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文档简介

電子工辈出版社机械的疲劳特性机械零件的疲劳强度计算電子工辈出版社>静载荷：不随时间变化、变化缓慢或者变化幅度相对很小的载荷。如零件所受到的重力、锅炉稳定工作时所受到的压力等。变载荷：随时间作周期性变化或非周期性变化的载荷。如汽轮箱中的齿轮、轴、轴承等所受的载荷均为变载荷。名义载荷Fn:根据额定功率用力学公式计算出作用在零件上的载荷。>计算载荷Fca:考虑载荷的时间不均匀性、分布的不均匀性以及其它影响因素对名义载荷进行修正得到的载荷。绝大多数机械零件都是处于变应力状态下工作的。应力循环特性r一定的条件下，记录出在不同最大应力σmax下引起试件疲劳破坏所经历的应力循环次数N,即可得到σ-N疲劳曲线。σ-N疲劳曲线σ-N疲劳曲线低周疲劳(BC段):NT→x↓。C点对应的循环次数约为10⁴。OW·N=C(Nc≤N≤Np)C—试验常数；m—材料常数。无限寿命阶段(D点以后的水平线):D点代表材料的无限寿由于N很大，所以在作疲劳试验时，常规定一个循环次数N。(称为循环基数)σ-N疲劳曲线对应的疲劳极限a——G…mNoNoNNNN材料的寿命系数電子工辈出版社不同的应力比时，疲劳极限的应力幅与平均应力之间的关系曲线。在工程应用中，常将等寿命曲线用直线来近似替代。5AG直线的方程：O-₁=Ca+mOo45°45°B 52σ-σ碳钢：4。≈0.1~0.2;CBAG直线上任意点代表了一定循环特性时的疲劳极限。CG直线的斜率：k=tan135°=-1Ca+Om=CsCG直线上任意点的最大应力达到了屈服极限应力。電子工業出版社1.当循环应力参数(0m,)一、影响零件疲劳强度的主要因素由于实际零件的几何形状、尺寸大小、加工质量及强化因素等与材料标准试件有区别，使得零件的疲劳极限要小于材料标准试件的疲劳极限。1.应力集中2.零件尺寸3.表面状态1111综合影响系数：K。=電子工掌出版電子工掌出版§3.2机械零件的疲劳强度计算二、零件的极限应力线图K。还可表示材料对称循环疲劳极限α1与零件对称循环疲劳极限α1e的比值，即将材料标准试件的极限应力线图中的直线ADG按比例向下移，成为右图所示的直线A'D'G',而极限应.K/]o.K/]oADGDG'CG力曲线的CG部分，由于是按照静应CG力的要求来考虑的，故不须进行修正。这样就得到了零件的极限应力线图。直线A'G’的方程：mσ'ae---零件所受极限应力幅；ψe---零件受弯曲的材料特性。直线CG’的方程：三、单向稳定变应力时的疲劳强度计算A'>根据零件危险截面上的σmax及amin,确定平D'N.MN.M

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