冻害处治施工方案

冻害处治施工方案技术指标施工前应实地核查隧道冻害情况，并结合隧道冻害处治设计制定详细的施工方案，包括施工方法、工序和工艺等。施工采用的材料性能应满足国家相关规范和设计要求，材料进场时，应按批次进行材料性能检验。对于病害严重需要进行结构加固的隧道，必须在结构加固施工后，确保隧道结构稳定和使用功能的前提下方可进行隧道冻害处治施工。对于有渗漏水的隧道，应首先进行渗漏水处治，在渗漏水治理工程验收合格后方可进行隧道冻害处治施工。防冻隔温层施工应在各种预埋件安装完毕，基层施工质量验收合格后进行。基层应坚实、平整，保温层施工前应进行基层处理。防冻隔温层及原料是有机物，大多具有易燃性，贮存库房及施工现场应严禁烟火，并配有消防灭火器材。隔热法表面喷涂法表面喷涂法是通过压缩空气将含有保温材料、胶结材料和速凝剂等的混合物料直接喷涂到隧道衬砌表面，形成防冻隔温层的方法。表面喷涂法的施工工序如下：1）检查隧道二次衬砌表面的平整度。对于衬砌表面的尖锐突出物必须清除；对于衬砌混凝土板与板之间接缝处的错台和凹凸不平部位必须凿除并打磨平整；对于大面积的空鼓、开裂和粉化层，必须清除并修补。空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时，应采用找平材料对其进行找平。空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除。2）清除隧道二次衬砌表面污物。隧道二次衬砌表面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、坚实平整；对于潮湿壁面和透水壁面应先进行防潮和防水处理；如有必要时，隧道二次衬砌表面雾喷墙体基层界面剂。3）现场将保温材料喷涂到隧道二次衬砌表面。现场发泡完后使用机械喷涂，按照控制线，将保温材料喷涂到隧道二衬表面，厚度控制为设计厚度，并允许有+6mm的误差，喷涂保温材料时要连续、饱满，不得发生断层现象。喷涂保温材料的温度宜在10℃〜40℃，高湿或暴晒下严禁作业。待保温材料充分熟化后，对防冻隔温层表面进行刨削打磨。4）喷涂层表面挂网。将热镀锌钢丝网用TOX钉固定牢靠，TOX钉间距为500mm×500mm05）喷涂层表面涂抹界面剂。在挂完钢丝网的喷涂层表面辊涂界面剂，横竖各辊涂一遍，要均匀一致，勿漏辊涂。6）喷涂层表面砂浆修饰。采用聚合物砂浆乳液，在挂完网并辊涂界面层的喷涂层表面涂抹5mm厚，进行修饰。7）隧道防火处理。在砂浆修饰层表面喷涂两层隧道专用防火涂料。采用表面喷涂法进行隧道防冻隔温层施工时，应符合下列要求：1）按照设计要求，在喷涂防冻隔温层前，要完成照明、消防以及一些预埋件等附属设施的埋设。2）喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的防冻隔温层表面不粘手后，才能喷涂下一层。4）喷涂后的防冻隔温层应充分熟化48h~72h后，再进行下道工序的施工。5）喷涂后的防冻隔温层表面平整度允许偏差不大于6mm。6）在用砂浆乳液进行修饰喷涂防冻隔温层前，应进行挂网，相邻钢丝网的搭接宽度不小于100mm；钢丝网应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。7）喷涂施工作业时，隧道洞口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境，同时做好施工人员的劳动保护，不得损害施工人员的身体健康。8）喷涂防冻隔温层时要注意台上和台下工人的配合，要选用操作精心和熟练的操作工人进行台上喷涂，并应注意高空作业安全和保证安全的应急措施。9）喷涂作业时，严禁将喷头对准人，施工人员应站在上风口操作，下风口附近严禁站人。10）施工中发现喷头堵塞，应先停止物料泵，后停压缩空气，再检修喷头。不得开机检查喷头，防止喷沫突然喷出伤人。表面铺设法表面铺设法是使用锚固件等将事先预制好的保温板固定到隧道初期支护或原有衬砌表面，形成防冻隔温层的方法。表面铺设法的施工工序如下：1）检查隧道二次衬砌表面的平整度和渗漏水情况。对于衬砌表面的的尖锐突出物必须清除；对于衬砌混凝土板与板之间接缝处的错台和凹凸不平部位必须凿除并打磨平整；对于渗漏水的部位必须进行防水处理。2）清除隧道二次衬砌表面污物。隧道二次衬砌表面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、坚实平整；对于潮湿壁面和透水壁面应先进行防潮和防水处理，必须保证衬砌表面平顺、干燥，才能安装保温板。3）按照预制保温板的尺寸，在隧道二次衬砌表面测位、放线、打眼，并安装膨胀螺栓。4）用保温板将龙骨填实，龙骨采用具有足够安全性与耐久性的热镀锌型钢材料。将填装保温板的龙骨，用自攻钉沿隧道纵向进行固定。5）将预制的保温板填装在龙骨U槽内，保温板之间必须连接紧密；相邻两环保温板之间按错缝设置。6）用自攻钉将防火板固定在龙骨框架上，防火板与防火板相接时，留3~4mm伸缩缝。整个施工面延隧道纵向每隔30m,留一个3cm宽伸缩缝。用专用腻子及网带将防火板之间缝隙密封，每处板缝要求封闭完全、平整，然后将嵌缝处打磨平整；嵌缝线的宽度要求尽量一致。7）整个施作面成自然弧形，要求平整牢固。最后，在防火板表面进行饰面处理，喷涂隧道专用防火涂料。采用表面铺设法进行隧道防冻隔温层施工时，应符合下列要求：1）按照设计要求，在安装预制保温板前，要完成照明、消防以及一些预埋件等附属设施的埋设。2）定位放线必须准确，镀锌膨胀螺栓与隧道二次衬砌的连接必须牢固。3）龙骨安装采用自下而上的顺序安装，用吊线的方法保证龙骨的安装偏差不超过5mm。龙骨安装固定后应进行隐蔽工程检查验收。4）龙骨与饰面板之间的连接必须牢固，以确保整个龙骨框架平整牢固，使施工面能随二次衬砌表面圆滑过渡，平整牢固。5）安装保温板材时要用专用胶粘贴牢固，并用发泡胶封堵缝隙，并应注意照明和消防等附属设施，以及一些预埋件的埋设位置。6）保温板在搬运或安装过程中，操作现场风力不宜大于5级。7）施工现场应有足够的场地堆放保温板，防止保温板在堆放过程中划伤、变形或损坏。中间铺设法中间铺设法是使用胶黏剂或锚固件等将预制好的保温板固定到隧道衬砌表面，形成防冻隔温层，然后再浇筑一层衬砌混凝土的方法。也称为双重衬砌隔热法。中间铺设法的施工工序如下：1）二次衬砌表面除污清理。将混凝土表面凸出部分找平，凹处可用水泥砂浆填平，再用钢丝刷、毛巾等清理干净。2）铺挂复合式防水板。采用涂胶粘贴的方法将复合式防水板粘结到衬砌表面。为了方便施工，首先从隧顶向两侧粘结，然后粘结墙角和仰拱部位。涂胶粘贴时，用排刷在二次衬砌表面和复合式防水板无纺布表面分别均匀涂抹胶水，待胶水风干至不粘手时（约3~4min）用小滚辊缓慢推压防水板，使之与二次衬砌混凝土表面粘贴牢固，粘贴时注意确保证防水板平整。也可用吊带铺挂复合式防水板。3）铺贴防冻隔温层。保温板采用工厂预制成型或在洞口附近预制成型，洞内拼装，然后粘贴施工，普通规格为（长×宽）2.0m×0.5m0在保温板表面和复合式防水板的PVC膜面上均匀涂抹树脂胶，待胶风干至不粘手时（约3~4min），将保温板平整地粘贴在复合式防水板上，保证拼装平顺，成自然弧度，轻压保温板，使其粘贴牢靠。保温板之间的粘结采用在侧面均匀涂抹胶黏剂1~2mm厚，使保温板之间接缝紧密。也可用铁丝网固定保温板。4）在防冻隔温层外侧再施作一层复合式防水板，施工方法与第一层复合防水板类似。5）在外侧浇筑一层衬砌混凝土。采用中间铺设法进行隧道防冻隔温层施工时，应符合下列要求：1）复合式防水板表面平顺、无褶皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁密贴，松紧适度，无紧绷现象。2）防水板和防冻隔温层接缝粘贴密实饱满，不得有气泡、空隙。3）防水层和防冻隔温层施工时基而不得有明水。4）防冻隔温层整体平整度良好，无明显突出部分，不得产生裂缝、空鼓、变形等破坏。U型沟槽插入隔热材料法在接缝、开裂等漏水、冻结处挖U型沟槽，插入隔热材料或张挂在衬砌表面，防止冻结，形成线状导水孔道，如图23-1所示。衬砌 衬砌 衬砌 隔⑶ （b） （C）图23.3.1U型沟槽插入隔热材料法对于寒冷程度较小，冻结现象轻微的部位，可以采用（a）中的方法，即在衬砌表面刻一个U型槽，然后在U型槽的表面用隔热材料进行封堵；对于寒冷程度较高，冻结现象严重的部位，采用的隔热材料宽度要超过U型槽的宽度，一般要大于3倍U型槽宽度。当隧道净空断面无富余时，隔热材料采用内嵌式，如（b）所示在衬砌表面刻一U型槽，然后在U型槽两侧各刻出一浅槽，深度为隔热层材料的厚度，然后将隔热材料嵌入槽中，用锚栓固定在二次衬砌表面。当隧道净空断面有富余时，隔热材料采用外贴式，如（C）所示在衬砌表面刻U型槽后，铺设隔热材料，用锚栓固定在二次衬砌表面。加热法电加热采用预埋供热管，当衬砌出现冻害时，在供热管内传电热带进行供热，达到消除冻害的目的。电热管要求连接牢固、圆顺，并预先穿铁丝，便于后期传电热带。在防水板表面焊接管套，将电热管套紧在防水板表层，保证管套和防水板密贴。保温水沟开挖保温水沟时，应加强监控量测，确保施工安全和隧道结构稳定。保温边沟上部设双层盖板，在上、下盖板之间填保温材料，保温层厚度一般不小于30cm,下部为流水槽；沟底纵坡一般应与隧道纵坡相同但不宜小于0.3％。保温材料应有防潮措施，以防保温材料受潮，影响保温性能。中心深埋水沟中心深埋水沟每次的开挖长度应根据围岩情况合理选择，通过施工监控量测，确保施工安全。深埋水沟的回填应严格按照设计要求施工。深埋水沟的回填直接影响到水沟的使用效果。回填材料除应需满足保温、渗水性能好的要求外，还应防止石屑、泥砂渗入水沟引起水沟淤积，采用在水沟附近以级配骨料分层回填，上面覆盖弃渣，效果较好。防寒泄水洞施工前进行防寒泄水洞开挖对主隧道结构影响的论证，必要时进行交通管制。施工过程中应加强监控量测，确保施工安全和隧道结构稳定。防雪保温棚防雪保温棚设置在隧道进出口，一般均临山而建。防雪保温棚一般采用钢筋混凝土结构，也可采用钢结构或金属网壳结构。防雪保温棚上部呈半圆形，中下部为长方形。棚洞顶部顺坡略大于山坡坡度，以利雪的排泄。质量检验与验收基本要求防冻隔温层厚度、长度应符合设计要求。对于喷涂保温材料的厚度允许有+6mm的误差。经过冻害处理的隧道，应做到干燥、无水、无冻害现象。经过冻害处理的排水系统应不堵塞、不冻结。1.9.2实测项目质量验收的实测项目见表1.9.2。表1.9.2防冻隔温层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法权值1防冻隔温层厚度(mm)+6mm插针法：每1m2检查一处3"1-防冻隔温层长度不小于设计尺量2^^（mm）3防水层参考公路工程质量检验评定标准JTGF80/1—2004）第十章防水层的检验评定标准14钢丝网搭接宽度（mm）≥100尺量：全部搭接均要检查，每一个搭接处检查3处15-龙骨安装偏差（mm）≤5mm尺量：每根检查1注：防冻隔温层采用中间铺设法时检测防水层；防冻隔温层采用表面喷涂法时，检测钢丝网搭接宽度和龙骨安装偏差