综合管廊施工方案设计

综合管廊施工方案概况工程概况镇，是白河县的行政、经济和文化中心。县城北邻汉江，与湖北省郧西县隔江相白石河出口段两岸及绣屏山分布，属典型的滨江山城。G316〔汉中-白河大路、160km，360km。G316G3161.7km。桥左岸桥头、消防通道路基段和桥梁段，全长1716.566m，清风路改建段综合管170m，5.1m×3.6m；1516.566m，路基段标5.4m×3.6m5.9m×3.6m。综合管廊分为两个舱，用于收容给水、污水、电力和通讯管线。综合管廊工艺设计给水管线、污水管线、通信及电力管线。空间布置：距离河街防护区地下建筑的净距不小于1m，综合管廊平行0.05m0.3m。断面形式：综合管廊分为两个舱，靠近河道一侧为排涝舱，用于收集170m，5.1m×3.6m；消防通道综合管1516.566m，5.4m×3.6m。节点布置：人员出入口楼梯216416〔每处各设一个自然进风口兼补风口和机械排风口兼事故后排烟口；6雨水管线预留接入口、65线口。管线布置预留管道出口。污水管线：污水管道由清风路Ｋ0+1701+516.566消防通道XＫ0+250处的污水提升泵站，污水提升白河县污水处理厂进展集中处6ＤＮ30040m道进出综合管廊时，需在综合管廊外部设阀门。排涝舱设计时防止汉江20年一遇洪水倒灌。主要收集防洪堤到旧316国道之间的雨水，并41.4m×2.8m，消防通道桥梁段排涝舱1.7m×2.8m，消防通道路基段排涝舱过流断面尺寸1.65m×2.8m，0.003排涝舱依据排涝涵管位置设定三处分水线，位置为XK1+140\K0+668\XK4：XK1+172.72、XK0+768.35、XK0+335.88、XK0+111.89。1#、2#、3#-排涝涵管处设排涝泵站，当汉江水位高出排涝涵管时，函管末闸门日常为开启状态，仅在拍门损坏时关闭，防止江水倒灌。4#排涝涵管处承受DN1500钢筋混凝土雨水管装排涝舱与防洪工程的排涝涵的雨水通过1#-3#4#排涝管4#排涝管出口拍门损坏时，挡水墙可保证汉江水仅能倒灌至排涝舱下游段，不会对河街区造成影响。主要工程量本标段土建工程主要工程量见表1-1。表1-1主要工程量汇总表序号工程名称单位工程量备注1土石方开挖m350423.262土石方回填m353351.533管廊混凝土C35m3176574挡墙混凝土m36728.65混凝土灌注桩m15606钢筋制安t1480.87锚杆支护m46788喷射混凝土m3194序号工程名称单位工程量备注9土工膜m22790910卷材防水m2761611砂垫层及Ｃ20m3457912Ｃ20m32405施工现场布置施工道路布置施工区沿汉江上河街汉江右岸分布，通过现有G316国道白石河大桥及白河道路，路面高程约185m，宽度4～5m，水泥混凝土路面，可用于本工程工程场内干线道路。在施工过程中依据现场需求修建临时道路通往各施工区域。混凝土生产系统凝土原材料工程部自购，严格确保混凝土施工质量。施工供水4和白石河抽水至蓄水池，从粗水池分别引到各工作面及各个施工点。供电系统2200KW机作为备用电源。2、编制依据编制目的保需要。编制依据白河县河街综合管廊工程设计图纸；〔建质[2009]87〕〔GB50202-2002；〔GB50204-2015；〔5《工程测量标准》GB50026-2007；〔GB50300-201；〔JGJ162－2008；〔GB50838-2015；《建筑施工碗扣式脚手架安全技术标准》JGJ166-2008；〔JGJ18-2012〕〔GB50009-2012；〔12〔GB50017-2003)；编制原则以优质、高效、安全、低耗为目标。工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工挨次和施工工艺。，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产效率。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，确保安全生产和文污染。3、施工进度打算编制原则严格依据招标文件有关施工程序和进度要求的限制性原则。和相关阶段性限制性工期范围内，合理地进展本标施工进度安排。标施工进度打算的可操作性和资源保证措施的充分性。保现场履约。度，力求进度打算合理牢靠。〕实现各项掌握性进度，优质、高效地完本钱标段施工是本进度打算的根本掌握目标。施工程序的总体安排现场组织机构成立以工程经理为组长、各部门负责人、施工队长为成员的工期领导小组，对掌握性工程，指定专人负责，确保施工方案、方法、人员、设备、材料供给和桥梁施工等满足快速施工要求。施工关键线路经综合分析本工程各工程的施工挨次，综合的关键线路为：回填施工主要工程工期打算安排主要工程工期安排924201712520161017201712202016121201712312017312018228工期保证措施组织保证措施亲热与业主、监理、设计等各方面的协作。充分领悟设计意图和敬重化施工和设计方面的合理化建议，以加快施工进度。进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。工作业打算，保持均衡生产，全面实现打算目标。加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥步调全都，齐抓共管。重点工程重点保障，集中优势力气，确保重点工程施工。方式，提前签订供给合同，保证按时按质供货，避开因停工待料贻误工期。，为工程顺当实施制造良好的外部条件。制度保证措施实行工期责任考核制，进场后将目标总工期具体分解，实行阶段性工度。种问题。态，觉察问题准时解决。技术保证措施人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力气中抽取。产率。严格依据施工图纸、设计变更通知、相关规程和施工标准组织施工，断优化和创，乐观推行工艺、技术，以提高工作效率。4、施工方案主体工程施工方案220cm“分块施工、分层浇筑、整体成型”的施工原则。→管廊侧墙、中隔墙、顶板混凝土浇筑→拆模→构造外防水施工→基坑回填。垫层施工4要求。防水卷材施工、底板防水流程SBS—50mmC20500mm、侧墙防水流程侧墙施工完成—3mm+3mmSBS—20mm1:2.560mm、顶板防水流程顶板混凝土施工完成—3mm+3mmSBS—70mmC20、施工要点：重复上述操作，直至铺设作业完成隔离层铺设完毕后，浇筑一层5cmC20细石混凝土。浇筑混凝土时要留神操作，防止卷材被破坏。相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠业。变形缝施工流程及要点〔下部〕—中埋式止水带—〔上部〕—聚硫密封胶、变形缝施工要点：振捣棒不得接触止水带，止水带部位的混凝土应浇筑密实并充分振捣。先施工一侧混凝土，其端模板应支撑结实，严防漏浆影响止水带固定精度。在进展缝内聚硫橡胶嵌缝前，要求对缝内进展清理，使缝内混凝土外表到填封饱满、外表平坦，边沿整齐。、侧墙及顶板变形缝施工参照底板变形缝施工流程。底板施工、钢筋加工安装钢筋进场时，准时向监理进展报验，试验室准时进展取样，对原材按0.3d，0.8d。钢筋加工的质量标准和检验方法见下表：钢筋加工的质量标准和检验方法序号工程允许偏差〔mm〕检验方法1受力钢筋顺长度方全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±20尺量3箍筋外轮廓尺寸±550mm30mm。钢筋安装质量标准和检验方法应符合下表的规定：项目允许偏差项目允许偏差〔mm〕±10检验方法长、宽绑扎钢筋网网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架纵向受力钢筋长宽、高锚固长度间距±10±5-20±10排距±5纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度根底柱、梁板、墙、壳±10±5±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20尺量尺量连续三档，取最大偏差值尺量尺量尺量各一点，取最大偏差值尺量尺量尺量尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置中心线位置预埋件水平高差205+3,0尺量尺量塞尺量测、底模安装〔1〕底板施工工序〔安装斜撑、定位对拉止水螺杆〕-浇筑底板浇筑土。〔2〕底板侧模承受塑料模板，倒角模板承受组合钢模，墙体加固用Φ18600mm，承受L=90048U、底板混凝土浇筑30cm耐高压橡胶管〔2-4m〕作活动节，便于人工摇摆、调整。浇筑混凝土过程中，承受插入式振捣器振捣。混凝土浇注承受阶梯式分层浇筑法施工,即第一层混凝土浇筑进展到40cm。。振动器插入混凝土时，应按肯定的方向和次序进展。振动器应插入下层混凝土5cm或振捣不密实。如混凝土和易性较差，严禁在仓内加水，实行加强振捣等措施。〔管〕和预留孔洞、钢筋密集以及其它特别部位，必需事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。状况，当发生位移时马上停顿浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。混凝土浇筑完成后，应准时用抹子将上外表抹平压实，并在终凝前再次抹面收光。侧墙及顶板混凝土浇筑方法同底板。、混凝土养护12混凝土外表常常潮湿；混凝土连续养护时间不小于14天。冬季养护承受塑料薄膜+棉被方法进展养护，塑料模板保湿，棉被保温。侧墙、顶板施工模板安装MB1812MB18945Kg，立柱承受B35边承受木模板。750mm、横向最900mm，18木方支撑。板缝处按模板尺寸对应贴拼缝条完成支模施工。顶板模板安装示意图墙身模板安装示意图墙体模板支撑节点详图钢筋安装、钢筋检验检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性验，合格前方能使用。外观检查钢筋外表不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及夹杂。钢筋允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度〔从实际尺寸算起〕不得大于0.2mm。4〕钢筋外表其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋的见证取样取样部位应均匀分布且有代表性且符合国家标准要求。2、钢筋的加工加工方式运至各工作段。加工要求依据钢筋配料单上的钢筋规格尺寸，统一进展下料加工，要求全部钢10mm加工的外形、尺寸必需符合设计要求。。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋调直后应平直、无局部曲折。侧墙、顶板混凝土浇筑〔1、侧墙混凝土浇筑24，以确保旧混凝土结合严密。开头浇筑前铺一层10～15mm厚水泥砂浆〔与混凝土同强度。180mm～200mm。〕同时浇筑，侧墙承受插入式振捣器振捣。前端插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm，震惊棒应垂直混凝土外表。混凝土振捣要到达内实外光，无露筋现象。、顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑砼侧墙混凝土浇筑方法。、混凝土浇筑过程中监控措施马上停顿混凝土浇筑。经人工修补或校正模板后连续施工。直度不合格的可通过对拉杆进展调整，确保垂直度符合标准要求。监测支撑体系的水平和垂直位置是否有偏移。、混凝土养护混凝土在初凝以后开头掩盖养护，在终凝后开头浇水掩盖。混凝土浇筑后养护时间不得少于14d，混凝土外表应保持潮湿，需承受后应连续进展养护。铺装层施工100mm，1%。用手推车将混凝土运至浇筑位置，承受人工方式进展摊铺整平，用平板振动器45、质量保证措施、钢筋施工钢筋选购：出厂钢筋必需有出厂质量保证书，没有出厂质量保证的钢中进展随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监视考核。钢筋配料卡必需经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，牢靠，能够起到保护作用。钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可进展下道工序施。、模板施工定性。严格按设计方案、现行有关标准及企业标准等加工制作和装配。制定严格的测量掌握方案。模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。准时观测水平度和垂直度，觉察偏移准时订正。收认可之后才能使用。、混凝土施工程中严格依据协作比执行。取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否符合。砼运抵现场后，必需经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，假设坍落以确保砼的水灰比不变，并搅拌均匀方可浇筑。并垫平，泵送砼之前先拌制肯定数量的水泥砂浆润滑管道。浇筑砼前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板假设有缝隙监理工程师的批准。、防水施工基层应平坦，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。合标准的规定，收头应嵌结实。卷材粘结应结实，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。取样进展检测，检测合格前方可使用。6、安全保证措施、支架安拆的安全技术措施支架搭拆人员必需是经过考核的专业架子工，并持证上岗。结实稳定，确保施工安全。业人员进入。必需先告知对方并得到允许，以防坠落伤人。拆架时不得中途换人，如必需换人时，应将撤除状况交代清楚前方可离开。在撤除过程中，凡松开连接的杆、配件应准时撤除运走，避开误扶、误至地面，同时做好协作协调工作，制止单人进展撤除较重杆件等危急性作业。6.2、安全用电措施隐患，并定期对现场用电安全状况进展检查。电工必