钢筋工程监理细则

智圣华府小区工程钢筋工程监理实施细则 编制人：审核人：沂南县建设工程监理有限责任企业智圣华府工程项目监理部10月5日 目录监理细则编制根据工程概况及专业工程特点监理工作内容与流程四、监理工作控制要点及目的值五、监理工作措施与措施一、监理细则编制根据1、本工程的《监理规划》；2、建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）；3、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）；4、建设工程监理工作规程（DB37/T5028-）；5、建筑工程监理文献资料管理规程（DB37/T5009-）；6、国家建筑原则设计图集16G101；7、本工程的勘察设计文献；8、建设工程施工协议；9、行业主管部门现行有关建设工程管理的文献规定；二、工程概况及专业工程特点本工程抗震设防烈度为7度，建筑物构造：剪力墙构造，抗震等级：为三级，建筑构造的安全等级为二级，屋面防水等级为一级。本工程钢筋重要使用为：HRB400E

，连接重要采用为：绑扎搭接、直螺纹连接、电渣压力焊。三、监理工作内容与流程(一)监理工作内容：1、审查施工单位各项准备工作，下达动工令。2、协助组识设计交底及图纸会审。3、审查施工组织设计、施工方案及施工进度计划。4、对承包单位施工阶段的工作进行有序控制：2.1质量控制2.1.1审核承包单位提出的分包工程项目及分包单位资质。2.1.2审查工程使用的原材料，半成品、成品和设备的质量，必要时进行测试和监控。2.1.3检查每一道工序的施工质量，对每一种检查批进行检查验收，对隐蔽工程进行复检签证。参与工程质量事故的分析处理。2.2进度控制2.2.1审定承包单位工程总进度计划和月度进度计划。2.2.2检查督促承包单位按计划实行。2.2.3对计划值与实际值分析比较，及时提出调整意见。2.3造价控制2.3.1审查设计变更。2.3.2审查施工预结算。2.3.3签订工程量报表和会款证书。2.4督促施工单位技术管理质保体系保证措施的贯彻。2.5督促检查安全生产文明施工。5、督促施工单位整顿工程竣工技术资料，组织基础工程中间验收。（二）监理工作流程钢筋工程质量控制工作流程如下图：熟悉构造施工图熟悉构造施工图承包人、监理工程师钢材进场检查承包人、监理工程师钢材进场检查承包人、监理工程师钢筋翻样承包人检查成果钢材退场承包人检查成果钢材退场承包人进场、挂牌堆放进场、挂牌堆放承包人检查焊工上岗证检查焊工上岗证监理工程师试焊试焊承包人、监理工程师钢筋下料、加工钢筋下料、加工承包人检查钢筋成型质量、焊接质量检查钢筋成型质量、焊接质量监理工程师绑扎前的准备：清理基层、划线绑扎前的准备：清理基层、划线承包人（续）钢筋绑扎钢筋绑扎承包人钢筋焊接现场取样试验钢筋焊接现场取样试验承包人、监理工程师焊接返工焊接返工承包人试验成果不合格试验成果合格钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包人、监理工程师钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包人、监理工程师返工或整改承包人返工或整改承包人验收成果不合格合格签订隐蔽验收单签订隐蔽验收单监理工程师四、监理工作控制要点及目的值监理工作控制要点1不管是基础工程，还是主体工程，钢筋成型加工必须在钢筋加工场地加工成型，然后运至现场绑扎。2使用的钢筋和焊条须符合下列规定和规定:2.1凡进加工场（厂）的钢筋（包括甲供料）都要有出厂合格证和机械性能试验汇报。2.2钢筋进场时，每批要按同炉、同批、同截面逐一验收，包括外观检查、机械性能检查及有可疑时的化学成分分析试验。其验收检查见下表（3.2.2）所示：钢筋质量验收检查表（3.2.2）项目检验和认签备注检查频率检查措施和原则检查内容签认主体构造钢筋钢筋外观热扎钢筋的机械性能GB223-18JTJ055-58GB1499-84每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋逐层抽检，重量不不小于60T1、检查质量检测汇报。2、检查出厂合格证。3、经承认试验室做的汇报单。4、监理人员在场抽样按规定做机械性能试验。5、对钢筋有怀疑时，尚应做化学成分分析试验。审查合格监理工程师书面签认1、钢筋外观无明显锈蚀（鳞片、锈凹），不受污染。2、钢筋丝索和钢绞线按有关规定进行试验。3、钢筋焊接的工艺应通过焊接试验合格后才使用。2.3主体构造所用的焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计规定和有关规定，须有检测汇报、出厂合格证等。进场后须分类管理妥善保留，防止焊条受潮变质。2.4做好钢筋、焊条等材料进场登记台帐，登记其规格、数量、批号、日期以及使用地点等有关参数和记录。3钢筋运送和储存应悬挂标牌，须严格按厂名、级别、规格分批堆放整洁，不准混堆，不得锈蚀和污染，防止钢筋被压弯。4钢筋弯制加工4.1钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，无损伤、无油渍、漆污和铁锈等，焊接前，焊接处的水锈应清除洁净。4.2钢筋调直：钢筋应平直，无局部波折。当运用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的冷拉率（拉伸率）为：Ⅰ级钢筋不适宜不小于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不适宜不小于1%。4.3钢筋切断：排料时，先断长料，后断短料，减少短头损耗。如发现劈裂、缩头或严重弯头等现象时，必须切除。钢筋的断面不得马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力争精确，其容许偏差应根据钢筋用途不一样，分别符合设计有关规定。 4.4钢筋的弯制工作钢筋的弯制和末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应不不小于钢筋直径（d0）的2.5倍，弯钩平直部分长度不适宜不不小于钢筋直径（d0）的3倍。用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩的弯曲直径应不小于受力钢筋直径，且不不不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不不不小于箍筋直径的5倍。钢筋弯制成后，规定形状对的，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。4.5钢筋加工弯制容许偏差应符合下表规定：表4.5钢筋加工弯制容许偏差值（mm）项目容许偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋沿长度方向全长尺寸±10弯起成型钢筋弯起点位置±20弯起高度0-10弯起角度2钢筋宽度±10箍筋宽和高±5注：d为钢筋直径4.6弯制好的钢筋要按规格、类别摆放好，做好标牌标志工作。监理应随时检查，检查合格做好监理记录，才能运至现场使用。5钢筋焊接接头5.1钢筋接头在加工场（厂）宜用闪光接触对焊；现场可采用搭接、绑条电弧焊，或采用机械连接和其他焊接措施，其工艺和规定按有关规定执行。5.2钢筋批量焊接前，必须预先进行接头焊接试验，要在相似条件下进行，试验应符合国家现行原则“钢筋焊接及验收规程”，检查焊接试验质量合格后，方可进行正式焊接。5.3在同一构件内焊接头应互相错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不不不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积点受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不适宜超过50%。5.4焊接接头距钢筋弯折处，不应不不小于钢筋直径的10倍，且不适宜倍于构件最大弯短处。5.5采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度规定外，尚应符合下列规定：5.5.1搭接焊时，钢筋宜予弯，以保证两钢筋的轴线在同一直线上，焊接时宜采用双面焊，双面焊的焊接长度为钢筋直径的5倍，单面焊的焊接长度为钢筋直径的10倍。5.5.2帮条焊时，两主筋端头之间应留2-5mm的间隙。帮条焊优先采用双面焊，双面焊帮条焊长度为钢筋直径的5倍，单面帮条焊长度为钢筋直径的10倍。帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。5.6焊接件的接头焊接质量必须进行检查，质量检查合格后，方能转入下工序，检查包括焊接外观检查和施工批量生产的机械性能检查，其机械性能检查试验措施应按国家现行原则“钢筋焊接接头试验措施”有关规定进行。5.7焊接接头质量外观检查应符合下列原则：5.7.1搭接、帮条电弧焊接接头焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表的数值：序号偏差项目名称容许偏差值序号偏差项目名称容许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移0.5d5焊缝宽度-0.01d2接头处钢筋轴线的波折4°6焊接长度-0.5d3接头处钢筋轴线的偏移0.1d（3mm）7咬边深度0.05d（0.5mm）4焊缝厚度-0.05d8焊缝表面上气孔和夹渣在两个d长度上不得多于2个6mm2注：d为被焊钢筋的直径。5.7.2闪光对焊接头接头具有合适的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤；接头的弯折，其角度不得不小于4°；接头轴线的偏移不得不小于0.1d（d为钢筋直径），并不得不小于2mm。5.8应对焊接接头进行检查，凡外观检查不合格的接头，必须抽出切除热影响区重焊后，才可再检查验收。6工程构造采用钢筋焊接片形骨架施工时，必须按设计规定施焊，除牢固可靠外，尺寸应精确，其尺寸容许偏差应符合下表各项规定：钢筋焊接片形骨架尺寸容许偏差值（mm）项目容许偏差钢筋骨架高度±5钢筋骨架宽度±10主筋间距±10箍筋间距±10钢筋网片长和宽±10钢筋网眼尺寸±107钢筋绑扎之间应做好准备工作，应查对标牌标志，清点好钢筋的数量、类别、型号、直径，打扫洁净和清理构造内杂物，调直构造施工缝处的钢筋；检查好构造位置、高程和模板支立、侧放钢筋位置合格后，方可进行钢筋绑扎工作。8构造不在同一高程或坡度较大时，必须自下而上进行钢筋绑扎，必要时应增设合适固定点或加设支撑。9钢筋绑扎要用同构造砼标号的砂浆垫块或塑料卡支垫，其数量和强度应足够，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式垫放，支垫与钢筋要牢固放正，支垫厚度必须使钢筋的保护层支厚度符合设计规定。10钢筋的绑扎搭接长度和绑扎点应符合下列规定：10.1钢筋的绑扎接头的搭接长度必须满足设计规定，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，可取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。钢筋类型混凝土强度C20C25>C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹Ⅱ级钢筋45d40d35dⅢ级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm10.2钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。10.3主筋和分布筋，除变形缝处2～3列骨架所有绑扎外，其他可交叉钢筋绑扎。10.4主筋之间或双向受力钢筋叉点应所有绑扎。10.5单肢箍筋和双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应所有绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。10.6墙、柱立筋与底板水平主筋交叉点必须绑扎牢固，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑。10.7钢筋网片除外围两行钢筋交叉点所有绑扎外，中间部分交叉点可相隔交错绑扎牢固。10.8各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对于受拉区不得超过25%，对于受力区不得超过50%。11箍筋位置应对的并垂直主筋。双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力主向错开设置，单肢箍筋可按行列式或交错式排列。12钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱和开焊。变形绑处主筋和分布筋均不得触及止水带和填缝板，钢筋级别、直径、数量、间距、位置等应符合设计规定。预埋件固定应牢固、位置对的。钢筋绑扎位置容许偏差应符合下表规定。钢筋绑扎位置容许偏差值（mm）表项目容许偏差箍筋间距±20主筋间距间距±10排距±5钢筋弯起点位移受力钢筋保护层±10±5预埋件中心线位移5水平高差+3,013钢筋工程为隐蔽工程，监理应常常巡视检查、查对，及时协助发现问题，督促施工迅速纠正毛病，把质量安全隐患预先得到防止，防止施工大的返工。14钢筋绑扎安装就位后，施工方须认真仔细地自检后合格后，填写“构筑物钢筋布置检查表”报监理，经监理验收合格签认后，方可转入下道工序浇筑砼施工。15工程竣工验收，应对钢筋工程绑扎分项工程和焊接分项工程分别按规定进行质量检查评估，合格以上者分别签认“钢筋绑扎分项工程质量检查评估表”和“钢筋焊接分项工程质量检查评估表”。五、监理工作措施与措施质量控制1、施工前准备阶段审查施工单位的施工组织设计方案，钢筋工程施工方案和技术交底，规定施工单位编制预应力钢筋专题施工方案，并进行审查确认。对申报的钢筋的品牌、品种、规格、数量审查后报材料监理，对施工单位的技术管理、质量管理、质量保证体系进行审查。2、对钢筋等原材料进场进行检查验收，对进场钢筋的出厂合格证、产品使用证书进行审核，对钢筋进行外观检查，机械性能检查，若有可疑时的化学成分分析试验。原材料、半成品、质量控制监理流程加倍取样复验加倍取样复验承包人使用材料、成品、构件验收成果承包人提交材料、构件审批表附样品、合格证、质保书、检测汇报承包人组织材料、成品、构件进场审查成果监理审查必要时考察供应商承包人提交材料、构件审批表附样品、合格证、质保书、检测汇报加倍取样复验加倍取样复验承包人使用材料、成品、构件验收成果承包人提交材料、构件审批表附样品、合格证、质保书、检测汇报承包人组织材料、成品、构件进场审查成果监理审查必要时考察供应商承包人提交材料、构件审批表附样品、合格证、质保书、检测汇报承包人对材料、成品、构件加工、分类附样品、合格证、质保书、检测汇报承包人对材料、成品、构件加工、分类附样品、合格证、质保书、检测汇报3、在施工过程中对施工工序进行巡视检查，对重要的构件如钢筋接头，要进行平行检查；对重要部位和关键节点隐蔽施工如柱梁结点进行旁站监理，并对每一道工序进行检查验收。 隐蔽工程验收、分部分工程验收监理流程承包人质量保证资料齐全、合格分部分项工程质量自检评估完毕承包人质量保证资料齐全、合格分部分项工程质量自检评估完毕 隐蔽工程分部分分项工程自检记录稠人广签认完毕隐蔽工程分部分分项工程自检记录稠人广签认完毕承包人承包人填报“隐蔽工程验收单或分部分项工程验收申请书监理组织监理组织业主、设计、质监、承包人进行验收检查质量保