搅拌装置使用说明书

德州市鸿泰环境保护设备有限企业中文版德州市鸿泰环境保护设备有限企业中文版鸿泰JD系列搅拌装置安装、运行维护手册本手册提供了鸿泰JD系列搅拌装置的安装、操作、使用、控制、维护、服务和安全等方面的信息。但愿贵方能认真阅读手册并按照上面的指示操作，以到达最佳的使用效果。安全须知在使用搅拌装置之前，请仔细阅读手册，保证理解操作和维护手册中的内容。此标识为:小心!如不严格遵守手册上的阐明，有也许导致人身伤害。请注意!此处代表假如不认真遵守手册上的阐明，有也许导致财产损坏。严禁：在搅拌装置工作时进行维护或维修工作。牢记:1.启动搅拌装置前，保证设备附近清理洁净。2.启动搅拌装置前，保证罐内没有异物。3.时刻记住搅拌装置的操作需要高压润滑油，任何地方的任何损坏都应及时维修并检查减速机油位。4.记住搅拌装置正常工况下是全自动操作，不一样的部件无需单独进行操作。5.在搅拌装置附近工作时，要戴安全帽、穿长袖工作服。6.进行小的维修或调整时，按“紧急停车”按钮使搅拌装置停止工作后开始维修。7.需长时间停止工作时，操作环节如下：停止搅拌，关闭控制柜电源，从总开关处切断电源。注：此阐明书为JD系列电机驱动搅拌装置通用型阐明书，部分高端配置也许会未为您提供，未提供部分请忽视。此阐明书为中文版，如贵方需要英文版请与我企业联络索取。概述机械原则申明安全须知操作阐明简介搅拌装置型号技术阐明保修条款搅拌装置工作原理构造和运行流程图搅拌装置安装控制系统控制原理运行维护驱动装置系统操作维护润滑油表随机图纸和电气资料

1.概述1.1机械原则申明(HG/T20569-1994，HG21563~21572)鸿泰企业在此保证：

在市场销售的鸿泰JD系列搅拌装置

符合HG/T20569-1994，HG21563~21572有关机械的规定以及已生效的国标.

机械设计中使用了如下原则：

JB2932-1996,HB2932-92,GB5083-1999,HGJ229-91,HG20592～20635-97,GB/T3766-,

除非机械和其使用工艺申明同规定相符合，机械和机械部件不能投入使用。

鸿泰企业1.2 操作手册简介手册提供鸿泰JD系列搅拌装置安装和操作的信息。此外还提供更详细的技术资料(例如图纸)，操作措施和维护程序等。不一样的部分之间有插页分隔并编号索引。但愿贵方能使用手册进行设备操作，以到达最佳的使用效果。

1.3 搅拌装置技术参数技术性能参数表：设备名称及型号：搅拌装置；JD-序号内容报价方提供设备技术性能数据备注（行业原则）1罐体直径M1.《机械搅拌设备》HG/T20569-19942.《搅拌器原则》H/T2123-19913.《搅拌传动装置》HG21563~215724.《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-19995.《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-19906.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-917.《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635-978.《原则公差数值》GB1800—799．《优质碳素构造钢技术条件》GBT699—199910.GB3323钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级2罐体高度M3罐内容积m²4介质5驱动方式电机驱动6转速r/min（变频可调）7电机功率KW8防护等级IP559防爆等级10需求效果11介质密度12辅助支撑13搅拌器形式14重量KG15外形尺寸详见技术图纸16其他技术阐明详见技术图纸及本章详细的技术文献1.4 技术阐明搅拌装置工艺技术参数表：搅拌装置类型顶入式搅拌装置设计扭矩Nm罐体直径m罐体高度m安装底盖尺寸mm密封形式MaterialsofConstruction/原材料搅拌器材质搅拌轴材质安装底盖材质机架材质传动轴材质辅助支撑材质驱动细节驱动方式电机驱动功率KW运行功率KW驱动减速机类型减速机制造商鸿泰环境保护速比:1转速1450rpm减速机型号输出转速rpm额定运行扭矩(Nm)最大运行扭矩(Nm)原则运行扭矩(Nm)平均输出转速rpm电机系统供应商鸿泰环境保护电机功率KW使用功率KW转速1450rpm搅拌部分搅拌器数量层上部形式下部形式材料与否可拆是中间轴承数量材质底轴承材质型号注:(a)搅拌器角度成120º或180º(b)搅拌器可拆且可更换扭矩阐明扭矩感应型式(液压)方式油压装置类型油压压力变送器控制柜安装位置中控室操作功能驱动启动/停止高扭矩报警现场扭矩或电流显示自动/手动转换设计操作扭矩（30%）（详细的由工艺条件决定）Nm最大运行扭矩Nm机械装置设计扭矩（1.5倍）Nm高扭矩报警值Nm耙驱动设定值（100%）Nm1.5保修条款所提供货品的保修条款根据协议和定单规定，但如下条件除外：

保修不包括：易损件：如骨架油封、搅拌桨叶、辅助支撑内套、机械密封内环。由构造变化或使用非原产部件引起的直接或后果性的损失不予保修。原买方未经鸿泰企业同意将设备或部分设备转售给新的一方，同步转让的设备保修不属于鸿泰保修范围。保修的索赔规定必须由买方在损失发生后合理的时间内提出。索赔时应注明如下信息：搅拌装置编号损坏发生日期损坏发现时搅拌装置的运行数据损坏的详细描述损坏的部件必须同索赔一起发往鸿泰企业并支付运费。假如上述条款未能严格执行，买方将失去保修的权利。除非另有规定，维修工作和更换部件的保修期同浓缩机的保修期同步结束。2. 搅拌装置工作原理与运行鸿泰JD系列搅拌装置广泛应用于生物、医药、污水、脱硫、选矿、化工、冶金、农药等行业。重要由电机、减速机、机架、安装底盖、传动轴、搅拌轴、搅拌器、辅助支撑等构成，详见附图。机架及安装底盖按照重型传动装置原则制造，可保证机架和安装底盖有足够的强度和稳定性，以保证搅拌装置运行稳定、可靠。驱动装置采用鸿泰生产的减速机安装于机架上，机架与安装底盖相连接，安装底盖焊接于罐体；大直径重载齿轮减速箱由低速大扭矩行星摆线或行星齿轮减速机驱动；驱动回转支承采用山东济南唐王回转支承有限企业生产的IYH系列产品或者是国外进口同类产品配套；我企业生产的驱动装置最大的运行扭矩达5000，000Nm。全自动、提高机升降耙架升降装置,由安装在齿轮箱上的提高机驱动；电动提耙装置和驱动装置共用一种组合式全密封高压配电箱，配电箱的电器元件均采用了中外合资企业的产品或者是国外进口产品；产品质量稳定、可靠，长期使用故障很少。驱动装置设计扭矩值:高扭矩报警:设计扭矩的50%耙起升:设计扭矩的60%耙减少:设计扭矩的40%运行扭矩值:设计扭矩的33%机械装置设计扭矩值:设计扭矩的150%我企业重载型驱动及机械装置设计可以在极端恶劣的条件下持续运行，然而在此种条件下，有些企业的设备只能停机，清理。构造形式参照附图1附图：大直径重载齿轮箱 3.设备安装3.1现场清理3.1.1设备安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证构造的稳定性和不导致永久性变形。3.1.2安装前,应先查对进场的构件；工厂预拼装过的构造件在现场组装时,应根据预拼装记录或构件上的组对标志进行。3.1.3设备安装过程中,组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合有关规定。3.1.4设备在运送、寄存和安装过程中损坏的涂层以安装连接部位应补涂。构造面漆涂装应在安装完毕后进行。3.1.5设备吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等物。3.1.6有检修起吊装置的,其吊架的受拉翼缘或衔架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。3.2基础和支承面（混凝土池体、钢构造池体通用）3.2.1构造件在安装前应对罐体的定位轴线、基础轴现和标高等进行检查。并应符合下列规定：3.2.1.1基础混凝土强度到达设计规定;3.2.1.2基础周围回填扎实完毕;3.2.1.3基础的轴线标志和标高基准点精确、齐全。3.2.2基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面的容许偏差应符合下表的规定。支承面的容许偏差（mm）项目许偏差支承面标高±.0水平度1/1000位置20.03.3设备运送和寄存3.3.1设备应根据搅拌装置的安装次序，分单元成套供应。3.3.2运送设备时，应根据搅拌轴的长度、重量选用车辆；搅拌轴在运送车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎措施均应保证搅拌轴不产生变形、不损伤涂层。3.3.3搅拌轴寄存场地应平整坚实，无积水。搅拌轴应按种类、型号、安装次序分区寄存；在搅拌轴的底层应垫有足够的支承面，并应防止支点下沉。相似型号的搅拌轴叠放时，中间要垫有垫木，各层搅拌轴的支点也应在同一垂直线上，并应防止搅拌轴被压坏和变形。3.4安装和校正3.4.1设备安装前，应对各部件的质量进行检查。各部件的变形、缺陷超过容许偏差时，应进行处理。3.4.2设备安装的测量和校正，应根据工程特点编制对应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等重要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制对应的施工工艺。3.4.3设备采用扩大拼装单元进行安装时，对轻易变形的构造件应进行强度和稳定性验算，必要时应采用加固措施。设备采用综合安装时，应划提成若干独立单元，每一单元的所有构造件安装完毕后，应形成稳定的空间刚度单元。3.4.4搅拌装置的机架、传动轴、搅拌轴等重要构件安装就后，应立即进行校正、固定。当日安装的构造件应形成稳定的空间系、保证安全。3.4.5设备安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接受形等原因的影响，采用对应的调整措施。3.4.6运用安装好的构造件吊装其他构件和设备时，应征得我企业技术部门同意，并应进行验算，采用对应措施。3.4.7设计规定顶紧的节点，接触而应有70％的面紧帖。用0.3mm厚度塞尺检查，可插入的面积之和不得不小于接触顶紧总面积的30％。3.4.8安装底盖、齿轮箱、底轴承等构造件的长度尺寸应包括焊接受缩余量和荷载使之产生的压缩变形值。3.4.9安装时，必须控制安装平台的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载严禁超过梁和平台的承载能力。3.5连接和固定3.5.1构造件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。3.5.2构造件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩檫面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。3.5.3安装焊缝的质量应符合设计的规定。3.5.4安装定位焊缝当承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应由计算确定。3.5.5焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊规定期，应按先栓后焊的次序施工；高强度螺栓的安装按有关规定进行。3.6安装偏差检测3.6.1钢构造安装偏差应符合下表的规定。钢柱安装的容许偏差（mm）项目容许偏差安装底盖与罐体的垂直3.0挠曲兹矢高H/100015.0柱轴线垂直度H≤10m10.0H＞10mH/100025钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的容许偏差（mm）项目容许偏差平台标高±10.0平台梁水平度1/100010.0平台支柱垂直度H/100015.0承重平台梁侧向弯曲1/100010.0承重平台梁垂直度H/25015.0栏杆高度±10.0栏杆立柱间距±10.0直梯垂直度1/100015.03.6.2安装底盖必须保持水平，其纵向及横向水平误差≤0.5/1000，且偏差＜5mm。3.6.3调整旋转搅拌轴中心，保证与罐体中心保持平行，其平行偏离误差≤3mm。3.6.4调整中间轴承与搅拌轴的间隙为3~6mm。4.设备安装设备安装前，应仔细阅读《安装使用阐明书》。一般状况下，按如下次序安装：焊接安装底盖→机架→密封→传动轴→搅拌轴→中间轴承→底轴承→搅拌器→联轴器→减速机→电机→控制柜→附件（液压管路等）→入料管→物料→整体修整（含补涂油漆）→盛水试漏及基础沉降检查→最终修整→检查、接线、调试待运行。特殊注意1：焊接安装底盖前必须先将罐体调整至水平，然后用水平仪找正安装底盖然后开始点焊，点焊固定好后再进行安装底盖段焊至满足设计规定。特殊注意2：安装驱动系统时，应先将联轴器固定在减速机的底部。特殊注意3：安装传动轴前，应将传动轴伸入罐内向上安装，在安装过程中注意密封，防止密封不严或导致密封件的损坏。特殊注意4：中间轴承就位后，必须调整好各拉杆之间的预紧力，防止在使用过程中搅拌轴甩弯。5.连接件紧固设备在螺栓的安装过程中均采用先预紧后紧固的措施，我企业采用的螺栓为碳钢4.8级、高强螺栓8.8级与不锈钢螺栓，在紧固过程中须使用强力扭矩扳手进行操作，不锈钢螺栓按高强螺栓8.8级扭矩紧固，详细紧固扭矩应符合下表中的规定。螺栓直径紧固扭矩Tf(N.m)8.8级紧固扭矩Tf(N.m)4.8级M10x1.2545～5523M12x1.575～9240M14x1.5126～15469M16x1.5199～24398M18x2287～336137M20x2396～465176M24x2.5610～780314M27x2.5900～1160441M30x3.51250～16005884 控制系统 4.1控制原理我企业提供的控制柜带有一种可编程逻辑（PLC），对搅拌装置进行自动控制。更改PLC程序需经鸿泰企业同意。没有鸿泰企业的许可，不得任意从控制柜添加或拆除元件。所有在维护中更换的元件必须符合原装件的技术规格规定。控制柜电源不得用于其他外接设备。操作次序接线：按照搅拌装置电控原理图一一对应接好线；开机：a.启动次序第一步：首先保证工厂供电电压与否符合我厂设备的规定（用万用表测量工厂供电电压，三相电压为380V，其中控制柜中的开关电源的供电电压不能超过380V）；第二步：将控制柜中的所有断路器打到闭合状态，启动系统整体供电转换开关Z1；第三步：将现场/远程转换开关Z7打到现场启动状态（此转换开关Z7的状态可按实际状况选择）；第四步：启动驱动电机（首先确定驱动电机的运行方向，此运行方向和电机外壳上的箭头方向一致，然后单独空载运转，正常后再连同搅拌系统以水代料进行24小时的负载试车，负载试车正常后就可正式使用----仅限初次使用）；第五步：根据实际状况选择耙上升/下降手动与自动转换开关Z6（部分客户有此配置）手动操作：将Z6打到手动操作状态，手动选择传动轴上升或者下降转换开关即可，此状态合用于设备初次安装调试或者设备检修；自动操作：将Z6打到自动状态，启动驱动电机，根据搅拌轴的扭矩反馈，当扭矩到达某个预先设定范围时，搅拌轴自动上升或者下降，此状态适合正常运行时使用；此标识为:试运行期间请参照本手册操作部分。b.停止次序：依次关闭即可；4.2维护清洁控制柜保持控制柜清洁。用水时，不要将喷头正对着控制柜。清洗前检查窗口和门的密封。控制柜内部的灰尘应使用真空或干燥低压空气清洁。注意! 只有专业人员才可切断控制柜电源并打开柜门。注意! 进行任何针对搅拌装置的维修或检查时，提议打开“紧急停车”按钮，以防止意外的操作。通过在把手的孔中固定一种锁，控制柜总开关可以锁定在开的位置。操作者界面要保证操作者界面的正常工作，应注意下列事项：清洁PC元件的灰尘假如控制柜内部有灰尘或其他原因导致的不清洁，检查触摸屏线路。线路上的灰尘汇集和热量下沉会阻碍散热，引起故障。此外，灰尘在电路板上的汇集会引起短路。假如发现灰尘，使用真空或加压的、洁净的干燥空气进行除尘。检查与触摸屏的所有连接当控制柜被安装在也许会产生振动的区域，或者控制柜门常常被打开，就需要定期检查与触摸屏的所有连接。清除触摸屏周围的障碍物（若设备具有触摸屏）触摸屏周围需要空气流通，以保持适合的工作温度。气流一般从控制柜底部围绕到上方的触摸屏，再回到控制柜底部。任何有也许阻挡空气流通的障碍物（如图纸、手册等）都应及时清除。不要将此装置置于噪声较大的发电设备附近。保持触摸屏清洁用软布、纸巾或擦玻璃的用品清洁触摸屏。为防止损伤触摸屏表面，应先清除触摸屏表面的任何颗粒，然后按上述措施开始清洁。假如触摸屏显示与PLC信息联络错误，检查耦合线路的连接。在电源关闭后再断开连接。5 驱动装置系统5.1、系统参数环境温度：-25˚C~40˚C动力电压：AC380v控制电压：AC380V防护等级：IP55电机功率：KW齿轮箱容积：3L：过滤精度：20μ工作介质N46或N32(当环境温度低于0˚C，应当使用低温润滑油HV32,或者加热介质至15˚C以上)5.2、运转系统原理及设备构成原理简述：搅拌装置运转系统由驱动系统及搅拌系统两部分构成，其中带有提高配置的提高部分又设置了应急动力源即手动提高部分。驱动系统：由电机带动减速机来带动传动轴实现设备的运转。同步扭矩传感器可输出扭矩电信号，扭矩传感器可设定报警的压力点并输出信号停止设备的运转。5.3、运行及调整：工作前请参照润滑原理图、调整维护图！加油：加油前必须对油箱进行清洁！本系统规定加注N32或N46抗磨极压润滑油，至液位计的3/4处。根据设备所处地理位置或环境，环境温度高于30˚C时，推荐使用N46，环境温度低于20˚C时，推荐使用N32，当环境温度低于0˚C，应当使用低温液压油HV32,或者必须加热介质至15˚C以上。连接管路：对照润滑原理图，对的连接减速机润滑管路。接线:按照规范对的接入适合电缆，电动机供电为AC380V,其他控制为DC24V,压力继电器为常开点，压力传感器为二线制，SP1接DC24V+,SP2接4-20mA;扭矩传感器为二线制，ST1接DC24V+,ST2接4-20