砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准根本规定淘汰的材料。砌筑根底前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。放线尺寸的允许偏差5.1.2允许偏〔mm〕L、宽度B〔mm〕〔mm〕L〔或B〕≤30 ±560<L〔或B〕≤90±1530<L〔或B〕≤30 ±10L〔B〕>90±205.1.3 砌筑挨次应符合以下规定要求时，搭接长度不应小于根底扩大局部的高度。槎、接槎。施工段划分。80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。砖根底砌体工程施工预备技术预备〔已会审〕及标准标准，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。编制工程材料、机具、劳动力的需求打算。依据现场条件，完成工程测量把握点的定位、移交、复核工作。完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。组织施工人员进展技术、质量、安全、环境交底。材料要求砌筑砂浆强度等级必需符合设计要求：32.542.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，5.2.1.2-1。各强度等级水泥的强度数值〔MPa〕5.2.1.2-1强度等强度等抗压强度抗折强度品种级3d28d3d28d一般硅酸32.511.032.52.55.5盐水泥42.516.042.53.56.5矿渣硅酸32.510.032.52.55.5盐水泥42.515.042.53.56.5砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。水：使用自来水或自然干净可供饮用的水。证及试验报告；用于根底的砖宜用烧结一般砖。蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于根底，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。烧结一般砖：240mm115mm。MU30MU25MU20MU15MU10五个强度等级5.2.1.2-2的规定。强 度 等 级 〔 MPa 〕5.2.1.2-2强度等级f≥δ≤0.21fk≥δ>0.21单块最小抗压强度fmin≥MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5烧结一般砖按主要原料分为黏土砖〔、页砖〔Y、煤矸石砖〔M粉煤灰砖。不得同时大于裂纹长度不大于大面上宽度方向及其延长至条面的长度大面上长度方向及其延长100100150至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度一条面和一顶完整面不得少于一条面和一顶面/面1520307070110不得同时大于裂纹长度不大于大面上宽度方向及其延长至条面的长度大面上长度方向及其延长100100150至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度一条面和一顶完整面不得少于一条面和一顶面/面1520307070110尺 寸 允 许 偏 差 〔 mm 〕优等品一等品合格品优等品一等品合格品公称样本平均偏样本极差样本平均样本极差样本平均样本极尺寸差≤偏差≤偏差差≤240±2.08±2.58±3.08115±1.56±2.06±2.5753±1.54±1.65±2.06外观质量允许偏差〔mm〕5.2.1.2-4工程优等品一等品合格品两条面高度差不大于235弯曲 不大于235杂质凸出高度不大于235缺棱掉角的三个破坏尺寸颜色颜色根本全都//缺陷，敲击时发出动听的金属声，色泽均匀全都。泛霜优等品：无泛霜；一等品：不允许消灭中等泛霜；合格品：不得严峻泛霜。石灰爆裂优等品：不允许消灭最大尺寸大于2mm的爆裂区域。一等品：最大破坏尺寸2mm10mm15处；不允许消灭最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。合格品：最大破坏尺寸大于2mm15mm1510mm的不得715mm的爆裂区域。蒸压灰砂砖砖的外形为直角六面体，尺寸240mmX115mmX53mm。MU25、MU20、MU15、MU10四个强度等级。强度5.2.1.2-5的规定。强 度 等 级 〔 MPa 〕5.2.1.2-5强度等级平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于MU2525.520.05.04.0MU2020.016.04.03.2MU1515.012.03.32.6MU1010.08.02.52.0抗压强度〔MPa〕抗折强度〔MPa抗压强度〔MPa〕抗折强度〔MPa〕外 观 质 量 允 许 偏 差5.2.1.2-6优等品 一等品 合格品尺寸偏差不超过±21长度±2±2±3高度±12对应高度差不大于1233缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于101525211个条面个1个条面4完整面不少于2个顶11个顶面面个顶面1个条面裂纹长度不大于(1)大面上宽度方向及其延长到条205070面度5〔2〕大面上长度方向及其延长到3070100顶面的长度或条、顶面上水平裂纹长序指标序指标工程号度240mmX115mmX53mm。MU30MU25MU20MU15MU10五个强度等级5.2.1.2-7的规定。粉 煤 灰 砖 强 度 等 级5.2.1.2-7抗压强度〔抗压强度〔MPa〕抗折强度〔MPa〕强度级别10块平均值不小单块值不10块平均值不小于 单块值不小于于小于MU303024.06.25.0MU2525.020.05．0.4．0MU2020.015.04.03．0MU1515.011.03．2.2.4MU1010．07．52．51．9MU7.57．55．62．01．5外观质量应符合表5.2.1.2-8的规定。外 观 质 量5.2.1.2-8序序指标工程号优等品一等品合格品尺寸允许偏差长度±2±3±41宽度±2±3±3高度±1±2±32对应高度差不大于123每一缺棱掉角的最小破坏尺寸不3 101525大于21顶111条面和14完整面不少于2顶面顶面顶面1条面裂纹长度不大于大面上宽度方向〔包括延长到条面3050705的长度〕〔2〕其它裂纹50701006层裂不允许主要机具〔5.2.1.3砂浆搅拌机主要技术数据5.2.1.3型号技术指标HJ-200HJ1-200AHJ1-200BHJ-325连续式容量〔L〕200200200325搅拌叶片转速〔r/min〕30-3228-303430383搅拌时间〔min〕22生产率〔m3/h〕3616m3/班长2200202316202700610外形尺寸宽1120外形尺寸宽112011008501700415〔mm〕高1430110010501350760重量〔kg〕590680560760180砂浆试模等。作业条件基槽或根底垫层已完成，并验收，办完隐检手续。置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出根底及墙身轴线及〔15～20m,转角处均应设立办完预检手续。依据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查根底垫层、外表标高是否或砂浆中掺细砖或碎石处理。1d10～20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。砌筑部位的灰渣、杂物应去除干净，基层浇水润湿。试验确定的砂浆协作比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h302～3h内完成。严禁使用过夜砂浆。基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应预备就绪。施工组织及人员预备健全现场各项治理制度，专业技术人员持证上岗。班组已进场到位并进展了质量、技术、安全、环境交底。班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工阅历。质量把握要点材料的关键要求证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进展筛选。水质必需符合要求，严禁使用基坑积水。预埋件：木砖、金属件必需防腐处理。技术的关键要求拌制砂浆±2%，砂、掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料挨次为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3-4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。根底按一个楼层、每250m3砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块〔6块；如砂浆强度等级或协作比变更时，还应制作试块。砖根底的构造形式〔两皮一收〕和间隔式〔两皮一收与一收一样〕两种，每一种1/4砖〔60mm5.2.2.2-。室外地面0121

防潮层

室内地面室外地面 防潮层6060606000260 6100260102021211混凝土或砂垫层(a)

混凝土或砂垫层

(b)图5.2.2.2-1 砖根底组砌形式确定组砌方法

〔〕〔b〕间隔式组砌方法应正确，一般承受满丁满条。里外咬搓，上下层错缝，承受“三一”砖砌法〔即一铁锹灰，一块砖，一起揉，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。排砖撂底，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，其次层砌丁砖。砖墙放四块，以此类推。常见撂底排砖方法有六皮三收等高式大放脚〔见图5.2.2.2-2〕和六皮四收间隔式大放脚〔5.2.2.2-。第三台阶其次台阶

第五皮

第六皮第一台阶

第三皮 第四皮 第一皮 图5.2.2.2-2 六皮三收等高式大放脚第四台阶 第六皮七分头第三台阶 第四皮 第五皮其次台阶 第三皮第一台阶 第一皮 其次皮图5.2.2.2-3 六皮四收间隔式大放脚质量关键要求试块应由专人负责制作与养护。和边线，砌筑时保持墙身垂直。刮平。盘角时灰缝要把握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，准线要绷紧拉平。砌筑时要左右照看，避开接槎处凹凸不平。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆高度全都。结筋；拉结筋外露局部不得任意弯折，并保证其长度符合实际要求。砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。其搭接长度不应小于根底扩大局部的高度。砌筑时，高差不宜过大，一般不得超过一步架的高度。防潮层与基层粘结结实，防水砂浆收水后要抹压平坦、密实。施工工艺工艺流程5.2.3.1地基验槽、砖基放线地基验槽、砖基放线不合格复验合格材料见证取样、配制砂浆不合格复试合格排砖撂底、墙体盘角不合格检查合格立杆挂线、砌墙不合格检查合格办理隐蔽记录验收、养护并转入下一循环图5.2.3.1 根底砖砌体施工工艺流程图操作工艺次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌根底墙应挂线，240mm墙反手挂线，370mm及以上墙应双面挂线。根底标高不全都或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应常常拉“螺丝墙”。根底大放脚砌至根底上部时，要拉线检查轴线及边线，保证根底墙身调整，使砖墙的皮数与皮数杆全都。高必需正确。体质量。墙可承受缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必需正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应全都。防水砂浆。设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。工完场清，做好成品保护，预备根底工程验收。工程验收后，应准时进展回填。质量标准一般规定砖。砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水潮湿。烧结一般砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%〔现场检验砖的含水率的简15～20mm含水率。750mm30500mm.砖根底中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应砌筑平拱或设置过梁。施工时施砌的蒸压〔养〕砖的产品龄期不应小于28d。竖向灰缝不应消灭透亮缝、瞎缝和假缝。砂浆，保持灰缝平直。主控工程砖和砂浆的强度等级必需符合设计要求。抽检数量执行《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2023第5.2.1条的规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外墙分砌2/3。20%5处。检验方法：观看检查。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.4.2的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差5.2.4.2项项允许偏差工程检验方法次 每层52m托线板检查垂全≤102高10m直度>量仪器检查用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器1用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器1轴线位置偏移10检查2010m检验方法；观看检查。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2.4.3的规定。砖砌体一般尺寸允许偏差5.2.4.3项项允许偏工程 检验方法抽检数量次 差〔mm〕根底顶面和楼面用水平仪和尺 ±15 不应少于5处标高 检查清水表 5 用2m靠尺和形 墙、柱面平坦 塞尺检查 不应少于3间，每间不应少混水度 8 于2处强、柱门窗洞口高、宽3 ±5 用尺检查〔后塞口〕 应少于5处外墙上下窗口偏以底层窗口为4 20移 准，用经纬仪或吊 于5处线检查清水墙水平灰缝混水平直度墙

710m线和尺检查10

3间，每间不应少2处清水墙游丁走缝 20

吊线和尺检查，以每层第一砖为准

3间，每间不应少2处资料核查工程水泥、砖等主要材料的出场合格证，要求为按批量出场的原件。水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。砂浆协作比报告单及砂浆试块强度检验报告单。施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。观感检查工程件等是否按标准及标准施工。成品保护保护，不得碰撞。不得损坏。抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。墙体。安全环境保护措施施工中应定期对施工机械进展检查、修理，保证机械使用安全。，电源箱应上锁。，觉察故障应停车检修。料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。牢靠措施。，应马上离开危急点，实行必要措施后才能连续施工。基槽外侧1m以内严禁堆物，施工人员进入坑内应有踏步或梯子。块等失落伤人。基槽深度超过1.5m1.2m的安全防护栏杆。“工完、料净、场地清”，坚持文明施工。因砂浆搅拌而产生的污水应经过沉淀后排入指定地点。点，掺入砂浆中拌合使用。季节性施工措施砂浆宜用一般硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有大于10mm的冻块。砖应去除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于±5℃。1.2m。质量记录砂浆协作比设计检验报告单；砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；水泥检验报告单；各类型砖检验报告单；砂检验报告单；砖砌体工程检验批质量验收记录。砖墙砌体工程施工预备技术预备关单位批准通过。编制工程材料、机具、劳动力的需求打算。依据现场条件，完成工程测量把握点的定位、移交、复核工作。完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。组织施工人员进展技术、质量、安全、环境交底材料要求砂浆强度等级必需符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。32.542.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，5.3.1.2-1。砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。水：使用自来水或自然干净可供饮用的水。7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都，有出场合格2.1.1.2中相关表格规定。主要机具5.2.1.3。作业条件完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地基、根底工程隐检手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。砂浆由试验室做好试配，预备好砂浆试模〔6块为一组。施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应预备就绪。施工组织及人员预备全交底。班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工阅历。质量把握要点材料的关键要求证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进展筛选。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进展复试；检验批应以同个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。预埋木砖、金属件必需防腐处理。技术的关键要求砂浆协作比应承受重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料挨次为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。3～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。组试块〔6块；如砂浆强度等级或协作比变更时，还应制作试块。墙体组砌方式M型的两种，不承受五顺一丁砌法。一顺一丁、梅花丁、三顺一丁组砌的方式见图5.3.2.2-1。墙体组砌方法5.3.2.2-2，其余组砌法方法依次类推。 (b) (c)图5.3.2.2-1 砖墙组砌方式〔〕〔b〕〔〕三顺一丁 第一皮第一皮

(a)

其次皮其次皮图5.3.2.2-2 一顺一丁砖墙组砌方法〔〕T〔b〕十字交接处组砌平面质量关键要求试块应由专人负责制作与养护。排砖时必需把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处保持全都，留设上层窗口必需同下层窗口保持垂直。紧，防止一层线松，一层线紧。在砌过梁上第一行砖时，不得任凭变活。通缝；准确标高及平直度，防止墙反面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。构造柱砖墙应砌成大马牙槎。设置好拉结筋，从柱脚开头两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝夹渣。施工工艺工艺流程5.3.3.1。根底验收、墙体放线根底验收、墙体放线不合格复验合格材料见证取样、配制砂浆复试合格复试合格排砖撂底、墙体盘角不合格检查合格立杆挂线、砌墙不合格检查合格办理验收记录验收、养护并转入下一循环5.3.3.1砖墙砌体施工工艺流程图操作工艺组砌方法：砌体一般承受一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。条砖。要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格根本观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，盘的大角，准时符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必需双面挂线，假设长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀全都工序把握抹灰厚度奠定根底。“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖确定要跟线，“”水平灰缝厚度和竖向灰缝10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平距离，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段把握游丁走缝。在操作过程中，要认真进展自检，如消灭有偏差，应随时订正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部3h内用完，4h划缝深度为8-10mm深浅全都，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交界处必需留斜槎，槎子长度2/〔5.3.3.2-50cm预埋¢6250c90〔5.3.3.2-留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 图5.3.2.2-1 斜槎50050005图5.3.2.2-2 直槎木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数1.2m21.2～2m,3块；高2～3m，每边放4应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应全都。马牙槎。每一个马牙槎眼高度方向的尺寸不宜超过30cm。马牙槎应先退后进。拉50cm设置2根¢6水平拉结筋1m5.3.3.2-3。6钢筋6钢筋05036005马牙槎楼地面10001000图5.3.2.2-3 构造柱做法质量标准一般规定200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水潮湿。烧结一般砖含水率宜为5%～8%。当承受铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30500mm。300mm的，应砌筑平拱或设置过梁。施砌的蒸压〔养〕砖的产品龄期不应小于28d。竖向灰缝不应消灭透亮缝、瞎缝和假缝。砂浆，保持灰缝平直。砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁底面不应小15mm20mm,拱底应由1%的起拱。50%时，方可撤除。主控工程砖和砂浆的强度等级必需符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。80%。5处。3块砖，取其平均值。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外墙分砌2/3。5处。检验方法：观看检查。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.3.4.2的规定。一般工程砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但8mm12mm。20m1处。10皮砖砌体高度折算。砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表2.4.4.3的规定。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。3-5m,3处；内墙按有10%3间。检验方法；观看检查。300mm3处，且不得位于同一面墙体上。资料核查工程水泥、砖等主要材料的出场合格证，要求为按批量出场的原件。水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。砂浆协作比报告单及砂浆试块强度检验报告单。施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。观感检查工程等是否按标准及标准施工。成品保护应留意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。操作，防止碰撞已砌好的砖墙。撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。安全环境保护措施脚手架的荷栽不得超过270/m²。搭设好的脚手架应阅历收合格并挂牌前方可交付使用。使用中应定期检查和维护。制止承受运料的吊篮、吊盘上下人。乘人的外用电梯、吊笼应安装牢靠运行。确需拆动应经施工负责人同意。向架外。挂线用的坠砖，应绑扎结实，以免坠落伤人。脚手架上堆砖不得超过3层〔侧放。承受砖笼吊砖时，砖在架子或楼承受内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。其它同砖根底砌体工程5.2.6中的有关规定。季节性施工措施砂浆宜用一般硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遇冻，必需溶化前方可施工。砂中不得含有大于10mm的冻块。砖应去除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。1.2m。质量记录砂浆协作比设计检验报告单；砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；水泥检验报告单；各类型砖检验报告单；砂检验报告单；砖砌体工程检验批质量验收记录。砖柱砌体工程施工预备技术预备位批准通过。编制工程材料、机具、劳动力的需求打算。依据现场条件，完成工程测量把握点的定位、移交、复核工作。完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。组织施工人员进展技术、质量、安全、环境交底材料要求砂浆强度等级：必需符合设计要求，宜用水泥或混合砂浆。水泥：一般承受32.5级或42.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，2.1.1.2-1。砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。水：使用自来水或自然干净可供饮用的水。7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都，有出场合格2.1.1.2条。5.2.1.3。作业条件根底工程已完成，并验收，办完隐检手续。高；并弹出砖柱轴线和边线；立好皮数杆，办完预检手续。依据皮数杆最下面一层砖标高，拉线检查基层外表标高是否适宜，如第一层砖的水平灰缝大于20mm中掺细砖或碎石处理。10-20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和和状态的砖。砌筑部位的灰渣、杂物应去除干净，基层浇水潮湿。试验确定的砂浆协作比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3-4h302-3h内用完。严禁使用过夜砂浆。施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应预备就绪。施工组织及人员预备健全现场各项治理制度，专业技术人员持证上岗。70%，并应具有同类工程的施工阅历。质量把握要点材料的关键要求证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。M5以上砂浆，砂的含5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进展筛选。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进展复验；检验批应以同个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。预埋木砖、金属件必需防腐处理。技术的关键要求砂浆协作比应承受重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料挨次为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3-4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。每一施工段或每250m3〔6块；如砂浆强度等级或协作比变更时，还应制作试块。砖柱的构造形式砖柱主要断面形式有方形、矩形、多角形、圆形等。方柱最小断面尺寸为365mmX365mm,240mmX365mm365mm。确定组砌方法组砌方法应正确，一般承受满丁满条。里外咬搓，上下层错缝，承受“三一”砖砌法〔即一铁锹灰，一块砖，一起揉，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。排砖撂底常见的矩形柱砌筑方法见图5.4.2.2-1,圆形柱砌筑方法见图5.4.2.2-2。 第一皮 其次皮 第一皮 其次皮

240mm*365mm砖柱265mm*365mm砖柱240mm*490mm砖柱

第一皮

其次皮490mm*490mm砖柱第一皮 其次皮 第三皮 第四皮图5.4.2.2-1 矩形柱砌筑方法 图5.4.2.2-2 圆形柱砌筑方法质量关键要求

〔b〕其次皮试块应由专人负责制作与养护。要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。必需双面挂线，舌头灰随砌随刮平。盘角时灰缝要把握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，通线要绷紧。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆高度全都。砖柱上不得留脚手眼。砌筑过程中用坠线或托线板随检查把握砖柱垂直度。施工工艺工艺流程墙基验收、柱体放线墙基验收、柱体放线不合格复验合格材料见证取样、配制砂浆不合格复试合格组砌方法、排砖撂底不合格检查合格立杆挂线、砌柱不合格检查合格办理质量记录验收、养护并转入下一循环5.4.3.1砖柱砌体施工工艺流程图操作工艺3cm1：33cm的要用细石混凝土找平，使各柱第一皮砖在同一标高上。砌砖柱应四周挂线，当多根柱子在同一轴线上时，要拉通线检查纵横柱网中心线，同时应在柱的近旁直立皮数杆。选砖：柱砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格根本全都平，加工后的砖应编号堆放，砌筑时对号入座。排砖摞底，依据排砌方案进展干摆砖试排。砌砖宜承受“三一”1/2砖长以上。柱心无通天缝。严禁承受先砌四周后填心的砌法。12mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝也要求饱满，不得消灭透亮缝。柱砌至上部时，要拉线检查轴线、边线、垂直度，保证柱位置正确。子有偏差，以防止上层柱落空砌筑。5mm,8mm，轴10mm1.8m。砖垛砌筑时，应使墙与垛同时砌筑。灰尘，并洒水潮湿。对于瞎缝应先凿平，深度为6-8mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。质量标准一般规定砖。砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水潮湿。烧结一般砖、多孔砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。主控工程砖和砂浆的强度等级必需符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。砖柱砌体的位置及垂直度允许偏差同砖砌体工程的有关规定，见表2.1.4.2的规定。一般工程检验方法：观看检查。砌柱的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不8mm12mm。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。资料核查工程水泥、砖等主要材料的出场合格证，要求为按批量出场的原件。水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。砂浆协作比报告单及砂浆试块强度检验报告单。施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。观感检查工程主要检查砖柱的组砌方法，构造柱、拉结筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。成品保护砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止砂浆溅脏柱面。和操作，防止碰撞已砌好的砖柱。措施，以保证施工中砖柱的稳定性。安全环境保护措施同砖墙砌体工程5.3.6的有关规定。季节性施工措施10mm的冻块。砖应去除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。1.2m。质量记录砂浆协作比设计检验报告单；砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；水泥检验报告单；各类型砖检验报告单；砂检验报告单；砖砌体工程检验批质量验收记录。空心砖砌体工程施工预备技术预备相关单位批准通过。编制工程材料、机具、劳动力的需求打算。依据现场条件，完成工程测量把握点的定位、移交、复核工作。完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。组织施工人员进展技术、质量、安全、环境交底材料要求砂浆强度等级必需符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。32.542.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各5.2.1.2-1。砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。水：使用自来水或自然干净可供饮用的水。7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而制成的，主190mm；高度有90mm、115mm。强度应符合表5.5.1.2-1要求。孔洞及其构造见5.5.1.2-35.5.1.2-4。强 度 等 级 〔 MPa 〕5.5.1.2-1大面抗压强度〔MPa〕条面抗压强度〔MPa〕强度等级等级平均值不小 单块最小值不小平均值不小 单块最小值不于 于于 小于优等品5.05.0 3.73.4 2.3一等品3.03.0 2.22.2 1.4合格品2.02.0 1.41.6 0.9孔洞排数〔排〕孔洞率壁厚孔洞排数〔排〕孔洞率壁厚肋厚〔mm〕≥7

孔 洞 及 其 结 构等级宽度方向高度方向〔%〕〔mm〕优等品一等品≥5≥3≥2≥35≥10合格品尺 寸 允 许 偏 差 〔 mm 〕5.5.1.2-3尺寸允许偏差尺寸允许偏差尺寸优等品一等品合格品>200±4±5±7200-100±3±4±5<100±3±4±4外 观 质 量序优等一等序优等一等合工程完整面不大于面和一面或一大面大面号品品格品1 弯曲不大于3453 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于153040未贯穿裂纹长度不大于不允144 〔1〕大面上宽度方向及其延长到条面的长度许1000〔2〕大面上场渡方向或条面上水平方向长度不允12016许0贯穿裂纹长度不大于不允〔1〕大面上宽度方向及其延长到条面的长度许6080〔2〕壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方不允6080向的长度许5 肋、壁内残缺长度〔mm〕不大于不允6080许一条一条不允不允不允不6欠火砖和酥砖许许允许蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。依据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表5.5.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表5.5.1.2-6。强 度 等 级 〔 MPa 〕表5.5.1.2-5强度等级抗压强度〔MPa〕五块平均值不小于单块值不小于2525．020．02020．016．01515．012．01010．08．0尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率5.5.1.2-6序指标号工程优等品一等品合格品尺寸允许偏差：长度〔mm〕≤±21±1±2±3±12对应高度差〔mm〕≤±1±2±33孔洞率〔%〕≥154外壁厚度〔mm〕≥105肋厚度≥76尺寸缺棱掉角最小尺寸〔mm〕≤152025完整面不少于裂纹长度〔mm〕 ≤〔1〕条面上高度方向及其延长到大面的长度〔2〕条面上长度方向及其延长到顶面上

11顶面

11顶面

1条面1顶面30503050705070100主要机具5.2.1.3条。作业条件完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。根底工程及楼层构造验收手续。施工基层已经清理干净。弹好轴线墙身线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。砂浆由试验室做好试配，预备好砂浆试模〔6块为一组。施工现场安全防护已完成，并通过了质检员的验收。脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应预备就绪。施工组织及人员预备健全现场各项治理制度，专业技术人员持证上岗。70%，并应具有同类工程的施工阅历。质量把握要点材料的关键要求砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格全都，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。M5以上砂浆，砂的含5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进展筛选。一生产厂家、同一编号为一批。其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。预埋件：木砖、金属件必需防腐处理。技术关键要求拌制砂浆砂浆协作比应由试验室确定承受重量比，水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料挨次为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。3～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。250m3〔6块；如砂浆强度等级或协作比变更时，还应制作试块。墙体的组砌的方式1/25.5.2.2所示。1/2砖长1/2砖长质量关键要求

图5.5.2.2 空心砖墙砌筑形式块应有专人负责制作与养护。根底砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴沿。排砖时必需把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞应保持全都，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。紧，防止一层线松，一层线紧。显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得任凭变活。外砖内膜墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cmX12cm通孔，在抗震柱外墙上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑，振捣棒不行直接接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时觉察砖墙已鼓胀，则应准时拆掉重砌。舌头灰刮尽，保持墙面干净；正确排砖，半头砖分开使用，避开造成通缝；准确标高及平直度，防止墙反面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开头两侧都应先12cm时，宜上口一皮进6cm12cm，以保证混凝夹渣。施工工艺工艺流程5.2.3.1。操作工艺砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌3皮一般砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用一般砖实砌。排砖撂底：按组砌方法先从转角或定位处开头向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向穿插搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。排砖时，凡不够半砖处用一般砖补砌，半砖以上的非整砖宜用试摆。选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过3皮砖，盘的大角，准时全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑必需双面挂线，假设长墙几个人均使用一根通线，中间应顺；可照看砖墙两面平坦，为下道工序把握抹灰厚度奠定根底。砌砖：砌空心砖宜承受刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺砂浆，应先用套板盖柱孔洞，以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要上跟线，下根棱，左右相邻要对平。”10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平距离，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑沙浆应3h4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm深浅全都，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。空心砖墙应同时砌起，不得留搓。每天砌筑高度不应超过1.8m。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：墙中留洞、预埋件、管道等处应用实心1.2m21.2～2m,3块；高2～3m，每边放4应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。安装过梁、梁垫：门窗过梁支撑处应用实心砖砌筑；安装过梁、梁垫2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应全都。马牙槎，马牙槎处砌实心砖。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。50cm2根Ф61m2.2.3.2-3。一般宜在墙体砌完3d质量标准一般规定砌筑时，砖应提前1～2d浇水潮湿。烧结一般砖、多孔砖含水率宜为5%～8%。750mm。竖向灰缝不应消灭透亮缝、瞎缝和假缝。砂浆，保持灰缝平直。砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁底面不应小15mm20mm,拱底应由1%的起拱。50%时，方可撤除。主控工程砖和砂浆的强度等级必需符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。80%。5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。砖砌体的位置及垂直度允许偏差符合表2.1.4.2的规定。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外墙分砌2/3。抽查数量：每检验批抽20%接槎，且不少于5处。检验方法：观看检查。一般工程砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。抽检数量：外墙为每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙10%3间。检验方法：观看检查。300mm3处，且不得位于同一墙体上。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但8mm12mm。20m1处。10皮砖砌体高度折算。砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2.4.3规定。资料核查工程水泥、砖等主要材料的出场合格证，要求为按批量出场的原件。水泥、砖等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。砂浆协作比报告单及砂浆试块强度检验报告单。施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。观感检查工程及标准施工。成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电器管线等，均应留意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。安全环境保护措施同砖墙砌体工程5.3.6的有关规定。季节性施工措施10mm的冻块。砖应去除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。1.2m。质量记录砂浆协作比设计检验报告单；砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；水泥检验报告单；蒸压灰砂〔空心〕砖检验报告单；砂检验报告单；砖砌体工程检验批质量验收记录。空斗砖墙砌体工程施工预备技术预备依据设计施工图纸及标准标准编制空斗砖墙砌体专项的施工方案。编制工程材料、机具、劳动力的需求打算。依据现场条件，完成工程测量把握点的定位、移交、复核工作。完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。组织施工人员进展技术、质量、安全、环境交底材料要求砂浆。32.542.5级一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，2.1.1.2-1。砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，沟缝宜用细砂。水：使用自来水或自然干净可供饮用的水。7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。2.1.1.2条。主要机具5.2.1.3条。作业条件完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地基、根底工程及楼层构造验收等隐检手续。施工基层已经清理干净。弹好轴线墙身线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。砂浆由试验室做好试配，预备好砂浆试模〔6块为一组。施工现场安全防护已完成，并通过了安监人员的验收。脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应预备就绪。施工组织及人员预备健全现场各项治理制度，专业技术人员持证上岗。70%，并应具有同类工程的施工阅历。质量把握要点材料的关键要求证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。M5以上砂浆，砂的含5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进展筛选。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进展复试；检验批应以同个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。预埋件：木砖、金属件必需防腐处理。技术关键要求拌制砂浆砂浆协作比应由试验室确定承受重量比，水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。宜用机械搅拌，投料挨次为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3-4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。每一施工段或每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少抽检一次做一组试块〔6块；如砂浆强度等级或协作比变更时，还应制作试块。墙体的组砌的方式空心砖墙是由一般砖经平砌和侧砌相结合砌筑成为一个个“空斗”间墙的墙体。空斗墙的构造形式有无眠空斗〔全部由斗砖层砌成、一眠一斗〔由一皮眠〔由一皮眠砖层和二皮斗砖层相隔砌成〕和一眠三斗〔由一皮眠砖层和三皮斗砖层相隔砌成〕。空斗墙组砌形成见图5.6.2.2。(b)(c) (d)图5.6.2.2 空心砖墙砌筑形式质量关键要求时间要到达规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。防止根底墙与上部墙搭错台：根底砖撂底要正确，收退大放角两边要不得在防潮层以上退台或出沿。排砖时必需把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞应保持全都，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。紧，防止一层线松，一层线紧。显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得任凭变活。外砖内膜墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cmX12cm通孔，在抗震柱外墙上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑，振捣棒不行直接接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在