6.4车间物料存储区_第1页
6.4车间物料存储区_第2页
6.4车间物料存储区_第3页
6.4车间物料存储区_第4页
6.4车间物料存储区_第5页
已阅读5页，还剩12页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

精益生产实务主讲人：乔毅第六章精益生产物流第四节车间物料存储区车间物料存储区1车间物料存储区管理目标和实施要点2存储区改造实施步骤3一、车间物料存储区生产车间存放物料包括，整件搬运的外购件、在制品、成品和不能整件搬运的散装物料（如粉末、液体材料），还包括分批从客户处收回或返还供货商的可重复利用周转箱。一、车间物料存储区存储区根据物料特性设计存放地，一般整件物料用移动货架存放，通常称为缓冲超市，可以设在车间作业场地附近的指定存储区域；散装物料在指定区域用大容器乘放，一般在专用存储场地；空周转箱在缓冲超市附近指定存放位置。二、车间物料存储区管理目标1.控制库存水平2.支持连续流拉动生产3.库存空间占用最小4.支持先进先出（FIFO）5.支持精益生产物流6.有效改善存储区作业效率7.做到“物有其位，物在其位”8.减少非增值性作业活动9.促进目视化管理10.持续改进尽量减少库存占用空间且能保证生产正常运行1满足“先进先出”和“最大最小量”

存储原则2尽量减少物料存储总量3存储区功能与生产作业协调一致4物料分类存放，同类归一5三、车间物料存储区实施要点周转箱存放物料6三、车间物料存储区实施要点用带滑轮的移动货架7每种物料贴标签8通道保持通畅9物料存放标注最大/最小值，以便检查和发现异常10货物集散区11用目视标识区分取料顺序12三、车间物料存储区实施要点拉动看板指示物料发送位置13周转箱、衬垫和废弃物存放区要求14书面说明特殊情况原因15散装物料存放要求16严格控制堆码安全高度规定171.前期准备车间总体规划1均衡生产2零件计划3地址系统4四、存储区改造实施步骤2.实施步骤组建实施团队1估算超市物料存储量2根据零件计划熟悉物流主要特性3超市存储量（循环过程）4计算占地面积5按照生产工艺流程布局超市位置6超市平面布置7结合目前或短期内物料供应路线，画出移动货架和走道的位置图8定制货架92.实施步骤清理选定超市区10实施目视管理（工作场地组织）11在超市存放物料12建立最小库存响应程序13溢出区库存处理程序142.实施步骤制定作业标准15检查拉动系统和车间循环配送运行情况16建立合理化建议制度，持续改善设计方案17超市投入运行18零件计划改变，调整或更新数据192.实施步骤按内部配送路线供应物料1领导支持，保障资源供给2培训员工充分理解工作内容和目的3每种物料指定存放位置43.注意事项遵守“先进先出”原则，物料架背面放货、正面取货。用滚动货架、重力移动箱，确保先进先出5综合考虑生产、安全和工业工程因素，确保装卸高度和重量符合要求6生产用物料和成品超市尽可能占用较小的空间，尽量靠近运输场地7在制品靠近生产线和供货区83.注意事项3.注意事项

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论