钢结构工程有限公司数控切割机安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单风险点

(数控切割机)作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位2设备设施数控切割机1电源线电源线无破损,接头牢固无松动触电低风险每日对照标准进行点检保养。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套、防砸鞋。编制维修作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。岗位职工√2设备设施数控切割机2本体本体完好，无变形，破损等现象，安装牢固机械伤害,其他伤害低风险1、制定了检查，维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护眼镜等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器，药品等岗位职工√2设备设施数控切割机3本体所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠机械伤害,其他伤害低风险1、制定了检查，维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护眼镜等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器，药品等岗位职工√2设备设施数控切割机4切割片切割片完整无缺,无裂纹物体打击低风险安装防护罩每日对照标准进行点检保养。依据设备操作指导书对职工进行培训规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套、防砸鞋、防护眼镜。编制现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。岗位职工√2设备设施数控切割机5数控编程系统键盘完好，可靠、触摸屏良好机械伤害低风险不符合标准及时维修；每月进行保养维护；每月进行专项安全隐患排查。（依据设备每天检查对员工进行员工胜任程度（意识、技能、经验）规范穿着工作服、安全帽、耐油手套、劳保鞋、护目镜。发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。岗位职工√2设备设施数控切割机6夹紧装置夹紧装置齐全,无缺件物体打击低风险每日对照标准进行点检保养。1、上岗前进行三级安全培训；2、建立设备操作规程并培训；3、定期考核，合格后可上岗。规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套、防砸鞋、防护眼镜。编制维修作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。岗位职工√2设备设施数控切割机7安全装置防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有效机械伤害,其他伤害低风险危险部位设置防护罩；1、制定了检查，维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育，考核合格后上岗；2、对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护眼镜等防护用品1、设置急停按钮；2、现场配备灭火器，药品等岗位职工√2设备设施数控切割机8安全装置行程限位装置，过载保护装置，电气与机械联锁装置等应完好，可靠机械伤害,其他伤害低风险危险部位设置防护罩；1、制定了检查，维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、每年对设备进行集中维护保养1、作业人员经三级教育