数控机床维修工高级、技师

数控机床维修工(高级、技师)第二章数控机床机械故障的处理第二章数控机床机械故障的处理学会零件测绘，掌握机械故障形式，学会处理传动故障和气、液压系统故障。1.零件草图的要求(1)内容俱全零件草图是画零件工作图的重要依据，有时也直接用以制配零件，因此，零件草图必须具有零件工作图的全部内容，包括一组图形、齐全的尺寸、技术要求和标题栏。

(2)目测徒手画图零件草图是不使用绘图工具，只凭目测实际零件形状、大小和大致比例关系，用铅笔徒手画出图形，然后集中测量、标注尺寸和技术要求。

(3)草图不草草图决不能理解为“潦草之图”。第一节机械零件的测绘方法2.画零件草图的步骤(1)了解分析零件

1)了解零件的名称、功用以及它在部件或机器中的位置和装配连接关系。

2)鉴别零件的材料。

3)对零件进行形体分析和结构分析。

4)对零件进行工艺分析，了解其制造方法。

(2)画零件草图

1)根据零件的总体尺寸的大致比例确定图幅(画草图应使用淡色方格纸)；画边框线和标题栏；布置图形，写出各视图的位置，画主要轴线、中心线或作图的基准线，布置图形应考虑各视图有足够位置标注尺寸。第一节机械零件的测绘方法2)目测徒手画图形。

3)仔细检查，擦去多余线；按规定线型加深；画剖面线；确定尺寸基准，依次画出所有尺寸界线、尺寸线和箭头。

4)测量尺寸，协调相关尺寸，查有关标准校对标准结构要素尺寸，填写尺寸数值和必要的技术要求；填写标题栏；完成零件草图全部工作。3.徒手作图的基本技能第一节机械零件的测绘方法1)直线的画法。

2)圆的画法。图2-1圆的徒手画法

a)小圆的画法b)大圆的画法1)方法。

2)以绘制球阀上阀盖(见图2-2)的零件草图为例，说明绘制零件草图的步骤。第一节机械零件的测绘方法图2-2球阀上阀盖①确定视图表达方案。第一节机械零件的测绘方法根据球阀上阀盖的形状以及加工、工作特点确定视图的表达。主视图应较多地反映形状和相对位置关系，左视图反映安装孔相对位置和法兰形状。在图样上定出各视图的位置，画出主、左视图的对称中心线和作图基准线，布置视图时，要考虑到各视图应留有标注尺寸的位置。第一节机械零件的测绘方法②以目测比例详细地画出零件的结构形状，如图2-3所示。定尺寸基准，按正确、完整、清晰以及尽可能合理地标注尺寸的要求，画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。经仔细校核后，按规定线型将图线加深(包括画剖面符号)。逐个量注尺寸，标注各表面的表面粗糙度代号。第一节机械零件的测绘方法图2-3球阀上阀盖草图第一节机械零件的测绘方法4.零件尺寸的测量(1)测量直线尺寸一般可用金属直尺或游标卡尺直接测量得到直线尺寸的数值，必要时可借助直角尺或三角板配合进行测量，如图2- 4所示。图2- 4测量直线尺寸

a)用直尺直接测量b)用游标卡尺直接测量c)用直尺和直角尺配合测量(2)测量回转面内、外直径尺寸通常用内、外卡钳或第一节机械零件的测绘方法游标卡尺直接测量，测量时应使两测量点的连线与回转面的轴线垂直相交，以保证测量准确度，如图2-5所示。图2-5测量内径尺寸

a)内、外卡钳测量b)游标卡尺测量第一节机械零件的测绘方法图2- 6测量阶梯孔直径(3)测量壁厚测量底部壁厚一般可用金属直尺测量，如图所示。第一节机械零件的测绘方法图2-7测量壁厚(4)测量孔间距根据孔间距的情况不同，第一节机械零件的测绘方法可用卡钳、金属直尺或游标卡尺测量，如图2-8所示。图2-8孔间距壁厚第一节机械零件的测绘方法(5)实例练习

1)轴的测量与草图绘制(见图2-9)。第一节机械零件的测绘方法图2-9轴零件表达2)套测的量与草图绘制(见图2-10)。第一节机械零件的测绘方法图2-10套零件表达3)轮的测量与草图绘制(见图2-11)。第一节机械零件的测绘方法图2-11轮零件表达第一节机械零件的测绘方法第二节工艺装配的注意事项(1)零件它是组成机器的最小单元，由整块金属或其他材料制成的。

(2)套件(合件)它是在一个基准零件上装上一个或若干个零件而构成的，是最小的装配单元。

(3)组件它是在一个基准零件上装上若干套件及零件而构成的。

(4)部件它是在一个基准零件上装上若干组件、套件和零件而构成的，如车床的主轴箱。

1.装配精度(1)相互位置精度它是指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度，如平行度、垂直度和同轴度等。

(2)相对运动精度它是指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度，如传动精度、回转精度等。

(3)相互配合精度它是指配合表面间的配合质量和接触质量。第二节工艺装配的注意事项2.装配尺寸链(1)装配尺寸链的定义在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统称为装配尺寸链。

(2)装配尺寸链的分类

1)直线尺寸链。

2)角度尺寸链。

3)平面尺寸链。

(3)装配尺寸链的建立方法

1)确定装配结构中的封闭环。

2)确定组成环。第二节工艺装配的注意事项3.保证装配精度的4种装配方法(1)互换装配法采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。(4)装配尺寸链的计算主要有两种计算方法，即极值法和统计法。第二节工艺装配的注意事项图2-12齿轮部件的装配第二节工艺装配的注意事项1)确定封闭环。

2)画装配尺寸链图，如图2-13所示。图2-13装配尺寸链图3)校核各环的基本尺寸。解第二节工艺装配的注意事项4)确定各组成环的公差。5)确定各组成环的极限偏差。

6)协调环的极限偏差的确定。第二节工艺装配的注意事项(2)选择装配法它是将装配尺寸链中组成环的公差放第二节工艺装配的注意事项大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度要求的装配方法。

(3)修配装配法将装配尺寸链中各组成环按经济加工精度制造。

(4)调整装配法装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装配方法称为调整装配法。第二节工艺装配的注意事项4.制定装配工艺(1)研究产品的装配图及验收技术条件

1)审核产品图样的完整性、正确性。

2)分析产品的结构工艺性。

3)审核产品装配的技术要求和验收标准。

4)分析和计算产品装配尺寸链。

(2)确定装配方法与组织形式

1)装配方法的确定主要取决于产品结构的尺寸大小和重量以及产品的生产纲领。

2)装配组织形式。第二节工艺装配的注意事项①固定式装配。全部装配工作在一固定的地点完成，适用于单件小批量生产和体积、重量大的设备的装配。

②移动式装配。它