综合楼工程施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制阐明 3第一节编制阐明 3第二章工程概况 3第一节工程建设概况 3第二节建筑概况 3第三节工程特点 4第三章施工布署 4第一节项目组织机构 4第二节各部门的职责与权限 5第三节施工次序 8第四节机械设备布署与机械、材料进场计划 8第五节 应对材料价格变动的措施 10第六节技术准备 11第七节施工用水、用电 11第四章重点、难点、特殊部位处理及施工措施 12第一点屋面GBS卷材防水 12第二点外墙脚手洞及填充墙与框架柱梁接缝 14第三点框架柱、梁、板的砼浇筑 14第四点基础土方的开挖 15第五点三间一台的施工 16第五章重要项目施工措施及技术措施 17第一节人工挖孔桩施工 17第二节土方开挖施工 21第三节施工测量 21第四节填充砌体施工 23第五节卫生间涂膜防水 25第六节砼裂缝防止与控制 25第七节钢筋电渣压力焊与机械接头 27第八节模板支法及稳定性保证 30第九节砼工程施工方案 32第十节装修工程 38第十一节门窗工程施工 39第十二节楼地面工程施工 39第十三节钢筋绑扎 40第十四节脚手架工程 43第十五节屋面防水 44第十六节安装工程施工方案 45第十七节通风空调施工方案 50第六章施工进度计划及工期保证措施 55第一节施工进度计划 56第二节工期重要保证措施 56第七章施工总平面布置 58第一节总平面布置（见总平面布置图） 58第八章质量保证体系 59第一节质量管理目的 59第二节质量体系 59第三节质量保证措施 61第四节成品保护措施 65第九章安全保证体系 67第一节安全管理目的 67第二节安全保证体系 68第三节安全管理 68第四节安全管理措施 70第五节安全保证技术措施 71第十章环境保护及文明施工措施 73第一节环境保护措施 73第二节文明施工措施 76第十一章冬雨季施工措施 79第一节雨季施工措施 79第二节冬季施工措施 80第十二章保证安全的施工措施 80第一节安全生产管理目的及保证体系 80第二节安全生产制度与教育措施 81第三节安全生产总体管理措施 82第四节安全生产专题技术保证措施 82第五节安全防火原则措施 85第六节现场防火规定 85第七节安全用电保证措施 86第十三章施工协调与配合 86第一节与业主、监理、设计院及政府部门协调关系 86第二节与社会关系的协调配合 90第十四章成本节省措施 91第一节技术措施 91第二节管理措施 91第十五章地下管线及其他地上、地下设施加固措施 92第一节施工准备阶段 92第二节施工阶段 92第三节竣工阶段 92第十六章服务及工程回访 93第一节服务措施 93第十七章出现险情及发生事故时的应急方案及急救措施 94第一章编制阐明第一节编制阐明本工程由南京市×××××居民委员会投资新建的×××××综合楼工程。我企业在领取招标文献及施工图纸后，参照现行的国标和工程所需的有关图集，对招标文献及施工图进行了认真详细地分析和研究，并综合考虑了我企业的技术力量、机械装备状况及以往类似工程成功施工经验，我企业将把该工程列为重点工程，并加大人力、物力的投入，在投标工期内，以“优良”的工程质量将产品交付业主使用。本工程争创市级优质工程,施工现场到达江宁政办发（）157号文规定的原则。（本施工方案中所波及到的施工规范一律按现行规范为准）第二章工程概况第一节工程建设概况1、工程名称：×××××综合楼工程。2、招标范围：桩基、基坑支护、土建、水电安装、消防、通风、幕墙工程。3、建设地点：×××××。4、建设单位：5、设计单位：6、建筑面积：7、构造类型及层数：框架构造地上十六层、地下一层。8、质量目的：符合国家验收规范。9、施工工期：第二节建筑概况1、本工程建筑构造安全等级为二级，建筑层数地下一层，地上十六层，总建筑面积17947.7m2，建筑总高度为59.8m，构造形式为框架剪力墙构造，耐火等级地下地上均为一级，抗震设防为7度，抗震设防类别为丙类,钢筋混凝土构造抗震等级剪力墙部分为二级，框架部分抗震等级为三级，屋面防水分别为二级，防水合理使用年限为，2、本工程装饰做法详见施工图纸。第三节工程特点1、本工程地处在×××××，这对施工单位的现场管理及文明施工规定相对很高。如我企业中标，我企业将和周围居民和单位加强联络和勾通，协调关系，互相照应，和平共处，同步，我企业将加大投入，加强文明施工力度，突出我企业的优势，争创文明标化工地。3、本工程招标工期为420天，我企业承诺投标工期为420天，保证在投标工期内竣工并移交整个工程。为了保证能准时竣工，我企业在做好各项基础工作的前提下，再加大人力，物力及资源的投入，争创一流的工程。第三章施工布署第一节项目组织机构我企业假如中标，本工程将作为我企业重点工程，并成立×××××综合楼工程项目经理部，委派具有丰富施工经验和承建过类似工程的项目经理任本工程项目经理，并在全企业内精选有同类工程施工经验的工程技术人员构成项目管理班子。本项目经理部的组织机构包括：项目经理、项目总工程师、项目副经理、工程部、技术部、质安部、物资部、合约部、综合办等，项目管理班子配置详见下图：第二节各部门的职责与权限一、职权划分1.项目经理由企业总部指派，是该项目的总负责人，对企业总部负责，接受企业各职能部门的指导和监督。分管物资部、经营部、办公室。2.项目总工程师向项目经理负责，接受企业各职能部门的指导和监督。分管技术质安部。3.项目副经理向项目经理负责，接受企业各职能部门的指导和监督。分管工程部。4.项目各部门向分管领导负责，接受企业职能部门的指导和监督。二、各部门的职责1.项目经理1.1认真执行国家、地方政府和上级有关方针政策及本企业的各项规章制度。1.2作为企业法定代表人的授权人，在企业法定代表人的授权范围，代表企业履行协议。1.3认真履行与聘任单位签订的项目经济与管理目的责任状，对工程进度、质量、安全、成本、文明施工等全面负责。1.4主持或参与编制施工组织设计、施工方案、质量安全保证措施，并组织实行。积极推广新技术、新材料、新工艺，提高科技效益率。1.5根据企业安排和项目实际，组织编制施工计划，与企业有关职能部门签订劳动力、材料、设备、资金等供需协议或租赁协议，并负责组织实行。1.6对进入项目的人、财、物进行合理组织调配，及时处理施工中出现的问题。协调好与建设单位、设计单位、工程监理单位、政府主管部门、总承包和分包单位等各方面的关系。1.7制定并执行项目管理人员的岗位责任制和项目管理制度，做到有章可依，有章必依，奖惩分明。1.8自觉接受主管单位职能部门、上级单位、政府主管部门的指导、检查、监督、审计。定期向指定单位重要领导和分管领导汇报工作。1.91.10加强各类经济技术资料的管理，及明办理多种签证和经济索赔。1.11按照建设部和当地政府有关施工现场综合考核措施，组织开展创原则化工地，创文明工地活动，加强项目精神文明建设。2.项目总工程师2.1熟悉设计图纸，组织并参与设计征询及图纸会审，并将重要内容，向项目技术部组员及各专业工长进行技术交底，检查、贯彻各级技术交底。2.2负责组织本项目测量、定位、放线、计量、技术复核、隐蔽工程验收工作。2.3负责检查各专业劳务队按设计图纸、施工规范、操作规程、工艺原则、施工组织设计的规定进行施工。2.4负责对设计院、业主、监理企业、质检站的技术交涉、管理工作，审批须上报上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。2.5负责督促完善工程技术档案、各项技术资料的签证、搜集、整顿并汇总上报，负责组织本工程施工技术总结的编写及科技成果申报材料的编写工作。2.6项目技术负责人是项目科技进步工作协议的第一执行者，全面负责新工艺、新技术、新材料、新构造的推广应用工作，完毕上级下达的本工程的技术进步任务，努力把工程项目建设成为科技推广示范工程。2.7组织平常工程质量安全施工检查，负责质量事故的上报和处理工作。2.8负责组织分部分项工程验收和工程竣工验收工作。2.9积极配合上级主管部门对项目技术管理的检查验收工作，对检查中提出的整改意见负责贯彻。3.项目副经理3.13.2协助项目经理对工程进度、文明施工、施工环境进行控制。3.3负责对项目施工管理全过程的人、机、料、法、环总体协调，提高生产系统的质量保证能力。3.4协助项目经理对持证上岗人员进行资格承认。4.技术部4.1用。4.2参与专题施工方案的编写，负责施工组织设计，项目质量保证计划和各专题施工方案的实行指导。4.3负责工程技术文献和资料的收、发，做好收、发文登记。4.4负责编制材料需用计划。4.5负责对工程分承包方进行技术指导和监督。4.6参与图纸会审，参与由项目总工程师对施工人员进行的技术交底。4.7负责原材料、半成品及过程产品的取样、试验。4.8协助工程部、物资部进行检查和试验状态的标识。4.94.10负责制定和实行不合格品的纠正和防止措施，参与成品保护措施的制定。4.11负责指导本项目记录技术选择和使用及对记录技术的管理和控制。5.质安部5.1执行企业的质量管理制度，督促本项目质量管理措施的贯彻。5.2严格按照工程质量检查评估原则及施工验收规范规定，对施工过程质量进行检查记录，负责与政府质监部门的工作联络及与现场监理的有关工作协调。5.3负责本项目质量记录的搜集、编目、整顿、归档和处理。5.4全过程对工程质量进行控制，实行质量的同步跟踪检查。5.5负责检查和实行本项目的安全生产。6.工程部6.1协助项目副经理编制施工生产计划，检查和监督生产计划的实行。6.2负责对各专业施工队进行技术交底，并监督实行；检查和指导专业施工队向操作人员进行技术交底。6.3负责检查和指导本项目的安全生产和文明施工。6.4负责各楼层的施工测量，检查、复核各楼层的轴线标高。6.5负责工程的隐蔽工程验收及各分项工程的质量检查评估。6.6负责组织对施工过程产品的标识，及时填写施工日志及产品可追溯性记录。6.76.8负责项目计量器具的发放和管理。6.9负责组织对施工过程产品检查和试验状态标识。6.10参与不合格过程产品的评审，负责不合格过程产品的处置方案、纠正和防止措施的实行。6.11组织成品保护措施的实行及成品遗失、损坏的修复。6.12及时、精确地填写与本部门有关的质量记录，交项目资料员保留。6.13负责组织对施工过程中顾客意见及规定提供服务的贯彻。7.物资部7.1组织对分供方的考察和评估。7.2负责采购计划的编制，协助项目经理与分供方签订采购协议。7.3负责组织施工设备的进场，及施工设备的保养和维修。7.4负责对进场材料的验收及对进场材料的产品标识及检查和试验状态的标识。7.5负责不合格物资处置措施及纠正措施的实行。7.6负责组织进场物资、设备及配件的搬运、贮存和发放。7.7及时、精确地做好与本部门有关的质量记录。8.合约部8.1及时、精确搜集信息，精确地编制本项目的预决算。8.2协助项目经理进行协议修订的评审工作。8.3费用。8.4负责项目成本核算，及时向项目经理提交成本核算报表。8.5管好、用好项目资金，对项目资金的使用、管理、流向给项目经理当好参谋。9.办公室9.1负责组织项目部的培训工作。9.2负责项目部与质量有关的行政文献的控制。9.3负责本工程的有关会议记录及后勤工作。9.4协助项目经理搞好外部关系的协调工作。第三节施工次序1、总体施工程序：以构造施工为先导，装饰、安装等适时插入施工，在空间上实行平面分段，垂直分层，在次序上先地下后地上，先主体后装饰，先土建，后安装；在时间上，土建构造与安装预留预埋同步进行，室内初装饰从下至上滞后主体构造一定层数单式跟进，外墙装饰、室内装饰，及安装工程分段从上至下复式推进，形成各重要分部分项工程紧凑搭接，工序穿插衔接，实行立体交叉流水施工（细部划分见施工进度计划表）。第四节机械设备布署与机械、材料进场计划1、垂直与水平运送机械根据本工程特点，垂直、水平运送采用一台塔吊进行垂直运送，另设二台砼泵进行砼输送。2、砼、砂浆机械本工程基础、主体砼采用商品砼，现场设二台混凝土搅拌机进行零星混凝土的搅拌和二台砂浆机，组合成搅拌台。3、钢筋机械钢筋都在现场加工成型，现场设钢筋加工设备拾捌套，包括钢筋切断机、弯曲机、对焊机，电渣压力，另配交流电焊机。4、木工机械模板制作所有在现场完毕，现场设木工圆盘锯四台，平刨二台。重要施工机械设备使用计划表：序号设备名称型号规格数量产地定额功率备注1塔吊2搅拌机3砂浆机4对焊机5立焊机6弯曲机7切断机8电焊机9平板振动器10插入式振动器11圆盘锯12平板刨13台钻14卷扬机15高压泵16潜水泵重要工艺检测计量器具使用计划表：序号仪器名称型号数量单位厂家1激光垂准仪2激光经纬仪3自动安平水准仪4水准仪5钢卷尺6对讲机7L1一般型锢钢尺8组合检测工具9钢卷尺3、重要施工机械设备和检测计量器具进场计划表：（详细进场时间根据实际施工进度调整）机械名称施工准备地下室工程主体工程装修阶段竣工扫尾塔吊11110搅拌机02221砂浆机12221对焊机13310立焊机05500弯曲机13310切断机12210电焊机25531平板振动器26651插入式振动器5151562圆盘锯24421平板刨22221台钻11111卷扬机22210高压泵13321潜水泵28862激光垂准仪11111激光经纬仪11111水准仪24442所有进场施工的材料必需提前和材料供应商签订协议，在需要时提前联络，保证材料能准时送到施工现场，经现场监理工程师取样送检合格后方可用于工程中，对不合格的材料必需退货，在材料检测期间，保证工程能顺利进行，不得因材料检测等原因影响工程进度。材料计划使用量参照投标预算书。应对材料价格变动的措施一、由于我企业按照ISO9000原则制定了一套完整质量保证体系，采购环节在工程成本控制方面发挥了重要作用。我企业有一套完整的采购网络，此外我企业根据长期施工经验总结出一套完整的材料采购、运送、收发、保管、使用控制流程。二、本工程的重要材料为钢材、商品混凝土、加气砼砌块、砂石料、水泥、装饰材料和模板周转材料等。材料采购应提前和供应商签订材料供应协议，对材料价格也许出现变动的必需在供货协议中明确，对材料价格也许上涨的部份材料可以提前进场或支付部分押金，在采购协议中一次包死，尽量防止因材料价格上涨对工程导致成本增长等不利原因。为了防止因材料上涨对供应商导致过大的风险，可以多选择几家合格的供应商来共同承担风险。对招标文献甲方暂定价的材料设备在签订协议前需跟业主协商，先由供应商提供材料设备的样品，经业主和监理工程师同意后，再和供应商确定材料设备价格（要有业主人员参与），和材料供应商签订的供货协议需提交一份给业主，使采购环节可以真正做到所采购的材料设备“低成本，高质量”。三、严格按照施工进度规定控制进度，保证施工进度是控制工程成本的重要原因。第六节技术准备在工程动工前，必须做好如下技术准备工作：1、组织所有技术管理人员熟悉施工图，及时与业主、监理、设计院联络，组织图纸会审，做好图纸会审记录，由业主、设计方、监理、施工方会签后归档。2、组织编写本工程指导施工用的详细的施工组织设计、作业指导书，并由项目总工程师向各管理层进行交底工作，使之能很好地贯彻贯彻。3、组织编写好与施工进度对应的工地材料进场计划。4、组织编写施工现场机械设备用量计划。5、组织好各劳务层的进场计划，对进场的劳务班组，进行安全、技术交底。6、向有关部门购置与工程有关的图集、资料表格等。7、准备充足的技术资料工程技术资料是工程施工的根据，是工程施工的指导性文献。根据ISO9000的原则，所有工程技术资料均必须受控，加盖受控章。此外，由于规范的不停更新，原有的规范不停被修改和补充，工程技术人员必须及时掌握这一消息，使工程的施工均按现行原则进行。第七节施工用水、用电1.施工用水现场重要为非商品砼搅拌用水，养护用水，浇砖用水，消防及生活用水，水管主管径选用直径65mm即可满足施工用水规定2.施工用电根据配制设备总容量和生活用电进行负荷计算，动工前报业主。（1）、现场用电管理设专职电工两名，各用电设备专人专机，并经培训教育合格后方可上岗。（2）、建立电工岗位责任制，现场要严格执行。（3）、用电管理人员应常常检查电气装置，保证设施完好，并做好记录。（4）、专职电工及管理人员要及时做好技术交底，做好用电设备的验收，接地电阻的测试，技术资料的搜集与整顿工作。第四章重点、难点、特殊部位处理及施工措施第一点屋面GBS卷材防水（一）GBS聚乙烯复合防水卷材屋面施工：1．本工程采用的是GBS聚乙烯复合防水卷材，其他几道工序比较简，认真操作即可到达质量规定，屋面防水效果好坏，关键在于卷材的质量和施工工艺。（二）屋面防水处理措施和施工要点：1．清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面打扫洁净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2．涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。稀释粘洁剂乙酸、乙酯、汽油（1:1）。大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相称于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。3．附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，采用先铺贴一层合成高分子防水卷材处理。（详见大样图）应根据设计规定确定。4．卷材与基层表面涂胶：卷材表面涂胶：将卷材铺展在洁净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10-20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。5．基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。6．卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工，卷材的层数、厚度应符合设计规定。7．卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。8．铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。9．排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用洁净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向次序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。10．压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。11．卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，导致渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。12．卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1:1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。13．防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计规定，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。14．保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的状况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计规定做块材等刚性保护层。（三）质量主控项目：1．卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计规定和有关技术规范、原则的规定。2．卷材防水层及其变形缝，檐吕、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计规定和屋面工程技术规范的规定。3．屋面卷材防水层严禁有渗漏现象或积水现象。（四）加强成品保护：1．已铺好的卷材防水层，应及时采用保护措施，防止机具和施工作业损伤。2．屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。3．变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层竣工后，应进行清除，保证管、缝内畅通，满足使用功能。4．防水层施工完毕，应及时做好保护层。5．施工中不得污染已做完的成品。（五）施工难点与对策：1．卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是其层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。2．卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使洁净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。3．积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合规定。第二点外墙脚手洞及填充墙与框架柱梁接缝（一）外墙脚手洞的施工：1.外墙面脚手洞的补砌好坏直接关系到该工程的质量且易导致外墙面渗水,对房屋使用功能导致很大的影响。2.处理措施：a.外墙面脚手洞在补砌前先对洞口进行清理,然后用水把洞口冲洗洁净。b.补砌用的砂浆宜比墙体砌筑的砂浆高一种等级。c.采用二个半截砖进行对补，首先在洞口内填入足量的水泥砂浆，然后用二个半截砖进行对挤，内外各一种人操作，直至砂浆向外冒为止， 外墙面的半截砖宜稍微向外倾斜，砖面比原墙面内嵌1cm，用1：2防水砂浆进行粉平，然后进行浇水养护。（二）外墙面与框架柱梁的接缝施工：1.外墙与框架柱梁接缝处易产生收缩裂缝。2.处理措施:a.根据施工规范规定采用钢板网进行接缝处加固。b．详细施工措施是用保温钉固定30cm宽的钢板网。c.框架填充墙的最顶上20cm必需待墙体砌完后7天后方可砌筑，砌筑时砂浆密实饱满，应斜砌成60°。d．连接墙体的拉接筋不得随意折断，如有折断的需用等长度和规格的钢筋重新进行焊接，并保证其施工质量。第三点框架柱、梁、板的砼浇筑（一）框架柱梁接头处钢筋较密，振捣棒不易插下去，易导致混凝土振捣不实，现浇板的厚控制与平整度控制.（二）处理措施:（1）板浇筑措施应由一端开始用“倒退法”施工，由前向后倒退施工，已浇灌好的砼严禁在上行走、堆放杂物。（2）节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略不小于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，原板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不容许用振捣棒铺摊混凝土。（4）标高控控制在框架柱的主筋上做好标高控制线,混凝土虚铺厚度应略不小于楼面标高控制线,控制线宜设在板面50cm处，注意卫生间处高下差。（5）框架柱头混凝土浇筑完毕时注意调整好钢筋的间距。（6）严禁直接踏踩现浇板的架立筋，可在上面铺5cm厚木脚手板，脚手板两端支在主梁钢筋上，以便于施工人员操作。（7）楼梯支模标高应严格控制，首先扣除装饰面层的厚度，然后确定第一步与最上一步高度，以保证每步踏步的高度一至。楼梯混凝土施工缝的留设位置必需符合施工规范的规定，施工缝与构件必需垂直。第四点基础土方的开挖施工工艺及技术措施：（一）、施工工艺确实定：针对当地土质特点,采用反铲挖掘机挖土,自卸车运土,挖土放边坡系数为1:0.5的施工方案。（二）、施工工艺流程：1、（1）定位放线（2）挖土2、考虑基础底板支模和防水施工的规定，基础四面施工每侧需放1000mm工作面（无地下室的基础四面施工每侧需放300mm工作面）3、土方开挖宜从上到下分层、分段依次进行。4、挖土时，规定边挖土边装车，力争将所挖土方及时运走，尽量不要将挖土堆放在基坑边上，由于现场施工场地狭窄，所挖出土方部分外运。5、土方开挖时，临近挡土构造处的土方不应卸载太快，防止挡墙一侧土压力释放边快使挡墙产生过大的变形。6、标高控制：本工程现场开挖至基础上表面处，留30CM进行人工开挖，地梁、集水坑均采用人工开挖的措施施工。7、基坑开挖应持续进行，并防止在雨天施工。8、开挖过程中，如碰到滑坡现象，如滑动、裂缝时，应暂停施工，人员和施工机械撤到安全点，告知设计部门提出处理措施。9、机械在开挖边坡时应合适减缓，然后用人工修整，以到达设计规定，对边角随时用人工修整。10、开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用碎石或C15素砼夯弥补平。11、土方开挖过程中，在基坑四面设300*400排水沟，如基坑有积水应及时用水泵抽除。质量规定：土方工程挖方容许误差（1）、表面标高人工清理后为50mm；（2）、长度、宽度（由设计中心线向两边量），不应偏小（只能为正数，不能为负数）。安全措施：1、挖土时，机械由专人操作，车辆由专人使用，不准无证者乱开动机械，以防伤人伤机。2、机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，待挖土机作业停止后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。3、机械操作时应保持水平位置和足够的工作面。4、挖土机挖土后，坑底最终一步土方由人工完毕，并且人工挖土应在打垫层前进行，以减少亮底时间（减少土侧压力）。5、在基坑四面应设排水沟，每间隔30-40m6、土方开挖时应有专人负责基坑边坡的稳定性，一旦发现问题，如滑坡、裂缝等应将人员撤离到安全地带，告知设计部门采用措施。7、所有施工人员进入施工作业区必须严格遵守安全操作规程，严禁违章作业、指挥。施工人员必须戴好安全帽，扣好安全带。8、在基坑四面危险地段应设警戒标志和设置防护栏杆，夜间施工应配置照明设备，危险地段设警示灯，架空线路应高出行驶车辆顶部1.5m。第五点三间一台的施工“三间一台”是指房屋建筑中的厨房、卫生间和淋浴室及阳台或阴台，“三间一台”一直是建筑业易出现的质量通病，为此，我企业根据数年的施工经验将对本项目按如下措施施工，为业主提供一份满意的建筑产品。1、厕所、卫生间、盥洗间的施工程序楼板堵管洞→抹找平层→管根处理→防水涂刷→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层→水泥砂浆找平层→浴盆安装→墙面贴面砖→大便器、脸盆等安装→地面面层→第二次蓄水试验→验收。2、质量通病细部施工措施(1)卫生间墙身紧贴楼地面高300mm做C30细石砼止水带，宽度同墙身。(2)检查孔洞口的位置，如不精确，应仔细进行扩孔打洞。(3)预留孔洞口要打毛，并采用C30细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，每一次浇至距板面口下2cm下，第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用1∶2水泥砂浆压实抹平。(4)卫生间填充找坡前，先用蓄水试验(蓄水24小时)检查有无渗漏时，方可进行隐蔽。(5)在施工防水保护层时，在管道四面留一槽，尺寸为10×10mm最终用嵌缝油膏填平。(6)卫生间、阳台找坡坡向地漏或排水管，坡度应≥1%。(7)地漏上沿口在面砖铺设前，将地漏四面嵌缝油膏填实压平。第五章重要项目施工措施及技术措施第一节人工挖孔桩施工一、人工挖孔桩（一）、桩基施工注意事项每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样状况下，才能进下模成孔的开挖。（二）、桩基人工成孔施工1、施工流程土方开挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。2、成孔施工措施①．采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，碰到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一种施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联络畅通。②．成孔开挖以二人为一种小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立5个小组交叉施工。③．开挖过程中碰到孤石或其他障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。④．成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。⑤．桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。动工前，经复核后应妥善保护，施工中应常常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的根据，直径检查用尺杆找圆周的措施进行。3、挖孔注意事项①、桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置对的。②、桩端终孔深度按设计规定施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。③、遇塌孔，采用在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。4、人工的挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视详细状况选择采用。4.1、钢筋笼制作①、材料规定：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检查，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检查成果书面告知技术负责人，报送监理单位审批承认合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点规定挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。②、钢筋笼制作前应按不一样的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一种验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。4.2、钢筋笼绑扎施工措施（1）、施工前应具有的条件：①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验罢手续。②、钢材原材料具有合格证及检查汇报。③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。（2）、工艺流程：钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。（3）、钢筋笼制作按设计规定及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500ｍ范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应保证桩主筋的保护层不得不不小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。4.3、钢筋笼吊装施工措施钢筋笼在孔上制作成型后，为保证钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的措施进行桩身钢筋笼的安装。①、在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。②、当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的措施进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。③、钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。5、桩身混凝土浇筑（1）、桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完毕。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理洁净，不得有积水和隔离物质。（2）、灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2M以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。（3）、在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50MM厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（>1M3（4）、砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的措施，以保证砼的密实度。（5）、在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。（6）、灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验汇报。6、基桩检测按图纸设计规定，桩身质量检测采用动测法，每根桩均须检测，检测汇报须提交设计单位复检。为保证工程质量特制定如下质量保证措施：（1）、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺规定做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。（2）、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评原则，在分部、分项工程质量评估中，按国家工程质量验评原则进行评估。（3）、成立单位工程项目经理部和操作班组长构成的检查小组，进行定期或不定期检查工作。（4）、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，企业月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时贯彻整改并制定有效防备的详细措施。（5）、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验汇报，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检告知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。（6）、单位工程测量由工程项目经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。（7）、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。（8）、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收告知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。（9）、桩芯砼采用现场搅拌，每一批量砼所需的数量，现场有专人负责。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、构造部位确定切实可行的砼浇捣措施；严格按照规范规定做试块取样，取样砼振捣应密实，不容许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定期负责砼养护，保证砼的质量。（10）、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。（11）、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应互相探讨，做到实事求是，取长补短。（12）、搞好工程技术资料的管理，从工程动工起就应按国家工程质量评估原则和江苏省南京市的有关工程技术资料的多种规定搜集整顿。企业各部门必须按月、按规定将多种资料，如材料合格证或质保书、试验汇报、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等搜集齐全，送交技术负责人统一整顿归档。（13）、多种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检查汇报、使用部位及数量进行登记。（14）、分部分项工程检测评估资料和近期工程质量动态必须及时整顿、汇总并上报企业。第二节土方开挖施工1、土方开挖考虑到工程成本和施工进度，经现场勘察，可采用机械挖土。为保证工程质量，土方工程施工应做到：①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作措施、质量原则和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行状况，如发既有违反规定，应立即予以纠正。③、在开挖过程中，先画出每条轴线的剖面图，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其与否符合设计规定。机械挖土时，人工配合，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留200mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。2、土方坡度及其稳定性因该工程有下室，尤其要注意土方放坡的坡度，坡度应按最差土层的放坡坡度计算，计算时，应考虑土质、开挖深度、开挖措施、施工工期、地下水水位、坡顶荷载及气候条件等原因，根据地质汇报土的湿度、土质及地质条件很好，可进行放坡开挖，详细见土方开挖方案。施工中除应对的确定边坡，还要进行护坡，以防止边坡发生滑坡，因此，在土方施工中，要预估多种也许出现的状况，采用必要的措施护坡防止坍坡，尤其要注意及时排除雨水、地面水、防止坡顶集中堆荷及振动。第三节施工测量一、平面测量控制网的建立1、根据甲方提供的红线及现场建筑总平面图，采用三角导线传递法建立场内平面测量控制网，控制网至少设三个稳定的场内一级控制桩，由一级控制桩引测建筑物轴线控制点。2、建筑物垂直度采用经纬仪进行控制，根据平面测量控制网和建筑物的平面特性，在楼层平面上每层预留四个孔洞。并在这些洞的正下方楼层标高处埋设控制桩，桩上刻“+”字线。精确定出“+”字线的位置，第二层及以上各层以这些“+”字线为基准点采用经纬仪进行轴线传递。3、测量仪器及测量工具采用经纬仪、一般水准仪、钢卷尺等。测量工作由专门的测量小组完毕。4、场内设六个平面测量控制桩，其位置必须设在通视良好，不易破坏的地方，尽量避开施工道路及材料堆场。按图5-1-15、轴线传递先用经纬仪将控制点位引到施工楼层，再根据建筑物平面轴线的相对关系放出各轴线，根据轴线放出细部线。在轴线传递过程中，技术负责人必须进行技术复核，做好复核记录。二、水准点的建立及高程传递1、根据甲方提供的水准点用水准仪以一等水准测量原则建立场内水准高程系统，施工现场必须要设二个以上的永久性水准点，在沉降观测及高程测量时必须闭合或进行附合检测，并进行闭合差或附合差分派。2、建筑物标高控制及高程传递二3、建筑物室内标高控制采用在内墙弹出50cm线的措施，控制好平整度。5、场内水准点详细埋设法如图5-1-2三、沉降观测1、沉降观测点布置在建筑物外围柱上，标高均设在零米标高附近，并编上各点位号。沉降观测点图5-1-32、水准点至少二个，设置在距建筑物30m～80m稳定、可靠的土层内；观测点稳定即开始观测，后来每层一次直至竣工。竣工当年每二个月测一次共六次，次年每三个月观测一次共四次，第三年后每年观测二次直至稳定。建筑物沉降观测点按设计规定进行埋设。如沉降有异常变化立即告知监理及设计院，加大观测密度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。3、沉降观测记录必须及时送交监理。并保留观测点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及我司回访观测。第四节填充砌体施工填充墙砌筑前，应先把地面清理洁净，把预埋在柱内的拉结筋凿出调直好，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏。加气砼砌块应与梁紧密结合，用原则红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑，防止产生水平缝，砌筑砂浆用1:2水泥砂浆，填充墙两面要用1：2的砂浆捻缝。详细砌筑规定：a、常温下，KM1应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥炎热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水到达基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不适宜过大，含水量过大会导致墙体变形。b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂浆应有良好的和易性，其厚度不适宜不小于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，规定砂浆随拌随砌。c、砖墙砌筑前，校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸标出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。d、砌体应上下错缝，内外搭砌，门洞两侧水泥砖按规范设，窗洞口按规定设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。e、砌体的转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应不不小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。f、按设计规定及抗振规定辅设好拉结筋及预埋铁件。砌筑工程质量控制程序砖、水泥、砂准备，出砖、水泥、砂准备，出具合格证清理现场文明施工执行验评原则执行验评原则外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根事故处理记录施工记录材料合格证试块汇报单自检记录质量评估记录严格执行重量比搅拌均匀试块预留养护定期试压墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理预埋件、预留孔洞按图施工每一楼层（基础按一种楼层计）或250m3砌体至少应制作1组试块（每组6块）克服上道工序弊病的补救措施申请砂浆配合比资料管理砌砖质量评估按图立皮数杆脚手架、马路准备水平垂直运送工具准备准备工作技术交底操作人员参与分部分项工程书面交底熟习操作规程和质量原则熟习图纸和技术资料清理现场文明施工执行验评原则执行验评原则外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根事故处理记录施工记录材料合格证试块汇报单自检记录质量评估记录严格执行重量比搅拌均匀试块预留养护定期试压墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理预埋件、预留孔洞按图施工每一楼层（基础按一种楼层计）或250m3砌体至少应制作1组试块（每组6块）克服上道工序弊病的补救措施申请砂浆配合比资料管理砌砖质量评估按图立皮数杆脚手架、马路准备水平垂直运送工具准备准备工作技术交底操作人员参与分部分项工程书面交底熟习操作规程和质量原则熟习图纸和技术资料平面尺寸标高测量放线平面尺寸标高测量放线第五节卫生间涂膜防水一、聚氨酯防水涂膜施工1、施工规定1.1所使用的防水材料质量必须符合产品质量规定，材料进场必须附有质量保证书、产品合格证，每批材料进场须抽样送检，检测合格后方能投入使用。1.2防水涂膜施工工艺及施工质量必须符合设计规定和有关规范规定。1.3材料的寄存必须符合安全规定，防止日晒雨淋、防止碰撞。2、防水基层符合设计规定，涂膜防水的基层表面应洁净、干燥。表面砼如有水泡、气孔、峰窝、麻面等现象，应采用加入水泥用量15%的高分子聚合物乳液调制成的水泥腻子填充刮平。阴阳角部位应进行倒角处理，如遇有穿墙套管部位，套管两端应带法兰盘，并要安装牢固，收头圆滑。表面抹平压光，不容许凸凹不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。施工时规定防水基层基本干燥，含水率不不小于9%为宜（现场先在基层表面盖一块1m2的木板或塑料布，2-3h后起开无水印即可进行聚氨酯涂膜3、施工工艺3.1防水构造及材料3.2聚氨酯防水涂膜施工：3.2.1聚氨酯防水材料进场后应按对应组份分别寄存在阴凉处，防止雨水直接冲淋。3.2.2材料进场后要对其按规定取样复试，不得使用不合格的材料。3.2.3施工工艺清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相称于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收第六节砼裂缝防止与控制一、砼裂缝防止控制1、原材料原材料的选择按前述内容控制，在此不再细述。2、砼的配合比设计砼的配合比设计应在施工前委托专业试验机构试配。下面重要就砼中掺入的外加剂作某些阐明。2.1掺砼膨胀剂：为防止砼产生收缩裂缝，掺入砼膨胀剂赔偿收缩作用。2.2掺高效减水缓凝剂：使在砼配合比中用水量一定期，到达可泵送坍落度（14cm±2），减少水灰比，同步减少水泥用量，减少砼的收缩；另首先延长砼的初凝时间，使之到达6h以上。3、施工过程中的砼防裂措施3.1防砼表面水份蒸发措施在砼的凝结硬化过程中，如没有充足的水份，则将导致水泥的水化不完全，使砼的强度减少，产生表面和内部裂缝。因此在砼浇灌完毕后必须认真做好防止砼表面水份蒸发措施。本工程将重点从砼的养护和模板拆除时间上进行控制。3.1.1砼的养护3.1.1.1砼浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。砼的养护时间应以不破坏砼表面为前提条件并尽早进行，一般为砼浇灌完毕后10h（视气温高下而定）。3.1.1.2砼的采用覆盖养护法。在砼表面先铺一层塑料薄膜，再铺一层草袋（或麻袋），并视气温状况派专人浇水养护，养护时间不少于14d。3.1.2模板拆除时间为防止砼表面的水份蒸发，模板的拆除时间不可太早，根据各部分防水的重要性，确定拆模时间对无防水规定内墙为砼浇灌完毕后3d以上、有防水规定的墙体为7d以上；承重模板必须在砼强度到达对应规范规定以上时方能拆除（根据现场留的试块确定）。3.2防温度裂缝砼热胀冷缩，如砼内外的温差过大，温度应力会将砼拉裂，产生温度裂缝。控制砼的温度裂缝必须控制砼的内外温差。结合本工程的实际，重要从减少砼的入模温度、控制砼的内外温差两方面入手。3.2.1减少砼的入模温度措施3.2.1.1减少原材料的温度：如气温较高，阳光强烈。应对现场的砂、石、外加剂等进行覆盖，水泥罐宜用麻袋包裹防止太阳曝晒；搅拌用水的送水管最佳埋地，如外露必须加盖。3.2.1.2减少砼搅拌、运送中的温升：对砼搅拌站设顶盖，砼输送泵管加盖麻袋，防止太阳曝晒搅拌机和泵管；3.2.1.3定期对砼的入模温度进行量测，发现砼入模温度靠近28℃3.2.1.4在砼配合比中，掺缓凝型砼外加剂能减少砼的初始水化热减少砼的入模温度，同步能改善砼的和易性，保证砼内部密实度，提高砼的极限抗拉强度。4、施工后的砼防裂措施施工后的防裂重要是做好养护工作，首先是保持表面湿润，控制内外温差，另首先是保持模板在砼浇筑5天后来再拆模。此外在砼施工完后应尽快将外墙的防水层及回填土施工完毕，在未进行防水层及回填土施工前，应对室内外温差进行测定，发现温差过大时应在外墙进行保温。5、其他5.1提高砼的施工质量是提高砼极限抗拉应力的重要手段，在施工中必须严格按前述规定对砼施工中的每一道工序进行控制。5.2钢筋绑扎间距均匀、保证砼保护层厚度对砼抗裂亦有好处。第七节钢筋电渣压力焊与机械接头一、钢筋电渣压力焊1、本工程柱子主筋采用电渣压力焊接头。钢筋电渣压力焊是钢筋连接工程中的关键工序，必须保证质量。首先，规定业主供电条件良好，电压稳定，另一方面对整个焊接工艺中的的焊接电源、焊机及焊剂盒、焊剂有如下规定。1.1焊接电源：初拟采用JSO-600型专用电源，其各性能指标如表达。焊接电源性能指标表电压相数输入容量空载电压初级电流负载持续率次级电流次级电压1.2焊接机头规定小巧、轻便、监控手段齐全、对中迅速精确。1.3焊剂盒应与所焊钢筋直径相适应，应与焊接机头分开。在焊接完后，为防止低温作业时发生冷淬现象，应先拆机头，保温一段时间后（根据气温定）再拆焊剂盒。1.4焊剂：采用431型焊剂。2、焊接工艺采用直接引弧。在放好钢筋及焊剂后通电并迅速将上钢筋提起2-4mm。引弧必须迅速，如有一次引弧不成功应多次引弧直至成功。引弧后进行造渣，使钢筋周围导致一定深度的渣池，再将上钢筋缓慢插入渣池中，电弧熄灭后进入电渣过程，最终进行挤压。3、质量控制3.1焊接参数如表达。焊接参数表Ф22350-40040-4522-2718620-25Ф25400-45040-4522-2721620-253.2焊接完毕一段时间后敲除焊渣（焊渣应用木盒搜集，不得随地乱丢，影响文明施工和砼施工缝质量），并逐一检查接头质量。并按每300个同类型接头，作为一批取样进行拉伸试验。如有一种试样抗拉强度低于设计值则双倍取样复检。3.3焊接接头应错开在不一样的平面内。二、钢筋冷压套管施工带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依托变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接措施。1、准备工作（1）、钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理洁净。（2）、钢筋与套筒应试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者应先矫正或用砂轮打磨；对不一样直径钢筋的套筒不得串用。（3）、钢筋端应划出定位标识与检查标识，定位标识与钢筋端头的距离为钢套筒长度的二分之一，检查标识与定位标识的距离一般为20mm。（4）、检查设备挤压状况，并进行试压，符合规定后方可作业。连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径容许范围（mm）压痕最小总宽度（mm）φ40-φ40G40M4060～63≥80φ36-φ36G36M3654～57≥70φ32-φ32G32M3248～51≥60φ28-φ28G28M2841～44≥55φ25-φ25G25M2537～39≥50φ22-φ22G22M2232～34≥45φ20-φ20G20M2029～31≥45φ18-φ18G18M1827～29≥40压痕最小直径不小于这一范围，即变形太小，会使钢套筒与钢筋横肋咬合太小，抱紧不够，接头受拉时，钢筋从钢套筒中滑出或接头强度达不到规定；不不小于这一范围，钢套筒发生了过大的塑性变型，在压痕处就有也许引起破裂或由于强化而变脆，也有也许会由于压痕处套筒太薄，拉伸时也许在此压痕处被拉断，还会加重设备的超负荷。三、钢筋锥螺纹施工1.钢筋下料，应采用砂轮切割机。其端头截面应与钢筋轴线重直，并不得翘曲。2.钢筋锥螺纹A级接头，应钢筋端头进行镦粗或径向顶压处理。3．预压操纵时，钢筋端部完全插入预压机，直至前挡板处；钢筋摆放位置规定是，对于一次预压成形（钢筋直径16～20mm），钢筋纵肋沿竖向顺时针或逆时针旋转20°～40°；对于二次预压成形(钢筋直径22～40mm),第一次预压钢筋纵肋向上,第二次预支压钢筋顺时针或逆时针旋转90°。4．连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理洁净。5．连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力距值把钢筋拧紧，直至扭力扳手在调定的力距值发出响声，并随手画上油漆标识，以防有的钢筋接头漏拧。钢筋直径（mm）扭紧力距（N·m）1618202225～283236～40118145177216275314343四、墩粗直螺纹施工1.对连接钢筋可自由转动的,先将套筒预先部分或所有拧入一种被连接的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最终用扳手转动连接钢筋,使其互对顶锁定连接套筒。2．对于钢筋完全不能转动，好弯折钢筋或还要调整内力的场所，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最终用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反螺纹的套筒，以使从一种方向上能松开或拧紧两根钢筋。钢筋直径（mm）16～1820～2225283236～40扭紧力距（N·m）100200250280320350实际施工时，根据业主、设计及监理规定，选择其中一种连接接头。第八节模板支法及稳定性保证一、柱模支设1、柱模支设前，必须先根据控制线在楼板砼面弹出柱子边线，并根据边线在钢筋骨架上焊上四根φ10定位筋以控制模板的尺寸。2、矩形柱采用优质九夹板作为混凝土成型模具，圆弧采用定型木模板，内包三夹板作为混凝土成型模具。3、矩形柱采用角钢柱箍加固。柱箍采用φ48钢管搭设而成。施工时，柱箍应在上、中、下三道用φ48钢管与板、梁满堂支撑体系联络在一起，以防柱子整体移位。柱箍间距为最下面一道距楼、地面15cm。以上各道间距为60cm。4、柱模支设必须垂直、方正，拼缝必须严密。为防止砼下施工缝处砼漏浆，必须用水泥砂浆将柱下悬空缝堵实。5、柱模支设时，在柱模下端必须设一种200×200的清理孔，砼浇筑时前，必须开孔清理垃圾,经检查合格后，在浇筑前上水泥砂浆后封板再浇砼。6、柱箍设计6.1对柱单边尺寸较大时，在柱模支设时必须在其正中设一道φ12对拉螺杆，其间距与柱箍一致。二、梁模支设1、梁模的定位根据控制轴线进行，并针对梁模位置对柱模进行校核，规定其位置精确无误，梁标高定位时在梁的支撑钢管上投入标高点，再用钢筋卷尺量测。2、梁模采用小钢模作为混凝土成型模具，支撑系统采用φ48钢管扣件搭设而成，梁支撑立杆排距不得不小于600，底模支撑在横杆之上，侧模必须用限位立杆及斜撑固定。3、梁模支撑系统与板模支撑系统连成一种整体。4、对于高度较大的梁、梁立杆的排距必须合适加密。三、楼板模支设1、板模支撑系统采用φ48钢管，扣件搭设成满堂架，立杆的间距为1.0-1.2m，立杆底部采用5cm厚垫木垫牢，板模的支撑体系与梁模支撑体系连成一体。2、板模采用木模板拼装，木模搁放在50×100的木方之上。3、四、楼梯模板1、楼梯模板支撑系统用φ48钢管、扣件搭设而成，其立杆应与楼梯的斜面垂直。侧档模支撑用一通长钢管及扣件卡住。23、楼梯标高的控制，必须精确无误，并应考虑到构造标高与建筑标高的差异。4、五、模板工程的技术措施1、为保证工程迅速、顺利、高质的进行，必须备足两层柱模、梁侧模，板模、梁底板，使模板工程可以有足够的支模用料。2、模板的精确性。六、模板的拆除1、2、承重模板拆除时，必须以强度进行控制，规定在现场制作一组试块自然养护，作为拆模强度根据。3、拆除次序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4、拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。5、拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应及时运走整顿。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。6、当梁跨度不小于8m之时，应按1/1000~3/1000起拱。第九节砼工程施工方案一、原材料规定1、水须进行试验，符合规定后方能投入使用。2、砂石：石子选用粒径为5-40mm之间，含泥量不不小于1%的碎石，砂选用细度模数为2.5mm左右的中粗砂，砂子含泥量不得不小于2%。3、水：必须采用洁净的市内自来水，不得用污水。4、外加剂：混凝土为密实防水砼，掺加9%J型低碱砼微膨胀剂。二、砼的配合比设计及计量1、砼的配合比设计委托当地有资质的试验室完毕。2、施工现场砼配合比必须根据砂石含水率进行调整，例如砂的含水率为A%，石的含水率为B%，则试验室的配合比：水:水泥:砂:石=W:C:E:S应调整为（W-E×A%-S×B%）:C:E(1+A%):S(1+B%)3、砼的计量3.1本工程的砼搅拌系统对砂、石、水泥、水均采用电子秤计量。3.2电子秤是计量的关键，每班正式搅拌前，应先进行一次调试核准，集体由机管员负责安排。3.3计量必须保证精确，原材料按重量计的容许偏差：水泥±1%，砂、石±2%，水、外加剂±1%。3.4三、砼的搅拌1、砼搅拌站试车主体构造混凝土为商品混凝土，其他混凝土采用现场搅拌，采用两台350砼搅拌站进行搅拌。为保证砼搅拌站能在一开始正常运转，必须将砼搅拌站在砼搅拌前试车。现场硬化时，先留出一块，待搅拌机所有就位后，浇灌这一部分砼。在试车过程中必须认真对砼搅拌站作如下检查：1.1搅拌每盘砼所用时间，取10盘料的平均值。以此作为计算砼台班产量的根据。1.2砼搅拌时必须注意哪些事项，并认真在试车过程中对搅拌机司机进行交底，同步考核每一种司机的操作水平。1.3进行电子秤的现场“核准”试验，并检查电子秤的计量精确性。2、搅拌注意事项2.2每盘料必须卸净，在所有砼卸出之前不得投入生料，更不得边出料边进料。2.3严格计量，未经砼浇灌总指挥同意不得随意更改施工现场的砼配合比。2.4本工程所用的搅拌机搅拌时间在35-40s之间。施工中严格掌握，由施工员每2h抽查一次，并由质量员进行不定期的抽查。四、现场取样与试验1、为了保证混凝土质量，砂、石、水泥等必须经取样试验合格后方可使用。材料进场后，需由试验员、质量员会同监理现场取样并送检。现场材料都应做好标识，注明材料的检查、试验状态。2、如确因施工需要，来不及等到检查成果出来而必须进行施工时，经现场业主、监理同意可办理例外放行手续，并作好例外放行记录。放行后仍按规定进行检查和试验，并认真作好施工日志。但水泥的安定性不得例外放行。3、材料取样规定3.1水泥：对同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间，每进一批水泥，都取样一组进行检查。3.2砂子：以同一产地、同一规格、每≤400m3或600t为一验收批，取样一组22kg。取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不一样部位抽取等量试样（每份11kg），然后用四分法缩至22kg3.3石子：以同一产地、同一规格，≤400m3或600t为一验收批，取样一组80kg，取样部位应均匀分布。在料堆上从五个不一样的部位抽取大体相等的试样15份（在料堆的顶部、中部、底部），每份10kg，然后缩分至80kg4、为保证砼的质量，砂、石含水率、砼的坍落度、入模温度等必须进行现场试验。5、混凝土抗压试块和抗渗试块由试验员负责现场制作，拆模后送试验室标养室进行养护。砼的抗压试块按每100m36、砂（石）含水率测定用烘箱和天平进行，每批砂、石料进场，现场砂、石料每留置12h或是天下雨等都必须测定含水率。再根据测定的含水率调整用水量。7、坍落度测定由试验员负责，每搅拌50盘测定一次，本工程砼坍落度为140±20mm，当测得的数据超过范围时，应及时告知现场总指挥，以便调整混凝土配料。砼坍落度采用坍落度筒进行测定。8、9、以上试验均由试验员负责进行，并应作好数据记录与处理，发现问题及时上报砼浇灌总指挥。五、砼的浇筑1、砼浇灌路线设计1.1楼层砼浇灌前先根据楼层的特性划分砼浇灌带,带宽约7m。砼带的划分原则应满足整个砼浇灌过程不会出现施工冷缝。1.2砼初凝时间为5h，砼搅拌站的产量为30m3/h，梁板柱砼平均厚度取200厚，另取砼浇灌带宽度为5mL≤5×30/（7×0.2）=75m根据本工程的楼层平面特性很轻易推知按此施工不会产生砼施工冷缝。3、砼浇灌注意事项3.1砼运送采用砼泵输送至楼层入模处3.2砼入模处设两个插入式振捣器振捣梁柱砼，一台平板振动器振捣楼板砼。3.33.43.5楼层砼浇筑次序为由远到近推进。第一次浇筑宽度范围内的砼方量不得不小于2.0m33.6柱、梁、板砼一次性浇灌。浇板砼时，采用2m铝合金条括平，木蟹收光，控制好楼板平整度。六、施工缝位置的留设及处理施工缝的处理必须在已浇砼强度到达1.2MPa后方能开始。1、施工缝的位置留设1.11.2单向板：留在平行于板短边的任何位置。1.3剪力墙：留在楼地面标高处和梁底。1.4有主次梁的楼板，应顺着次梁方面进行浇筑，施工缝留在次梁跨度中间的1/3范围内。如图3-5-1。1.5楼梯：留在楼面起第三级踏步处。2、施工缝的处理2.12.2浇筑前，水平施工缝应先铺一层10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼的砂浆成分相似。七、砼通病防治及表面缺陷的修补1、通病防治1.1砼表面缺陷有蜂窝、麻面、开裂或露石、露筋等几种。如操作不妥则也许出现狗洞（属质量事故，应按不合格品处理）。1.2为保证砼的质量，必须对砼的每一种环节（尤其是砼的振捣、养护、计量）认真进行控制。此外，对钢筋（尤其是钢筋的间距、保护层厚度）、模板工程（模板拼缝、平整度、垂直度等）亦必须认真进行控制。2、表面缺陷的修补2.1面积较小且数量不多的蜂窝，麻面或露石，可用1:2的水泥砂浆抹平修补，抹平之前，必须清除砼表面的脏物及浮浆。2.2对较大面积的蜂窝、露石或孔洞，应按其所有深度凿除表面微弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用细石砼（比原砼高一强度等级）弥补，并仔细捣实。八、质量规定及控制1、砼拆模后应做到外光内实，无缺陷。2、砼表面不得有蜂窝、麻面、露筋、露石。3、砼的强度等级必须符合设计规定，并严格按砼的配合比进行施工。第十节装修工程内装修：内墙管线予埋→清理内墙基层→贴灰饼门窗框安装→天棚、墙面抹灰→清理楼面→地砖楼地面面层→踢脚线→吊平顶→门窗扇安装→油漆→清理验收。（1）将砖面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理洁净，并洒水湿润，为了保证工程质量，砼表面使用界面剂，使砼表面毛化，轻易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相似的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗与否对的与墙连接与否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度应不不小于60°。（4）抹灰按配合比拌合，水泥在初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不适宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按原则验收。内外装饰装修施工程序安门、窗框安门、窗框天棚抹灰内墙面抹灰楼地面工程厨、厕烟道安装室内饰面（公共部分）油漆玻璃工程水电安装清理收尾水电设备管线安装屋面工程基层构造处理外墙抹底灰外墙贴面砖散水及室外工程第十一节门窗工程施工1、确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板及实际状况均衡确定，保持窗台板外露宽度的一致。2、进行防腐处理：门窗两侧涂刷橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜防止水泥砂浆与铝合金窗表面接触，连接件采用镀锌材料或不锈钢件，否则需进行防腐处理。3、铝合金窗就位和临时固定：根据找好的规矩，将铝合金窗吊直找平，并用木楔临时就位固定。4、与洞口连接固定：采用射钉枪将铁皮脚与洞口连接固定。5、处理窗框与墙体的缝隙：按设计规定采用填塞材料，若采用水泥砂浆时外表面凹5-8毫米深槽口填嵌嵌缝油膏。6、装扇：玻璃裁割宜比实际尺寸小3毫米，塞入橡胶条密封，每扇均设限位块。7、施工前检查铝合金窗的规格、型号符合设计规定，五金配件与否配套齐全，进场后入库寄存，堆放整洁，封闭好保护膜后进行安装，粉刷中及时清刷砂浆等污染，搭拆脚手架时严防碰擦，检查实测误差不得超标。第十二节楼地面工程施工楼地面施工：清理基层→定点标筋→用砂浆找平水泥楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：3水泥砂浆找平，1.5mm厚聚氨酯防水层，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。地砖施工：1、清除基层的表面垃圾、油垢，并冲洗洁净，弹出水平控