投标文件技术部分

...wd......wd......wd...招标名称：恒大地产集团太原2016-2018年度发泡保温管采购工程招标单位：恒大地产集团太原招标编号：恒晋并工招字16【027】009-001投标书技术局部投标单位：北京华通利达保温管投标人：张东明：01089580758手机01089585629地址：北京市通州区潞城镇东堡工业区邮编：101117目录表公司产品质量检测报告………………1公司投标货物综合说明………………9发泡保温管生产工艺流程…………13在合同期内保证交货的措施………14保证产品质量的技术措施…………15直埋保温管运输与储存……………16保养维修协议书及人员培训方案…………………167.1、保养维修协议书………………177.2、人员培训方案…………………187.3、公司相关产品技术、售后服务及承诺………19公司产品质量证明文件投标货物综合说明针对本次恒大地产集团太原2016～2018年度发泡保温材料采购供给采购招标，我公司所投标产品的组成、主要技术数据及构造性能参数综合说明如下：〔1〕、产品组成我公司所投聚氨酯成型直埋保温管由内向外依次由：钢管→耐高温性聚氨酯泡沫保温层层→高密度聚乙烯外护层严密结合而成，该产品适用于高温水、采暖热水、凝结水及软化水等地下管道。〔2〕、产品标准我投标产品完全符合并积极响应招标文件和GB/T29047-2012、CJJ/T81-2013、CJJ/T34-2010以及欧标EN253、EN448、EN489等标准的规定。〔3〕、钢管本投标工程中，钢管的长度、管端形状、外径、壁厚及管材的弯曲度执行招标文件要求，并保证满足招标文件的要求，少量偏差按照国家标准执行。DN≥200，Q235-B，螺旋缝电焊管GB/9711.1-2012，DN<200，20#，输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008。我公司有型号为QJ-398和GZCP-4-6的抛丸除锈清理机各一台，用于钢管的抛丸除锈，抛丸登记表全部到达或超过Sa2.5级，符合GB/T8923-88标准SA21/2规定。并对外壳内外表电晕处理。钢管到达厂区加工前，我方将首先对所生产管材根据规定〔GB2012〕进展目测及尺寸外表质量的相关检验，确保所用钢管相关指数符合ISO9392和ISO9330标准。同样对所用管件进展相关测试并符合招标要求水密性试验报告。并要求供货单位提供上述有关测试报告，并对供货厂家行坡口处理情况进展检查。并对钢管的消磁情况进展检查，确保钢管厂家消磁到达保温和焊接要求。〔4〕、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层我公司生产所用的聚氨酯〔其中黑料和白料均为国内质量可靠的化工厂家相关产品，耐温140℃〔容重≥60kg/m3〕，峰值冲击温度150℃；该产品的保温性能好，耐温指标和节能效果显著，完全满足本次招标材料的技术性能要求。在低温条件下具有良好的耐腐蚀性和耐冲击；使用寿命超过30年，能耐150℃的瞬时峰值记录而无碳化和变形。生产中全部采用机械发泡工艺，发泡机的型号为GF-600型高压发泡机。并且针对本工程的技术特点和要求，生产出的聚氨酯硬质泡沫保温层技术指标符合GB/T29047-2012标准中的要求和EN253：1994标准中的要求，要求使用耐高温性聚氨酯硬质泡沫塑料。泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象、泡孔应均匀细密，按照规定试验时沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。聚氨脂具体技术性能见下表：工程单位技术指标备注密度kg/m3≥60任意位置导热系数w/m.0c≤0.03350℃径向压缩强度Mpa≥0.3吸水率%≤10常压沸水中浸泡90min闭孔率%≥88空洞mm≤1/3保温层厚度〔5〕、高密度聚乙烯外护管我公司采用的高密度聚乙烯外护管为自产，原料来自吉林石化、齐鲁石化、天津中沙等产家生产的优质聚乙烯原料，我公司具有丰富的生产经历，技术和设备先进，我公司备有塑料挤出机SJ-150*25.SJ-120*25共2套，并且针对本工程的技术特点和要求，生产的产品完全满足GB/T29047-2012或EN253标准和本次招标的要求：要求使用高密度聚乙烯外护管，容重≥940kg/m3。外观：外护管内外外表目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差不应小于2.50。拉伸屈服强度及断裂伸长率：外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19Mpa、断裂伸长率不应小于350%。纵向回缩率：外护管任意的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验完毕时管材外表不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。外护管环境应力开裂失效时间不应小于300小时。外护管的长期机械性能应满足：拉伸力4Mpa，试验温度80℃,最短屈服时间2000h。炭黑含量应为2.5%±0.5%，炭黑应均匀分布于母料中。炭黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于100υm。当两个外护套管焊接时，其熔体流动速率差值不应大于0.5g/10min。外护管外径和最小壁厚应符合下表的规定：外径〔De〕最小壁厚〔emin〕备注75≤De≤1603.02003.22253.52503.93154.9365≤De≤4006.3420≤De≤4507.05007.8560≤De≤6008.8630≤De≤6559.876011.585012960≤De≤1200141300≤De≤1400151500≤De≤170016备注：选用其他外径的外护管，其最小壁厚应用内插法确定。〔6〕、保温管生产完成品管后两端应做防护处理，防止沙土、垃圾、杂物等进入。·轴向剪切度大于120KPa〔23℃〕·外径增大率：≤2%我公司制作的发泡保温管完全符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》〔GB/T29047-2012〕标准中检验规则要求。并严格按照ISO9001质量认证体系运作。认同甲方随机抽取样品进展复检，复检次数、供货工程及供货格均由甲方随机指定；复检现场取样后送至甲方指定检验机构进展检验，如检验结果合格，检验费由甲方承当；如检验结果不合格，检验费用由我方承当，我方应无条件更换合格货物。我方更换合格货物前，甲方有权拒付货款，我方同时应向甲方承当该批次货款10%的违约金。〔7〕、预制保温管件高密度聚乙烯外护层聚氨酯硬质泡沫塑料直埋保温加强弯头、直埋保温加强三通、直埋保温变径等全部采用现场保温方式，其成品质量等同于直管的质量并符合GB/T29047-2012的要求。在满足以上条件的同时，对三通、弯头、异径管等预制保温管件的聚乙烯外护保温管我们将采进展聚乙烯外护管的自动成型，其所有外护管壳全部符合管材强度。管件壁厚应比相对应管径直管壁厚厚0.2毫米。管件的材质DN≥600，Q235-B，螺旋缝电焊管GB/9711.1-2012，DN<600，20#，输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008，管件必须按设计院所提技术要求加工，保温弯头、三通、异径管的外护管为无缝构造，焊接钢管件焊接采用氩弧焊打底工艺。管件钢焊缝100%X射线探伤，焊缝级别符合GB3323标准Ⅱ级片要求，对不能X射线探伤部位采用100%超声波检验Ⅰ级要求。成品出厂随附有产品检验合格证、水压试验记录、探伤报告等配套资料。〔8〕无推力式套筒补偿器执行标准：套筒补偿器的设计、制造及检验应符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3016.2-94的要求。执行设计参数：套筒补偿器的相关要求：〔9〕、预制保温管、管件接口接口是指用接头套管连接两个外护管端部的部件及保温工艺，应能承受动载荷、静载荷及热动力、并应具有密封、防水、耐温、防腐性能。该接口处的保温补口由保温管厂的技术人员现场施工完成。管道接头外套管应采用电熔式接头，轴向搭接宽度要求≥100㎜，径向搭接宽度要求≥50㎜、搭接处做坡口处理，电熔以前外敷3道1㎜不锈钢打包带均匀收紧接头处，电熔式接头必须保证热熔套均匀受热，均匀熔化，保证套筒和母管焊接形成稳固密封的一体，外表平整椭圆度同直管段。高密度聚乙烯热熔套袖焊接完成以后，必须进展100%气密性试验，试验压力不小于0.02MPa，压力试验后才能进展聚氨酯发泡保温。发泡孔和放气孔的密封端盖采用PE焊塞一定充分熔焊，焊接结实。发泡前钢件外表除锈级到达GB/T8923-88标准SA21/2要求，现场发泡料与直管道的发泡料必须一致，接头聚氨酯发泡不允许手工发泡，必须采用机器发泡。发泡质量应到达与直管段一样的性能和保温效果。接头方法、要求及性能应符合EN489标准要求。、管道包装及储运产品出厂时应提供产品合格证〔或产品质量证明书〕，内容包括：钢管材质、钢管规格、防腐保温层构造尺寸及生产日期、生产厂家、检验员代码等。管道包装上注明：产品名称、弯头标注相应度数情况等，保温管两头加刚护套保护钢管接口，以减少保温管接口在运输中的破坏。生产合格的产品储存在防潮、防雨、防火、周围无腐蚀气体的场所。我公司负责管道的吊装和运输任务，现场卸货费用由收货方承当，吊装和运输中采取防护措施防止货物的损坏。另有合作单位物流公司承当保温管产品外运工作。交货地点为：根据合同交货至工地指定地点。发泡保温管生产工艺直埋保温管的生产工艺流程：钢管选购、进厂→钢管外观检验→钢管打压试验→钢管抛丸除锈→预制或订购外护壳→↓钢管外壁安装固定支架→套装外护壳→固定法兰封口→打孔、聚氨酯原料配比→灌装→↓聚氨酯浇注→成品修切、检验→张贴标识→入库排放。工艺流程说明：首先是钢管的选购、进厂，进厂后由质检人员进展钢管外观检验，检验内容包括：是否扁口、有无砂眼等缺陷，合格品进展钢管打压实验，抽检率为10%。然后进展钢管抛丸除锈，除锈等级到达Sa2.5级。抛丸除锈的同时预制或订购外护壳和进展聚氨酯原材料的配比、灌装；钢管除锈合格品安装固定支架，套装外护壳，固定法兰封住钢管与外护壳之间两端的开口，然后在外护壳上打孔，进展聚氨酯浇注，待成品固化后拆掉法兰并修正两端，由专职质检员检验，内容包括保温层厚度、同轴度等，合格品张贴合格证、生产厂家名称、地址等，然后交由成品库管人员入库排放、悬挂标牌。以上每道工序都有专职质检员进展巡检，发现问题及时纠正。在合同期内保证交货的措施在保证产品质量的前提下，保证交货期是我方管理工作的核心，为此我方将采取以下措施，来确保本工程工程在合同期内交货期的实现。1、组织保证措施1.1本工程工程将立为我方的重点加工工程，配备优秀工程经理人选，组织全过程的加工管理。1.2建设以工程经理、各专业加工员及加工班组长为首的多级方案执行体系，确保加工方案在每一个点上都有人负责。通过方案执行、检查和分析、调整、总结等方法，使加工进度符合方案和实际要求，时时处于受控状态。1.3工程经理、加工专业队和加工班组之间分别签订责任状，按确定的方案目标，确定的加工任务技术措施、质量要求，使加工班组必须保证按方案完成规定的任务。1.4层层发动，加强宣传，使工程所有管理人员和操作人员了解本工程工程进度方案，使管理层和操作层协调一致，充分发挥各级管理人员和全体加工人员的积极性、创造性。2、方案保证措施2.1采取行之有效的分步加工生产方案，在确保工期不变的前提下，检查各项方案是否层层分解、互相衔接，并逐级下达加工任务书和加工方案书，组成一个严密的方案实施保证体系。2.2根据工程的实施等具体情况，以每天的方案落实为起点，层层控制，及时调整，建设有效的方案管理系统来保证工期的完成。2.3每周召开一次生产例会，检查上周方案、实施本周方案和制定下周方案的滚动方案管理方法。在方案实施过程中，实现动态管理，通过严格的组织管理，确保方案的实现。2.4加强方案进度的检查。及时发现实际进度与方案进度的偏差，从而及时调整或修改方案。3、生产要素保证措施在具体施工过程中，我方将进展劳动力、材料、机械设备、技术和资金五大生产要素的优化配置，适时、适量、按比例适当地配置生产要素，使生产要素在施工过程中搭配适当，协调地发挥作用，有效地形成生产力；同时对生产要素进展动态管理，不断地进展调整，有方案地组织、协调、控制各生产要素，使之在工程中合理流动，保证工程进度方案的按时完成。3.1合理配置劳动力3.2保证材料的供给工作3.3合理配置施工机械3.4加强技术管理工作3.5合理使用资金，专款专用，以确保本工程工程顺利进展。4、加强工程的协调管理，保证加工进度，进而保证交货期。4.1加工工程内部协调关系4.2加工工程外部协调关系从合同签订之日日到2018年4月30日，具体供货以发包人管理代表发出的订单为准。根据招标单位发出订单的品种、规格、数量供货。根据甲方要求保质保量按期供货，每批供货周期不超过15天。5、保证产品质量的技术措施㈠、我公司保证投标货物是用一流工艺生产的，并完全符合招标文件中规定的质量、技术和性能要求。我公司保证所提供的货物在质量保证期内由买方正确安装、操作、维护能到达使招标人满意的状态。在质量保证期内，我公司对由于生产工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。㈡、我公司为保证产品质量严格按照并获得ISO9000认证，严格标准的管理与控制对产品的质量与服务给予了有力的保证。本工程所用的原材料都来源于国内外最大最好的制造和供给商。完全能满足生产和加工的质量和数量。㈢、投标货物出厂前严格按照招标文件的要求及国家有关标准进展生产、加工，并进展检验。㈣、招标人可依据双方约定的标准验收货物，如果货物的数量、规格或质量与买方要求不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，我方将按照买方的要求在规定的时间内更换合格的货物。费用我方自负。㈤、严格履行“售后服务承诺书〞中的所有承诺。㈥、确保本工程成品保温管系统使用寿命大于30年。㈦、为确保成品保温管系统使用寿命大于30年，我厂于2015年8月18日~2015年12月18日委托北京市建设工程质量检测中心第四检测所对生产的聚氨酯预制直埋保温管进展了产品抗老化30年的型式检验，检测结果为合格。6、直埋保温管运输及储存直埋保温管标志保温管产品应在外护管外外表标志如下内容：产品名称，弯头管件标注相应度数。直埋保温管运输按合同指定的交货地点将产品保温管用汽车运至现场。并提供产品合格证及相关产品质量证明书。为了防止外套层破坏，管道搬运应使用吊车，不能使用插车，吊装位置在管道两端未防腐管段或端口吊装，当必项在管道防腐管段进展吊装时，应用橡胶板对防腐保护。保温管必须采用吊带等不损伤外护管层和防腐层的方法吊装，严禁使用钢丝绳直接吊钩工作管及外护管。在装卸过程中严禁碰撞、抛摔和在地面上拖拉滚动。保温管在长途运输过程中应固定牢靠，固定时不得损伤外护管保温构造。直埋保温管储存保温管堆放场地应符合以下规定：地面应平整、无碎石等坚硬杂务；地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；堆放场地应挖沟排水，场地内不允许积水；堆放场地应设置管托，保温管放置在管托上，不应直接接触地面。保温管材和管件在储存应注意查看方向，以免破坏保温层。保温管的工作管两端面应始终保证管端及接头处的密封防水，必湏用防雨布罩封管段和接头处，防止雨水或者其它水源进入管道保温中。保温管堆放高度不应大于3.0m；保温管不得曝晒、雨淋和浸泡，其堆放应远离火源。保温管不易长时间露天存放，宜用蓬布遮盖。7、保养维修协议书及人员培训方案7.1、保养维修协议书可提供的优惠条件1、我方对全套设备提供2年质量保证期，质量保证期从设备通过验收合格并正式交付物管公司或相关单位算起。在此期间，因产品制造质量不良而产生损坏或不能正常工作，我方免费维修和正常保养。由于买方使用不当造成设备短缺、故障或损坏，由买方负责。但我方保证及时给予补齐或修复。我方只收取商品和服务的本钱价。2、保修期满后假设接到维修通知，我方承诺在24小时内派工作人员协助检修，同时，我方会每年定期向运行部门联系管道运行情况，解决在运行中出现的疑问售后服务内容产品在安装过程中，我方会免费提供技术指导，工程验收时免费负责配合调试。质量稳定可靠，管道正常使用寿命30年，产品保质期为2年，质保期内，会对所有设备予以定期试验和检查，并对非人为损坏的材料、设备和装置，视情况予以免费维修、更换，提供免费服务及相关工具。在免费维修保养期内，我方会继续对建设单位方的工作人员提供免费维修指导，在管道正确使用情况下如果出现质量问题，我方在接到通知后全天候四十八小时提供免费上门维护服务，在接到报修后24小时内赶到现场，并立即投入解决问题，在质保期内，假设产品出现严重故障，一时无法修复，须采取相应的应急措施，并派技术人员免费对所供产品进展检修。售后服务地址：北京市通州区潞城镇东堡工业区：010-895807587.2、人员培训方案积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集。向施工人员进展施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工方案和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工方案，制定技术责任制的必要措施。具体准备内容从以下几个方面进展1、备好施工安装全图。2、根据施工进度安排，由工程技术负责人向全体施工人员进展技术交底。(1)、讲明工程任务(2)、讲明工程特点，指出工程难点。(3)、讲明安装程序和方法。(4)、讲解主要设备的使用和操作规程。(5)、讲明施工进度。(6)、讲明各工种的配