设备制造运输等全过程质量管理及保证措施

设备制造、运输等全过程质量管理及保证措施、产品制造质量管理及保证措施容生产：（1）要求制造商把好设备原材料采购的质量关。所采购设备原行严格检查，要用专业检测工具、设备进行检测，经质检员检验合格方可入库。（2）设备生产制造时要严格按照（ISO90012008）质量管理体系的要求进行生产质量的管理。（3）对生产中的各个环节进行严格把关，要求制造商设备工程出的问题，必须返工重新生产，达到合格为止。（4）设备原材料从进厂、生产、到成品，每个车间都要有指定度和质量检查情况。（5）生产的设备成品必须由质检员组成的质量检查小组，对产品逐个进行检查。检查后符合这些要求方能登记入库，准备出厂。确保不合格的产品不出厂，以保证此项目任务圆满完成。、产品采购总体质量管理及保证措施我司商务部负责本项目设备采购、供应与管理，并根据ISO9001量检验和控制，主要采取的措施如下：用说明书，对设备有疑问的禁止进货或及时退货；实行动态管理。加强设备的检测和验收。根据国家、地方政府主管部门规定、标实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。、产品运输质量管理及保证措施3.1、产品包装（1）供货设备在工厂验收合格后，按各单元整体包装成箱，并有包装箱及零部件上必须标有与装箱单一致的中文标签编号。（2）随机的备件和检修维修工具与设备分开包装和单独装箱，并直接交付招标人。（3）包装木箱用木板制作，结构坚固，在每个包装箱外的显著位置用中文涂写标记，内容包括收货人、目的地、货物名称和箱号、毛重净重及数量等。每个包装箱内装有详细的中文装箱清单，内容包括所供设备的生产厂家、产地、型号、外形尺寸、材质等级等设备或组件名称、规格、数量等；同时包装箱内提供完整的、与所供设备相应的、内容翔实的样本和技术文件。（4）在供货设备的显著位置贴上设备铭牌，内容包括制造厂名长年运行后清晰可见。（5）对于包装箱总量在2吨或2吨以上的整体设备或有特殊要求的设备，清楚地标明起吊点位置，以便装卸和搬运。根据货物的特点和运户不同要求，将在包装箱上清楚的标注小心轻放”、请勿倒置”、防潮”等字样。（6）提供的设备有防止曝晒、沾油污、剧烈撞击和重压碰撞坚目标记：禁止倒放、禁止其他物件堆放在上面等。（7）除合同另有规定外，我公司提供的全部货物均按标准保护措施进行包装，这类包装适合于远距离运输、防潮、防震、防锈和野蛮装卸，确保货物安全无损的运抵交货地点。（8）每个包装箱内附有一份详细的装箱单和质量证书。（9）所使用的保护和装箱的方法完全适合于经受各种环境，可能包括船运，运送至现场，长时间露天放置。（10现场将这些保护层去掉。（11）将要分散到现场不同地方的设备装在不同的板条箱或包装箱内。（12编号，顶部和底部，运送事项以及处理指示或吊装标志。（13将此箱放到包装箱底部的吸震材料上，并用板条固定住。3.2、标识所有条板箱和包装箱将正确地标上下列内容：（1）合同号（2）设备到货地点、安装地点（3）名称和设备编号（4）通用的商务标识3.3、运输保障计划（1的结构特性、重量、重心、外形尺寸等，掌握运输路线中有关道路、桥梁、隧道和河道基本情况，并会同我司制度详细的运输方案，交业主单位负责人审定。（2安全措施得到落实。（3）对大件设备、材料要求运输操作人员必须具备相应的资质。（4包括用麻绳、钢丝绳、链条葫芦或拉紧器牢固捆绑，打木楔子，设计专用套座等；保证设备结构不变形、不损坏。对易损、易受潮及已损坏部件，采取保护和防护措施，对薄壁和易变性运输件，做好加固措施。（5本项目工地现场。（6）进口设备运输时购买货值一切险和战争险，国内运输部分购买货值的保险。（7）设备到达本项目工地现场后。我公司派专人前往现场和开箱验收。、产品检验和标识质量管理及保证措施（1）设备的检验和标识对设备质量和方便施工有不可估量的作有：（2进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验损失，同时保证了配件的使用质量。（3）设备、配件的检验：开箱验证由我司技术负责人和业主单产品质量证明”资料的不予以验收，并且审核产品质量证明”的准确性。使用计量器具（如规格、数量进行严格验证。确认验证结果，进行编号登记。设备由保管员认真进行标识。标识的方法有：使用标记、标牌、记录设置存放地点等，必须经常保持标记清晰、明显、正确。设备、配件到货时提前3天通知招标方，在征得招标方同意后方可交货、验收。（4）设备的检验办法执行有关标准及验收规范或业主合同的规定负直接责任。、产品在使用和安装过程中的质量管理及保证措施（1）设备在准备安装前由设备工程师负责保证其安全，专业责斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意事项。细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后，制定