精益生产实务 教案20 8.1运行效率计算 §8.2生产报表

PAGE5教案教师姓名授课形式授课时数2授课日期授课班级20年月日第节第周授课章节名称及教学内容、目的与要求第八章运行效率§8.1运行效率计算§8.2生产报表1．教学内容：（1）运行效率计算（2）生产报表管理2．教学目的与要求：（1）掌握生产运行效率计算方法（2）掌握生产报表数据收集和分析方法教学重点教学难点1．重点运行效率计算2．难点运行效率计算使用教具教材与爱课程网络资源籍课外作业补充作业备注§8.1运行效率计算一、运行效率以有效满足用户需求为目标，充分利用企业资源要素，减少生产过程的非增值时间，消除由于设备停顿或管理不善导致的浪费，保证生产加工和物料流动顺畅有序，综合提高生产系统运行效率。二、提高运行效率实施要点1.管理措施提高运行效率的目的在于减少生产过程中的非增值时间,使有效生产时间最大,采取的主要措施有生产报表制度、快速响应、快速切换、全员生产维护。2.实施要点（1）企业全体对综合运行效率形成统一认识。（2）以生产报表为依据,不断改善运行效率。（3）建立合理有效的运行效率评价方法。（4）避免设备出现紧急故障,影响车间生产。（5）实施全员生产维护,保证设备运行正常。（6）操作者的时间尽可能用于生产加工。（7）快速切换广泛应用并不断加以改善。（8）产品设计和生产制造结合,优化生产过程。三、运行效率计算方法运行效率="实际运行时间"/"计划运行时间"1.实际运行时间(1)方法1实际运行时间=计划运行时间-(停顿时间+快速切换时间+损失时间)停顿时间=仅由于设备原因而造成生产时间损失换产切换时间=由于改变加工对象而损失的时间损失时间=除上述两种原因之外的生产损失时间(如图所示)方法2实际运行时间=产品生产数量/生产节拍该方法计算实际运行时间更准确，因为它计算了生产过程中隐含的时间损失，两个关键变量是产品生产数量和生产节拍。2.计划运行时间计划运行时间=有效工作时间-计划停顿时间有效工作时间=每班时间-规定的休息时间计划停顿时间=预定停止的时间、安排的预防维护时间和班组会议等例1流水线同步生产如图82所示，生产线上有顺序排列的6台设备，瓶颈工序是“精调距离”，生产节拍15秒（或每分钟生产4件）。如8小时工作时间生产1500件，除去46分钟的法定休息时间，计算运行效率。运行效率=1500×图82该条生产线的生产周期受瓶颈工序（精调距离）限制，生产速度不可能比瓶颈工序时间更短。通常瓶颈工序的生产节拍是整条生产线的节拍，如果某道工序的节拍发生变化，也有可能变成瓶颈。因此，分析流水线的节拍必须知道每道工序的节拍及变化，设备生产能力降低或者调整，都有可能引起生产节拍的变化。例2单元生产节拍单元生产节拍按照一个工人完成产品加工的时间计算，工人在加工过程中必须以规定的速度生产出合格产品。如工人的生产节拍是60秒（或1分钟），并且每个工作班8小时（或480分钟）生产350件产品。其中，46分钟是计划停顿时间，20分钟用于设备维护。因此，计划运行时间是414分钟，运行效率计算如下:运行效率=350×如果在这个单元中增加3个操作工人以增加产量，生产节拍是15秒（或0.25分钟）。同样在计划运行时间414分钟内生产1450件产品，运行效率计算如下:运行效率=1450×例3注塑机注塑机有12个注塑口，生产周期36秒，即每件产品的生产周期是3秒（或0.05分钟），8小时（或480分钟）共生产7000件产品，没有计划停顿时间，运行效率计算如下:运行效率=7000×例4同一生产线或工序加工多种产品如果多种产品在同一条生产线上生产，可能由于产品尺寸、生产工艺或其他原因而有不同的生产节拍。使用同一公式计算同一台机器或工序生产多种产品时的运行效率的计算公式如下:运行效率=（产品如8小时一个班次（计划运行时间434分钟），产品1产量为400件，生产节拍为0.25分钟/件；产品2的产量是800件，生产节拍是0.2分钟/件；产品3的产量是350件，生产节拍是0.4分钟/件。运行效率=400×例5时间损失在8小时工作时间内，有两个10分钟的休息和一个20分钟的午餐，设备在休息和午餐期间不运行。由于液压管线的故障停顿45分钟，由于零件短缺导致停产30分钟，生产线由于员工的早退停顿15分钟。停顿时间=45分钟损失时间=30分钟+15分钟=45分钟计划停顿时间=40分钟计划运行时间=480分钟-40分钟=440分钟实际运行时间=440分钟-（45分钟+45分钟）=350分钟运行效率=350440§8.2生产报表一、生产报表制度含义生产报表是生产数据的主要载体,也是生产状况分析的依据。通过生产报表分析,可以发现生产过程中的非增值时间(损失时间、换产时间和停顿时间),采取相应措施提高生产系统的运行效率。车间要建立生产报表管理制度和标准作业规程,以保证生产过程监控的持续稳定性。生产报表的两种形式:1.生产公告板生产公告板是现场目视管理工具,工作小组用来及时记录和发布当下生产数据。生产公告板对改善生产绩效,检查资源配置和使用情况,针对问题提出改进措施,提高工人竞争意识都能起到重要作用。2.生产日报表生产日报表汇报每天生产状况,是编制统计分析报表的基础。生产报表用于找出时间浪费的原因、促进改善,通常用帕累托图表示分析结果。一般由于设备故障、设备调试、操作不熟练、库存不足、质量缺陷等方面原因导致生产时间损失。二、生产报表管理目标1.保持与客户及时沟通，反馈用户需求。2.向各部门通报生产信息，掌握生产进度，予以支持配合。3.监控生产过程，及时发现和解决问题。4.分析记录生产数据，作为制定标准作业规程的依据，持续改进生产过程。三、生产报表实施要点（一）生产公告板1.监控对象关键工序是生产公告板监控主要对象，生产作业情况及时反映在看板上。2.内容填报每个关键工序应设一块看板，生产公告板也可以对多个作业点集中展示。公告板应该填写或修改方便，可以根据管理侧重点不同和实施效果及时修改看板形式和内容。3.摆放位置生产公告板尽可能靠近现场监管点，以便随时反映问题并解决，也有利于形成现场竞争气氛。生产公告板附近应留有适当的空位，能让多人同时查看、展开讨论。4.生产公告板样式设计要简洁明了，容易理解。5.用图表形式反映生产进度和质量状况。P56.监控非增值生产时间从5M1E分析生产停顿和时间浪费的原因，用帕累托图找出主要影响因素，并采取相应措施。7.持续改进8.检查和跟踪生产主管对生产公告板定期检查跟踪，及时发现和指出存在问题。9.生产公告板管理制度指定专人负责，明确任务和职责，定期更新内容，领导检查跟踪。10.人员培训培训主管和现场人员，能通过生产公告板发现和分析问题，并不断改进。（二）生产日报表1.编制生产报表明确（1）收集信息项目与记录形式（2）制表人（3）报表填写和使用人2.保持数据的一致性生产报表应与其他报表和生产公告板数据一致。3.培训主管和员工准确填报生产数据，学会