残体育训练中心技术标书

浙江省残疾人体育训练中心室外附属工程投标文件——技术文件第1页杭州伟业市政工程有限公司共1页目录一、施工组织设计1、工程概况与编制依据2、土建工程施工组织设计3、管道工程施工组织设计4、电气工程施工组织设计5、绿化工程施工组织设计6、保证工期与工程质量组织设计7、节能工程与环境保护工程组织设计二、项目管理机构三、拟分包项目情况表一、施工组织设计1、工程概况与编制依据1.1地理位置与投资浙江省残疾人体育训练中心，经浙江省发改委浙发改函[2008]234号文核准同意建设，并已列为浙江省重点建设项目。项目建设规模为总建筑面积为36729平方米、总投资约为1.7584亿元人民币，建设地址位于杭州市西湖区留下街道石马村，计划于20101.2工程范围：依据以浙江省工程咨询有限公司的《施工招标文件》及《工程量清单》，包含的室外市政工程；室外管道安装工程、室外电气安装工程；园林绿化工程。1.3依据设计施工图纸和技术文件要求：1.3.1依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、市或行业的工程建设标准、规范的要求（不仅限于以下标准）。施工期间如遇标准、规范变更，则按新标准、规范执行时间要求执行。1.3.1.1测量规范GBIf50026-20071.3.1.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.3.1.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.3.1.4砌体工程施工质量验收规范GB.50203-20021.3.1.5混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-951.3.1.6建筑工程施工质量验收统一标准GB-5030-0-20011.3.1.7钢筋焊接及验收规范JGJ18-961.3.1.8建筑施工安全检查评分标准1.3.1.9建筑机械使用安全技术规程JGJ33·20011.3.1.10建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20021.3.1.11普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80—85；1.3.1.12普通混凝土力学性能试验方法GBJ8卜85；1.3.1.13普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBif82—85；1.3.1.14混凝土强度检验评定标准GBI『107—87；1.3.1.15混凝土外加剂应用技术规范GBI『119—88；1.3.1.16混凝土结构试验方法标准GB50152—921.3.1.17混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92；1.3.1.18钢结构工程施工及验收规范GB50205—95；1.3.1.19屋面工程技术规范GBS0207—94；1.3.1.20建筑地面工程施工及验收规范GB50209—95：1.3.1.21建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212—91；1.3.1.22组合钢模板技术规范GBJ214—89；1.3.1.23机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023-98；1.3.1.24现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98；1.3.1.25砌体工程现场检测技术标准GB／T50315—2000；1.3.1.26早期推定混凝土强度试验方法JGJl5—83；1.3.1.27回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ／T23—92；1.3.1.28钢筋焊接接头试验方法JGJ27—86；1.3.1.29多孔砖(KPl型)建筑抗震设计与施工规程JGJ68—90；1.3.1.30建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70—90；1.3.1.31建筑钢结构焊接规程JGJ8-9l；1.3.1.31预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002；1.3.1.32建筑工程冬期施工规程JGJl04—97；1.3.1.33钢筋机械连接通用技术规程JGJl07—96；1.3.1.34超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02：88；1.3.1.35超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21：2000；1.3.1.36混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：92；1.3.1.37混凝土碱含量限值标准CECS53：93；1.3.1.38增强氯化聚乙烯橡胶卷材防水工程技术规程CECS63：94；1.3.1.39工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71：94；1.3.1.40电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20061.3.1.41建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93；1.3.1.42低压成套开关设备验收规程CECS49：93；1.3.1.43建筑机械使用安全技术规程JGJ33—86；1.3.1.44施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88；1.3.1.45建筑施工安全检查标准JGJ59—99；1.3.1.46建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80一91；1.3.1.47建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJl28—2000；1.3.1.48施工升降机检验规则GB／T10054—88；1.3.1.49建筑卷扬机安全规程GBl3329—91；1.3.1.50无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-20041.3.1.51绿色建筑评价标准GB/T50378-20061.3.1.52绿色施工导则建质[2007]223号1.3.1.53给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20081.3.1.54给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.3.1.55电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20061.3.1.56电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006[1]2、土建工程施工组织设计2.1道路垫层和道路沥青路面工程施工方案2.1.1道路垫层施工准备（1）根据设计图纸做好施工测量、放样等工作，施工应严格按设计进行，并应对全部水准点进行闭合校对。复测道路原地面横断面高程。（2）施工前应先清除场内杂物，然后根据地形情况整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防场地积水。路基施工的第一步是要处理好土路基，它直接影响路基质量和路面和稳定性。（3）在路基填筑范围内，用推土机推去必要的耕植土，用压路机试压，并测得土壤的含水量。（4）对于含水量较高的地段应进行翻晒或换土处理，对洼地必须先抽干积水，然后用宕渣回填，使其压实度符合规范要求。2.1.2垫层施工（1）本工程采用碎石垫层。在路基施工完成后，经监理验收合格，即开始铺筑碎石垫层。垫层碾压采用振动式压路机。（2）碎石垫层施工时，应采用未筛分的碎石与石屑配制而成，石屑为碎石场的细筛余料，粒径0-10mm，碎石的石料等级不宜低于159MPa，垫层顶面当量回弹模量不低于35MPa（3）碎石垫层摊铺应根据要求，在道路全宽范围内摊铺，尽量避免纵向接缝。碎石垫层每侧应比砼面层宽出50cm（4）施工准备：水泥稳定层基层施工前，车行道级配碎石垫层须经监理验收合格，并在垫层两边立钢模，并在每个断面的中央设一控制桩，每个断面打三个桩，以便于高程控制。（5）混合料拌和：提前进行混合料的配合比试验，水泥稳定层配合比应根据室内配合比试验确定，试验配合比、最佳含水量及时提供给施工现场。（6）摊铺：先清除表面杂物，洒水湿润。拌好的混合料及时摊铺，及时碾压。摊铺采用人工摊铺。摊铺过程中要按“宁高勿低，宁刮勿补”的原则进行施工。（7）碾压：混合料摊铺成型后，碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。碾压应先轻后重，自路边向路中，先用6-8T压路机，并控制好碾压速度。严禁在刚压实或正在碾压的路段上转弯、调头或急刹车。（8）养护：混合料碾压成型后，即开始湿润养生，养护采用洒水法，施工后7天水泥稳定层表面应保持湿润，期间封闭交通。2.2沥青路面施工方案2.2.1施沥青路面工准备（1）沥青面层施工前，水泥稳定层基层须经监理验收合格，侧石应施工完毕。（2）测量放样；对全线路面进行复测，并做好标记，测定路面中心线。（3）材料准备；沥青材料应附有出厂的质量检验单，运至拌和场必须按要求重新进行试验，合格后方可使用；碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和磨耗性，其对沥青的粘附性不小于4级，压碎值不大于28%。2.2.2沥青混合料拌制（1）沥青混合料必须采用机械拌和。拌和机设置应符合国家有关环境保护、消防安全等规定，同时要求场地空旷、干燥，运输条件好，并排水畅通。（2）拌和的沥青混合料出厂温度可根据石油沥青标号而定，当沥青标号小于100时，其出厂正常温度为140摄氏度～165摄氏度；大于等于100且小于200时，其出厂正常温度为125摄氏度～160摄氏度。当混合料出厂温度过高，并影响（3）沥青混合料拌和时间应经试拌确定，拌和应均匀，所有矿料颗粒应全部覆沥青结合料。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30—50分钟，其中干拌时间不得少于5分钟，连续剧式拌和机的拌和时间应根据上料速度及拌和温度确定。（4）沥青混合料拌和应均匀一致，无花白料，无结团块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。2.2.3沥青混合料运输（1）沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。（2）从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗应挪动一下汽车位置。运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施，夏天运输时间短于0.5小时，也可不加覆盖。（3）运料车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富裕，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。（4）混合料运至摊铺地点的温度计要求控制在120摄氏度～1502.2.4混合料的摊铺（1）混合料铺筑前，应确认基层质量符合要求，并通过监理验收。（2）混合料的采用机械摊铺。摊铺机在开始接料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。低温施工时，运料车必须采取覆盖等到保温措施，摊铺后紧接碾压，缩短碾压长度。（3）混合料的松铺系数应根据工程实际，采用与实际施工相同的施工机械、施工工艺等通过试铺试压或根据实践经验确定，一般控制在1.15～1.35之间。很能够过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡是否符合要求。（4）混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。其速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度等到确定。2.2.5混合料压实及成型（1）压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。碾压采用合理的压路机组合方式，达到最佳碾压结果，组合采用二轮压路机与振动压路机配合。（2）初压应在混合料摊铺较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，温度控制在110摄氏度—140摄氏度。压完全幅为一遍，要求碾压（3）复压应紧接在初压后进行，采用重型压路机碾压不少于4-6遍。终压应紧接在复压后进行，采用双轮钢筒式或关闭振动的振动压路机碾压，终压温度不低于70摄氏度，碾压不少于2（4）压路机在碾压过程中有沥青混合料黏结在碾压轮现象时，可向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。（5）压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或突然急刹车。2.2.6沥青路面接缝（1）沥青路面的施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。（2）纵缝上下层应错开15cm以上，横缝上下层及相邻两幅接缝应错位1（3）沥青面层施工完毕后，应测其弯沉值，其弯沉值应满足设计要求。2.2.7配套平、侧石安装（1）工程所用侧、平石须向有生产资质的厂家进货，强度不够，规格不符的，不应装运，有外形质量缺陷的，如翘曲、蜂窝麻面，角棱不完整外观色泽不一的，不应装运。在装运时必须轻装轻卸，防止碰伤、碰破。（2）侧石安装；要安装的位置拉小线及打白灰线包槽，槽深可比设计加深3cm，安装时先拌制水泥砂浆铺底，厚度不小于设计，按桩木劂线及侧平面位测量标高拉线绷紧按线码砌侧平石。曲线外侧，平面应注意外形圆滑，相邻侧面间缝隙用0-8cm厚木条掌握，侧面要安正，不允许前倾后仰，勾缝必须满，用弯而压子压成2.3透水混凝土专项施工方案2.3.1简介：2.3.2（1）透水混凝土转用胶结剂：是由一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。（2）碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，本次工程采用二极品标准的高石，其物理性能指标见（表一）。碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见（表二）。碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。碎石的物理性能指标表（表一）序号指标名称指标1压碎指标（%）＜152针片状颗粒含量（%）＜153含泥量（%）＜14表观密度(kg/m3)＞25005紧装堆积密度(kg/m3)13506空隙率（%）＜47颗粒范围（表二）碎石的分号1#2#3#粒度范围（mm）2.4~4.754.75~9.59.6~13.2（3）水：普通自来水即可用。一般未经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。（4）三种原材料在施工过程中配合比：要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面。在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。透水混凝土配合比（按质量计）：水：胶结剂：水泥：碎石=115∶7∶300∶15202.3（1）普通素色透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土。（2）艳丽色透水混凝土：以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽。（3）组合压模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相同组合成的混凝土。以上各类透水混凝土工艺，是根据项目、环境、承载要求以及基础条件等不同，而进行针对性的设计及应用的，在图案变化、色彩变化上更多的适用性和实用性。2.3（！）透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于（2）为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。（3）考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。2.一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，健全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，具体施工方案如下：（1）施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。a.组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。b物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结剂、高料）。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。c.搅拌机械的设置场地：透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。d.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。e.施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。f.在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图纸要求铺设外，必须于原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。（2）施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。a.立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。b.搅拌：搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。c.透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。d.透水混凝土搅拌工艺流程图：e注意事项：①施工现场须专人负责物料的配比。②严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。③为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。④运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。⑤摊铺、浇筑成型；（3）透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。a.注意事项：①松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。③摊铺时尽量要快和正确。④因透水混凝土其孔隙率大，水分散失快，当天气温度高于35℃b.养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分，也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7天，使其在养护期内强度逐渐的提高。c.洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28d.涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水性混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。2.4透水压模块地坪和普通块料面层铺贴施工方案2.4.1特性（1）压模地坪是具有较强的艺术性和特殊装饰要求的地面材料。它是一种即时可用的含特殊矿物骨料，无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料。其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便不易褪色等，同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、易清洁、高强度、耐冲击、且色彩和款式方面有广泛的选择性、成本低和绿色环保性等特点，是目前园林、市政、停车厂、公园小道、商业和文化设施领域的理想选择。（2）普通块料面层也有较强的艺术性和特殊装饰要求的地面材料。它具有天然的纹路或花纹。普通块料彩色道板砖的较大面积情况下整体性差、高低不平、易松动、透水性差、物料利用率低等，优点：易清洁、高强度、耐冲击。2.4.2（1）基层砼的强度应在≥C25，其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。（2）混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm为宜，且基础面层必须铺以碎石骨料粒径为≤15mm厚度的水泥沙浆层。（3）混凝土的坍落应控制在3-4cm，商品混凝土的坍落应控制在12-14cm（4）碎石、素土地基必须经碾压机实或夯实。（5）厚度10cm以下混凝土振捣，使用平板式振捣器振捣作业，厚度10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。（6）使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于摸板0.3米（7）混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。（8）要求底层混凝土的级配为C25或C20，上层为C30或C25的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20cm2.4（1）砼表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥砂浆用手工铁板将混凝土表面水泥砂浆抹均匀找平并拉毛表面。（2）撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次作业，待硬化耐磨地坪耐磨地坪材料初凝至一定阶段，再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。（3）找平收光硬化材料：根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，且收光操作应相互交错进行。（4）撒布脱模粉；在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水分的情况下，均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。（5）用模具压制图案；用事先选择好规格图案模具压制花纹图案，压制时，用力应均匀一致，保持模具固定平整，压制图案要依次成型不能重压。（6）为了保障施工进度和施工质量，块石铺装，全部采用单一区块电脑放样，外加工半成品后运至现场进行铺装。2.4.4（1）硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃（2）冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。（3）涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干燥无水分后至少一天以上，方可涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪表面防污防滑并再次强化。完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。（4）硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出其他项目的施工操作。（5）硬化压模地坪材料其功能的有效发挥与施工技术精密相关，施工工艺技术应严格按本方案执行。3、管道工程施工组织设计3.1给、排水管道施工组织设计、3.1.1给水管管（1）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标。（2）管材的公称外径、壁厚及其偏差必须符合要求。内外壁应光滑平整无缺损、无变形，且色泽基本一致。（3）管材应水平堆放在平整的地上，避免管材弯曲或受损，安装过程中的开口处应及时封堵，以免杂物进入管内。（4）镀锌管及钢塑管连接时应采用专用接头。（5）连接前，应清洁管口，然后将管口拧入配件中，固定牢固后用管钳将管件拧紧。（6）连接前，应对管材进行尺寸放样，锯至合适长度的管材以免施工出错。（7）安装球磨铸铁管的地沟深度要符合施工图要求，整个地沟平整度要符合设计、施工规范要求。并将沟底部压实，才能进行管道敷设。（8）埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。（9）埋地管道试压后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。（10）凡过道路（尤其是交通主干道）的管道安装，应增加浇注混凝土进行保护，在混凝土保护内的管道一般不应有接口，现场实际情况无法避免的，应在整条过交通主干道底层加厚混凝土垫层，上方在接口部位也应适当加厚混凝土保护。（11）管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。（12）镀锌管及钢塑管与支架接触处用橡皮隔离。（13）给水管道系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（14）消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。（15）消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距离地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。3.（1）排水管材、管件、窨井组件应符合设计要求的强度和施工规范的规定。（2）敷设排水管道的地沟底面要控制好埋设深度，沟底面保持平整、夯实，坡度要舒缓，一般每10米须进行一次坡度的测量，遇起、终端和交叉口都应增加测量点（3）管材、管件、窨井组件堆放应避免布置在可能受重物压坏处。（4）排水管道的坡度应符合设计要求，污水管道敷设的坡度。正负偏差不得超过设计要求的三分之一，（5）在道路上排水井和疏通井基础预制应充分考虑到窨井和道路的基础的沉降。严格控制与地面地高度吻合，保证地面的平整度和美观性。允许偏差±5mm（6）重型井圈，不得放在井室的砖墙上，应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。3.1（1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。（2）法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。（3）阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。（4）安装在地下水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。（5）安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。（6）阀门的安装位置，不应妨碍附近的设施及阀门本身的拆装和检修，阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求。3.（1）管道安装完毕后，应按设计对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量。（2）管道系统试验前应具备下列条件：a.管道系统施工完毕并符合设计要求；b.支架安装完毕，经检查合格；c.焊接和热处理工作结束，并经检验合格。d.试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级，满刻度为最大被测压力值的1.5-2倍。（3）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除，加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。（4）试验完毕后，应及时拆除已有的临时盲板，核对记录。并填写《管道系统试验记录》。（5）水压试验系统注水时，应将空气排尽。（6）水压试验应宜在环境温度5度以上时运行，否则需采取防冻措施。（7）对于位差较大的系统，应考虑试验介质的静压影响。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。3.1.5装饰管安装（护栏）3.2装饰管、护栏安装施工组织设计3.2.1总则：我公司接到本工程的施工图纸和投标文件后，公司领导给予了高度重视，公司组织技术人员和经营人员结合实地勘探情况，从施工方案、机械配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面全力进行了合理的安排和调配。我们将视本分项工程为亮点，以公司的整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工任务，确保本工程能在规定工期内安全、保质保量地完成。本工程施工中，我公司将以优质、快速、安全、文明、环保为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，按合同规定的控制工期进行合理安排布置，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、多办事，从而达到在施工上精益求精，在时间上缩短工期，在质量上巧夺天工、精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。同时在施工中，我公司将从全局整体利益出发，积极与建设单位、监理单位、总包单位3.2.2施工现场组织机构

本工程是专为残疾人使用的训练场地。此分项工程施工优劣直接关系到每位来此训练人员的保障和安全。为此，我公司对此分项工程列为工程中的重中之重，决不出现有半点瑕疵。故实行项目经理责任制和分项工程负责制施工模式进行，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，项目经理部配备项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员、预算员、财务等。全面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺。

项目组织管理机构见下图：3.2.3施工管理职能划分：（1）单项工程负责人：由公司委派和技术等人员组成，全面负责工地护栏制作、安装的组织管理工作，协调公司和建设单位的关系，解决工地现场出现的所有问题。单项工程负责人是工程质量的第二责任者，应对工程质量、方针、目标的制定和实施全面负责。认真贯彻执行国家和上级有关建筑装饰工程质量的方针政策、质量标准、规范规程，随时督促检查实施情况。每半月组织一次工程质量大检查，对存在的质量问题落实有关人员按要求进行整改，并随时掌握工程质量整改情况。制定各项目标，组织制定消除质量通病的措施，推行开展全面质量管理活动，确保实现本项目标。组织工程质量事故的调查处理，提出改进和预防措施。对因贯彻落实工程质量保证措施不力或组织指挥错误而造成的工程质量事故，负有直接领导责任。经常开展安全、质量意识教育，严格落实奖惩制度。

（2）项目技术负责人：在单项工程负责人的领导下，对本工程质量全面负责。组织本项目部人员认真学习质量标准、规范规程、工艺标准、操作要领等，督促在施工中严格执行。组织编写施工专项施工方案，制定保证工程质量的有效措施，施工中发现问题立即解决。负责组织技术交底，关键工序和特殊工序技术交底，并督促实施。负责组织有关人员做好技术档案、资料的收集整理和汇总存档工作，组织有关部门的人员对工程进行质量评定。协助单项工程负责人严格管理、严格要求，采取有力措施，确保各项目标的实现。积极组织全面质量管理，指导QC小组开展攻关活动。协助项目经理组织工程质量大检查，解决工程质量中存在的技术问题。组织质量事故的调查处理，提出质量返修加固处理方案。发生重大事故时，要立即向上级部门报告。有权制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标准或质量低劣的工程和产品，有权责令停工整顿。

（3）施工员：根据设计图纸和业主要求，编制切实可行的单项施工方案。管好各种原材料、半成品、构配件、非标准加工件的技术鉴定，严把试验检验关。

关键或重点工序，抓住特点，进行认真仔细的技术交底，使操作人员懂得如何操作，交底后要有文字记录。制定切实可行的施工工艺和操作方法，掌握施工中的各种数据，及时解决施工过程中的工程质量问题。参加工程质量事故的调查处理，提出返修和加固方案。组织资料员作好技术档案的收集、整理、装订成册工作。

参加质量分析会议和定期的质量大检查。

（4）质量检查员：专职质量检查员对工程质量负有直接把关的责任。认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令。协助项目领导分析工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级、及时上报。协助项目领导组织质量检查、总结评比，负责整理检查评比资料，开好质量分析会。

协助施工班组搞好自检、互检和交接检。随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。坚持原则，如实反映工程的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导。负责分项工程的质量核定工作。要当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅助员。履行好质检员的三项权利：停工权、返工权、奖惩权。

（5）安全员：全面负责本工程的施工安全，及时掌握现场工作环境的安全状况，落实人员及设备的安全保护措施。了解当地政府和具体工程的规章制度，并贯彻执行。积极作好安全技术交底工作，对施工中存在的安全隐患、安全技术问题及时解决。根据现场安全规定，制订并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。随时检查施工中的安全用具和施工过程的执行情况。对上岗人员进行安全制度教育，培训考核，不合格者不许上岗。

（6）材料员：必须按照设计、业主和施工规范要求采购合理的材料、半成品和成品，及时提供材料证明或合格证。保证按施工生产计划提出的要求（数量、品种、半成品、成品、规格、时间等）供应原材料、半成品和成品，严防混装、混供。妥善储存、保管各种原材料、半成品和成品，一旦发现变质材料，立即停止供应，经技术人员鉴定后再作处理。凡由于采购材料不合格而造成的质量事故，应承担一切经济责任并接受相应的处罚。

(7)班组长:对工程质量、安全、人员配备等负有直接领导责任。组织班组严格按图纸方案、规范组织施工，认真执行工程质量保证措施。坚持每一分项施工完组织一次质量检查，组织人员对分项工程进行质量评定并填写评定表。对质量好的班组和个人及时表扬；对违反操作规程，施工质量低劣者，应按照项目经理部制定的有关规章制度进行处罚。不管发生大小质量事故，都必须及时上报，不得隐瞒不报或擅自处理，违者必重罚。积极组织参加全面质量管理。对指挥错误造成事故或施工质量不合格，应负有直接经济和刑事责任。

(8)施工工人:操作工人是施工、工程的直接操作者，要对自己的操作质量负责，因此要不断提高自己的操作技术水平，确保操作的工程质量。要做到“三懂四会”即懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会识图、会操作、会维修、会检测。要认真熟悉图纸，严格按图施工，做好自检记录。施工操作中要爱护原材料、构配件等半成品或成品。严把施工质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序的不隐蔽不交接。凡不按施工图、操作规程、技术交底施工者，对操作过程中所早成的质量低劣或返工的要求具体责任，并赔偿全部经济损失。

3.2.4施工准备工作：本工程施工现场施工用水、用电已接通，道路通畅。

(1)根据文明施工规范要求，根据施工现场情况,统一设现场办公室、五金工具等仓库，生活设施等.以保证施工现场整洁、文明。

2、施工办公室及材料堆放仓库均在现场大约200m²。

3、每一施工点区域放置干粉灭火器2只(2-4kg)，并在办公室或仓库内放置干粉灭火器2只(4kg)，且在施工地点明处设置警告牌。

3.2.5劳动力组织

根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的施工人力，经测算施工高峰约需25(1)进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争，择优用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。

(2)严格执行项目内部经济责任制，按内部合同进行期理。实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平，激发工人的劳动热情。

(3)坚持上岗转岗的培训制度，提高劳动者的综合素质。

(4)依据项目规范和施工技术特点，按照合理的比例配备人员。根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。(5)对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。严格职工的培训、考核、奖惩制度。抓好班组管理，加强劳动纪律。

(6)加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。

劳动力投入计划表3.2.6材料、五金件、标准件的采购能力及质量保证措施

公司材料部、项目部材料员根据不同施工阶段所需要的要求，建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应，材料采购、运输、贮存、验收等按公司的规章制度执行。

(1)准备工作:所有材料均需先定样后订货，样品须符合设计要求，工程所有主要（大宗）材料应和业主协商采购，材料样品与进货7天前提供甲方认可，确保备料及时；选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量，供货时间满足工程进度的需要，提前两天以上到场。

(2)工地设专职材料员1名，由公司统一负责采购，应坚持“急工地之所急”的原则，尽快采购材料和半成品。

(3)根据图纸和施工放样计算出主要材料用量，并列表，对部分大宗材料要一次性多进，以减少和避免色差现象。

(4)根据各分部分项工程的施工进度表和实际施工进度计划，制定阶段材料采购计划，提前采购，及时供应制作安装。(5)本工程中所有材料，包括多种原材料，必须先将生产厂家,各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准使用到工程上，用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料的过程中，材料部门根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。(6)对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。(7)利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师监控。

3.2.7栏杆安装施工方法及质量保证措施

(1)栏杆施工安装技术方案

a.现场测量:根据施工图规定的栏杆的位置及尺寸，根据施工图的标高结合土建提供的轴线和标高为依据进行测量放线工作，同时保证同一立面上下垂直度，误差控制在±5㎜以内。水平位置基准点之间应成90°夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用钢卷尺测量，相对误差控制在±3mm。b.根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足栏杆安装的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。c.后置铁板埋件安装按以下的步骤进行：

①根据安装要求用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照机械螺栓所规定的直径和深度

②固定铁板，然后拧紧螺母。

(2)栏杆的安装施工方法及质量保证措施预埋件安装工艺流程

a.预埋件安装流程

b.制作安装

c.打密封胶、表面清洁(3)材料与成品保护

a.加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的型材应贴好保护膜和标签；

b.加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。

c质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；

d.建议总承包单位在靠近安装好的栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对成品有意或无意的损坏；

e材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。

（4）主要施工方法：

a.施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。b.按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。

c.选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

d.脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

e.焊接时应选用响应规格的焊条（焊丝）和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

f.杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。（5）质量标准

a.所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。

b.构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

c.焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

d.焊接时构件必须放置的位置准确。

e.焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

f.焊接完成后，应将焊渣清理干净。

g.构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

（6）应注意的质量问题：

a.尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

b.焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

c.表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。3.2.8安全文明施工的保证措施

（1）确保安全生产的技术组织措施

a.安全施工的目标：安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产活动中的重要位置。

b.建立保证工程安全管理体系：（2）安全管理技术措施

a.施工现场应严格执行《安全生产规定》和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工；

b.所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业；各工种，各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业；

c.专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工；

d.严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底做好书面记录；

e.施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关专业工种进行操作；

f.严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》；

g.当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令违章冒险作业；

h.施工现场的电气设备设施必须实行有效地安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须安排专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决，凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施；

i.脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固；

j.施工现场夜间施工时，现场电工加强值班，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。移动照明灯具时，应先断电后移动的原则。

k.施工现场使用的临时登高用具必须坚实，不得缺层，梯间的档距不能大于40CM，登高用具使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的坡度以60度为宜，且梯子下脚应有防滑措施。

l.施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因打滑、滑脱等意外造成伤人、伤己。

m.发生事故及事故苗子，必须做到三不放过，即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

n.特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审。

o.施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地措施。

p.设备及临时电气线路接电设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须的可靠的防雨，防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。

q施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用；楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选择电缆规格；同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。现场机电维修人员应该经常检查设备触电，漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

r.电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地，接零线的截面要适合。

s.工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝，消灭有关的违章行为。

t.气焊钢瓶在存放和使用时，必须距离明火10M以上，并避免在阳光下暴晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。氧气，乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准置于高压线下。

（3）消防管理措施

a.装饰施工现场未经批准不得任意动用明火；

b.除指定吸烟区外，装饰施工中的在堆放易燃、易爆场所及施工现场严禁吸烟；

c.非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线；

d.禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具；

e.消防器材不得挪做他用，周围不得堆物，保证道路通畅；

f.在施工作业面内设置干粉灭火器；

g.重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警告牌，配置相应的消防器材；

h.严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展日常活动。

3.2.9确保文明施工的技术组织措施

（1）建立标准化文明施工保证体系。

（2）文明施工基础管理措施

a.按现场平面布置图的内容和位置设置办公、卫生等设施，建立和健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责。

b.建立台账，健全施工、质量、安全、、环境卫生、综合治理、宣教七大系列的内页资料以及现场施工管理日记，认真做好各种标化资料的记录、归档工作。

c.制定和完善管理责任制度，加强日常的检查，确保工地环境处于良好状态。

e.开展职业道德、文明施工和安全生产宣传教育，坚持“三优”服务，优化作息安排，改善劳动条件，做到无野蛮施工，无违章作业。

（3）场容场貌文明管理措施

a.实行挂牌施工，明示施工单位名称、承包区域和内容、开竣工日期、项目经理、主要施工管理人员、监督电话等以便监督。

b.施工现场张贴、悬挂醒目的警示牌，施工现场管理人员和作业人员佩带胸卡，统一着工作服。

c.项目部办公室摆放整齐、有序，室内卫生整洁，室内外张贴文明施工、安全生产宣传标语。

d.现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种材料按施工计划进场。

e.进场材料按场布图临时存放点整齐堆放，材料有标识，进出有帐目。仓库内保持清洁。

f.施工中抓好落手清工作，散落在场内施工道路的零星砂浆和垃圾，做到随落随清，指定堆放，及时清运。

g.落实专人负责社区协调，与所在地居委会、市政、交通等保持联系，促进文明施工。

3.2.10确保环境保护的技术组织措施

为了预防和控制建筑工程中，建筑材料和装修材料产生的室内环境污染，保障公众健康，维护公共利益，使工程周围的居民有一个安静的生活环境，必须认真贯彻公司环境管理体系的标准，进行施工现场标化管理，，工程环保管理，明确职责。

（1）现场材料、物件按指定区域堆放整齐，保持道路畅通，建筑垃圾及时分类、归堆、外运，严禁随易堆放。

（2）建筑污水、废水，必须通过管道集中向下排放，做到作业面无积存垃圾，无积水、废水，无散落材料。

（3）现场必须经常打扫，无灰尘扬起，食堂，职工卫生，必须符合卫生环境要求，有专人管理检查。

（4）噪音保证措施，为了不干扰周围的居民群众生活起居，做到大型机械，在早晨7点，晚上6点期间使用，特殊情况必须向环保部门申请后方能使用。

（5）噪音很大的机械在现场制作的项目，我们在施工现场分隔施工现场临时用房，用隔音材料制作房间，使噪音降低到最低限度。

第9章、季节性施工措施及资料整理

3.2.11工程验收及资料管理

（1）工程资料的收集

工程资料是工程施工的重要凭证,也是工程验收必不可少的内容,必须重视此项工作。

（2）由资料员负责收集,并标明各项资料的编号、名称、用途等。

（3）收集范围:从投标到竣工全过程的各种文件。包括文本资料、声像资料、光盘资料等。主要有:设计图、商务往来、原始记录、会议记录。

（4）工程资料的整理、归档.

a.每天及时整理资料，并索取有用资料，清除无保存价值的资料。

b.每月将所收集的资料分类，齐全后交项目经理审阅。

c.根据城建档案管理的要求，进行系统排列、编号，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组成。

d.案卷分类保管，存放在安全可靠的橱柜内，并做好保密，严防丢失。

e.工程竣工后按业主要求及时移交，并加盖竣工图章。

（5）工程验收

a验收前将栏杆表面清洗干净,并清理施工现场。

b验收程序:申请验收对照设计图进行自检自检合格后请业主、监理进行工程预验收对预验收提出的问题进行整改整改后重验,合格后申请正式验收验收合格,各方代表签字。

c提交验收资料，主要有:

①设计图、文件、设计修改和材料代用文件；

②材料出厂质量证书，胶相容性试验报告；

③提供有关测试报告；

④质量评定表；

⑤隐蔽工程验收资料；

（6）本工程在竣工验收合格后10天内按要求提交竣工验收资料。

4、电气工程施工组织设计4.11千伏以下电缆施工：（1）电缆进出建筑物留洞、室外电缆沟、过墙洞及其他建筑结构图注明的由土建施工安装复查。其余由安装预留、预埋。（2）金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑无毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。（3）穿在预埋套管内的电缆进户管，其管外与套管之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实。（4）预留不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块δ=5mm（5）电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。1kv以下电缆可用1千伏摇测表绝缘，绝缘电阻值应不小于10MΩ（6）电缆弯曲半径不应小于电缆外径6倍，铠装为10倍。（7）电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头应设在电缆沟或电缆隧道的人孔或手孔处，并做好标志。（8）电缆保护管长度在30m以下时，直线段保护管内径应不小于电缆外径的2倍为宜，有一个弯曲时不小于2.5倍，有两个弯曲时应不小于3（9）1kv以下电缆终端采用干包电缆头。(10)埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体座标，部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路及用途，以便检修。4.2接地系统施工（1）本工程接地采用TN-C-S型保护方式，本建筑物的接地系统采用不同接地的方法，即工作接地、保护接地与防雷接地使用不同一接地装置。（2）在配电箱（柜）就近加装重复接地装置，接地电阻要求不大于4欧姆。（3）对接地引上的焊接外观检查。并做好电气安装的接地系统隐蔽资料。（4）所有金属外壳设备、金属管道、金属构件都个有可靠的接地连接。（5）所有金属外壳用电设备、配电箱体、电线管、接线盒外壳按《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）安装。（6）本工程建筑防雷（山顶凉亭），设置避雷带作防雷保护，在建筑物屋面四周及屋脊上明敷Φ12mm镀锌圆钢作为避雷器。（7）避雷带与引下线可靠焊接，该引下线与基础接地装置可靠焊接，引下线利用二根不小于Φ16mm3.3.2低压配电装置和配电线路施工：（1）预制的各种铁件均需预先刷好红丹漆。（2）配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡钉固修。（3）金属管配线工程中，采用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于1.2mm（4）埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内的铁管，需刷红丹漆一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防腐漆或使用镀锌制品。（5）使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵向焊接，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。（6）厚壁钢管的连接小于G40的均应用丝扣连接，大于等于～G40可用套筒，套筒长度为管外径的1.5～3倍，套筒的内径应与管外径一致，间隙不宜过大，接口应满焊。（7）铁管配线，金属线槽配线非导电部分的铁件，均应做好相互连接和跨接，使它成为一个连续导体并且接地。（8）金属管配线工程中，应配用金属制品的附件，管子入盒时，外侧应套锁母，内侧装护口。（9）暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距不应小于15mm（10）一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：a.明配时，一般不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼内时，不小于管外径的10倍。b.暗配时，不小于管外径的6倍，埋设于地下或砼板内时，不小于管外径的10倍。(11)管线过长，根据规范要求加接线箱（合）。(12)引入灯盒的配管，以少于四条（路）为宜，超过四条（路）及以上时，应先用大型灯盒，不同回路的导线不应穿一个管内。(13)线路及电具等应采用胀管螺栓，胀管螺丝，预埋铁件及预下木砖等方法进行固定。(14)在分线箱有配电盘内导线应采用接线端子进行连接。(15)（16)管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式，先自制木预埋箱留洞，穿线前埋入成品转线箱，并作防水处理，此处下进线管口过箱（盒）1～2cm。(17)在剖开导线绝缘层时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原用绝缘强度。(18)穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加以固定。(19)线在进入电器器具时，应按下列要求预备长度：a.导线进入各种开关箱、柜、板时，应留有各类盘长加宽的余量；b.导线进入各种电器设备时，应在中心处起留0.3m的余量c.地坪管引至动力箱，应在管口起留1md.导线与电源部分连接及进、出户时，应在管口起留1.5m(20)金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹配。(21)电线在采购前必须符合设计要求，经施工员及建设单位有关人员同意。(22)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。（23）管内严禁留有接头和扭结，接头应在接线盒（箱）内。（24）穿线前应仔细对照图纸，严格按设计截面穿线，严禁将大截面电线改成小截面电线。（25）导线进入钢管时，管口处应装设护圈保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（26）导线分色：A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，N线－淡蓝色，PE线－黄、绿双色线，控制线－黑色或（白色）。(27)配线结束后,应进行绝缘电阻检查,阻值不得低于0.5兆欧。(28)暗敷设的工程在竣工交付验收时,应将施工中电线变更部分的实际敷设部位(包括分线盒和接线盒以及管线规格)，在竣工图中修正并标明楚，以供维修管理。3.3.3一般电器、具安装：（1）各种开关、插座等设备应安装牢固，位置准确，安装跷板开关时，各开关方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”开关应切断相线。（2）开关插座的标高和位置应符合图纸要求，同一区域内高差不应大于5MM。固定灯头吊盒的圆台一律采用瓷圆台，并且内设接线端子。（4）灯泡容量为100瓦及以下时，可用胶质灯口，100瓦以上或为封闭型灯具，用瓷质灯口。（5）灯具的重量超过3千克3.3.4配电箱（柜）安装（1）照明、插座等小截面导线采用焊接或压接帽压接，插座PE线在压接前须搪锡。（2）截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。（3）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。（4）熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷，焊接后应及时清除残余焊药和焊渣，焊缝应饱满、表面光滑、锡焊焊剂应无腐蚀性。（5）为确保安全，导线在开关、插座的接线处均允许接入一根导线，在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线，当接二根导线时，中间应有平垫片分隔导线。（6）配电箱安装应横平竖直，箱壳四周应采用大于150#砂浆及砖块封堵严实，壳体宜与墙面平。（7）配电箱内宜采用一管一孔，电管进入电箱应顺直，管与管之间间距应均匀。（8）PVC管与配电箱采用杯梳连接，电线管与配电箱采用丝扣及锁紧螺母固定，钢管进入配电箱宜采用锁紧螺母固定。（9）地式配电箱宜高出地面10厘米以上，下面用不小于8＃槽钢做底座，进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50－80mm.（10）钢管与箱（盒）或设备的连接，必须采用锁紧螺母，管螺纹宜外露锁紧螺母2－3扣。（11）配电箱安装后，在土建粉刷前宜采用泡沫或硬纸板或铁质防护板将箱体做成品保护，防止砂浆等杂物进入电箱。5、绿化工程施工组织设计5.1施工质量管理措施、手段、方法针对本工程的特点以及工程质量的要求，除将执行各类技术规范、规程之外，我公司在下表中列述为实现本工程的质量目标重点将采取的质量管理措施、手段和方法。5.1.1工程质量保证措施为达到工程质量符合国家标准，根据以前的做过的工程施工经验和实际情总值以及本工程的特点，按排经验丰富的工程师及项目管理人员进行本工程的施工。确保工程质量达到国家标准要求。认真编制施工组织设计，运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理。根据变化了的清况及时作为必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。(1)施工准备阶段a.根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。b.设立工地试验标准段，配备专业的试验人员，以保证施工试验和检测的需要。(2)施工实施阶段a.控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投人使用前必须按规范进行试验。b.搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。c.严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准坚决返工。(3)施工过程监督及检查a.建立健全公司、指挥部监督检查和项目队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各主专、兼职质量检查、确保和维护其权权威性。b.实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转人下道工序的实施。c.对关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。d.主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把质量关，联合创优。(4)建立质量责任制a.分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。b.按照质量管理组织机构配齐质量管理的各级机构的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构工作的权威性。c.制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。d.全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投人本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。e.建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。f.建立健全质量责任制，上至项目经理、总工程师，下至作业队的工人，均制定质量责任制。形成质量管理工作系统，明确每个人应负的具体责任，各职能部门也责任明确，并受上级责任人的领导。达到领导工程者管好质量、指导工程施工者负责质量；供应材料者确保质量；施工操作者保证质量；检查者核定质量。把质量管理的每项工作，每个环节具体落实至每个部门、每个人身上。(5)人力资源管理a.执行各级管理人员的质量职责和权限，采取奖惩制度，确保各级人员有效形成自己的职责和权限。b.在全公司范围内，选拔经验丰富的管理人员和工程技术人员。c.外聘工作人员和劳务队伍时，要会同劳部门进行考核，考核合格后才能聘用；d.对各级施工人员要根据具体清况进行培训，包括专业技术培训、安全文明施工培训等；保证管理人员、特种作业人员上岗证持有率100％，普通工人和民工岗前教育率100％。(5)建立材料管理制度a.严格把好材料质量关，采购材料时，先对供货商进行评价，评价合格后才能供货，b.材料进场前，先进行进货检验，确保不合格材料不得进场。c.物资储存，由专人管理，选择合适的方法。(6)思想教育保证措施a.在本项目施工人员中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收人来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。b.深人开展全面质量管理教育，使施工员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。(7)技术管理保证措施a.建立并实行以总工程师为首技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。b.做好施工前的技术准备工作c.组织施工方案会审。查找是否有差、错、漏现象。认真进行技术交底。施工方案会审后，由总工程师、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。(8)抓好技术资料管理:施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制完工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。(9)施工保证措施a.施工准备阶段:①根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。②设立工地试验标准段，配备专业的试验人员，以保证施工试验和检测的需要。b.施工实施阶段:①控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投人使用前必须按规范进行试验。②搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。③严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准坚决返工。(10)施工过程监督及检查a.建立健全公司监督检查和项目队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各主专、兼职质量检查、确保和维护其权权威性。b.实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转人下道工序的实施。d.对关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。e.主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把质量关，联合创优。(11)质量控制技术措施a.确保原材料质量，由材料员核查进货清单和证明。b.草种必须附有检测检疫证、合格证，草种使用前必须做发芽率试验或取得有国家、省、市级以上权威部门颁发的发芽率等试验证明的草种。c.草种保管必须符合国家规定的种子仓库的相关技术标准。d.苗木必须经过检疫，生长健壮，土球完好。e.所有基建材料必须达到国家优质标准。f.先期进行标准段施工,施工前先进行标准段试验，经监理工程师批准后，选择最佳方案。g.草坪、花卉、苗木的养护及时到位，并加强缺陷修复。(12)确保工期的技术组织措施:工程施工中，我们将根据设计文件和有关施工规范、规程、精心编制实施性施工组织设计，合理确定施工方案，科学策划，狠抓关键线路，突出重点，确保主体。同时总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程保质保良提前竣工。(13)从优化施工方案上保证:本工程含大量苗木、地被，工程量大，工期短，各分项施工交叉进行。因此有序分层次安排各项施工，保证工程进度及工程质量是本工程施工方案合理安排的关键环节。a.分段、分区进行平行施工。b.科学管理，优化施工组织，抓住关键工序。c.必要时可昼夜施工，实行轮班制。(13)从组织机构、资源配置上保证:调遣精兵强将，强化项目管理。各级人员准时到位；机械设备按时进场，及时进行安装调试，确保按时开工。项目经理部按项目管理的各项要求开展工作，强化项目管理，强化施工全过程的监督、检查、指导。(14)从施工计划上保证:统筹规划，确保施工计划的严肃胜。在安抖滋工计划时留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不安排过紧，有后期调整余地。抓紧大好施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一定落实，做到好季节多安排施工，晴天和雨天灵活安排