用同一批号的水泥、石粒，同一颜色面层应使用同厂、同批的颜色，以防止导致颜色深浅不一。（2）水磨石面层四角常易出现空鼓，产生的重要原因是基层清理不洁净，不够湿润；表面及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰、扫浆不匀导致。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护工作。（3）漏磨：边角、管根等处易漏磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏磨处及时补磨。面层磨光时，应注意按工艺至少擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作，以防止出现磨纹和砂眼。（4）面层石粒浆不匀：石粒规格不好，石粒灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。应认真操作每道工序。（5）强度偏低：严格掌握配合比，搅拌均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护及管理。6）分格条掀起，显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。（六）吊顶本工程除卫生间、开水间、走廊为铝合金方板吊顶，其他均为硅钙板吊顶。1、材料质量检查（1）轻钢骨架主件为主、次龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（2）零配件：吊杆（ø8）、膨胀螺栓、自攻螺钉。3）罩面板：600×600硅钙板（跌阶式安装）；300×300、600×600铝合金穿孔方板（浮置式安装）。2、施工过程质量控制：（1）根据各专业施工图纸查明吊顶内的有关设备位置，提前绘制吊顶排板图，吊顶人员充足予以熟悉。（2）施工前，操作人员对房间的净高、洞口标高、窗帘盒位置和吊顶内的管道、设备极其支架的标高进行交接检查。3、质量检查数量：每个检查批应至少抽查10％，并不得少于3间；局限性3间的应全数检查》4、质量原则（1）主控项目1）吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应不小于龙骨受力面宽度的2/3。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用规定。5）吊杆和龙骨安装必须牢固。6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合。7）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。8）龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。（2）容许偏差和检查措施项次项类项目容许偏差（mm）检查措施1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度3拉线检查4龙骨四面水平3尺量检查5罩面板表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直1.5拉5m线检查7接缝高下1用直尺和塞尺检查5、质量通病防治措施：（1）吊顶龙骨必须牢固、平整：运用吊杆螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平原则线和套方线组装周围骨架。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计规定，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接头应采用对接；相邻龙骨接头要错开，主龙骨挂件应正反安装，防止主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合排板图规定和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计规定，外观质量必须符合材料技术原则的规格。3）不小于3kg的重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（七）内墙涂料1、材料质量检查（1）涂料：环境保护型防火阻燃乳胶漆，应有产品合格证及使用阐明。（2）面层耐水腻子：应有产品合格证及使用阐明。（3）所选用材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-）的规定。2、施工过程质量控制：（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除洁净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。（2）刷底漆：将抗碱封闭底漆用滚刷刷涂不得遗漏。（3）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般状况为两遍。将墙面刮平刮光，不得遗漏火将腻子磨穿。厚度达2mm。（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷次序是先上后下。先将墙面打扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用滚刷涂刷。乳胶漆使用前搅拌均匀，合适加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。（5）刷第二遍乳胶漆：操作规定同第一遍，使用前充足搅拌，如不很稠，不适宜加稀释剂。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一滚刷紧接前一滚刷，防止出现干燥后接头。3、质量检查数量（1）室内每个检查批应至少抽查10％，并不得少于3间；（2）室外每个检查批每100mm2应至少抽查一处，每处不得少于10mm2。4、质量原则（1）主控项目1）所有材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计规定。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-）的规定。2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计及建设单位规定。3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：·新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。·砼或抹灰基层含水率不得不小于10%。·基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。5）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（2）质量规定和检查措施项次项目中等涂饰检查措施1颜色均匀一致观测2泛碱、咬色不容许3流坠、疙瘩不容许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹5分色线直线度容许偏差（mm）2拉5m线用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净观测5、质量通病防治措施：（1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。（2）接茬明显：涂刷时要上下滚涂，后一滚涂紧接前一滚涂，若间隔时间稍长，就轻易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（八）木门安装1、材料产品规定（1）、木门：加工制作的尺寸、数量必须符合设计规定，并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家有关原则的规定。木门加工完毕进场后应逐一进行检查。（2）小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国标及设计规定，并与木门框相匹配。2、质量检查数量（1）木门窗、金属门窗和门窗玻璃，每个检查批应至少抽查5％，并不得少于3樘；（2）特种门窗每个检查批应至少抽查50％，并不得少于10樘。3、质量原则（1）主控项目1）木门应有出厂合格证，并应有原材质量证明。尤其人造板和所用的胶等材料必须有有害气体不超标的证明。2）木门的品种、类型、规格、启动方向、安装位置及连接方式应符合设计规定。3）门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定措施应符合设计规定。4）木门扇必须安装牢固，并应启动灵活，关闭严密，无倒翘。5）木门配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置对的功能满足使用规定。6）木门表面清洁、不得有刨痕、锤印。7）木门的割角、拼缝严密平整。门框、扇裁口顺直，刨面平整。8）木门上槽、孔边缘整洁，无毛刺。9）木门框与墙体之间的缝隙填嵌饱满。（2）木门安装的留缝限值、容许偏差和检查措施项次项目留缝限值（mm）容许偏差（mm）检查措施1槽口对角线长度差——2用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度——1用检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高下差——1用直尺和塞尺检查4门扇对口缝1.5-2——用塞尺检查5门扇与上框间留缝1-1.5——6门扇与侧框间留缝1-1.5——7门扇与地面间留缝教室门6-7——卫生间门8-10——4、质量通病防治措施：（1）安装前的检查：洞口尺寸与门框外尺寸之差应符合留缝规定。缝隙过大或过小必须先休整再安装门框；严格检查木砖数量与间距。（2）门框与墙体的连接点每边不少于3点。（九）铝合金门窗安装1、材料产品规定（1）铝合金门窗的规格、型号需符合设计规定，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检查汇报书并加盖厂家印章。（2）铝合金门窗需进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检查，其各项性能需符合设计规定和现行有关原则的规定。（3）填缝材料、密封材料应符合有关原则的规定。2、质量检查数量金属门窗和门窗玻璃，每个检查批应至少抽查5％，并不得少于3樘；3、质量原则（1）铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、启动方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚必须符合设计规定。铝合金门窗的嵌缝、密封处理应符合设计规定。（2）铝合金门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。（3）铝合金门窗配件的型号、规格、数量需符合设计规定，安装牢固、位置对的，功能满足使用规定。（4）铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀、无划痕、碰伤。（5）铝合金推拉门窗扇的开关力应不不小于100N。（6）铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（7）铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛条安装完好，不得脱槽。（