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文档简介

施工各阶段质量控制要点一览表(附表1)控制阶段控制环节控制要点主要控制内容主要控制人工作依据工作见证施工准备工作1审图1图纸会审图纸的完整性、合法性、合理性项目工程师施工图及技术文件会审记录2制定施工工艺文件2施工组织设计合理性、先进性、可行性,对工期、质量有保证技术科企业施工能力、技术水平、图纸施工组织设计3分项施工工艺对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件技术科施工组织设计、图纸工艺文件3技术交底4每个分项工程均有内容齐全,有交接人签字技术科图纸、工艺文件交底书4机具、材料进与发5计划进场验收有计划、质量合格方可进场材料、机械科材料预算、进度计、质量标准合格证证实6保管与发放按要求保管,按定额发料库管员用料计划定额领料单5人员资质审查7施工队伍素质审查有无持证上岗、有无施工执照、施工能力、技术资质项目经理有关上级文件资质证书等8焊工、试验特殊工种资质特殊工种必须持证上岗项目经理有关上级文件操作许可证6材料检验、试验9材料检验及试配各种原材料必须进行复验与试配试验员材料、试验标准复验报告、试验报告7开工报告10确认施工条件查“三通一平”情况,准备工作情况项目经理企业标准开工报告8轴线标高垂直度11楼层定位放线、标高引测测量员控制点线放线记录施工阶段9基础工程12钢筋制作绑扎钢筋连接合格,规定、尺寸准确,布筋合理钢筋工长图纸、技术交底试件试验合格13基础混凝土拌料计量,浇筑密实混凝土工长图纸、技术交底试块试验合格10主体结构施工14模板组装组装正确、模板刚度一致项目技术负责人模板设计方案技术复核15柱模施工控制垂直偏差项目技术负责人施工组织设计有关技术资料16梁板模板支撑是否牢靠,标高是否正确木工工长图纸、技术交底隐蔽验收17楼梯斜度、踏步级数木工工长图纸、技术交底技术复核18钢筋绑扎钢筋配料单准确无误,焊接原材和绑扎质量钢筋工长图纸、技术交底隐蔽验收19砼配制与浇筑砼原材料质量控制,控制凝结时间和浇筑顺序,外加剂掺量控制。混凝土工长图纸、技术交底合格证、复试报告11屋面防水20防水层施工基层含水率,防水层符合要求,防水材料质量控制防水专业队长图纸技术交底试验检查报告12装饰工程21楼地面面层、门窗安装粘结牢固,线条顺直,颜色协调装饰专业队长图纸、技术交底质检单13电气安装22电气安装管线接头,安装达标,安全灵活安装专业队长图纸、技术交底质检单合格证14水暖安装23上水管试压、下水管试球试验合格项目技术负责人规范标准试验报告测试检控阶段15调试24电气调试试验合格项目技术负责人规范标准试验报告16楼地面蓄水池试验25楼地面蓄水试验试验合格项目技术负责人规范标准试验报告17屋面淋水试验26屋面淋水试验试验合格项目技术负责人规范标准试验报告验收阶段18隐蔽验收27分项隐蔽验收各项隐蔽工程必须验收合格项目技术负责人图纸、技术交底试验报告28分部隐蔽验收地基与基础、主体分部必须经分部工程质量验收项目技术负责人国标质量检查记录19工程质量验收29分部分项单位工程分部单位工程技质部评定技质部国标质量验收记录20工程质量验收30工程技术档案资料由企业技术科验收技质部企业标准整套技术资料21工程竣工验收31验收签证由政府质检站核定等级项目技术负责人国标验收证明书地砖地面1.缝络不直不匀2.面层空鼓3.细部处理不细1.没有选砖,拨缝没有拉通线2.基层没清理干净,水泥浆结合层没有按要求刷3.细部处理没有按工艺要求认真铺贴1.认真选砖,拨缝拉线2.基层清理要干净,铺砖前要刷一层素水泥浆,随刷随贴地砖。3.细部套割要认真,按要求做。厨卫间防水空鼓2.渗漏1.基层含水率高,找平层干燥,就进行防水层施工,粘贴不密实。2.特殊部位处理不认真,基层不好,卷材附加层粘贴不规范。1.基层干燥,操作中应严格按工艺要求操作,保证粘贴牢固。2.细部应认真处理,卷材附加层粘贴要规范,认真,做到无渗漏。屋面工程1.防水层空鼓2.渗漏1.基层含水率高,防水层施工,粘贴不密实。2.接缝粘结不牢固,防水层破损1.基层干燥,操作中应严格按工艺要求操作,保证粘贴牢固。2.做好细部粘结工序,加强防水层成品保护,防治防水层破损。涂料工程1.脱皮、粗糙2.透底1.基层含水量太高,打磨不平整。2.基层表面太光或清洗不干净。1.基层烘干、打磨平整。2.基层刷洗干净。油漆玻璃1.油漆流坠2.油灰棱角不规矩,八字不见角,表面不光滑。1.油漆中加稀释剂过多,涂刷太厚,施工环境温度过低2.油灰不软,太硬或有杂质3.操作技术不佳,油灰刀插放位置不符合要求1.选用优良的材料和适合的稀释剂,涂刷前物体表面清除干净,温度适当,厚度不能太厚。2.选择适当的施工环境,适宜的油漆粘度,每次涂刷不能太厚,工具及操作方法得当。3.根据施工环境温度不同,选择适当油灰。4.油灰刀从一个角插入油灰中,贴紧槽口边用力均匀向一方向刮成,可反复修整。管道墙面粉刷后,明管成了半明半暗或离墙太远,不美观1.管道安装时,离墙距离要加抹灰层厚度和管外皮离墙净距2.立管垂直允许偏差控制在每1m偏差小于3mm;5m以上偏差大于15mm。支架切割不美观,管道与支架接触不紧密,受力不均,管卡卡不牢管子。1.支架孔眼开孔不规范。2.支架安装时未拉线检查。3.管卡与管外径不匹配。1.支架孔眼用机械开孔。2.支架安装时做拉线检查,使管道与支架间接触紧密。3.使用与管外径相匹配的管卡。管道坡度不能及时排放管道中空气或泄水安装坡度不符合设计或规范要求严格按照施工工艺进行施工,使之符合设计及规范要求。阀门安装安装位置不恰当,操作不方便;填料函漏水;阀杆操作不灵活。1.对图纸没准确把握。2.阀杆变形或压盖太紧防碍正常操作。1.应按操作要求合理确定安装位置。2.填料函太松时应适当拧紧压盖螺母。3.使用合格的阀杆。电气配管暗配电线管堵塞,造成穿线困难。1.配制前未清扫管路2.管子弯曲半径太小1.配制前对每一系统管路进行清扫,对有堵塞,不通者一律杜绝使用。2.管子弯曲半径≥管外径的6倍。管内穿线1.导线线芯受损。2.削剥线头时线芯受损。1.管口毛刺未清理。2.穿线时管口未加护口。3.没有用剥线钳。1.在配管过程中随时清除管口毛刺。2.穿线时在管口加护口。3.剥削线头时使用剥线钳。箱板安装箱体不正,箱板深浅不一,距地高度不一致,接地位置乱接。1.固定箱体螺孔位置不正确。2.安装箱体后未仔细调整。3.安装前定

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