某物业公司设备设施维护计划安排

某物业公司设备设施维护计划安排1.目的为了加强全矿生产设备设施的保养、日常维护、减少故障及备品备件的管理，使维修作业有章可循，维持生产设备正常运转，降低故障率，提高设备使用效率，特制定本制度。2职责2.1安全生产处2.1.1建立设备设施台帐和分类作业规范。2.1.2制定设备设施保养制度和操作规程。2.1.3督促检查各车间是否执行保养维护工作。2.1.4定期对生产单位的使用设备进行盘点，按矿“设备盘点管理”执行。2.1.5随时查核生产单位的设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。2.1.6制作设备标签，便于设备发放和盘点。2.2车间2.1.1协助新购置设备的安装、试车和验收。2.1.2设备设施故障排除和维修。2.1.3拟定和执行检修计划。2.1.4设备使用异常反应和故障原因分析。2.1.5委托外部修理的申请、督导与验收。2.1.6建立各项设备设施档案。2.1.7提出闲置设备的整修或报废建议。2.1.8备品配件的使用控制与审核。2.1.9设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。2.1.10依据保养润滑基准执行设备维修作业。2.1.11特种设备定期保养、维修工作。2.1.12其他上级交办事项。3工作内容3.1范围3.1.1各种生产设备设施（穿孔设备、铲装设备、运输设备、排土设备，电气设备、供气设备、仪器仪表、照明设备）等的维护保养计划、均依本办法规定执行，其范围包括：1）经办单位权责划分及职责；2）设备基础资料的建立；3）保养润滑计划的制定；4）保养润滑计划的实施与检查；5）故障排除；6）备品零件采购与管理；7）电焊、气焊作业管理；8）保养维护绩效的检查；3.2穿孔设备维护计划3.2.1目的为维持和保护采掘设备的机械性能和技术状况，以确保采掘设备安全运行，延长其工作寿命，结合矿实际情况，特制定本计划。3.2.2适用范围本计划适用于矿穿孔设备的维护。3.2.3．职责3.2.3.1主管副厂长负责穿孔设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.2.3.2安全生产处负责采掘设备维修计划的制定。3.2.3.3安全生产处负责监督、检查采掘设备的维护工作。3.2.3.4车间负责穿孔设备的维修。3.2.3.5车间负责穿孔设备维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.2.4穿孔设备的检查、维护3.2.4.1经常检查钻机焊件焊缝平整，无开焊裂纹和弯曲变形现象。3.2.4.2钻机各部位的螺栓、螺钉等紧固件是否齐全，有无松动，尤其是回转机构的螺栓更要经常检查紧固。3.2.4.3减速箱齿轮啮合是否正常，有无不正常的噪音，前接头轴承压盖和空心主轴是否有松脱现象，润滑是否良好。3.2.4.4冲击器的工作部分是否正常，电动卷扬的抱闸是否有效。3.2.4.5行走部分的皮带、链条和履带松紧程度是否适当，离合器是否灵活和起落滑架机构的齿轮是否脱开。3.2.4.6各风路是否有泄漏现象，电缆有无破皮及断裂。3.2.4.7经常保持钻机各部位清洁，机棚、驾驶室内无杂物。3.3铲装设备维护计划3.3.1目的为维持和保护铲装设备的机械性能和技术状况，以确保铲装设备安全运行，延长其工作寿命，结合矿实际情况，特制定本计划。3.3.2适用范围本计划适用于矿铲装设备的维护。3.3.3．职责3.3.3.1主管副厂长负责铲装设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.3.3.2安全生产处负责铲装设备维修计划的制定。3.3.3.3安全生产处负责监督、检查铲装设备的维护工作。3.3.3.4车间负责铲装设备的维修。3.3.3.5车间负责铲装设备维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.3.4铲装设备的检查、维护3.3.4.1挖掘机、装载机各部位的螺栓、螺钉等紧固件是否齐全，有无松动。3.3.4.2变速箱齿轮啮合是否正常，有无不正常的噪音。3.3.4.3各油路是否有漏油现象，电线有无破皮及断裂。3.3.4.4经常保持挖掘机、装载机各部位清洁，机棚、驾驶室内无杂物3.4运输设备维护计划3.4.1目的为维持和保护运输设备的机械性能和技术状况，以确保运输设备安全运行，延长其工作寿命，结合矿实际情况，特制定本计划。3.4.2适用范围本计划适用于矿运输设备的维护。3.4.3主要职责3.1主管副厂长负责运输设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.2安全生产处负责运输设备维修计划的制定。3.3安全生产处负责监督、检查运输设备的维护工作。3.4车间负责运输设备的维修。3.5车间负责运输设备维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.4.4运输设备的检查3.4.4.1车间负责运输设备的日常检查。3.4.4.2对运输设备进行检查，责任到人，填写《运输设备检查记录》。3.4.4.3汽车的检查内容1）、检查制动系统是否正常。2）、检查转向系统是否正常。3）、检查行走系统是否正常。3.4.5汽车的维护1）、行驶7500公里首次维护。2）、行驶15000公里维护。3）、行驶30000公里维护。4）、每两年更换防冻液。5）、每两年更换制动液。3.5排土设备维护计划3.5.1目的为维持和保护排土设备的机械性能和技术状况，以确保排土设备安全运行，延长其工作寿命，结合矿实际情况，特制定本计划。3.5.2适用范围本计划适用于矿排土设备的维护。3.5.3．职责3.5.3.1主管副厂长负责排土设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.3.3.2安全生产处负责排土设备维修计划的制定。3.3.3.3安全生产处负责监督、检查排土设备的维护工作。3.3.3.4车间负责排土设备的维修。3.3.3.5车间负责排土设备维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.3.4排土设备的检查、维护3.3.4.1推土机各部位的螺栓、螺钉等紧固件是否齐全，有无松动。3.3.4.2变速箱齿轮啮合是否正常，有无不正常的噪音。3.3.4.3各油路是否有漏油现象，电线有无破皮及断裂。3.3.4.4经常保持推土机各部位清洁，机棚、驾驶室内无杂物3.6电气设备维护计划3.6.1目的为维持和保护电气设备的性能，以确保电气设备安全运行，延长其工作寿命，结合矿实际情况，特制定本计划。3.6.2适用范围本计划适用矿电气设备的维护。3.6.3主要职责3.6.3.1主管副厂长负责电气设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.6.3.2安全生产处负责电气设备维修计划的制定。3.6.3.3安全生产处负责监督、检查电气设备的维护工作。3.6.3.4车间负责电气设备的维修。3.6.3.5车间负责电气设备维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.6.4电气设备的检查3.6.4.1车间负责电气设备的日常检查。3.6.4.2对电气设备进行检查，责任到人，填写《电气设备检查记录》。3.6.4.3检查内容1）、检查注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。2）、检查瓷绝缘子有无破碎和放电现象。3）、检查变压器及电动机的声音、温度是否正常。4）、检查电力电缆终端盒是否有渗漏油现象。5）、检查仪表信号指示是否正常，电度表有无停走或倒走现象。6）、检查继电保护及自动装置是否正常。3.6.5电气设备的维护3.6.5.135KV、6KV架空线架空线路的电杆、支撑物、安全装置按季巡回检查，如遇大雨、狂风、冰冻等异常气候，更要及时加强检查。3.6.5.2380V低压电气设备1）、主要设备要张贴岗位责任制、原理图和操作规程。2）、凡空气干燥场地的常用设备要每年检查、清扫、干燥、调整、紧固、摇测一次；不常用的备用设备必须在开动前进行清扫，摇测合格后才投入使用。3）、处于空气潮湿场所的用电设备，应按月进行清扫、摇测。4）、低压架空线路、动力电缆每年进行一次巡回检查；照明主干线每半年巡回检查一次；移动电气装置在安装前应全面摇测、检查、紧固、清扫。5）、安装有固定和常用电气设备的场地，由值班人员或操作工每班对不带电部位进行清扫。3.7供风设备维护计划3.7.1目的为维持和保护供风设备的机械性能和技术状况，以确保空压机安全、经济运行，延长其工作寿命，结合矿实际情况，特制定本计划。3.7.2适用范围本计划适用于矿供风设备的维护。3.7.3主要职责3.7.3.1主管副厂长负责供风设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.7.3.2安全生产处负责供风设备维修计划的制定。3.7.3.3安全生产处负责监督、检查供风设备的维护工作。3.7.3.4车间负责供风设备的维修。3.7.3.5车间负责供风设备维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.7.4供风设备的检查3.7.4.1车间负责供风设备的日常检查。3.7.4.2对电气设备进行检查，责任到人，填写记录。3.7.4.3检查内容1）、电动机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常。2）、空压机振动、噪音、轴承温度与响声等是否正常。3）、控制柜电流、电压表，显示信号灯是否正常。3.7.5供风设备的维护3.7.5.1每班保养1）、检查油位。2）、检查排气温度和排气压力。3）、检查油、气泄漏情况，若有泄漏应立即检修。4）、检查报警，发现故障应停车维修。5）、检查压差数值。6）、冷凝水排放是否正常。7）、做好运行记录。3.7.5.2每周保养1）、清洁机组外部。2）、检查空气过滤器滤芯。3.7.5.3每三个月保养1）、检查安全阀。2）、检查冷却器，必要时应清洗。3）、检查并吹扫空气过滤器滤芯。3.7.5.4每年保养1）、检验安全阀。2）、更换空气过滤器滤芯。3）、更换油过滤器。4）、检查弹性联轴器。5）、更换润滑油（视实际工况而定），补充或更换电动机润滑油脂。6）、更换油气分离器滤芯。3.8仪器仪表维护计划3.8.1目的为维持和保护仪器仪表的性能和状况，确保其精度，延长其使用寿命，结合矿实际情况，特制定本计划。3.8.2适用范围本计划适用于矿仪器仪表的维护。3.8.3主要职责3.8.3.1主管副厂长负责仪器仪表非日常性维护项目方案及预决算的审批3.8.3.2安全生产处负责仪器仪表维修计划的制定。3.8.3.3安全生产处负责监督、检查仪器仪表的维护工作。3.8.3.4车间负责仪器仪表的维修。3.8.3.5车间负责仪器仪表维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.8.4仪器仪表的维护3.8.4.1仪器仪表应存放好，做好防尘、防潮、防锈、避光、防老化工作，定期清理仪器仪表的灰尘。3.8.4.2精密、贵重仪器要指定专人保管。3.8.4.3使用前检查仪器的电源及动力源是否匹配、接触或密封良好。3.8.4.4使用仪器仪表前应进行全面检查，使用后应进行擦洗、校验、维修和复原等维护工作，确保应有的性能和精度，使仪器设备处于完好状态。3.8.4.5严禁擅自拆卸和改造仪器设备，如确需拆卸和改装，经须矿主管副厂长批准，并报安全生产处备案。3.8.4.6严格按照仪器仪表操作规程正确使用。3.8.4.7按照国家有关规定对仪器仪表进行定期检测，检测不合格的应及时修理，无修理价值的及时更新3.9防雷设施维护计划3.9.1目的为维持和保护防雷设施的性能和状况，保证防雷设施安全运行，结合矿实际情况，特制定本计划。3.9.2适用范围本计划适用于矿防雷设施的维护。3.9.3主要职责3.9.3.1主管副厂长负责防雷设施非日常性维护项目方案及预决算的审批3.9.3.2安全生产处负责防雷设施维修计划的制定。3.9.3.3安全生产处负责监督、检查防雷设施的维护工作。3.9.3.4车间负责防雷设施的维修。3.9.3.5车间负责防雷设施维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.9.4防雷设施的检查3.9.4.1车间负责防雷设施的日常检查。3.9.4.2对防雷设施进行检查，责任到人。3.9.4.3检查内容1）避雷针是否正常；2）防雷设施接触牢固；3）接地电阻是否符合标准要求；3.9.4.防雷设施的维护3.9.4.1车间应防雷设施防腐正常、接触牢固。3.9.4.2对接地电阻未达到标准要求的应采取措施确保其达标。3.10照明设施维护计划3.10.1目的为维持和保护照明设施的性能和状况，保证照明设施安全运行，结合矿实际情况，特制定本计划。3.10.2适用范围本计划适用于矿照明设施的维护。3.10.3主要职责3.10.3.1主管副厂长负责照明设施非日常性维护项目方案及预决算的审批3.10.3.2安全生产处负责照明设施维修计划的制定。3.10.3.3安全生产处负责监督、检查照明设施的维护工作。3.10.3.4车间负责照明设施的维修。3.10.3.5车间负责照明设施维修的文字记录，并建立相应资料档案。3.10.4照明设施的检查3.10.4.1车间负责照明设施的日常检查。3.10.4.2对照明设施进行检查，责任到人，填写《照明设施检查记录》。3.10.4.3检查内容1）变压器、控制柜运行是否正常。2）照明线路悬挂是否规范，有无破损，如有应及时处理。3）照明开关是否灵活有效，如有问题及时更换。4）照明灯具是否明亮，如有烧毁及时更换。3.10.5照明设施的维护3.10.5.1安全生产处应定期分析照明设施缺陷情况，采取相应措施，不断降低照明设施缺陷的发生率。3.10.5.2照明供电设施、照明线路、灯具、开关损坏应立即修理、更换。3.10.5.3照明运行值班人员做好部分照明设施的定时开关、转换工作。3.10.5.4工作结束离开作业现场时，应关闭照明设施，杜绝长明灯现象，确保照明设施的寿命。3.11备用设备维护计划3.11.1目的为维持和保护备用设备的机械性能和技术状况，保证备用设备保存完好，能随时投入运行，结合矿实际情况，特制定本计划。3.11.2适用范围本计划适用于矿备用设备的维护。3.11.3主要职责3.11.3.1主管副厂长负责备用设备非日常性维护项目方案及预决算的审批。3.11.3.2安全生产处负责备用设备的管理。3.11.3.3安全生产处负责监督、检查备用设备的维护工作。3.11.3.4车间负责备用设备的维护。3.11.3.5车间负责备用设备维护的文字记录，并建立相应资料档案。3.11.4备用设备的维护3.11.4.1备用设备应存放在干燥、通风良好的环境，避免曝晒、雨淋，防止锈蚀。3.11.4.2不使用的备用设备应保护好其包装，避免包装破损，保持其完好状态。3.11.4.3长期不使用的备用设备应防止电动机、电气元件等受潮，用灯泡进行烘烤。3.11.4.4定期点动已安装的备用设备，检查声音是否异常，确保备用设备状态良好。3.11.4.5使用备用设备时应进行检查，清洗、除锈，对润滑部位重新涂抹润滑油。对电动机、控制柜进行电气测试，确认是否完好，如有异常及时进行修复。3.12设备设施基本资料的建立3.12.1设备基本资料的建立。3.12.1.1新添置设备安装、试车完后、生产单位依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。3.12.1.2设备发生改变、更换等异动情形，生产单位按实际异动情形修正资料。3.12.1.3设备设施保养维护档案内容应包括：设备重要单元、安装及试车状况、备品件明细、检查基准、润滑基准、检修记录、设备故障原因分析及对策方案。3.12.2设备设施检查表的制定。3.12.2.1设备设施安装试车完成后，生产单位依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制设备设施检查表。3.12.2.2设备设施检查表制定完成后，经安全生产处召集生产单位及相关人员讨论后，呈总经理核准公布实施。3.12.3设备设施润滑表的制定。3.12.3.1生产单位依据现有设备资料、润滑说明、操作状况等制定各设备的润滑部位、使用油脂、检查周期、换油基准、负责人员等资料的“设备设施润滑表”3.12.3.2设备设施检查表制定完成后，经安全生产处召集生产单位及相关人员讨论后，呈主管副厂长核准公布实施。3.13设备设施检查保养润滑计划3.13.1设备、设施年度检查保养润滑计划。生产单位每年12月份，按照设备设施运转状况，拟定下年度设备设施年定期检修计划，呈主管副厂长核准。3.13.2设备、设施月检查保养润滑计划。生产单位每月25日前，依据当月份设备设施实际维修状况，