新版GMP培训-设备

新版GMP培训:设备厦门法妮达咨询服务有限公司9/22/2023内容纲要第一部分：设备管理的概述第二部分：新版GMP设备管理条款及释义第三部分：GMP检查常见缺陷-设备管理第四部分：设备管理需要建立的SOP目录第一部分：设备管理的概述设备终生管理的理念现代设备管理一般是指设备的终生管理前期管理（前半生管理）：包括规划、设计、选型、购置、制造、安装调试、确认设备的后期管理（使用期管理）：设备部门验收后直至报废，包括设备的生产运行、清洁、点检、保养、润滑、自主维修、专业维修、合同维修、技改、更新等。通过设备的终生精益管理，确保设备始终在符合GMP要求的条件下正常运行。设备终生管理的理念第二部分：新版GMP设备管理条款及释义新版GMP-设备条款目录第一节原则第二节设计与安装第三节维护与维修第四节使用、清洁及状态标志第五节校准第六节制药用水第一节原则第七十四条：设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途，应尽可能降低发生污染、交叉污染、混淆和差错，便于操作、清洁、维护，以及必要时进行的消毒或灭菌。释义：用户需求规格URS-FS-DQ-IQ-OQ-PQ设备材质，大小，安装位置，维护，拆装等第一节原则第七十五条：应建立设备使用、清洁、维护和维修的操作规程，并保存相应的操作记录。释义：维护：预防性维护，PreventiveMaintenance

；维修：故障维修BreakdownMaintenance建立SOP，执行后的使用记录，清洁记录，维护记录，维修记录等。第一节原则第七十六条：应保存设备采购、安装、确认、维修和维护、使用、清洁的文件和记录。设备采购合同（合同应约定详细的设备参数），设备安装使用手册等（制造商提供），安装记录，4Q文件等。第二节设计和安装第七十七条：生产设备不得对药品有任何危害，与药品直接接触的生产设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应或吸附药品，或向药品中释放物质而影响产品质量并造成危害。释义：设备材质：不锈钢304，316，316L等设备表面的抛光平整度是否存在不易清洁的死角搪玻璃（Glassline,GL）和不锈钢（StainlessSteel,SS），垫圈材质：特氟龙Teflon，不能含有石棉不同材质不锈钢的成分第二节设计和安装第七十八条：药品的生产和控制应配备具有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。释义：适当的量程和精度药典凡例对精度的要求：如称取“0.1g”，系指称取重量可为0.06～0.14g；称取“2g”，系指称取重量可为1.5～2.5g；称取“2.0g”,系指称取重量可为1.95～2.05g；精密称定和称定各代表什么有效数字：26度和26.0度是不一样的数字修约：四舍六入五成双第二节设计和安装第七十九条：应选择适当的清洗、清洁设备，以避免这类设备成为污染源。释义：洁具的选择：洁净区使用的洁具和一般生产区不一样，也不能混用高压水枪，吸尘器，丝光毛巾，不易脱落纤维的拖把设备内表面与外表面洁具要分开清洁剂的选择第二节设计和安装第八十条：设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，应尽可能使用食用级或与产品级别相当的润滑剂。释义：设备传动部位是否密封良好，保护装置是否齐全食品级润滑剂：是指其基础油和添加剂都无毒无害,并且不会污染食品的一类润滑剂。分矿物型和合成食品级润滑剂2类。第二节设计和安装第八十一条：生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应制定相应操作规程，设专人专柜保管，并有相应记录。释义：建立SOP，保存记录专人，专柜，上锁保管第三节维护和维修第八十二条：设备的维护和维修不得影响产品质量。释义：设备的维修和维护口如果能设在洁净区外最好；若需要进入洁净区维修或维护，维修工具进入洁净区，维修之后的清场等需要有SOP规定设备大修需要重新确认第三节维护和维修第八十三条：应制定设备的预防性维护计划和操作规程，设备的维护和维修应有相应的记录。释义：预防性维护SOP和维护计划保存实施维护计划的记录，故障维修也应有维修记录；设备的使用日志LOG也应记录维护和维修的相关情况。第三节维护和维修第八十四条：经改造或重大维修的设备应进行重新确认或验证，符合要求后方可用于生产。释义：设备重新确认：重新确认的程度和范围根据重大维修的情况具体而定。第四节使用、清洁和状态标识第八十五条：主要生产和检验设备都应有明确的操作规程。释义：建立主要生产和检验设备的操作SOP。第四节使用、清洁和状态标识第八十六条：生产设备应在确认的参数范围内使用。释义：只有在确认的参数下运行，结果方可保证；不能超负荷使用设备第四节使用、清洁和状态标识第八十七条：应按详细规定的操作规程清洁生产设备。 生产设备清洁的操作规程应规定具体而完整的清洁方法、清洁用设备或工具、清洁剂的名称和配制方法、去除前一批次标识的方法、保护已清洁设备在使用前免受污染的方法、已清洁设备最长的保存时限、使用前检查设备清洁状况的方法，使操作者能以可重现的、有效的方式对各类设备进行清洁。第四节使用、清洁和状态标识第八十七条释义：详细规定了设备清洁SOP应当包含的内容：清洁方法、清洁工具、清洁剂、旧标识去除、清洁后的保护、保存时限和再次使用的检查方法。规定这么详细的目的：确保每次清洁有效，清洁结果可以重现，不会因人而异。第四节使用、清洁和状态标识第八十七条（续）：如需拆装设备，还应规定设备拆装的顺序和方法；如需对设备消毒或灭菌，还应规定消毒或灭菌的具体方法、消毒剂的名称和配制方法。还应规定设备生产结束至清洁前所允许的最长间隔时限。释义：消毒和灭菌同样需要制定详细的规程；最长间隔时限：一：防止微生物滋生繁衍，二：确保清洁规程的有效。第四节使用、清洁和状态标识第八十八条：已清洁的生产设备通常应在清洁、干燥的条件下存放。释义：规定了清洁后设备的保存条件：清洁、干燥。设备清洁的保护措施：设备布套等同样适用于容器第四节使用、清洁和状态标识第八十九条：用于药品生产或检验用的主要或关键设备，应有使用日志，记录内容包括使用、清洁、维护和维修情况以及日期、时间、所生产及检验的药品名称、规格和批号等。释义：每台设备均应具备设备日志LOG。LOG可以反映该台设备的完整历史，其作用除了与药品的生产历史相互印证外，还可以为设备的维护提供数据。设备日志不仅仅是设备的使用记录，记录内容包括使用、清洁、维护和维修情况第四节使用、清洁和状态标识接上一条款：原料药附录（第十九条）：如果设备专用于一种中间产品或原料药的生产，且该中间产品或原料药的批号有可追踪的顺序，则不需有单独的设备使用记录；设备清洁、维护及使用记录可以作为批记录的一部分保存，也可单独保存。HPLC和GC的色谱柱，纯化水的紫外消毒灯等关键配件（消耗品）也应建立LOG。第四节使用、清洁和状态标识第九十条：生产设备应有明显的状态标识，标明设备编号和内容物（如名称、规格、批号）；没有内容物的应标明清洁状态。释义：每一台设备必须编制ID号（设备编号SOP）设备状态卡：设备ID，设备状态，产品名称，步骤，规格，批号等。设备状态：生产中，待清洁，清洁中，已清洁，维护中

第四节使用、清洁和状态标识第九十一条：应尽可能将闲置不用的设备搬出生产和质量控制区，有故障的设备应有醒目的状态标识。释义：移走的作用是防止误用。符合最大限度降低差错的风险GMP原则。可以制作红色的故障牌（醒目）；色标管理第四节使用、清洁和状态标识第九十