一种炉体管道灭火装置的制作方法

一种炉体灭火置的制作1.本实用新型及灭火装置技术域，特别是一种炉管道灭火装置。背技：2.热处理通过热、保温和冷却手段以使工件获得期组织和性能的种金属热加工工艺。常需要使用到加炉、回火炉、冷台等设备。而加热、回火炉和冷却台设备在使用过程需要排气。为了障厂房内的空气环，使操作人员能够较好的工作环境现有技术中通过置排烟管，排烟管别与不同的热处理备连通，通过排管集中将热处理备产生的废气排出3.排出的废气还可能含有油烟这些废气集中排到气管内时，这些烟会附着在管道内壁越积越多，同时热处理设备在管的收集口处往往还有明火燃烧，因此道中会通入温度高的气体，容易管道内的油烟温度高并燃烧，导致排管内容易着火，生高温和爆炸的全隐患。故现有技中存在炉体排气管容易着火的问题技实要素：4.为了克服现技术的上述缺点本实用新型的目的提供一种炉体管灭火装置，具有炉体气管道不容易着的优点。5.本实用新型决其技术问题所用的技术方案是：6.一种炉体管灭火装置，包括火集气管、氮气输管和氮气储存装，所述灭火集气管设多个与热处理设连通的炉体排气管，多个述炉体排气管均与灭火集气管通，所述氮气输管两端分别与灭集气管和氮气储存置连通，所述灭火气管设有电磁阀所述电磁阀电性接有位于灭火集气内的火焰检测传感。7.作为本实用型的进一步改进所述氮气输入管设旁通管，所述旁管两端分别与电磁阀两端连通，所述通管设有球阀。8.作为本实用型的进一步改进所述灭火集气管连有净烟装置，所净烟装置连通有排烟。9.作为本实用型的进一步改进所述净烟装置安装与排烟管连通的机。10.作为本实用新的进一步改进：述灭火集气管设有一排气段、第二气段、第三排气段第四排气段、第排气段和第六排段，所述第一排气、第二排气段、第排气段、第四排段、第五排气段第六排气段依次连，所述第一排气段第二排气段、第排气段、第四排段、第五排气段和六排气段的直径依逐渐增大。11.作为本实用新的进一步改进：述氮气输入管共设3个，3个所述氮气输入管分别连通第一排气段、第排气段和第六排段。12.作为本实用新的进一步改进：述第一排气段、第排气段、第三排段、第四排气段第五排气段和第排气段的直径依为300毫米、400毫米、500毫米600毫米、700毫米、800米。13.与现有技术相，本实用新型的益效果是：14.当灭火集气管出现火焰时，火检测传感器向电磁发送信号，触发磁阀打开，从而使气储存装置内的气能够通过氮气入管流动到灭火集管内。当氮气输入灭火集气管内时会有效稀释灭火气管内的油烟和氧，从而起到阻止油燃烧的作用，并起到灭火的效果15.氮气输入管内氮气输入到灭火气管内时能起到降灭火集气管内部度的作用，达到降的效果，从而能进一步阻止灭火气管内的油烟燃烧达到炉体排气管道容易着火的优点16.通过直径逐渐大的第一排气段第二排气段、第三气段、第四排气、第五排气段和第排气段，使灭火气管能够有足够内部空间容纳炉体排气管排出的气体，炉体排气管内的温气体更为通畅排到灭火集气管内防止高温气体在炉排气管循环，从起到降低炉体排管内部温度作用，达到管道内不容易火的优点。17.通过3个氮气入管分别与第一气段、第四排气段第六排气段连通能有效提高对第四气段、第五排气和第六排气段的火效果，达到保证火效果的作用。附图说明18.图1为本技术施例中一种炉体道灭火装置的结构意图；19.图2为本技术施例中氮气输入的结构示意图；20.图3为本技术施例中净烟装置排烟管的结构示意。21.附图标记：11灭火集气管；12、炉体排管；13、第一排气段；14、第二排气段；15、三排气段；16、第四排气；17、第五排气段；18第六排气段；21、氮气入管；22、氮气储存装置23、电磁阀；24、火焰测传感器；25、旁通；26、球阀；31、净烟装；32、排烟管；33、风。具体实施方式22.现结合附图说与实施例对本实新型进一步说明：23.实施例：24.一种炉体管道火装置，如图1、图2和图3所示包括灭火集气管11、氮气输入管21氮气储存装置22。在本实例中，氮气储存装置22采用氮气罐，氮气储存装22内储存有氮气。灭火集气11设有多个与热处理备连通的炉体排气管12多个炉体排气管12均与灭集气管11连通，氮气入管21两端分别与火集气管11和氮气储存装22连通，氮气输入管21设有旁通管25，旁通25两端分别与电磁阀23的端连通，旁通管25设球阀26。灭火集气11设有电磁阀23，电磁阀23电连接有位于灭火气管11内的火焰检测传器24，在本实施例中，火检测传感器24采用非触式火焰检测火焰检测感器，用于检测火集气管11内的温度。当火焰测传感器24处的管道温度过高并出现焰时，火焰检测传器24向电磁阀23发送电信号，触发电阀23打开。25.灭火集气管11连有净烟装置31，净烟装置31连通排烟管32，净烟装置31安装有与烟管32连通的风机33。灭集气管11设有第一排段13、第二排气段14第三排气段15、第四排气段16、五排气段17和第六气段18，第一排气13、第二排气段14、第三气段15、第四排段16、第五排气段17和第排气段18依次排列且后连通，第一排气段13第二排气段14、第三排气段15、四排气段16、第排气段17和第六排气18的直径依次逐渐增大。气输入管21共设置3个，3氮气输入管21分连通于第一排气13、第四排气段16和第六排气段18。第一排气段13、第排气段14、第三排气段15第四排气段16、第五排段17和第六排气段18直径依次为300毫米、400毫米、500毫、600毫米、700毫米、800毫。26.炉体排气管12用与热处理设备连，热处理设备排出废气通过炉体排气管12和灭火气管11排出，从而实现给处理设备排气的能。27.本实施例具有下优点：28.当灭火集气管11内出现火焰时，火焰检测感器24向电磁阀23发送信号，触发电磁23打开，从而使氮气储存置22内的氮气能够通氮气输入管21流动到灭集气管11内。当氮气输入灭火集气管11内时，有效稀释灭火集气管11的油烟和氧气，而起到阻止油烟燃的作用，并能起灭火的效果。同时，灭火集气管11内温度较高时氮气输入管21内的氮与灭火集气管11内气体相比温度较，从而使得氮气输管21内的氮气输入到灭火集气管11时能起到降低灭集气管11内部温度的作用，达到温的效果，从而能够进步阻止灭火集气11内的油烟燃烧，达到体排气管12道不容易着火的优。29.当需要手动向火集气管11内输送氮气时打开旁通管25上的球26，使氮气储存装置22内氮气通过氮气输管21和旁通管25流动灭火集气管11内，从而能到方便使用的效。30.灭火集气管11内气体净烟装置31净化后，通过排烟管32排出，而起到净化灭火集管11内的气体的作用，起到低对环境的污染效果。31.通过风机33驱动火集气管11和净烟装置31内的气体排烟管32流动，使热处理设通过炉体排气管12排到灭火气管11内的气体能够通畅地流动，防止高气体在灭火集气11内循环流动，起到降低灭火气管11内部温度的效果也能达到管道内容易着火的优点32.通过直径逐渐大的第一排气段13、第二气段14、第三排气段15、第四排气段16、第排气段17和第六排气段18，驱使火集气管11内气体在第一排气段13、二排气段14、第三排气段15、四排气段16、五排气段17和第六排气段18内依流动。多个炉体气管12向灭火集气管11排气时，通过直径逐渐增大第一排气段13、第二排气14、第三排气段15、四排气段16、第五排段17和第六排气段18，使火集气管11能够有足的内部空间容纳炉体排气12排出的气体，使炉体排气12内的高温气体更为畅地排到灭火集气管11内防止高温气体在体排气管12循环，从起到降低炉体排气管12内温度作用，能达管道内不容易着火优点。33.通过3个氮气入管21分别与第一排气段13、第排气段16和第排气段18连通，由第一排气段13、第二排气和第三排气段15可容纳的体较少，只需要一个气输入管21即可满足第一排段13、第二排气段14和第三排气段15的灭要求。而第四排段16、第五排气段17和第六排气段18可容纳的气体较多因此通过将2个氮气输入21分别与第四排气段16和第六排气段18连通能有效提高对第排气段16、第五排气段17和第六排段18的灭火效，达到保证灭火果的作用。34.一个元件被认是“连接”另一个元件，可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在中元件。术语“安装”、“相连、“连接”应做义理解，例如，可以机械连接或电连，也可以是两个件内部的连通，可是直接相连，也可通过中间媒介间相连，对于本领的普通技术人员而，可以根据具体情理解上述术语的体含义。本文所用的术语“垂直的”、“水平的”、上”、“下”、“左”、右”以及类似的表述只为了说明的目的，并不表是唯一的实施方。35.综上所述，本域的普通技术人阅读本实用新型文后，根据本实用型的技术方案和技构思无需创造性力劳动而作出其各种相应的变换方，均属于本实用新所保护的范围。技特：1.一种炉体管灭火装置，其特在于：包括灭火集管(11)、氮气输入管(21)和氮气储装置(22)，所述灭火集气(11)设有多个与热处理备连通的炉体排气管(12)，多所述炉体排气管(12)均与灭火集气管(连通，所述氮气输入管(21)端分别与灭火集管(11)和氮气储存装置(22)连通所述灭火集气管(11)设电磁阀(23)，所述电磁阀(23)电性连有位于灭火集气(11)内的火焰检测传器(24)。2.根据权利要求1所述一种炉体管道灭装置，其特征在于：所氮气输入管(21)设有旁通(25)，所述旁通管(25)两端分别与电磁阀(23)两端连通，所述通管(25)设有球阀(26)。3.根据利要求1所述的一种炉体道灭火装置，其征在于：所述灭集气管(11)连通有净烟装置(31)，所净烟装置(31)连通有排烟(32)。4.根据权利要求3所述的一种炉体管道灭火置，其特征在于所述净烟装置(31)安装有与排烟(32)连通的风机(33)5.根据权利要求1所述的种炉体管道灭火置，其特征在于：所述灭火集管(11)设有第一排气段(13)、第排气段(14)、第排气段(15)、第四排段(16)、第五排气段(17)第六排气段(18)，所述一排气段(13)、第二排段(14)、第三排气段(15)第四排气段(16)、第五气段(17)和第六排气段(18)依连通，所述第一气段(13)、第二排气段(14)、第三排气段(15)、第排气段(16)、第五排气段(17)和第六气段(18)的直径次逐渐增大。6.根权利要求5所述的一种炉管道灭火装置，特征在于：所述氮气输入管(21)共设3个，3个所述氮气输入管(21)分连通于第一排气段(13)、第四排段(16)和第六排气段(18)7.根据权利要求5所述一种炉体管道灭火装置，特征在于：所述一排气段(13)、第二排气段(14)、第三排气段(15)、第排气段(16)、第五排气段(17)和第六气段(18)的直径次为300毫米、400米、500毫米、600毫米、700毫、800毫米。技总本实用新型公开涉及灭火装置技领域的一种炉体道灭火装置，解决炉体排气管道容易火的问题。其技要点是：一种炉管道灭火装置，包灭火集气管、氮气入管和氮气储存置，所述灭火集管设有多个与热处设备连通的炉体排管，多个所述炉