制油工国家职业标准

制油工国家职业标准职业概况职业名称制油工。职业定义从事植物油料预处理、油脂制取、油脂精炼、产品〔油、饼粕〕包装工作的人员。职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级〔国家职业资格五级〕、中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕、高级技师〔国家职业资格一级〕。职业环境室内、有噪声。职业力气特征有较好的色、味、嗅、听觉。具有确定的语言表达力气，手指手臂灵敏，动作协调。 根本文化程度初中毕业。培训要求培训期限全日制职业学校教育，依据培育和教学打算确定。晋级培训期限：初级工不少于200标准学时；中级工不少于240300标准学时；技师不少于200150培训教师2培训场地与设备理论培训场地为标准教室；实际操作培训场地为具有油料预处理、油脂制取、油脂精炼生产设备的场所。鉴定要求适应对象从事或预备从事本职业的人员。申报条件——初级〔具备以下条件之一者〕经本职业正规培训到达规定标准学时数，并取得结业证书。2——中级〔具备以下条件之一者〕取得本职业初级职业资格证书后连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训到达规定标准学时数，并取得结业证书。取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。7取得经劳动行政部门审核认定的，以中级技能为培育目标的中等以上职业学校本职业〔专业〕毕业证书。——高级〔具备以下条件之一者〕取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训到达规定标准学时数，并取得结业证书。取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培育目标的高等职业学校本职业〔专业〕毕业证书。大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，且从事本职2——技师〔具备以下条件之一者〕取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业正规技师培训到达规定标准学时数，并取得结业证书。取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业〔专业〕毕业生，连续从事2本科以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，且从事本职2取得本专业中级技术职称的。——高级技师〔具备以下条件之一者〕取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。经本职业高级技师正规培训到达规定标准学时数，并取得结业证书。取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。取得本专业中级技术职称后，连续从事本职业工作7年以上。取得本专业高级技术职称的。鉴定方式分为理论学问考试和技能操作考核。理论学问考试承受闭卷笔试方式，技能操作考核承受现场实际操作方式。理论学问考试和技能操作考试均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师还须进展综合评审。考评人员与考生配比理论学问考试考评人员与考生配比为1：1521：535鉴定时间90分钟；技能操作考核时间不少于6030鉴定场所设备光线充分和安全措施完善的场所进展。根本要求职业道德职业道德根本学问职业守则遵纪守法，敬业爱厂。工作认真，履行职责。安全文明生产。努力学习，提高自身素养，有创精神。虚心慎重，团结协作。遵守操作规程，疼惜仪器设备。根本学问油脂生产根本学问原辅料的根本学问。油脂产品的根本性质。油脂制取与加工工艺及操作的根本学问。油料、油脂检测指标根本学问。制油设备根本学问机械零件根本学问。电气设备和仪表使用根本学问。安全学问安全操作学问。工业卫生和环境保护学问。相关法律、法规学问《中华人民共和国劳动法》的相关学问。《中华人民共和国产品质量法》的相关学问。《中华人民共和国食品卫生法》的相关学问。《中华人民共和国商标法》的相关学问。《中华人民共和国标准化法》的相关学问。《中华人民共和国计量法》的相关学问。《中华人民共和国消费者权益保护法》的相关学问。《中华人民共和国环境保护法》的相关学问。制油工国家职业标准工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师职业的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。初级职业职业功能工作内容技能要求相关学问〔一〕油料接收一.油料预处理能识别油料的根本性状能开、停输送及计量设备能操作接收设备接收油料能排解堵塞、断流事故输送、计量设备使用方法〔二〕油料清理能清理筛选设备的筛面能用磁选装置去除金属杂质能用比重去石机进展去石能用洗麻机去除泥沙油料清理方法能用剥壳、脱皮设备进展油料的剥壳、脱皮能用分别设备进展仁壳〔皮〕分别油料剥壳、脱皮及分离方法〔四〕料坯制备能用裂开设备进展油料裂开能用软化设备进展油料软化料坯制备方法能用轧坯设备进展油料轧坯能用刮刀清理轧辊外表能用膨化设备进展料坯膨化能用烘干设备进展料坯烘干能用炒麻机进展芝麻炒籽

能用润湿装置进展油料润湿能用蒸炒设备进展油料蒸炒

蒸炒方法能用榨油设备进展料坯压榨〔一〕压榨制油 2.能用澄油箱进展油、渣分别3.能用过滤设备进展原油过滤

压榨制油方法油渣分别方法〔二〕水代制油二.油脂制取〔三〕浸出制油三.油脂精

能用碾磨设备进展磨浆能用浸出设备进展料坯浸出能用蒸烘设备进展湿粕蒸烘能用加热蒸汽调整溶剂油的温度能用净化设备进展混合油净化能用蒸发器进展混合油蒸发能用汽提塔进展混合油汽提能用分水箱进展溶剂与水的分别能用尾气回收设备进展尾气回收能清理冷凝器的污垢能使用车间各种消防器材能用摇头管泵油能用炼油锅进展炼油能用泵输送原油、水、碱液和酸液能清理过滤器能用枯燥设备进展油脂脱水枯燥能用换热器进展物料换热能用定量设备进展物料定量能用混合器进展物料混合能用反响器进展物料反响能用定量装置添加吸附剂能用脱色设备进展油脂脱色

水代法制油方法浸出制油方法方法溶剂回收方法脱胶、脱酸方法炼 〔二〕油脂脱色、脱臭3.能用过滤机进展脱色油过滤 脱色、脱臭〔溶〕方〔溶〕〔脂〕

能清理或更换滤布〔过滤叶片〕能用脱臭〔溶〕设备进展油脂脱臭〔溶〕能用真空设备抽真空〕设备进展蜡〔脂〕的结晶和养晶能用分别设备进展油-蜡〔脂〕分别能用制冷设备进展物料冷却

法脱蜡、脱脂方法四四.产品包装〔一〕计量能使用计量设备进展产品计量计量设备使用方法1.能识别包装材料〔二〕包装2.能用包装设备进展产品包装包装材料学问包装方法〔三〕输送与存放能按规定分类、分区堆放产品制油工国家职业标准(4)中级职业职业功能工作内容技能要求相关学问〔一〕油料接收能调整油料的流量能解决油料接收设备消灭的特别现象物料输送根本原理〔二〕油料清理能安装及更换清理筛的筛面能安装及更换磁选装置的磁芯能调整比重去石机风室的风量能按操作规程开、停通风除尘设备能调整水的流量把握洗麻质量油料清理设备工作原理一.油料预处理〔三〕油料剥壳与脱皮能调整剥壳、脱皮设备的工作间隙能更换剥壳、脱皮设备的主要工作部件能推断仁壳〔皮〕分别效果油料剥壳、脱皮设备工作原理〔四〕料坯制备能调整裂开机齿辊的间隙能推断油料的软化效果能推断生坯的质量能用紧辊装置调整轧辊辊间压力能更换膨化机挤压螺杆及喷嘴模板能调整烘干设备的加热温度料坯制备设备工作原理〔五〕料坯蒸炒能调整料坯润湿水份能调整蒸炒锅各层温度能调整蒸炒锅各层的排汽量能调整蒸炒锅各层料层高度能调整蒸炒锅刮刀工作状态能调整蒸炒锅蒸炒的时间能推断炒籽后料坯的质量蒸炒设备技术参数二.油脂〔一〕压榨制油能安装榨笼、榨螺、榨排和校饼圈能调整入榨温度、水份及出饼状态能调整澄油箱捞渣速度螺旋榨油机操作方法作原理制〔二〕水代制油能进展墩油和撇油操作兑浆方法取1.能依据操作程序开关和调整各管路上的泵和阀门2.能处理浸出器出粕时的“搭桥”现象 1.浸出车间操作规3.能保持蒸烘机各层料门的灵敏开闭 程4.能进展混合油罐的合理排渣及盐水补给〔三〕浸出制油5.能调整蒸发器、汽提塔的加热温度 2.浸出车间各设备6.能推断分水箱的分水效果 工作原理7.能用蒸煮罐进展废水处理8.能把握冷凝水的温度及流量9.能清洗蒸发、汽提设备10.能更换密封垫片和刮板链条1.能推断原油的质量2.能进展油脚、皂脚的处理3.能计算或查表确定水、碱液和酸液的用量1.脱胶、脱酸设备〔一〕油脂脱胶、脱酸4.能拆装及清洗离心机 工作原理5.能推断离心机的分别效果2.辅料用量计算方三6.能调整定量泵把握流量法.7.能调整换热器温度油8.能调整反响器的技术参数脂精炼脂精炼〔二〕油脂脱色、脱臭〔溶〕能确定吸附剂的添加量能处理过滤机生产时的特别状况能拆洗过滤机能清理脱色、脱臭〔溶〕设备中的污垢能调整脱色、脱臭〔溶〕的技术参数脱色、脱臭〔溶〕设备工作原理理〔三〕油脂脱蜡〔脂〕能调整分别设备的技术参数能调整制冷设备的技术参数脱蜡〔脂〕方法四.产品包装〔一〕计量能调整计量设备的技术参数能排解计量设备常见故障计量标准学问包装要求〔二〕包装能调整灌装机的工作参数能分清包装种类和规格能排解包装机常见故障高级职业职业功能工作内容技能要求相关学问一.油〔一〕油料接收能推断油料的质量及含杂量能区分杂质的种类、了解杂质的性质杂质分类及性质料预〔二〕油料清理能解决清理筛的漏料问题能调整振动筛振幅及筛面倾斜度能依据油料性状选用合理的筛孔筛面选择学问理处 4.能调整喂料系统使喂料均匀理 5.能推断比重去石机工艺效果能依据除尘效果调整各段风管中的风量能调整洗麻工艺条件〔四〕料坯制备

术参数〔皮〕分别效果调整筛孔及吸风风量度数坯质量均匀能调整膨化机的技术参数能调整磨籽后麻酱的细度

油料剥壳、脱皮及坯工艺要求参数

能平衡蒸炒锅进出料量能排解蒸炒过程中的常见故障暖车、生产、停车操作料

蒸炒设备工作原理原理二〔二〕水代制油.油脂制取〔三〕浸出制油

能进展加水兑浆操作能修理磨膛能处理浸出器内压力过高现象能调整混合油的浓度能推断蒸脱后干粕的质量能把握混合油液位高度能处理蒸发器“液泛”现象能推断矿物油的质量能把握尾气排放量能排解输送设备故障

理求要求能推断脱胶油的质量三〔一〕油脂脱胶、脱酸 和操作温度.油果脂精 〔二〕油脂脱色、脱臭〔溶〕能推断吸附剂的种类及质量炼

要求离心机分别原理的学问〔三〕油脂脱蜡(脂) 能排解压滤或真空吸滤设备常见故障 脱蜡〔脂〕根本原理理四.产品包装〔一〕计量能维护保养计量设备〔二〕包装能维护保养包装设备包装设备根本学问注：可依据所从事的工作选择职业功能一至三中的任意一 项制油工国家职业标准(5)职业功能职业功能工作内容技能要求相关学问〔一〕油料清理一.能对清理设备进展全面检查能对清理工段清理效果进展分析能整合清理工艺流程技术参数测定方法析存在问题油料预处能整合剥壳、脱皮及仁壳〔皮〕分别工艺设备〔二〕油料剥壳与脱皮能测定剥壳、脱皮效率并分析存在问题影响剥壳、脱皮及分别因素理〔三〕料坯制备能调整油料水份及可塑性影响料坯质量因素见能安装齿辊、轧辊并指导辊面的拉丝、磨光处理〔四〕料坯蒸炒能安装并调整刮刀、料门能维护保养蒸炒设备蒸炒设备安装、调节及维护学问〔一〕压榨制油能对齿轮变速箱拆洗、换油、安装能指导榨油机的拆卸及安装能觉察并处理榨油过程中消灭的特别现象榨油机构造二.油脂能解决浸出器卸粕困难的问题能依据浸出效果调整溶剂比制〔二〕浸出制油能依据湿粕性质调整蒸烘机内的料层高度能排解蒸发管堵塞或裂开的故障浸出原理蒸发原理乳化原理物料衡算方法取能依据混合油浓度调整蒸发工艺参数能排空设备内的溶剂及物料能进展设备的消溶操作三.油〔一〕油脂脱胶、脱酸能进展脱胶油质量的检验能解决生产中消灭的乳化问题能对离心机进展监控并觉察解决特别现象脂脂精炼4.能制订车间生产流量表并协调生产〔二〕油脂脱色、脱臭〔溶〕能进展吸附剂的配比使用能推断脱色、脱臭〔溶〕油的品质能解决脱色、脱臭〔溶〕设备的生产故障吸附剂特性〔溶〕设备学问〔三〕油脂脱蜡〔脂〕能把握蜡〔脂〕的结晶、分别过程结晶原理四.生产〔一〕组织生产能按工艺流程要求组织生产能对油脂加工工艺提出改进意见能进展流量、质量、技术参数的测定油脂加工工艺指标管理〔二〕质量分析与处理生产、工作质量措施影响质量的因素五.培训与治理〔一〕技术培训能对初、中、高级工进展实际操作指导能对初、中、高级工进展专业学问培训培训打算编制方法教学法有关学问〔二〕技术治理能对制油车间生产技术指标进展分析调整能看懂设备图纸能绘制工艺流程图机械制图及工艺流程绘制学问治理学问高级技师职业职业功能工作内容技能要求相关学问〔一〕油料清理一.油料预处理能组织进展油料清理工艺及设备的测定、分析和清理工艺及设备设改进 计原理〔二〕油料剥壳与脱皮能制定油料皮壳综合利用方案油料皮壳综合利用方法〔三〕料坯制备能解决料坯制备中的质量问题影响料坯质量的因素〔四〕料坯蒸炒 能解决料坯蒸炒中的质量问题蒸炒机理及设备原理二.油脂制取〔一〕压榨制油能依据不同油料对榨油机进展调整与改进榨油机安装、调整及维护的常识〔二〕浸出制油能组织进展浸出制油工艺及设备的测定、分析和改进浸出制油工艺及设备原理三.油〔一〕油脂脱胶、脱酸分析和改进能制订油脚和皂脚的综合利用方案脱胶、脱酸工艺及设备原理脂精〔溶〕炼〔三〕油脂脱蜡(脂)

能组织进展油脂脱色、脱臭〔溶〕工艺及设备油脂脱色、脱臭的测定、分析和改进 设备2.能制订脱臭馏出物及废吸附剂的综合利用方案原理能组织进展油脂脱蜡〔脂〕工艺及设备的测定、油脂脱蜡〔脂〕工分析和改进 艺及设备学问四 1.能从生产治理角度对产品得率、消耗、加工成.本进展核算