桥头搭板施工方案

PAGE1金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案一、工程概况：本道路工程中施工的金钟山中桥中心桩号K5+672,起点桩号K5+652,终点桩号K5+692，桥梁全长40米，本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向2%，纵断面纵坡-0.3%，下部结构桥台采用轻型桥台，桥墩为桩柱式一体墩，全桥正交；上部构造预制安装，下部构造采用现浇施工；桥台采用GJZF4200×150×44型板式橡胶支座，桥墩采用GJZ200×150×42型板式橡胶支座，0、2号桥台采用D40伸缩缝。桥梁搭板采用钢筋砼施工。桥梁搭板主要工程数量：C30混凝土33.15m3施工工期：年月日至年月日。二、人员情况1、现场管理人员安排：人员匹配表姓名职务负责项目备注张水平项目经理施工总负责人陈云嶂技术负责人负责桥梁工程施工技术苏强材料设备部负责人机械调度蒲海涛试验室主任原材及砼配比及现场试验段奚波测量队长标高控制、测量放样等另有测量人员2名冯春秋现场负责人另有工人8人三、桥头搭板施工方案1、钢筋制作安装搭板钢筋应具有出厂质量证明书，在使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净，然后再按设计要求下料加工。钢筋在加工场地集中加工，加工应严格按设计图纸对钢筋放样，加工成型备用。钢筋绑扎应按图纸要求进行绑扎。钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求，并保证纵、横向钢筋直顺。搭板钢筋共两层，下层纵向钢筋为Φ22，上层纵向钢筋为Φ16，绑扎是严格控制上下层钢筋的间距和保护层厚度。在钢筋安装完成之后，须由监理工程师对钢筋数量、规格、平面位置、尺寸等进行检查，并用精密水准仪对标高进行复核，确保各点高程符合设计要求，检查合格之后方可进行下道工序的施工。2、模板模板在安装前先检查模板的平整度及刷脱模剂的情况是否良好，模板表面是否干净。模板应具有良好的强度、刚度和稳定性，保证现浇混凝土前后模板表面的平整度。模板采用组合钢模、人工安装。模板安装尺寸精度要符合规范要求、拼接缝用胶粘止浆带，以防露浆。两模板高差不得超过2㎜。应确保模板不变形、不移位，从而保证混凝土外观质量。模板安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等。3、混凝土浇筑浇筑混凝土由桐梓跃华建材有限公司商品砼供应，由混凝土搅拌车运输至施工现场。浇筑过程中派专人观察模板固定情况。浇筑砼时，应严格控制砼顶面的高程，使成型后的砼顶面标高符合设计要求。（1）浇筑前，清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。（2）浇灌时，随时检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于混凝土的初凝时间。（4）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。当裸露面积较大或气候不良时，应加覆盖物防护。（5）振捣采用插入式振捣器，浇注时使用吊斗或溜槽，严格控制砼直落高度不超过2m，同时注意浇筑速度。振捣时应符合下列规定：①使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。②对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。4、拆模桥头搭板施工工艺流程图测量放样模板支设钢筋绑扎模铺设测量放样模板支设钢筋绑扎模铺设钢筋进场质量抽检钢筋加工成型钢筋进场质量抽检钢筋加工成型模板制作模板制作浇筑混凝土浇筑混凝土拆拆模养养护文明施工组织机构框图项目经理：张水平项目经理：张水平副经理：江开洪总工：陈云嶂副经理：江开洪总工：陈云嶂办公室梁固平安全部余南猛办公室梁固平安全部余南猛人财部张定海材料设备部苏强经营部实验室蒲海涛工程部朱萌根人财部张定海材料设备部苏强经营部实验室蒲海涛工程部朱萌根各工区文明领导小组各工区文明领导小组各施工队班组各施工队班组安全生产保证体系框图质量管理组织机构图项目质检负责人金三仔项目质检负责人金三仔项目部质量管理领导小组组长：项目经理张水平副组长：总工陈云嶂工程部朱萌根材料设备部苏强经营部测量队段奚波人财部张定海安全质量余南猛工程部朱萌根材料设备部苏强经营部测量队段奚波人财部