生产车间如何节能减耗

生产车间如何

节能减耗warlen新经济时代的特征面对饱和或萎缩的市场，公司间的竞争更趋激烈生产设备的产能过剩消费者价值观改变，对产品品质要求提高加速引进新产品的要求物料、人工、能源成本急速上升节能降耗：

简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入，去获取最大的经济效益。何谓节能降耗1.保护生存环境,保护地球2.节能可以降低成本,创造纯利润,为企业竞争缔造核心竞争力节能的意义保护生存环境,保护地球我们人类目前使用的一次能源,绝大多数属于化石能源。当化石能源燃烧时,会排放出大量的温室气体和二氧化硫等有害气体。全球变暖目前已经是不争的事实,全球的极端天气也越来越频繁。比如冰雪灾害,飓风,干旱,洪灾等等。如果我们不能减少化石燃料的使用,我们的地球将不堪重负。最总带来的将是人类自己的灭亡。节能可以降低成本,创造纯利润,为企业竞争缔造核心竞争力能源成本是一个用能单位成本的主要构成部分之一。尤其对于一些高耗能行业,能源成本甚至占到了总成本的50%以上。节约能源对于用能单位来说,就等于降低成本,创造纯利润。节能的范畴，是指企业为创造收入，从事生产制造之机器设备所需之能源而言，如煤炭、石油、天然气、水和电力、热力以及其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。降耗的范畴，包括办公室及生活空间所用之设备，如计算机、空调、热水器等及日常事务用品，如纸张、水杯、油墨等各种资源。节能降耗的范畴生产的目的为企业创造利润为顾客提供需要为社会积累财富为员工增加收益怎样创造利润扩大生产规模：高投资带来高风险提高产品价格：降低产品竞争力降低员工工资：员工队伍不稳定降低生产成本：无需投入，回报丰厚该省则省一毛不拔该发则砸窝卖铁也在所不惜降低成本，就是把干毛巾拧出最后一滴水节省什么是成本？什么是生产成本？在哪里控制成本？用什么方法去控制成本？弄清楚几个问题成功的企业都有各自成功的秘诀失败的企业各有各不同的难处但有一点是相同的：成功和失败有一个共同的原因：

成本！成本，成本，成功之本，同时也是失败之本直接材料费直接劳务费直接经费间接材料费间接劳务费间接经费直接成本管理费销售费总成本利润生产成本直接材料费＋直接劳务费＋直接经费＋间接材料费＋间接劳务费＋间接经费售价间接材料费间接劳务费间接经费＝直接成本＝生产成本＋管理费＋销售费＝总成本＋利润＝售价成本的概念过程区分开发成本购买成本生产成本销售成本控制要求设计购买生产销售图纸样品原料配套辅料设备人员动力售后广告维修标准化价值工程互利关系长期合作免除检验设备TPMJIT生产消除浪费适宜广告精干高效成本的形成产品价格产品成本利润制造成本税金销管费用材料直接人工制造费用外包费用生产成本架构成本的控制基础定额工作

劳动工时定额

职工生产单位时间内应完成的产品数量

物质消耗定额原材料消耗定额能源消耗定额工具消耗定额劳保用品消耗定额

作业定额生产作业计划期量在制品、半成品期量单位作业时间内规定的从事作业人员

人员定额燃料消耗定额的制定对动力用燃料可按发每度电、每吨蒸气、每一立方导热油所需燃料定额。必须注意的是由于不同燃料的物理状态和发热量各不相同，在定额制定前应先以标准燃料（即每公斤标准燃料发热量7000大卡）计算，然后根据热当量换算成实际燃料。

动力消耗定额的制定动力消耗定额也是按用途分别制订的，如：每万元产值耗电、耗水电力熔炼时每吨金属耗电机械设备的每小时耗电、每工作日耗电风动工具的每百件、每千件产品耗立方气印染加工的每千米布耗电、耗蒸气企业发展的盲点/误区企业如何突破不景气-开源四不省企业如何突破不景气-节流四省浪费的识别和消除浪费的识别和消除是精益生产的核心成功的实施要求所有的员工，都受到识别和消除他们工作中浪费的培训浪费存在于所有的工作及组织的所有层次上。经济运行方法

困惑公司采用了地源热泵技术，为玻璃贴了膜，但发现公司的空调用能依然达不到社会先进水平。问题员工把温度通常调到18度；开空调同时，开着窗户通风；下班不关空调：……结论管理的作用不亚于节能技术。例：夏季空调制冷如果想取得最大的节能效益，需要用能源管理来统筹节能技术和经济运行方法,并且高效协调各项节能工作。节能技术和经济运行方法寻求突破口-节能减耗的重点点点滴滴降成本，分分秒秒增效益能源管理体系的管理重点节能机会应急控制点目前技术不成熟或者不经济节能机会节能技术改造运行节能管理应急管理方案信息收集产品工艺设计的节能管理人机料法环因素的节能管理工作阶段动员与准备宣贯培训技术文件准备初始能源评审设立能源基准确定方针、目标与指标体系文件的编制、发布体系试运行内部审核和管理评审能源管理体系的工作内容工业企业能源管理体系能源管理系统1.管理承诺2.能源方针3.策划4.实施与执行5.检查与纠正6.管理评审管理承诺策划实施与运行检查与纠正管理评审持续改进能源方针寻求突破口-节能减耗的方向应用80/20法则找出能源管制重点通过以上分析，很明显可看出控制重点在电能、压缩空气,占到总体超标量的88.35%。能源的运行与控制图

运行与控制根据能源在企业内部流动的过程及其特点，可划分为能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用(包括回收利用)四个环节。节约的方法能源管理能源规划节能目标管理标杆管理节约机会识别能源统计能源计量……管理往往看不见,摸不着,很难直接看到成果。节能技术余热余压回收变频技术蓄冷蓄热技术绿色照明可再生资源替代……节能技术应用,往往可以比较直观的测定其效果。节能技術改善范畴企业节能案例介绍案例一：河南鼎力杆塔公司电机系统变频改造工程应用变频技术将生产使用的可调速电磁大功率电机改造为变频调速电机，选用先进的PLC系统并对程序进行优化。减少了变压器及电机内部产生磁滞效应和涡流现象，提高了变压器及电机的有效容量，减少了设备发热，降低了损耗，提升了电能利用效率。节能效益电机系统变频改造的节电率约为21％。年节电量为436.64万千瓦时，每年可节省电费约221万元，年节约折标煤：4366400×0.00035吨/千瓦时＝1528吨。环境效益：相当于每年可减少排放粉尘：382吨、CO2：3820吨、SO2：25.21吨。案例二：上海强生公司压缩空气系统热回收改