光伏电站检修规程

光伏电站检修规程试行编制：审核：批准：有限公司发布2015-09-发布2015-09-发布实施目录本规程是为光伏发电站设备检修编制的技术标准文件，是企业标准化管理体系文件的组成部分。本标准在试行中，发现并提出有待改进的地方恳请指正，以便修正完善。本标准由有限公司提出。本标准由工程管理部归口。本标准起草单位：公司本标准主要起草人:审核：审定：批准：本标准由工程管理部负责解释。本标准2015年9月30日发布，10月1日实施。本标准的版本及修改状态：A/15.5.光伏组件的检修注意事项5.5.光伏组件的检修注意事项4.4.光伏组件检修规定第一章光伏组件检修规程范围本规程适用于光伏电站太阳能光伏电池组件的检修事宜。规范性引用文件“下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。”DL/T838—2003发电企业设备检修导则GB2297-1989太阳光伏能源系统术语GB6495-86地面用太阳电池电性能测试方法GB/T11012-1989太阳电池电性能测试设备检验方法SJ/T2196-1982地面用硅太阳电池电性能测试方法3.光伏组件设备规范:型号SYP260P种类、数量多晶硅、155232最大功率（PmaX260Wp组件尺寸1650*992*35*30mm幵路电压（Voc）；37.5V组件转换效率>15.7%短路电流（Isc）9.24A峰值功率的温度系数-0.39%/C工作电压（Vmppt）30.5V幵路电压的温度系数-0.33%/C；工作电流（Imppt）8.35A短路电流的温度系数+0.033%/C填充因子76.26%重量19.5kg生产厂家准备工作运维值长按本规程中检修操作要求，办理好停电有关手续和工作票手续；将检修工作班人员、材料、工具、准备好，同时将检修工作程序安排好，并传达到所有参与人员；由运维值长负责统一指挥，力求参加检修工作的人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以便高效率完成工作。检修内容检查光伏组件外观锈蚀、损坏情况、设备温度、导线的绝缘老化程度，光伏组件是否被破坏；如确需更换损坏的光伏组件，将需更换的光伏组件的正负极接线从接头处拔开，卸下固定光伏组件的螺钉，取下光伏组件，安装新更换的光伏组件，装上固定螺钉，安装时应注意光伏组件不应受各方应力，以免光伏组件受应力而损坏，安装完后检查背板接线盒电缆线连接情况，再将正负极接线插入接头，连接时应注意电缆极性；更换工作完毕时，恢复上述措施。此项工作尽量在夜间光伏阵列停运时进行；检查阵列支架是否牢固，必要时对支架进行紧固，紧固过程中严禁对光伏组件造成应力；检查背板接线盒是否进水，接线端子是否有过热、烧灼痕迹，检查旁路二极管是否损坏；工作完成后应认真作好各种记录。3.3.设备主要技术参数停电后应验电；操作时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、一名操作、一名监护，其中对设备较熟悉者监护，操作人和监护人应先对所填写的操作项目认真核对；更换电池板时，应将电池板两侧短接；更换电池板时应避免对其造成应力。第二章直流防雷汇流箱检修规程1.范围本标准规定了光伏电站直流防雷汇流箱运行规程；本标准制定的目的是为了光伏电站投产后能够做好设备的检修工作，保证电站安全稳定的运行而制定的。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB7251-97低压成套开关设备GB14048.1-5-2000低压开关设备和控制设备GB4026/T-1992电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级IEC60269低压熔断器IEC60439低压开关设备和控制设备成套装置GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T20046-2006光伏（PV系统电网接口特性SJ/T11127-1997光伏（PV发电系统过电保护一导则

最大工作电压lOOOVdc长*宽*高650*480*180mm最大支路输入电流8.53A最大汇流功率76.92kW最大输入路数16重量25kg熔断器额定电流15A直流断路器型号/厂家GM5-250P北京人民熔断器型号/厂家SLPV-30D1000V30A/乐清新力避雷器型号/厂家PMD40-1000/31000VDC/深圳新维防护等级IP65绝缘电阻20MQ运行环境温度-25〜+60C串列电流监测是生产厂家4.检修前的准备工作4.1根据检修计划，做好人力组织分工，技术文件准备和技术交底工作;技术文件包括：施工方案、施工图纸、各种记录表格、上次检修报告、设备的技术说明书、用户使用手册、计算机软件文本、设备的检修规程、技术参数整定通知单等；4.2指定符合现场实际的安全措施和技术措施；4.3专用仪器、仪表、工具和安全用具应齐备、完好；4.4检修所用的材料、备件到货，尤其是特殊材料、备件应领到现场。检修项目及工艺要求、试验项目和质量标准5.检修项目及工艺要求、试验项目和质量标准一般要求:5.1.1对设备进行检修是提高设备健康水平，保证设备安全运行的有效措施，应按计划进行检修，检修应保证质量，使设备经常处于良好的运行状态；5.1.2检修工作应作到准备充分，项目明确，工艺与质量要求具体；5.1.3检修工作中应做好充分的安全措施，确保设备及人身安全；5.1.4检修工作应服从统一的管理和调度，按时按计划完成维修任务；5.1.5检修工作的项目应在充分调查的基础上作出明确的安排，非必要项目可根据设备运行的健康情况予以删减。5.2检修项目：5.2.1正常检修项目及标准表6-3正常检修项目及验收标准序号检修项目检修标准验收质检占八、、1、直流防雷汇流箱及所属兀器件的清扫、检查直流防雷汇流箱及各兀器件清洁无灰尘W2、信号回路及器件的检查、测试、操作模拟显示正确W3、各种幵关电器的机构及动作情况检杳动作灵活无卡涩W4、操作回路检查操作回路动作正确5、回路电压测试幵路电压在合格范围内H6、运行中发现的缺陷，可以延迟到检修中进行的项目缺陷消除W7、控制系统检修后的试验试验动作正确H6.设备检修后质量验收和试运行无论是设备大修、小修、临时或事故抢修，都应有完整的检修记录及试验记录。6.1检修试验记录包括下列内容:检修前的设备状态、故障现象、缺陷处理及设备退出原因；检修主要工作项目、实施措施缺陷处理及效果；系统结构、设备及元件变动记录，软件变动记录及软件变动后的文本、新装设备、元器件的型号，主要技术参数，厂家编号、出厂日期、安装时间、施工人员等；图纸修改记录；检修后的特性试验数据记录；检修试验使用的主要仪器、仪表的型号、规格和厂家编号、试验接线图；检修工作的材料消耗、人工和费用记录；设备的停用和检修起止日期及其它说明的情况；工作人员、验收人员签字。检修试验记录由工作负责人和工作班成员负责记录、整理、继电保护装置投运前，技术人员应认真审核检修试验后原始记录及时发现问题及时处理。检修质量检查与验收质量检查和验收实行项目部自检，发电分公司安全生产与技术监督部验收的验收制度；各检修、试验的重要工序的分级验收应填写分级验收记录；质检验收必须坚持高标准、严要求，谁验收谁签字，对于检修试验不合格的设备，质检人员有权拒签，并责成有关部门重修或重试。试验要求：试验中所使用的仪器、仪表必须达到试验项目的要求和准确级；为了保证试验数据的可信度，试验中应有足够的数据和录制量，并应保证数据采集的同步性；试验应参考原始记录数据，与原始数据有较大误差时应查明原因或重新试验，得出可信任的结论；试验中应按仪器、仪表的要求和规范使用，试验时仪器应稳妥放置，尽量减少震动和试验误差；试验前必须采取稳妥可靠的安全措施，防止人身伤害及设备损坏；各试验项目的技术要求，指标应按照有关设备的试验标准执行，降低标准投运时应经主管副经理批准；设备试验不合格应坚决重修或更换，不得带病运行。6.5检修试验记录：检修试验记录应包括以下内容：1）检修前的设备状态、故障现象、缺陷情况及设备退出原因；2）检修主要工作项目、实施措施、缺陷处理及效果；3）系统结构、设备及元件变动记录，软件变动记录及软件变动后的文本，新装设备、元器件的型号、主要技术参数、厂家编号、出厂日期、安装时间、施工人员等；4）图纸修改记录；5）检修后的试验数据记录；6）检修试验使用的主要仪器、仪表的型号、规格和厂家编号、试验接线简图；7）检修工作的材料消耗、人工和费用记录；8）设备的停用和检修起止日期及其它需要说明的情况；9）检修遗留问题的补充说明；10）工作人员、验收人员签字。检修试验记录由工作负责人和工作班成员负责记录、整理。6.6检修质量与验收：质量检查和验收实行检修人员和班组自检、维护部和生产技术部门验收的检查验收制度；各检修、试验的重要工序的验收应填写验收记录；质检验收必须坚持高标准、严要求、谁验收谁签字。对于检修、验不合格的设备、质检人员有权拒签，并责成有关工作班重修和重试。紧急情况的处理方法和注意事项辅助控制系统检修试验要求。一般要求：检修后的辅助控制系统必须经过试验合格后才能投入运行；检修后的试验项目由检修人员根据系统检修情况自行确定和安排，公司总部调试运行公司工程技术部进行审批和备案。特殊试验项目要经专业主管人员批准。设备检修总结报告检修完毕后，应认真总结检修经验和整理检修资料，对材料费用消耗统计，有创造性的技术工艺，成功的技术革新和设备改造成果，应进行专题总结，写出书面报告，检修工作结束后20天内应做出检修工作报告，并整理好技术文件，报公司工程管理部与调试运行公司工程技术部。9.39.3定期清扫直流防雷汇流箱；检修完毕后，应根据变动情况及时修订图纸和技术说明书，修订后正式竣工的图纸和技术说明书，应在设备投运后20天内交付使用。检修报告应有以下基本内容：设备编号、型号、生产厂家、产品编号；计划检修和实际检修的起止日期、计划工日、实际消耗工日、计划费用和实际消耗费用；检修试验记录报告和结果分析报告；检修工作评语和简要文字总结；设备的评定级别。检修工作负责人及工作班成员名单和检修试验工作负责人签名。辅助控制系统检修总结和技术文件整理。设备大小修的检修周期直流防雷汇流箱随光伏阵列的检修同时进行，其它检修视情况另行安排；直流防雷汇流箱控运行中遗留的设备缺陷应尽可能利用电站停机备用或临时检修机会消除，减少带病运行时间。设备日常维护项目直流防雷汇流箱的日常维护由辅助控制系统的检修人员负责，其日常维护工作有：信号指示是否正常，开关位置是否正常；检查系统的各电气元器件有无过热、异味、断线等异常情况；9.4定期检查设备的绝缘情况；9.5定期分析设备的健康情况；设备运行中发现的缺陷应尽快组织检修人员检修处理，防止故障范围扩大；自动化元件的检修与调试。第三章光伏并网逆变器检修规程范围本标准规定光伏并网逆变器设备的维护检修的基本内容；本标准适用于光伏电站光伏并网逆变器检修维护。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。设备规范3.1光伏并网逆变器形式及主要参数3.1.1光伏并网逆变器形式为三相户外式光伏并网逆变器；3.1.2光伏并网逆变器性能参数；型号ASP-500KW数量72台最大输入功率550kW额定输出功率500kW最大输入电压1000Vdc额定输出电压400Vac最大输入电流550AX2额定输出电流830A最大功率跟踪（MPPT范围500V-820V额定频率50Hz输出电流波形失真度v3%额定功率下）输出直流分量v0.5%（额定功率下）输出功率因数0.9（超前）-0.9（滞后）最大效率97.4%最大故障电流1410Aac欧洲效率96.8%绝缘电阻>2(1000Vdc)MQ防护等级IP20使用温度范围-25C〜55C噪音v70dB损耗（夜晚）v100W冷却方式风冷重量（kg）2288外形尺寸（宽X深X高）3800mnX800mnX2220mm生产厂家3.2逆变器工作性能321光伏并网逆变器使用的环境条件环境温度：户外型为-25C〜55C;湿度范围0-95%,无冷凝；无剧烈震动冲击,垂直倾斜度冬5o;工作环境应无导电爆炸尘埃，应无腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽；3.2.2光伏并网逆变器正常使用的电网条件光伏并网逆变器应在下列电网条件下正常运行：1）电压总谐波畸变率小于3%勺公用电网；2）35kV及以上正、负电压偏差的绝对值之和不超过标称电压10%勺电网电压；20kV及以下三相电压的允许偏差为额定电压的土7%6网电压；3）频率允许偏差值在49.5Hz〜50.5Hz的电网323光伏并网逆变器的性能指标光伏并网逆变器最大效率应不低于97.4%，其实际最大效率值应在产品铭牌上明确标注。欧洲效率不低于96.8%；光伏并网电压电流谐波光伏并网逆变器在运行时不造成电网电压波形过度畸变和注入电网过度的谐波电压和谐波电流，以确保对连接到电网的其他设备不造成不利影响；光伏并网逆变器带载运行时，电流总谐波畸变率不超过5%奇次、偶次谐波电流含有率不超过下表的要求：表2-3奇次、偶次谐波电流含有率奇次谐波次数谐波电流限制（%偶次谐波次数谐波电流限制（%3rd-9th4.02nd-10th1.011th-15th2.012th-16th0.5st17th-211.518th-22nt0.37523rd-33”0.624th-34th0.1535th以上0.336th以上0.075输出电压光伏并网逆变器交流输出三相电压的允许偏差不超过额定电压的±10%；直流分量光伏电站并网运行时，光伏并网逆变器向电网馈送的直流分量不超过其交流额定值的0.5%；电压不平衡度光伏电站并网运行时，光伏并网逆变器接入电网的公共连接点的负序电压不平衡度不超过2%，短时不得超过4%；光伏并网逆变器引起的负序电压不平衡度不超过1.3%，短时不超过2.6%；噪声当光伏并网逆变器输入电压为额定值时，在距离设备水平位置1m处，用声压级计测量满载时的噪声不大于70dB；待机功耗光伏并网逆变器的待机功耗不应大于100W。光伏并网逆变器的电磁兼容性电压波动和闪变光伏电站通过并网逆变器接入电网后，单独引起公共连接点处的电压波动限制不超过2%公共连接点处短时间（10min）闪变不超过0.9，长时间（2h）闪变不超过0.7。并且在并网运行时电压波动和闪变的限制不超过GB/Z17625.3和GB17625.2规定的要求；发射要求光伏并网逆变器连接到电网后，正常运行时的电磁发射不超过GB17799.4规定的发射限值；抗扰度要求静电放电抗扰度光伏并网逆变器静电放电抗扰度符合GB/T17626.2标准抗扰度等级3的要求，即空气放电8kV和接触放电6kV,试验结果符合GB/T17626.2标准第9条中b类要求；射频电磁场辐射抗扰度光伏并网逆变器射频电磁场辐射抗扰度采用GB/T17626.3试验等级3的要求，试验场强10V/m,试验结果符合GB/T17626.3标准中a类要求；电快速瞬变脉冲群抗扰度光伏并网逆变器电快速瞬变脉冲群抗扰度采用GB/T17626.4试验等级3的要求，电源端2kV,信号控制端1kV，试验结果符合GB/T17626.4标准中b类要求；浪涌抗扰度当光伏并网逆变器电源端口施加1.2/50us的浪涌信号，试验等级为线对线土1kV,线对地土2kV,试验结果符合GB/T17626.5标准中第9条b类的要求；射频场感应的传导骚扰抗扰度光伏并网逆变器传导抗扰度采用GB/T17626.6中试验等级3，试验结果符合GB/T17626.6标准中a类要求；电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度根据光伏并网逆变器的预期工作环境，按GB/T17626.11中附录B的规定选择试验等级，光伏并网逆变器应能承受所选试验等级的电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验。光伏并网逆变器的保护功能电网故障保护过/欠压保护当光伏并网逆变器交流输出端电压超出规定的电压允许值范围时，光伏并网逆变器停止向电网供电，同时发出报警信号；光伏并网逆变器能检测到异常电压并做出反应。电压的方均根值在逆变器交流输出端测量，其值满足相关规定的要求；过/欠频保护当光伏并网逆变器交流输出端电压的频率超出规定的允许频率范围时，光伏并网逆变器应在0.2s内停止向电网供电，同时发出报警信号；防孤岛效应保护当电网出现故障时，逆变器采用主动式和被动式两种互补的方式进行孤岛检测，在2S内停止向电网供电，同时发出报警信号，以达到自我保护及人员保护；恢复并网保护由于超限状态导致光伏并网逆变器停止向电网供电后，在电网的电压

和频率恢复到正常范围后的20s到5min，光伏并网逆变器不向电网供电；过流保护光伏并网逆变器对交流输出具有过流保护，过电流不大于额定电流的150%，并在0.1s内停止向电网供电，同时发出警示信号。故障排除后，光伏并网逆变器能正常工作。防反放电保护当光伏并网逆变器直流侧电压低于允许工作范围或逆变器处于关机状态时，光伏并网逆变器直流侧无反向电流流过；极性反接保护当光伏方阵的极性接反时，光伏并网逆变器能保护而不会损坏。极性正接后，光伏并网逆变器能正常工作；过载保护当光伏方阵输出的功率超过光伏并网逆变器允许的最大直流输入功率时，光伏并网逆变器自动限流工作在允许的最大交流输出功率处，温度超过允许值的情况下，光伏并网逆变器停止向电网供电。恢复正常后，光伏并网逆变器能正常工作；3.2.5.5其它保护逆变器还具有电网断电保护、漏电保护、过温保护、逆变器故障保护、DSP故障保护、直流母线过电压保护等功能，并提供报警信号。低电压穿越功能在电网电压出现瞬时跌落时，逆变器可保证以额定电流为电网供电，为电网尽可能大的提供电能支持，对提高电网的稳定性也极大的帮助。光伏并网逆变器的绝缘耐压性能绝缘电阻光伏并网逆变器的输入电路对地、输出电路对地以及输入电路与输出电路间的绝缘电阻不小于1M?绝缘电阻只作为绝缘强度试验参考。3.2.7.2绝缘强度光伏并网逆变器的输入电路对地、输出电路对地以及输入电路与输出电路间能承受50Hz、2000V的正弦交流电压1min，且不击穿、不飞弧，漏电电流v20mA。光伏并网逆变器的测控要求控制设备要求及功能ASP-500KW光伏并网逆变器使用了高性能且最新的功率器件，具有高温度等级、高鲁棒性、低饱和压降、大容量的IGBT器件；ASP-500KW光伏并网逆变器的控制系统使用两个DSP控制整个系统，运用基于嵌入式系统和MCGS的高清真彩全触摸液晶屏进行智能化操作,使得这种控制更可靠、更准确、更灵活、更方便，效率更高。光伏并网逆变器提供通讯装置，采用RS485通讯接口。光伏并网逆变器的启动及同期光伏并网逆变器能根据日出和日落的日照条件，实现自动开机和关机。光伏并网逆变器启动运行时确保光伏发电站输出的有功功率变化不超过所设定的最大功率变化率。当光伏电站因系统要求而停运，而后逆变器要重新启动并网时，尤其需要考虑该制约因素；光伏并网逆变器的人机接口光伏并网逆变器在面板上设置液晶屏，以实现操作人员的现地手动操作。通过液晶屏可实现对主要设备的手动控制。液晶屏能显示逆变器的主要运行参数、状态、故障等信息量；光伏并网逆变器的显示及报警液晶屏的显示主要包括：直流电压、直流电流、直流功率、交流电压、交流电流、并网逆变器机内温度、时钟、频率、功率因数、当前发电功率、日发电量、累计发电量、每天发电功率曲线等。故障量信号包括：电网电压过高、电网电压过低、电网频率过高、电网频率过低、直流电压过高、并网逆变器过载、并网逆变器过热、并网逆变器短路、散热器过热、光伏并网逆变器孤岛、DSP故障、通讯失败等；光伏并网逆变器的历史数据采集和存储光伏并网逆变器要求能够分别以日、月、年为单位记录和存储数据、运行事件、警告、故障信息等。光伏并网逆变器的技术特点采用性能强劲的TI32位定点DSP芯片，确保逆变器功能丰富；实时高效的MPPT（最大功率点跟踪）技术，太阳能利用率更高；纯正弦波输出，THD<3%符合国家并网标准；安全有效的反孤岛控制，确保工作人员人身安全；采用自诊断算法和齐全的软硬件保护，有效的防止逆变器损坏；超过97.4%的最高效率，最大程度的减少损耗；彩色TFTLCD触摸屏上（800X480像素）可显示多种语言的操作数据，清晰易读显示器作为人机界面，操作简便直观；使用RS485通信接口；光伏并网逆变器的工艺要求光伏并网逆变器交流各相、直流正负导线有不同色标；选用质量可靠的输入输出端子，充分考虑电缆的安装与固定；柜内元件位置编号、元件编号与图纸一致，并且所有可操作部件均用中文标明功能；柜体结构安全、可靠；易损件的设计与安装便于维护及拆装；各元件板有防尘装置，柜体设计考虑通风、散热；光伏并网逆变器柜内有保护接地。总则逆变器是光伏电站的重要设备，对电站稳定运行有着非常重要的作用，因此逆变器的检修、维护、调试工作按本标准执行；光伏并网逆变器检修维护人员负责逆变器的调试、检修、事故处理及日常维护工作；光伏并网逆变器检修调试完毕，检修维护人员应及时详细交代逆变器的技术变动情况和整定参数；负责整理原始资料，提交试验报告，修改图纸，并及时录入设备管理台帐和电子台帐。光伏并网逆变器的日常维护：检查各指示灯及信号指示是否正常，开关位置是否正常；检查设备的各电气元器件有无过热、异味、断线等异常情况；检查逆变器功率模块运行是否正常；定期清扫光伏并网逆变器的盘、柜等设备；定期检查设备的绝缘情况；定期分析设备的健康情况；设备运行中发现的缺陷应尽快组织检修人员检修处理，防止故障范围扩大。光伏并网逆变器检修一般要求：对光伏并网逆变器进行检修是提高设备健康水平，保证设备安全运行的有效措施，应按计划进行检修，检修应保证质量，使设备经常处于良好的运行状态；检修工作应作到准备充分，项目明确，工艺与质量要求具体；检修工作中应做好充分的安全措施，确保设备及人身安全；检修工作应服从统一的管理和调度，按时按计划完成维修任务；检修工作的项目应在充分调查的基础上作出明确的安排，没必要实施项目可根据设备运行的健康情况予以删减。6.2检修间隔及检修停用期的确定：光伏并网逆变器运行中遗留的设备缺陷应尽可能消除，减少带病运行时间。6.3检修前的准备工作：根据检修计划，做好人力组织分工，技术文件准备和技术交底工作。技术文件包括：施工方案、施工图纸、各种记录表格、上次检修报告、设备的技术说明书、用户使用手册、计算机软件文本、设备的检修规程、技术参数整定通知单等；632制定符合现场实际的安全措施和技术措施；633专用仪器、仪表、工具和安全用具应齐备、完好；6.3.4检修所用的材料、备件到货，尤其是特殊材料、备件应领到现场。6.4检修项目：6.4.1检修项目：正常检修项目与标准见表表2-4正常检修项目与标准序号检修项目检修标准验收质检占八\、1.光伏并网逆变器所属的各种盘、柜、元器件的清扫、检杳盘柜及各元器件清洁无灰尘；W2.功率模块、交、直流侧配电装置、防雷器单元、接地单元、监控模块、盘柜按钮接点、指示灯、检查各电路板表面元件无烧损现象，电路板、表计校验检杳正常、各模块参数、数据采集正常。清扫检查干交、直流侧连接铜螺丝紧'净，无积灰配电柜内电缆、接地耳排无腐蚀烧灼现象，涸；W机绝缘各负荷幵关检查，辅助接点检查。清扫检查、干净、无积灰；继电器接点无粘连、发热、烧损现象；W4.r操作回路检查操作回路动作正确5.光伏并网逆变器基本功能，辅助功能定值检测，每年一次现场试验定值正确W6.光伏并网逆变器与上位机通信及显示功能检杳通信及上位机显示值与现地相同W7.r光伏并网逆变器各种保护功保护功能动【作正确W1能的操作模拟检查8.运行中发现的缺陷，可以延迟到检修中进行的项目缺陷消除W9.光伏并网逆变器功率模块、风扇、防尘网幵箱清扫检查、更换清扫干净、无积灰、无堵塞，检查无裂纹、无渗液；W10.光伏并网逆变器检修后的试验试验动作正确H注意：1）防止人身静电、工器具静电对设备的损害；2）严禁在电路板、装置等设备上采用带腐蚀作用的清洗剂;3）严禁用酒精擦拭继电器外壳。642检修、试验项目的确定：根据设备的实际运行周期对检修、试验项目适当增减和调整，调整的原则是：既要确保设备健康，不带病运行，又要减少检修时间和设备拆修范围，以保证设备按期、健康地投入运行。6.5装置检修注意事项6.5.1拆卸逆变模块的原则是自上而下进行拆卸，以防止机柜因重心太高而倾倒；6.5.2逆变模块拔出5分钟后才可进行模块的维护，10分钟后才能重新插入机柜；装置检修时应将电源切断，并进行验电后方可进行设备检修，以防人身触电事故；6.5.3将逆变模块装入机柜，并打紧连接螺钉；6.5.4装置试验时，应严格按照正确的操作程序进行，防止误操作。光伏并网逆变器试验要求一般要求：7.1.1检修后的光伏并网逆变器必须经过试验合格后才能投入运行；7.1.2检修后的试验项目由检修人员参照本规程所列项目，根据设备检修情况自行确定和安排，公司安全技术部备案。特殊试验项目有主管专业人员批准的检查。试验要求：试验中所使用的仪器、仪表必须达到试验项目的要求和准确级；为了保证试验数据的可信度，试验中应有足够的数据和录制量，并应保证数据采集的同步性；试验应参考原始记录数据，与原始数据有较大误差时应查明原因或重新试验，得出可信任的结论；试验中应按仪器、仪表的要求和规范使用，试验时仪器应稳妥放置，尽量减少震动和试验误差；试验前必须采取稳妥可靠的安全措施，防止人身伤害及设备损坏；各试验项目的技术要求，指标应按照有关设备的试验标准执行，降低标准应经厂总工程师批准；设备试验不合格应坚决重修或更换，不得带病运行。试验方法：检修试验记录：光伏并网逆变器的检修应有完整的检修记录及试验记录。检修试验记录应包括以下内容：1)检修前的设备状态、故障现象、缺陷情况及设备退出原因；2)检修主要工作项目、实施措施、缺陷处理及效果；3)系统结构、设备及元件变动记录，软件变动记录及软件变动后的文本，新装设备、元器件的型号、主要技术参数、厂家编号、出厂日期、安装时间、施工人员等；4）检修试验使用的主要仪器、仪表的型号、规格和厂家编号、试验接线简图；5）检修工作的材料消耗、人工和费用记录；6）设备的停用和检修起止日期及其它需要说明的情况；7）检修遗留问题的补充说明；8）工作人员、验收人员签字。检修试验记录由工作负责人和工作班成员负责记录、整理。检修质量与验收：质量检查和验收实行检修人员和班组自检、维护部和安全监督与生产技术部门验收的分级检查验收制度；各检修、试验的重要工序的分级验收应填写分级验收记录；质检验收必须坚持高标准、严要求、谁验收谁签字。对于检修、验不合格的设备、质检人员有权拒签，并责成有关工作班重修和重试。光伏并网逆变器检修总结和技术文件整理光伏并网逆变器的检修报告应有以下基本内容：检修设备的编号、型号、生产厂家、产品编号；设备计划检修和实际检修的起止日期；设备检修的计划工日和实际消耗工；。检修工作评语；简要文字总结；检修的试验记录报告和结果分析报告；设备的评定级别；补充说明；检修、试验工作负责人和工作班成员名单；检修、试验工作负责人的签名；检修报告和技术文件的整理应采用计算机进行。光伏并网逆变器备品备件应储备下列易损件及备件：逆变模块、熔断器；测量、监控装置的元器件；系统中的易损件。第四章变压器检修规程1范围本标准规定了光伏电站变压器检修的规则，给出了光伏电站变压器检修的方法。光伏电站变压器检修人员必须遵守本标准。1.1本标准适用于箱式变压器、SVG用的连接变压器、10kV站用变压器及接地变压器。本标准适用于1.1条中设备的巡回检查及标准项目的检修2规范性引用文件列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1094.1〜1094.5-85电力变压器GBJ148-90GB1094.1〜1094.5-85电力变压器GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范互感器施工及验收规范DL/T573-95电力变压器检修导则DL/T838－DL/T573-95电力变压器检修导则DL/T838－2003发电企业设备检修导则33概述电站变压器包括：36台箱式变压器、1电站变压器包括：36台箱式变压器、1台接地变压器（兼站用变）、1台200KVA站用变压器、1台连接变压器。#1〜#36光伏发电单元采用36台分裂式箱式升压变压器；SVG设备由一台连接变压器和35KV母线连接;站用电由接地变供电，200KVA站用变压器为备用供电。

4设备主要技术参数4.135kV油浸式箱变型式双分裂绕组升压油浸式变压器型号S11-1000/38.5额定容量1000/500-500kVA冷却方式ON/AN额定电压比（高/低压）38.5/0.315kV额定电流（高/低压）15.0/916.5-916.5A额定频率50Hz调压方式无励磁短路阻抗6.5%联接组别D,y11，y11空载损耗2.8KW负载损耗12.5KW油面温升限值/绕组温升55/65K数量36台生产厂家4.2熔断器型号XRNT-40.5额定电流31.5A额定电压40.5kV额定短路幵断电流31.5kA生产厂家4.3站用电变压器型号SC11-200/10额定功率200kVA额定电压10.5/0.4kV联结组及联结组标号Dyn11额定频率50Hz零序阻抗3.98%绝缘方式干式（F级）绝缘水平工频（1min）耐受电压（有效值）：35kV雷电冲击电压：75kV温升限值（工作状100K冷却方式自冷态下）生产厂家总则变压器的安全运行直接关系到发供电质量，对电力系统和电站的稳定运行有着非常重要的作用，因此，变压器的检修、维护、调试、管理应按本规程要求进行；5.2变压器检修维护人员负责变压器设备的检修、事故处理及日常维护；变压器检修维护人员应根据上级部门的指示及电力系统运行要求，及时计算、更改变压器有关整定参数；执行变压器的反事故措施，完成变压器的技术改造工作；变压器设备检修、调试完毕，检修人员应及时详细交待装置的技术变动情况和整定参数；负责整理原始资料，提交试验报告，修订图纸；设备检修人员应熟悉系统和设备的结构、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程（“三熟”）；能掌握钳工、电工技能；能掌握与本职业密切相关的其他几种技能；能看懂图纸并绘制简单的零部件图和电气原理图（“三能”）。变压器的运行维护和设备管理6.1定期维护为使油浸箱变压器长期保持良好的运行状态，至少每3个月要定期检查1次。主要作好以下几方面的工作。6.1.1定期搞好清扫箱变的环境卫生要经常进行打扫。至少每月要用干燥压缩空气吹净或用吸尘器清除箱变内部灰尘；6.1.2认真检查变压器紧固端头和连接件变压器在运行过程中，不可避免地出现端头受力、振动而引起紧固件、连接件松动，产生过热点，影响变压器的正常运行。所以，要定期检查变压器紧固端头和连接件。在高、低压及可能产生过热的地方，可设置示温蜡片以作警示；6.1.3检查凝露现象，预防铁芯锈蚀在雨季潮湿季节，空气湿度较大。由于温差的作用，空气中的水分变成水珠附着在变压器防护壳的内壁上，尤其是变压器的铁芯都暴露在空气中，很容易锈蚀，从而使变压器的损耗增加，效率下降，影响使用寿命。所以，若发现变压器有潮湿凝露现象，要及时用电热器、热风进行干燥处理，以防绝缘被击穿；同时，要定期对变压器进行防锈、除锈处理，以保证变压器正常运行；6.1.4定期检查绝缘劣化程度查绝缘劣化程度，主要看变压器浇注树脂及支撑线圈的垫块有无变色

和幵裂现象，必要时可进行绝缘电阻测量。在25C下，测量绝缘电阻不得低于表4-5的规定，若低于表4-5的规定，应及时清除绝缘组表面、端子支架和支撑垫块等处的污物、灰尘。必要时，对变压器进行热风干燥，使其恢复绝缘水平。表4-5绝缘电阻值的规定额定电压/kV352210631以下621为确保变压器安全稳定运行，从事变压器运行维护的人员应增强责任心，培养良好的工作作风；622在检查的全过程中严格执行、遵守所从事项目的操作规程，安全、技术、要求任何工作必须安全满足时进行；6.2.3从思想上高度重视维护工作，在维护中牢固树立安全第一、文明生产的意识；6.2.4强化劳动纪律，杜绝无政府主义行为；6.2.5对从事接触有害气体或物质时，切实地做好防护用品的准备工作，必要时要有应急措施；6.2.6凡从事高空作业或进入高空作业区必须带好安全帽和安全带，上下传递物品时不得投掷；6.2.7进入变压器维护现场，不允许嬉闹、打闹玩耍；6.2.8各项负责人要切实做好安全、文明、技术措施，把好关；6.2.9进入工作现场的穿戴必须合乎要求；凡使用的工器具、物品要进行实物登记和实行注销制度；当每日或每项工作进行完毕时，必须将工作现场、工器具、材料等清理干净、彻底，由工作负责人或班组自检通过。6.3变压器运行中发现的缺陷应尽快组织检修维护人员进行处理，防止故障范围扩大。

6.4变压器的检修工作由发电厂运维人员管理。所有变压器设备的停电检修工作，检修人员均应记入《变压器检修履历》6.8维护类别及周期表4-6维护类别及周期类另I」周期备注1.认真作好抄表记录2.随时检查变压器负载情况运行维每天对变压器巡视检查3.检测和监听变压器有无异常声护响。4.随时观察温控器的变化，特别是过载运行时。1.定期搞好变压器室及变压器的清扫工作。定期维至少每3个月1次2.认真检杳变压器紧固端头和连护接件。3.定期检查绝缘劣化程度。7•检修的类别及周期表4-7检修类别及周期类另周期备注C级检修每年一次B级检修1.变压器一般在投入运行后的5年内和以B级检修项目包括

C级检修的所有项目。B级检修即变压器在原地进行的内部检修。C级检修的所有项目。B级检修即变压器在原地进行的内部检修。若变压器经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障，才进行检修。当变压器承受出口短路后，综合分析判断，可考虑提前检修。运行后变压器，当发现异常状况或经试验判断内部有故障时，应提前进行检修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，公司主管生产经理批准，可适当延长检修周期。C级检修7.1检修前的准备工作7.1.1收集在运行中存在的缺陷项目，分析缺陷确定能在C级检修中予以消除。在停电期间，对缺陷再做进一步的了解，以判断其损坏程度对设备安全运行的影响程度；7.1.2确定检修的特殊项目。即为确保安全运行需要，进行的改进项目等；7.1.3制定特殊检修项目的实施方案，其中包括技术措施、安全措施、特殊的检修工艺、特制的工具等；7.1.4设备和器材的准备。对检修项目中所需要的设备及耗用器材，应在幵工前准备妥当，放在现场，并检查数量、规格、质量应符合要求。7.2变压器检修需幵具电气第一种工作票35kV室外箱式升压变压器所做措施为:相应变压器的逆变器停机；逆变器交流输出断路器分；相应低压配电柜交流断路器分，操作电源切；变压器高压侧隔离开关断路器拉至检修位；变压器高压侧接地刀闸投；变压器低压侧挂接地线；所拉开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作“标示牌。站用变压器检修所做措施为：拉下光伏场北侧10KV高压进线侧跌落式熔断器；相应变压器低压侧负荷开关断开；变压器高压侧挂接地线；变压器低压侧挂接地线；所拉开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作“标示牌。接地变压器兼站用变检修所做措施为：7.231断幵35KV配电室接地变兼站用变幵关并拉至检修位；低压侧开关断开；变压器高压侧挂接地线；变压器低压侧挂接地线；7.2.3.5在35KV配电室接地变兼站用变幵关柜上挂“禁止合闸，有人工作“标示牌。C级检修项目、质量标准及检修工艺表4-8C级检修项目、质量标准及检修工艺

检修项目质量标准检修工艺1、清扫变压器本清扫干净。体。2、检杳引线绝缘包1）引线绝缘包扎应完好，无变形，变扎有无变形、脆，弓1线无断股卡伤情况。变脆、破损，2）接头表面应平整、光滑、无毛刺，引线有无断并不得有其它杂质。股，引线与引3）引线排列整齐。线接头处焊接4）表面清洁情况是否良好，有无过热迹象3、检杳支持瓷瓶有1）支持瓷瓶应无破损裂纹、变形及闪无松动、损坏。络，烧伤现象。检杳引线在支2）支持瓷瓶有足够的机械强度。持瓷瓶上的固3）支持瓷瓶的固定螺栓紧固并应有防定情况。松措施。4）支持瓷瓶固疋引线处应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。5）表面清洁。4、检杳油变分接幵分接开关位置止确；分接位置止确，分

关；检查干变分接连片接连片紧固、并有防松措施。5、表计调整油位到合格线以上；温度计校验合格6、隔离幵关隔离幵关表面清洁无灰尘、污垢，无机械损伤，传动机构操作灵活，触头接触良好；支持瓷瓶及穿墙套管无闪络、破损。电气试验符合标准要求。清除隔离幵关绝缘表面的灰尘，污垢，检杳应无机械损伤，更换损伤严重的部件；清除传动机构裸露部分的灰尘和污垢，对机构转动部分加润滑油；消除不合格部件的缺陷，清除触头接触面的氧化层、涂凡士

林；清扫检查支持瓷瓶。按规定进行电气试验。7、对中性点设备外清理干净。进行彻底清扫检部及周围环境查8、检修中发现的缺消除缺陷。对不能消除的缺陷应说明原陷应及时处理因并提出审批报告。9、检修后的试验标准按照DT/T596—1996《电力设备预防性试验规程》中相关规定执行。B级检修8.1检修前的准备工作8.1.1收集变压器存在的各种缺陷。在变压器检修前，对该变压器运行中已暴露出来的并被值班员发现的缺陷，应从缺陷记录中摘录，并到现场进行核对，了解缺陷目前的状态和严重程度，制定消除缺陷项目的对策；8.1.2列出特殊检修项目。除确定检修的常规项目外，必要时还应确定检修中的特殊项目。即对变压器的某些单元部件不同的改进工作，消除某些特殊的重大缺陷等，都要事先专门列出；8.1.3制定检修的技术措施。对特殊项目，即较大的改进工作或消除重大缺陷的工作，应预先制定专门的技术、安全措施和组织措施，制作专用工具和配备专用器材;检修用场地和工具的准备。事先应准备好工器具及其放置的场地，准备好临时电源等；检修用器材的准备。在检修前，应准备好要用的设备和材料，并查对数量、质量和规格，应符合要求。变压器检修需开具电气第一种工作票8.2.135kV室外箱式升压变压器所做措施为：相应变压器的逆变器停机；逆变器交流输出断路器分；相应低压配电柜交流断路器分，操作电源切；变压器高压侧隔离开关断路器拉至检修位；变压器高压侧接地刀闸投；变压器低压侧挂接地线；所拉开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作“标示牌。站用变压器检修所做措施为：拉下大战场高压进线侧高压熔断器；相应变压器低压侧负荷开关断开；变压器高压侧挂接地线；变压器低压侧挂接地线；所拉开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作“标示牌。接地变兼站用变压器检修所做措施为：8.231断幵35KV配电室接地变兼站用变幵关并拉至检修位；8.2.3.2低压侧开关断开；

823.3变压器高压侧挂接地线;823.4变压器低压侧挂接地线；8.235在35KV配电室接地变兼站用变幵关柜上挂“禁止合闸，有人工作“土二一、rlrfct标示牌。B级检修项目及标准表4-9B级检修项目、内容及标准检验修检修内容标准项等目中性点，高、低压侧断引。断引时不得损伤套管，拆下的螺丝应妥善保管。检修前的各项试验。符合标准要求。配合高压内部检杳1拆下的螺栓应妥善保管。内变1拆卸的螺栓，打幵人孔。检人员应穿全新、洁净的压衣服和鞋帽，身上不许带2铁芯拉带的检杳器H3检杳所有引线支撑件、导与工作无关的金属物及本线夹是否有位移、倾斜、其它物品，所带工具要编体损坏现象，紧固用的绝号登记。内检过程中人孔缘螺杆、螺母是否有松处要有防尘措施。并应有动现象，引线外包绝缘专人守候，以便与内检人是否有损伤。员联系，内检过程中严禁4检查线圈及围屏是否有明显的位移，围屏外边的绑带是否有松动现象。5检查线圈上部的压紧垫块是否有位移、松动现象。6检查分接幵关的支持固定件是否有倾斜、松动现象。分接引线接线片与幵关触头是否接触良好。7检查铁芯柱及旁轭上的屏蔽板接地引线外包绝缘，引线与夹件接地情况。8检查上下夹件、肢板等所有紧固件的紧固情况。9检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部有无杂物，可用洁净的白踩踏引线及支撑件。2拉带与铁轭之间绝缘良好，拉带与夹件之间绝缘良好，螺栓紧固。拉带接地引线绝缘无损伤，紧固螺栓应无松动现象，保证每根拉带与夹件之间只有一点可靠连接。3支撑件固定牢靠，无放电、闪络等烧伤痕迹及机械损伤。导线夹无位移、倾斜、损坏现象，导线夹内导线固定良好，绝缘无损伤。绝缘螺杆、螺母紧固无松动。引线外包绝缘无放电、闪络等烧伤痕迹及机械损伤。4线圈及围屏无位移，围屏外边的绑带绑扎紧固。5线圈上部绝缘压板与铁轭之间压紧垫块应无位移、松动现象，线圈上部绝缘布擦拭并用面粉团粘净。若叠片有翘起或不规整之处，可用木锤或铜锤敲打平整。10检查铁芯接地片的连接及绝缘状况。11检查箱壁屏蔽装置有无放电迹象，固定是否牢固。12检查内部油漆情况，对局部脱落和锈蚀部位应处理重新补漆。13检查完毕，内检工作人员，按工具登记表清点工具数量，以防将工具遗留。14中性点、高低压侧套管引线接引。接引前用酒精或丙酮清除接触面氧化层，并涂一层导电脂。15检查中性点是否正常，并清扫瓷套。压板与上夹件压钉之间压紧垫块应无位移、松动现象。绝缘压板及垫块无放电、闪络等烧伤痕迹及机械损伤。6分接幵关支持固定件紧固、牢靠、无倾斜位移现象。分接引线接线片与幵关触头接触良好。三相分接幵关引线外包绝缘无放电、闪络等烧伤痕迹及机械损伤。7屏蔽板接地引线外包绝缘无烧伤、破损，引线与夹件接触良好。8所有紧固件均应紧固无位移、无松动现象。9铁芯外表平整，无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部无杂物。10铁芯只允许一点接地，其外露部分绝缘良好，防止短路铁芯片。11屏蔽装置无放电现象，无松动，必须有一点可靠接地，接地小辫绝缘良好，且无断股等机械损伤。12内部漆膜完整，附着牢固。接引牢固。13中性点正常，瓷套清扫干净。表同C级检修计同C