榨油设备的保养与维修

操作标准编辑穆乃山 榨油机保养与修理作业内容预榨机

MNS0122023-7-4准型号生产厂家榨油机

ZX-18(202A) 配备功率 45KW河北南皮机械制造型号生产厂家相关联设备

ZX-18(200A-3)河北南皮机械制造

配备功率 30KW型号生产厂家蒸炒锅

YP4Y-50 配备功率 30KW河北南皮机械制造型号 ZCL180×5 配备功率 30KW设计压力设计压力0.66Mpa工作压力0.6Mpa设计温度170℃减速机型号ZSL70生产厂家河北南皮机械制造卧式螺旋过滤机一台型号KWL—350内轴功率7.5KW分别力气5-8m3/h外轴功率11kw生产厂家浙江丽水机械制造捞渣机一组型号XWD5功率1.5KW长度6m速比1:87生产厂家河北南皮机械制造结构组织以及压料机构组成。安全操作规定为了你自身的安全和机器的正常使用，请你生疏并严格遵守以下操作规定。面的根本学问和技能，以确保人身安全和机器的正常使用。转件；制止穿裙子和衣袖过长、过大的衣服，或佩带过长手饰操作机器；榨油机工作时，严禁揭开护罩观看，以免被油液烫伤。4严格制止不按说明书要求的操作行为、或任何危急动作。带、皮带轮进展防护以利于安全生产。对榨油机上已有的防护装置严禁取下。严禁用手或其他任何东西捅料斗进料口或用手在机架出饼处去抓枯饼。机使用前,应向减速箱加注30-40L润滑油,未加油时严禁开车起动。调饼头与出饼圈无间隙时严禁开车。严禁金属物进入榨膛。心轴卡死后,应快速处理,不排解故障,不得再行起动。榨出的枯饼应摊开完全冷却后,方能堆放,以免自燃引起火灾。因停电导致停机时应按前述“停车”方法处理。使用与说明作方法。手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有特别响声，检查减速机内油量，适当加注润滑油。，〔调整手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调整手柄顺时针转动，出饼间隙变宽〕使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆〔3—5〕，再旋紧螺母，预备开机。主要大型部件。调整压榨所需温度120℃—180℃〔依据油料而定〕把加热开关开加热位把主机全部加热,使油盘温度上升,便于油液留下。，〔主机开关为开〕主机开头运转，旋转方向应为逆时针旋转。榨油机安装后进展4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开头磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内消灭特别响声或榨螺轴卡死，应马上停车，消退梗阻，或重装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段根本无渣，高压段有少量油150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要准时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应实行电扇吹风等降温措施。1—3榨油机的日常保养和修理10-30%，自动榨油机的设计也比较的先进，性能很牢靠。保养工作表：序号 润滑部位 油脂种类 加油周期 换油周期调整螺栓套伞齿轮

减速箱齿轮各滚动轴承

机械油润滑脂

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6个月每每次连续工作满12个小时后，应当检查润滑的状况，同时减速箱上面的油杯也不能够缺油，螺杆类的轴承应当调整为每周加注黄油一次，千万要避开消灭干磨现象。的机油质量，假设觉察机油已经变质，则需要更换全部的机油。要检查榨螺、出饼圈的磨损，还需要准时更换磨损的零件。灰尘和污垢。维护与保养整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。次，觉察变质，应更换全部机油。出饼圈的磨损状况，磨损零件要准时更换。每班工作完毕后，应去除机器内残饼，擦干净机器外表灰尘、油垢。放在枯燥处。减速机局部的保养和修理在第17章节具体分析。故障缘由与排解心轴突然停顿转动(即卡死、噎死车〕榨膛没磨热即大量进料：待饼出来后，才能进料。磨合时饼枯太干：增加枯饼的水份。饼厚度太薄，榨膛压力增大：顺转调整螺栓，增大出饼厚度。榨带壳油料含壳率高或硬性物混入油料进入榨膛：关闭电源，拆开上榨笼，松动榨圈，清扫榨膛。不进料、不出油更换的榨螺工作面不光滑：用饼加水〔约10％左右〕渐渐参与榨膛压榨，进展磨合至光滑为止。不行过猛。钟，用钢丝刷清洗。所榨油料含油过高，原有排油通道过少：更换相应的榨条及榨圈。出饼不正常：入榨水份太低，入榨水份太高。锁紧螺母冒油榨螺端面，拧紧锁紧螺母。4榨条圈装反或磨损。榨条、榨圈磨损严峻,出油不畅。得太薄，放大出饼间隙，增加出饼厚度,油料含油过多，油液不能准时排出 。5油料含水份过多：降低油料入榨水份。榨螺磨损：更换榨螺。压榨遍数太多：承受热榨法，严峻冒渣。心轴卡死时，强行机械反转心轴:严禁大功