手工钨极氩弧焊作业指导书

专用作业指导书手工钨极氩弧焊作业指导书目的：通过对手工钨极氩弧焊焊接作业施工质量的有效控制，保证压力管道的施工质量。适用范围：本公司压力管道的手工钨极氩弧焊焊接作业。职责3.1手工钨极氩弧焊焊接作业由焊接质量控制责任工程师主控。

3.2焊工：必须有持证作业项目：氩弧焊焊接作业。肉3范.渠3赤篮焊戒工睡自慧检议，握施毕工圾队痰复俗检池，评检很验嚼员稀验融收春，洞委幅托沿无差损怨检辆测昆，类施铲工痛队筋对冶焊迫接穴质三量穿初齐评奔，螺质着量跨技蜂术辈处暂抽住检湖后滥进乞行侮综丝合饱评犯定乐（学有每监直理泛时庙由者监异理乘进循行螺综珠合疑评肿定领）闸。炼3优.废4舍竖缺诸陷劲处济理秒：咳同晋一唉位火置娘2伍次咬以圆内筑焊吵接陪责轰任色师塔审垮批态，繁超命过率2押次防管涉理颠者浅代珠表忘审策批手。派作顶业鸟要驶求锯4申.嗽1招施贵工眨准蜡备绳：

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4.1.2.

施工机具

4.1.2.1.

电焊机

4.1.2.2.

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4.3

控制点：

4.3.1.

对口装配检查合格，方可进行点焊或施焊，属现场见证点。

4.3.2.施焊完毕经自检合格打上焊工本人钢印代号，属现场见证点。

4.4.

质量标准：

4.4.1.

内部质量按DL/T5069-96规范评定，Ⅰ级合格。

4.4.2.

焊缝表面质量按《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996版）规定进行检查，焊接接头表面质量标准（优良级）如下：

焊缝成型：

焊缝过度圆滑、匀直，接头良好

加强面高：

0-3mm

焊缝宽窄差：

≤3mm

错口：

外壁≤0.1δ，且≤4

弯折：

≤1/200

咬边：

h≤0.5，∑Ⅰ≤0.1L且≤40

裂纹、弧坑、气孔、夹渣：无

4.4.3.

检查

4.4.3.1.

自检

焊工焊后作100%自检，填写自检记录，交班（组）长送施工队复检。

4.4.3.2.

施工队复检

焊接质检员根据班（组）提交的焊工自检表，按“焊接篇”规定比例和标准进行复检，初步评定焊接接头表面质量等级，将结果填入“分项工程焊接接头表面质量检验评定表”。

4.4.3.3.

由技术员按“焊接篇”规定比例委托作无损检验。

4.4.3.4.

施工队初评

根据“焊接篇”标准的规定，将焊接接头的表面质量等级、严密性实验评定级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，填入分项工程焊接综合质量等级评定表，并初步评定其焊接综合质量等级，送公司质检部门评定。

4.4.3.5.

公司质量技术处对施工队提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按“焊接篇”规定抽检。会同施工队及有关人员共同评定分项工程的焊接综合质量等级。

4.4.3.6.

技术员作好施工记录。

4.5

安全技术措施：

4.5.1.

焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

4.5.2.

焊工必须遵守安全、文明施工的规定。

4.5.3.

高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。

4.5.4.

焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。

4.5.5.

禁止管道内带油焊接。

4.5.6.

空中对口是作业区下方如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落下的措施。

4.5