工程部机械维修安全培训资料

2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训1工程部机械维修安全培训刘成德2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训2序言安全系统与机械系统的关系例如:为了便于对一台大型机器的控制，需要人登上高处的操作台进行操作。如果仅仅从完成机械系统的生产目的角度来看，操作者可以从地面通过梯子登上平台去操纵机器，实现机器的应用功能，这就足够了。但是从安全的角度看，这种“物”的状态，对人来说，显然是不安全的。只要有作业高度存在，人就有可能因为心理、生理或其他主观因素造成动作失误，因而发生坠落事故。如果存在某种客观危险因素（如温度高、自然光线不足、立足平面很小，使操作者无法维持正常姿势等），那么发生坠落事故的可能性就会增大，而且离坠落基面越远，坠落造成的伤害就越严重。人的这种存在状态决定了要实现安全必须协调物人关系，通过一系列的安全技术措施来解决。例如：在坠落临边加设栏杆，将人与危险隔离；均匀梯级，防止人攀登时脚踏空；在比较高的梯子上设置安全护圈，解决人仰翻坠地的保护等。当材料性能提高或有更高性能的材料替代，安全设施的结构形式可以发生相应的变化；若采用机器人取代人去操作，则完全没必要再设防护2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训3目录机械设备的组成机械危险因素机械伤害分类设备维修准则日常维修安全事项常见安全事故的分析2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训4一机械设备的组成机械设备的组成原动机：提供机械工作运动的动力源执行机构：是通过特定的工器具作用于物料引起其相对运动或直接改变物料的形状、尺寸、状态或位置的机构。机械的功能主要是通过执行机构来实现，是一台机器区别于另一台机器的最有特性的部分。执行机构及其周围区域是操作者进行作业的主要区域，称为操作区传动机构：是用来将原动机和工作机构联系起来，传递运动和力（力矩），或改变运动形式的机构。一般情况是将原动机的高转速、小扭矩，转换成执行机构需要的较低速度和较大的力（力矩）。常见的传动机构有齿轮传动、带传动、链传动、曲柄连杆机构等。传动机构包括除执行机构之外的绝大部分可运动零部件2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训5一机械设备的组成机械设备的组成控制操纵系统：是人机接口，是用来操纵机械的启动、制动、换向、调速等运动，控制机械的压力、温度。速度等工作状态的机构系统。它包括各种操纵器和显示器。人通过操纵器来控制机器；显示器可以把机器的运行情况适时反馈给人，以便及时、准确地控制和调整机器的状态，以保证作业任务的顺利进行并防止事故发生支承装置:是用来连接、支承机器的各个组成部分，承受工作外载荷和整个机器重量的装置。它是机器的基础部分2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训6一机械设备的组成机械设备的基本安全要求布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训7一机械设备的组成机械设备的基本安全要求机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故返回目录2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训8二机械危险因素机械危险有害因素的分类

按导致事故和职业危害的直接原因进行分类物理性危险、有害因素：设备、设施缺陷，防护缺陷，电，噪声，振动，电磁辐射，运动物，明火，能造成灼伤的高温物质，能造成冻伤的低温物质，粉尘与气溶胶，作业环境不良，信号缺陷，标志缺陷，其他物理性危险和危害因素化学性危险、有害因素：易燃易爆性物质，自燃性物质，有毒物质，腐蚀性物质，其他化学性危险、危害因素生物性危险、有害因素：致病微生物，传染病媒介物，致害动物，致害植物，其他心理、生理性危险、有害因素：负荷超限，健康状况异常，从事禁忌作业，心理异常，辨识功能缺陷，其他行为性危险、有害因素：指挥错误，操作失误，监护失误，其他错误，其他其他危险、有害因素

2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训9二机械危险因素机械危险的分类机械危险：由于机械设备及其附属设施的构件、零件、工具、工件或飞溅的固体和流体物质等的机械能（动能和势能）作用，可能产生伤害的各种物理因素以及与机械设备有关的滑绊、倾倒和跌落危险电气危险：电气危险的主要形式是电击、燃烧和爆炸。其产生条件可以是人体与带电体的直接接触；人体接近带高压电体；带电体绝缘不充分而产生漏电、静电现象；短路或过载引起的熔化粒子喷射热辐射和化学效应2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训10二机械危险因素机械危险的分类温度危险

高温对人体的影响。高温烧伤、烫伤，高温生理反应。低温冻伤和低温生理反应。高温引起的燃烧或爆炸。温度危险产生的条件有：环境温度、热源辐射或接触高温物（材料、火焰或爆炸物）等噪声危险：产生的原因主要有机械噪声、电磁噪声和空气动力噪声，其造成的危害有：对听觉的影响。根据噪声的强弱和作用时间不同，可造成耳鸣、听力下降、永久性听力损失，甚至暴震性耳聋等。对生理、心理的影响。通常90dB（A）以上的噪声对神经系统、心血管系统等都有明显的影响；低噪声，会使人产生厌烦、精神压抑等不良心理反应。干扰语言通讯和听觉信号而引发其他危险2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训11二机械危险因素机械危险的分类振动危险：振动对人体可造成生理和心理的影响，造成损伤和病变。最严重的振动（或长时间不太严重的振动）可能产生生理严重失调（血脉失调，如自指；神经失调；骨关节失调；腰痛和坐骨神经痛）等辐射危险：辐射能杀伤人体细胞和机体内部的组织，轻者会引起各种病变，重者会导致死亡材料和物质产生的危险：

接触或吸入有害物（如有毒、腐蚀性或刺激性的液、气、雾、烟和粉尘）所导致的危险火灾与爆炸危险生物（如霉菌）和微生物（如病毒或细菌）危险返回目录2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训12三机械伤害的分类机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害机械伤害事故特点就是造成的后果比较严重,轻者如挤伤、压伤、击伤、刮伤，严重如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害者造成严重伤害常见伤害人体的机械设备：有行车、车床、钻铣床、螺旋输送机、皮带运输机、砂轮切割机机、泵、破碎机、离心机、搅拌机、轮碾机等2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训13三机械伤害的分类机械伤害事故的主要原因事故直接原因:一是机械、物质或环境的不安全状态：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；无防护；防护不当。设备、设施、工具、附件有缺陷；设计不当，结构不全安全要求；强度不够；设备在非正常状态下运行；维修、调整不良个人防护用具缺少或有缺陷；无个人防护用品、用具；所用的防护用品、用具不符合安全要求生产（施工）场所环境不良。照明光线不良；通风不良；作业场所狭窄；作业场地杂乱；交通线路的配置不安全；操作工序设计或配置不安全；地面滑；贮存方法不安全；环境温度、温度不当。2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训14三机械伤害的分类机械伤害事故的主要原因事故直接原因:二是人的不安全行为：操作错误、忽视安全、忽视警告造成安全装置失效使用不安全设备手代替工具操作物体存放不当冒险进入危险场所攀、坐不安全位置在起吊物下作业、停留机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作有分散注意力行为在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用不安全装束2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训15三机械伤害的分类机械伤害事故的主要原因事故间接原因分析包括：技术和设计上有缺陷（工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计，施工和材料使用存在的问题）教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识劳动组织不合理对现场工作缺乏检查或指导思想没有安全操作规程或不健全没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力其他。2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训16三机械伤害的分类机械伤害的分类旋转件造成的伤害：例如机械设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠等零、部件都是作旋转运动的，造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。直线运动件造成的伤害：主要有压伤、砸伤、挤伤。刀具造成的伤害：例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤被加工的零件造成的伤害：被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。电气系统造成的伤害：主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。对人的伤害主要是电击。手用工具造成的伤害

2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训17三机械伤害的分类机械伤害的发生概率

危险是产生伤害的起源，但有危险并不一定都产生伤害。风险是产生伤害的可能性(概率)和如果发生伤害可能造成的严重程度这两个要素的组合

风险=危险可能伤害的程度X伤害出现的概率

伤害是指对人的身体造成损伤或危害健康危险事件是指可能引起伤害的事件要从人员暴露的频次、持续时间和危险事件出现的概率两方面进行分析2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训18三机械伤害的分类机械伤害的发生概率人员暴露的频次和持续时间

需要考虑机械"寿命"期间各个阶段，如生产操作、维护或修理、安装或拆卸等的各种操作模式下，人员处于危险区或接近危险的作业需要；分析接近危险的性质，例如，正常操作、手动送料、搬运重物、高处作业、加工物料有毒性或环境粉尘等；分析每次介入危险区的时间和人数，进入危险区的频次等2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训19三机械伤害的分类机械伤害的发生概率危险事件出现的概率及影响因素

危险事件出现的概率，一般是根据统计数据、伤害事故和损害健康的档案资料，以及相似机械的风险比较确定。在判断危害出现的概率时，需要考虑一些对避免或限制伤害的可能性有影响的因素作用，这些因素既有来自机械技术上的，也有人员方面的机械技术方面的影响因素：机械是否设置危险警告，如果有，其显示方式是采用一般信息直接观察，还是通过声、光等指示装置危险事件出现的速度，是突然发生、快速作用还是有先兆的慢过程（如钢丝绳的断裂先从断丝开始）人员避免危险的可能性和条件（例如是否采用安全装置、急停装置、避让空间、逃难通道等），是有可能还是在某些情况下可能或根本不可能2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训20三机械伤害的分类机械伤害的发生概率人员技能和安全意识方面的影响因素：

对使用机器的人员是否有专业要求，是由熟练工操作，还是非熟练工操作，还是采用自动化无需人操作人员对风险的了解程度、避免伤害的知识、实践经验和实际技能等，是否受过专门培训，是否有使用该机械或类似机械的经验

人的不安全行为同个人的知识、经验、生理和心理状态有关，不同的人面临相同的客观危险会有不同的主观的不确定性。2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训21三机械伤害的分类机械伤害的严重程度估计损伤程度时，应该考虑同一原因所致的各种损伤形态，包括直接损失和间接损失；还要考虑一个损失原因所涉及的范围，范围越大，涉及的人员越多，严重程度就越大。这大体可以分为以下三个等级：轻度：它是指可恢复正常的损伤或对健康的危害严重：它是指伤势严重，人体要害部位（头、眼部、内脏损伤、严重骨折等）受伤，经医生诊断成为残废或可能成为残废的（手或脚），且不能恢复正常的损伤或对健康的危害死亡。它包括个体死亡事故，重大死亡事故（一次死亡3-9人），特大死亡事故（一次死亡10人以上）2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训22三机械伤害的分类机械伤害事故的防范措施

检修机械必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训23三机械伤害的分类机械伤害事故的防范措施

严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班操作者取得联系，有安全措施才可同意进入操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备

2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训24三机械伤害的分类机械伤害的救护机械对人体伤害最多的部位是手：因为手在劳动中与机械接触最为频繁机械手外伤的急救原则:发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。返回目录2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训25四设备的修准则应注意人为的因素新上岗时，容易产生“新鲜感”，工作环境不熟，操作技能差，易发生安全事故生产条件较好时，容易产生“麻痹感”而放松警惕当同志之间发生矛盾时，容易产生“窝火感”或“失落感”，心思烦乱，易走神出危险当受到批评或惩罚时，容易产生“不服感”或“报复感”，极可能用“违章”行为发泄心里忿忿不平，造成安全隐患下班前后，容易产生“急躁感”或“侥幸感”，图快图省事蛮干，常发生违规行为倒班前后，容易产生“瞌睡感”，倒时差造成工作中精力不集中，打盹睡觉，发生情况反映迟钝任务重工作量加大时，容易产生“疲惫感”，身体劳乏难以适应，干活时易投机取巧产生违规行为节假日前后，容易产生“浮躁感”，朋友聚会吃喝成风，工作中心猿意马，对安全十分不利当职工家中遇到天灾人祸、夫妻不和等特殊情况时，容易产生“烦闷感”和“忧郁感”，工作中容易“打岔走神”带来安全隐患2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训26四设备的修准则维修原则试探性原则：当系统出了故障，你可以试探性地改变某些状态，一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤，也许就能解决问题。二次比较规则：在动手检修之前已经明确了故障所在，或者已经确定了解决故障的方案。换句话说，动手之前已经找对了解决办法。这个规则可用于考察系统改变后的情况。用此规则可以避免不必要的改变，尽快确定纠正措施。取代规则：用好的部件换下可疑的部件，是查找故障的最好方法。如果你怀疑某一部件出的问题，就换一个性能好的部件，如果故障被排除了，就说明换下的部件有问题。这个规则应用的规模有大有小，可以从换整个部件到换印刷线路板上的集成块。2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训27四设备维修准则维修原则换回规则：这个规则和取代规则一起运用，好部件取代了可疑部件后情况并未得到改善，应重新换上原部件。这样做的维修费用最小，也防止了用过的部件积压下来。这条规则仅适用于单一的故障。换回原则不适用于以下的情况：在取下时新部件已损坏（如泵密封垫圈）；部件价格低（如柱内衬过滤片）；重新装上原部件要冒损坏的风险；定期更换的部件。互换规则：是从一个系统换到另一个系统，从一台机器换到另一台机器来验证2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训28四设备维修准则维修原则记录规则：这条规则往往被人忽视。应该在每次维护和故障排除后都作记录。例如，对系统的某一特定故障因为没作记录就不可能系统地分析问题，费时又费力。从长远挂点看，系统发生的特定故障对今后的操作也有极其重要的意义。每台仪器都应备有维修记录本，内容包括日期、故障部位、现象、产生的原因、解决的办法和结果等。还有一点要注意，试过或换下的部件都要贴上标志。做好维修保养记录有如下好处：让所有的操作人员都知道发生了什么故障，在操作过程中以引起注意；帮助操作人员描述故障现象；当再次发生故障时可根据资料尽快解决问题。

2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训29四设备维修准则维修原则预测规则：有维修实践和保养习惯的人员应能够预测系统的故障，平时在保养方面多投入些时间，系统会以减少故障作为报答，同时也消除了连锁性的损坏。例如，平时不注意保养，泵的密封垫圈坏了，造成流动相渗漏，会腐蚀泵和其它部件。善于保养能节约时间和金钱，不能让设备控制了操作人员。返回目录2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训30五日常维修安全事项钳工维修（装配）安全注意事项使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训31五日常维修安全事项钳工维修（装配）安全注意事项使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。2023年9月28日杭州厂工程部—卸垛机培训32五日常维修安全事项