建筑工程施工组织设计

第一章施工概况阐明一、工程概况二、编制根据、原则及技术规定（一）编制根据：扎鲁特旗学前教育建设工程项目施工招标文献；招标文献所提供的有关资料、设计图纸及答疑资料；现行的施工、验收及技术规范、质量检查评估原则等有关规定；现场踏勘、调查搜集到的有关资料，我企业的施工技术水平、机械设备配置及以往类似工程成熟的施工经验。《民用建筑设计通则》GB50352-、《建筑设计防水规范》GB50016-、《中小学校建筑设计规范》GBJ99-86、《办公建筑设计规范》JGJ67-、《办公建筑节能设计原则》DBJ03-27-（内蒙古自治区工程建设原则）、《都市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-、J114-。（二）编制原侧严格遵守招标文献的各项规定及规定，根据工程特点和施工工序安排，分期分批组织施工，工期尽量缩短。合理安排施工程序及次序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接，防止反复工作及窝工，以保证施工持续、均衡、有节奏地进行。（三）技术规定1、根据设计文献的规定，本招标工程项目的材料、设备、施工须到达下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设原则、规范的规定；测量规范（GBJ50026-93）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）；砌体工程施工质量验收规范（GB50-）；混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50-）；钢构造工程施工质量验收规范（GB50-）；钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-）；建筑钢构造焊接技术规程（JGJ81-）；采暖、给水系统安装完毕做水压试验，试验压力为0.8MPa，试验措施应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-的规定执行；电气施工安装请参照《建筑电气安装工程图集》《电气安装工程施工图册》以及有关电气施工规程、规范进行施工。2、根据工程设计规定，该项工程下列项目的材料、施工除必须到达以上原则外，还应满足下列原则规定：2.1设计文献采用的技术原则规范；2.2现行施工及验收的国标规范；2.3现行压力管道施工及验收的国标规范3、工程质量原则：本工程应严格按照施工图纸、设计阐明、设计变更、国家颁发的有关施工验收原则，精心组织、精心施工，工程质量到达合格原则。投标人在投标文献的施工方案中应详述施工质量保证措施和质量保证措施。三、工程现场条件1、本工程交通比较便利，施工场地较宽。施工现场场地已平整，施工材料可直接抵达施工场内，已具有动工条件。2、施工用水较以便，可接居民用水管。四、施工管理目的1、质量目的：合格工程。2、工期目的：本工程规定总工期285天，动工时间10月20日，竣工时间7月31日，我企业争取提前30天完毕此项工程，总工期255天，动工时间10月20日，竣工时间6月30日。3、安全目的：保证不发生重大火灾、爆炸和重大伤亡事故。4、文明施工目的：争创文明施工工地。5、严格控制污染物排放，推进办公、生产清洁化建设。第二章施工准备一、材料准备按照总施工进度计划确定进场材料的规格和数量，一般材料由项目经理部距使用时期提前15天、特种材料至少提前45天向物资采购部门提供材料需用量计划，统一组织入场，并做好各类原材料检查工作，把好原材料的质量关；与选定的商品砼供应商，联合做好本工程所需的砼级配工作，贯彻运送车辆和原材料的储备用量，保证砼的质量。二、技术准备1、组织全体管理人员、重要生产班组、技术工人认真学习工程管理方有关工程技术规程规范。组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的重要根据，图纸收到后立即组织图纸会审工作，并形成文字记录。在此基础上做好施工组织设计的深化，编制各工序、工种的作业方案，贯彻构件加工厂和作业班组。2、建立测量控制网。根据本工程总图设计中，指定的坐标控制措施，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，对其中重要的控制坐标，做成相对永久性的坐标点。3、做好前期各类技术交底工作。为了保证本工程的优质、高速、安全、低耗，必须进行分级技术交底工作、交底的内容包括本工程的构造和构造状况，场内水平和竖向坐标控制状况，施工组织设计的重要内容和项目经理部对本工程的总体布署，各工种的作业设计交底，本工程应注意的安全生产、文明施工和周围的环境状况，分部分项交底。最终贯彻到责任工长、班组和个人。三、人员准备按我们现场实际，根据工程需要，本着“科学管理，精干高效，构造合理”的原则，在本纲要后章节规定的控制点时间内，将所需人员充实到位，做到“人人有事干，事事有人干”，有效地增进工程质量、安全、进度的有效运作。四、机具准备施工机具的配置是提高工程质量，加紧工程进度，保证人员安全，减少工程成本的重要物质保证。本工程所需的施工机具，根据进场时间安排表，精确无误地保证各类机械准时到位。详细待正式文献编制。第三章、施工流程施工流程反应了各个阶段施工的重要工作内容，以及工程施工的关键线路，是指导工程有序施工的保证。进行进场准备：包括布置测量控制网、安装塔吊、建立搅拌站、搭建生产、生活临建设施；为土方开挖做好准备。按照A→B→C次序进行土方开挖、垫层、独立基础的施工；进行土建±0.000以上构造施工，在这个阶段施工段中，以主体构造为关键线路，中间穿插水、电等安装部分的预留预埋工作；主体构造竣工后开始进行砌体施工（从下自上），次序进行楼地面施工；主体验收之后，开始进行抹灰工程施工，穿插进行其他工程的施工配合，进行粗装修和精装修的流水施工。外墙装修可在室内装修施工中穿插进行。在土建施工的同步，安装工程的各道工序穿叉作业，积极配合，保证工程顺利进行。最终进行竣工验收。第四章重要工程项目施工措施一、施工工艺流程1、基础工程定位放线，验线→撒基槽上下口边坡线→机械开挖→人工清槽→基槽验收→基础施工→基础验收→土方回填→取样试验→质量评估2、构造工程独立基础上放柱子线，验线→绑柱子钢筋→支柱子模板→浇柱子砼→拆柱子模板→抄50cm控制线→支板、框架梁模板→抄平→绑板、框架梁钢筋→预留洞口及埋件→浇梁板砼→首层顶板上放柱子线→绑柱钢筋→……（以上逐层以此类推）。二、测量1、测量设备根据本工程特点和精确度规定，距离控制采用钢尺，轴线投测用经纬仪，高程测量用水准仪，主轴线垂直度控制用经纬仪。重要技术参数见下页表：主要测量设备仪器名称型号数量精度用途激光经纬仪J2-DJ212″角度、垂直度测量、轴线投测水准仪DS32±3mm/1km水准测量钢卷尺50m4垂直水平距离测量对讲机5km2通讯联络计算程序1坐标、放样资料计算2、平面控制本工程平面控制采用正交线法。根据总平面图位置，在施工现场用木桩定几条正交线，各点距建筑物12米，采用木桩打入土中，在周围用砼浇注，并做好标志。然后根据各正交线交出控制点，并在各控制点上架设经纬仪（J2），用方向法测出各点的方向值，根据方向值误差改正各桩点，做为楼层放样的根据。3、控制及楼层放样采用外控法,在基础完后到±0.00处，在建筑物外各控制点上分别架设经纬仪，将各点分别引测到建筑物上，用红油漆或墨线标出各楼引点。根据各引点，采用正倒镜法，确定建筑物内各控制点，根据各点及方向，采用直角坐标法，确定各轴线位置。（三）土方开挖及回填工程土方工程采用机械开挖为主，人工开挖为辅，人工配合清底，改造工程的土方工程所有采用人工开挖、清底，开挖后的土方直接寄存在甲方指定的弃土区域或用自卸汽车外运，开挖至基底设计标高后，会同有关单位验槽后立即进行垫层施工，以防雨水浸入地基。1、土方开挖及回填规定土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除及处理完毕。建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）原则水平桩及开槽的灰线尺寸，必须通过检查合格。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖次序，防止错挖或超挖。施工机械进入现场所通过的道路、卸车设施等，应事先通过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械率来确定。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等状况加以确定。机械施工无法作业部位和修整边坡坡度和清理均应配置人工进行。2、操作工艺工艺流程：确定开挖次序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底坡度确实定。使用时间较长的临时性挖土边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定基槽坡度。开挖槽时，合理确定开挖次序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度不小于1.5米时的基坑（槽），根据土质状况，应做好支撑的准备，以防坍塌。开挖基坑（槽），不得挖至设计标高如下，如不能精确挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：用反铲挖土机挖土时以30厘米左右为宜。在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。修帮和清底，在距槽底设计标高50厘米槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同步有两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽原则。以此修整槽边，最终清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。开挖基坑（槽）的土方，要留足回填需用的好土；多出的土方，应一次运走，防止二次搬运。（四）钢筋工程1、钢筋加工1.1受力钢筋：HPB235级钢筋末端做180°弯钩，弯弧内直径不不不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯后的平直部分长度不不不小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级钢筋做135°弯钩时，其内直径不不不小于钢筋直径的4倍。1.2箍筋：本工程箍筋弯钩的弯折角度为135°；箍筋弯后平直部分长度不不不小于箍筋直径的10倍。2、电焊工艺电焊工艺流程如下：安装焊接钢筋—→安放弧铁丝球—→缠绕石棉绳装上焊剂盒—→装放焊剂—→接通电源—→造渣过程形成渣池—→电渣过程钢筋端面熔化—→切断电源顶压钢筋完毕焊接—→卸出焊剂、拆卸焊盒—→拆除夹具3、基础钢筋工程安装3.1、钢筋工程施工工艺流程：钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试汇报→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼。3.2、钢筋制作成型：⑴所有钢筋均在场外制作成型。⑵钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。3.3、钢筋连接：钢筋采用滚轧直螺纹连接。⑴钢筋直螺纹加工必须在专用的机床上进行镦头和套丝。⑵自检：操作人员应逐一检查钢筋墩粗头和外观质量。墩粗头与钢筋轴线不得有不小于4°的偏斜。墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。⑶自检合格的钢筋丝头，对每种规格加工批量抽检10%（不少于10个）填写加工检查记录，如在抽检中有一种不合格，则全数检查，不合格丝头重新加工。⑷自检合格后的钢筋丝头，应立即套上防护帽或对应的连接套，在连接套的另一端按上塑料防护盖保护。⑸安装时先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用专用扳手将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完毕连接。卸下工具随即检查，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂对应合格标识（五）模板工程1、施工工艺流程模板及支撑体系设计租赁、定货、加工预制拼装模板并进行编号、涂刷脱模剂放线、抄平安装模板。2、基础模板2.1模板及支撑选择：各类柱基、地梁、框架柱、梁、板采用胶合板模板，模板支撑采用ф48钢管。2.2施工准备：⑴轴线标高：规定在支模前，运用经纬仪将各类底下构造的轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线，轴线处要红漆描出标识，以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点，以便引测和检查验收。⑵模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要根据构造截面尺寸，分别进行模板翻样，每板模板上均需进行编号，立模时要对号入座，提高操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。⑶模板制作：独立柱基、短柱、基础梁模板制作，侧模采用15mm厚胶合板，侧模横向水平背楞用50×100mm方木，间距不不小于200mm，与15mm胶合板制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，按选用的胶合板的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模规定。模板制作好后，随即用轻质机油与柴油的混合隔离剂涂刷两遍堆放。2.3、独立柱基、条基模板施工：⑴模板安装次序：模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收。⑵模板安装及拆除要点：a.安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线。b.安装时随时检查柱颈与柱基的对角线，防止柱模扭转。c.模板支撑要独立搭设，不得与浇砼脚手联结，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验罢手续。d.模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验罢手续。e.模板的拆除均按施工验收规范规定。时集中搜集管理。3、柱模板的安装和拆除3.1施工工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安装柱箍安装拉杆或斜撑预检3.2安装：放好轴线、模板边线、水平控制线，按标高在模板底口抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台；通排柱：先安装两端柱，经固定、较正后，拉通线校正中间各柱；根据柱子的大小尺寸预制工具式钢模板；安装柱模的拉杆或斜撑，柱模周围设2根拉杆，固定于预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制调整校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45°，预埋的钢筋环与柱距离为3/4柱高；将柱模内清理洁净，封闭清理口，办理柱模预检；柱模板下部预留打扫口，待浇筑砼前打扫柱模内后再封闭。3.3拆除：在保证混凝土强度到达1.2N/mm2，不致因拆模而受到破坏时即可拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。（六）混凝土工程砼采用商砼，梁、柱采用插入式振动器振捣，楼板用平板式振动器振捣。1、混凝土浇筑与振捣的一般规定1.1防水混凝土坍落度控制在120±20mm，一般预拌混凝土坍落度控制在160±20mm。1.2砼自吊头口的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m用串桶或溜槽。1.3插入式振捣器，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，次序进行，均匀振实。移动间距不不小于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm），振捣上一层时插入下层5cm以消除两层间的接缝。1.4砼浇筑应持续进行，间歇时间最长在前一层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。间歇时间由水泥的品种及砼凝结条件确定，超过2小时按施工缝处理。1.5砼浇筑时常常观测模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞状况，发现问题立即处理并在已浇筑的砼凝结前修整完好。1.6提前按钢筋保护层厚度以及不一样部位的砼强度等级制作垫块，（墙体砼垫块内预留20#—22#火烧丝）用不一样厚度的定型模子套出50mm见方的混凝土垫块。2、板混凝土浇筑浇筑板混凝土的虚铺厚度应略不小于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土不容许用振捣棒铺摊混凝土。3、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，随时用木抹子将踏步上表面抹平，施工缝位置：楼梯混凝土持续浇筑完，多层楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位。4、柱混凝土浇筑柱浇筑前底部先填以5—10cm与砼配合比相似减半石砼，砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不不小于50cm，振捣棒不触动钢筋和预埋件；混凝土应先倾倒在倒料平台上，用铁锹送入模板内，严禁直接将混凝土直接灌入模板内；超过3m的柱子应侧模面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段混凝土浇筑后将带洞模板封闭严实，用箍箍牢；柱子施工缝留在主梁下面；浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整顿到位。5、养护混凝土浇筑完毕后在12h内喷水养护，以保持混凝土有足够的湿润状态。养护时间不少于七昼夜。6、施工缝处理措施在施工缝浇注砼时，已浇注的砼，其抗压强度不低于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的砼层，并加以充足湿润和冲洗洁净，且不得积水；在砼浇注前先在施工缝处铺一层与砼内成分相似的水泥砂浆。（七）砌筑工程1、工艺流程抄平→排砖撂底→立皮数杆→砌筑2、砌筑施工施工前将基础平面或楼地面按标高抄平，然后按设计图纸放出墙体轴线、边线和门窗洞口中心线。在房屋四面及楼梯间转角处设置皮数杆，皮数杆间距不超过5m，皮数杆应标明砌块及灰缝厚度，门窗洞口及过梁、圈梁、墙上皮的位置，砌块砌筑后及时弹出50cm水平线。砌筑前，先将基础或楼板表面打扫洁净，拉线检查平整度，用砂浆找平，高差不小于20mm的用豆石混凝土找平砌筑时，必须保证灰缝砂浆的饱满度。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的措施，使其砂浆爆满，严禁用水冲浆灌缝。砌筑时按墙宽尺寸，进行排砖撂底。水平、竖向灰缝宽宜为10mm，不应不不小于8mm，不不小于12mm。不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，砌筑时，外手挂线，满铺满挤，上下错缝要不小于90cm。墙与构造柱连接处，应先砌墙后浇筑构造柱混凝土，构造柱应有外露面。外墙构造柱处砌块应砌成马牙槎，先放后收，柱脚处取大断面。砌块丁字墙、转角处、施工洞及留槎处应设置拉结筋，每400mm高度埋压2根Φ6钢筋深入墙内，钢筋在砌体水平灰缝中的锚固长度不不不小于300mm，平铺在灰缝内作为拉结。构造柱施工：用4个Φ10膨胀螺栓将一块80X50X5（mm）厚的钢板固定在上下层构造上，构造柱主筋两端均采用双面焊接（5d）在钢板上，构造柱配筋为6Φ14，箍筋Φ6@200，构造柱混凝土为C20。除构造柱部位外，砌体的转角和交接处要同步砌筑。不能同步砌筑的临时间断处应砌成斜槎，并按规定放置拉结筋。设计规定的洞口、管道、沟槽、埋件等，要在砌筑时精确预留或预埋。电管宜随砌随埋，竖向暗管可用开槽机，槽口尺寸不不小于60×60mm。密集处可砌成马牙槎并设拉结筋，后补浇C20细石混凝土。不得临时剔凿不小于90×90mm的孔洞，不得使用射钉或膨胀螺栓。砂浆的配制应按照试验室提供的配合比进行搅拌，拌和后超过4小时，严禁再次使用。（八）装饰工程1、单框双玻塑钢门窗安装工程塑钢门窗：安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出窗口边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗口处划线标识。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作，要保证顺直整洁，观感良好。2、外墙装修工程（1）、施工技术措施本工程外墙为外墙面砖饰面层，为防止墙砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖缝对齐是保证外墙面砖工程施工质量的关键。施工措施参照我司外墙面砖做法，处理好这些质量通病特采用如下措施。（2）、施工重点大面积空鼓，接缝宽窄不一致，错缝、色泽差异大等是外墙砖的一大通病，为此特采用如下措施：a加强基层处理，对基层上的浮灰、灰饼等清除洁净，用水清洗，加强底层糙灰与基层粘结，对于砼基层，还须刷素水泥浆一道。基层提前浇水湿润。b严把砖原材尺寸关,派专人对砖尺寸、规格、颜色进行挑选，保证其尺寸、规格、颜色一致，减少装饰误差。(3)、操作工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→底子灰→弹线分格、贴原则点→排砖→镶贴砖→勾缝。（九）安装工程重要包括给排水、消防、电气照明配线等。分为三个施工阶段：第一阶段配合土建预留预埋；第二阶段为全面安装阶段；第三阶段为调试交工验收。以上工序应与土建亲密配合，在室内装修前作好预埋、剔凿工作，管道穿楼板或穿墙按规定作套管，因预留孔洞位置不准，需剔凿楼板时，不得损害构造受力钢筋或作加筋处理。各专业在施工中必须首先作好如下几方面工作：施工前认真进行图纸会审，在埋地多种管线比较密集的状况下，必须认真处理好多种管线的交叉施工次序，严格按照施工规范施工。从基础工程开始就要与土建施工紧密联络，互相配合，作好预留、预埋工作。整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等要贯彻质量、信誉思想，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须尤其注意美观。管道工程给排水施工工艺：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗所有管道及设备安装前，亲密与土建的配合，作好管道及设备基础预留洞工作。室内给水管道明装宜采用集中预制与现场配制相结合的措施。按原则房间实际测量几种尺寸，因此掌握土建施工中的误差，考虑一种活口后即可集中预制；对尺寸不统一房间，现场配管严格按照施工规范施工。排水管道横管和立管：横管和立管的联接，采用两个45º三通和90º斜三通；排水立管与管端部的联接，采用两个45º弯头。试压：管道安装完毕后，分段或分层试压，依国家施工验收规范进行。电气工程所使用的设备、材料均应符合国家或部颁的现行技术原则，并应有合格证，对使用的钢管不能有破裂或砂眼，保证在砼振捣中不堵管。埋设于地坪和现浇砼中的暗管要作好临时固定，并作好朝天管口的封堵工作。配钢管线，必须保证室内电线的互换性，便于检修及外表美观，为此需作到如下几点：管线敷设应沿最短的线路，并尽量减少弯曲次数，管道超过规定长度应加装接线盒。钢管在弯曲后不应产生裂纹或明显的凹陷，弯曲角度不应不不小于90º。管内穿线不应超过管内截面的40%。管内配线不得有接头或扭结。对于隐蔽工程，在浇筑前及时与监理工程师联络，获得承认后作好隐蔽记录。及时办理各项记录（电阻测试、绝缘记录等）。消防系统工程该工程火灾危险等级是中危险ｌ极，消防给水采用消防栓给水系统、自动喷淋消防系统及气体消防。工程采用的消防设备和器材均经国家有关部门鉴定合格.第五章重要技术组织措施1、技术措施在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并贯彻消防和卫生急救设施，设置不一样类型的安全防护棚。构造施工前针对各施工体系分别专门编制专题安全技术方案。施工中物料的垂直运送要编制专门的安全使用管理规定。2、保证和提高工程质量措施(1)建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格规定自己。对的贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的详细技术工作业务上。(2)建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充足发挥每一位工程技术人员的工作积极性和发明性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。(3)建立施工组织设计审查制度工程动工前，将企业技术主管部门同意的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，企业提前一周提出详细的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。(4)建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据企业有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工导致质量事故的人员进行重罚，不容许出现不合格品。(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，深入强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量原则规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其他需要复核的项目。杜绝重大事故的发生。(6)坚持“三检”制度即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证承认。(7)坚持“三级”检查制度企业每月对项目工程质量全面检查一次，分企业对项目的工程质量每半月检查一次，项目经理每星期检查一次，检查中严格执行有关规范和原则，对在检查中发现的不合格项，提出不合格汇报，限期改正，并进行跟踪验证。(8)实行混凝土浇筑令签发制度混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具有浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工。3、保证施工安全措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同步安全工作的特点又体目前它是一项需要持之以衡地、需要全员参与的复杂的系统工作。对本工程企业郑重承诺:施工安全到达优良原则。(1)施工机械安全①井架:井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。②其他机械:按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。(2)安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分派电箱应设防雨罩和设门锁，同步设对应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要对的架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。(3)防大风、防雨、防雷措施井架及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻到达规定规定，每月检测一次，发现问题及时改正。掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采用对应技术措施，防止发生事故。严禁在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。(4)脚手架安全该工程外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外挑架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际也许承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由纯熟工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和尤其检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应尤其注意保持架子原有的构造和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸构造杆件和连墙拉结及防护。，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45～60°。(5)安全标志和安全防护①安全标志:划分安全区域，充足和对的使用安全标志，布置合适的安全口号和标志牌，多种施工机械设置位置均需挂设对应操作规程。②安全防护棚:在建筑四面及人员通道、机械设备周围都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。③“三宝、四口、五临边”防护:现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。④做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架，门式架进出料口，必须搭设符合规定的防护棚，并设置醒目的标志。⑤做好临边防护工作采用在操作面及构造临边设置围栏架网等保护措施。(6)电气防火组织措施①建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。②建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置严禁烟火标志。③建立电气防火教育制，常常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。④建立电气防火检查制，发现隐患，及时处理。⑤强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。4、现场文明施工(1)文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同步也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反应一种现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特性。企业对参战所有人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，规定全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收企业采用如下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。①现场围栏设计施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m。施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。②现场工程标志牌设计现场设置工程标牌（五牌一图）:施工总平面图；工程概况牌；文明施工管理牌；组织网络牌；安全纪律牌；防火须知牌。③施工工地应在大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、动工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m。④大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一般以构造施工期平面图为主，也可以分基础期、构造期、装修期分别设置施工平面布置图，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环境保护制度板，内容简要、实用，字迹规范工整。(2)成品、半成品、原材堆料放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整洁。①水泥的寄存水泥库要具有有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整洁，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。②钢材及金属材料的寄存须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不不不小于200mm。有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应寄存在仓库料棚内，不得露天寄存。堆放要整洁，做到一头齐一条线。盘条要靠码整洁；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。③木材的寄存应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率规定的应放在料库或料棚内。选择堆放点时，应尽量远离危险品仓库及有明火的地方，